JPS6343766Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6343766Y2 JPS6343766Y2 JP1983204277U JP20427783U JPS6343766Y2 JP S6343766 Y2 JPS6343766 Y2 JP S6343766Y2 JP 1983204277 U JP1983204277 U JP 1983204277U JP 20427783 U JP20427783 U JP 20427783U JP S6343766 Y2 JPS6343766 Y2 JP S6343766Y2
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- Japan
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- cable conductor
- pipe
- tube
- preheating
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 26
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/151—Coating hollow articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ゴム、プラスチツク絶縁被覆ケーブ
ル連続架橋装置の押出被覆機ヘツドに送給するケ
ーブル導体を予熱する装置に関するものである。
ル連続架橋装置の押出被覆機ヘツドに送給するケ
ーブル導体を予熱する装置に関するものである。
（従来技術）
従来、ゴム、プラスチツク絶縁ケーブルの連続
架橋装置においては、架橋管の始端に連結された
押出被覆機のヘツドにケーブル導体を送給して未
架橋絶縁混和物を押出被覆し、架橋管の加熱部内
に走行させて蒸気加熱、熱媒体加熱もしくは輻射
加熱等により未架橋被覆を外周から加熱している
が、被覆が厚肉の場合には被覆最内層部までも充
分に加熱するには長時間の加熱を要するので、ケ
ーブルが走行する加熱部の長さが長大な架橋管を
設置しなければならないばかりでなく、架橋速度
を速くすることが困難であつた。このような厚肉
の被覆は、外周から加熱するだけでなく、その内
部のケーブル導体を加熱して被覆の最内層部も加
熱すれば完全に加熱架橋することができるが、高
温、高圧の架橋管内にケーブル導体の加熱手段を
設置することは容易でなく、一方、ケーブル導体
を送給する押出被覆機ヘツドの入口の前段におい
てケーブル導体を通電加熱して予熱する場合に
は、被覆の最内層部も完全に加熱架橋し得る160
℃以上の温度に加熱すると導体が大気中で酸化し
変色を生ずる欠点があり、これを防止するにはき
わめて大型の装置を設置しなければならなかつ
た。
架橋装置においては、架橋管の始端に連結された
押出被覆機のヘツドにケーブル導体を送給して未
架橋絶縁混和物を押出被覆し、架橋管の加熱部内
に走行させて蒸気加熱、熱媒体加熱もしくは輻射
加熱等により未架橋被覆を外周から加熱している
が、被覆が厚肉の場合には被覆最内層部までも充
分に加熱するには長時間の加熱を要するので、ケ
ーブルが走行する加熱部の長さが長大な架橋管を
設置しなければならないばかりでなく、架橋速度
を速くすることが困難であつた。このような厚肉
の被覆は、外周から加熱するだけでなく、その内
部のケーブル導体を加熱して被覆の最内層部も加
熱すれば完全に加熱架橋することができるが、高
温、高圧の架橋管内にケーブル導体の加熱手段を
設置することは容易でなく、一方、ケーブル導体
を送給する押出被覆機ヘツドの入口の前段におい
てケーブル導体を通電加熱して予熱する場合に
は、被覆の最内層部も完全に加熱架橋し得る160
℃以上の温度に加熱すると導体が大気中で酸化し
変色を生ずる欠点があり、これを防止するにはき
わめて大型の装置を設置しなければならなかつ
た。
また、ケーブル導体に水蒸気等が付着して押出
被覆機ヘツドに送給されると押出被覆にボイドを
生ずるが、そのようなわずかな付着物を発見して
除去することは容易でなかつた。
被覆機ヘツドに送給されると押出被覆にボイドを
生ずるが、そのようなわずかな付着物を発見して
除去することは容易でなかつた。
（考案の目的）
本考案は、前述の点に鑑み、小型な装置により
ケーブル導体を酸化させずに予熱することができ
るようにした連続架橋装置のケーブル導体予熱装
置を提供するものである。
ケーブル導体を酸化させずに予熱することができ
るようにした連続架橋装置のケーブル導体予熱装
置を提供するものである。
（考案の構成）
以下、本考案の構成を図示の実施例により説明
する。
する。
図において、１は押出被覆機、２は押出被覆機
のクロスヘツド、３は押出被覆機ヘツド内に装着
されたニツプル、４はダイ、５は押出被覆機ヘツ
ドの押出し出口側、６は前記出口側５に連結され
た架橋管の始端部であり、ケーブル導体Ｗはメー
タリングキヤプスタン７を経て前記押出被覆機ヘ
ツド２に送給され、前記ニツプル３の内空部８を
通りダイ４を通過する際にゴム、プラスチツク等
の未架橋絶縁被覆Ｃを押出被覆されて架橋管の始
端部６内に進入する。
のクロスヘツド、３は押出被覆機ヘツド内に装着
されたニツプル、４はダイ、５は押出被覆機ヘツ
ドの押出し出口側、６は前記出口側５に連結され
た架橋管の始端部であり、ケーブル導体Ｗはメー
タリングキヤプスタン７を経て前記押出被覆機ヘ
ツド２に送給され、前記ニツプル３の内空部８を
通りダイ４を通過する際にゴム、プラスチツク等
の未架橋絶縁被覆Ｃを押出被覆されて架橋管の始
端部６内に進入する。
この架橋管は、図示を省略してあるが、始端部
６側に、蒸気、無機溶融塩、不活性ガス等の熱媒
体を充填しもしくは輻射加熱等適宜の加熱手段を
備えた加熱部を有し、架橋管終端側には冷却水を
充填した冷却部を有するものであり、前記の押出
被覆機ヘツド２から出た未架橋絶縁被覆ケーブル
は、前記加熱部を走行して加熱架橋され、前記冷
却部で冷却されて架橋管終端から外部に進行し架
橋された絶縁被覆ケーブルとなる。
６側に、蒸気、無機溶融塩、不活性ガス等の熱媒
体を充填しもしくは輻射加熱等適宜の加熱手段を
備えた加熱部を有し、架橋管終端側には冷却水を
充填した冷却部を有するものであり、前記の押出
被覆機ヘツド２から出た未架橋絶縁被覆ケーブル
は、前記加熱部を走行して加熱架橋され、前記冷
却部で冷却されて架橋管終端から外部に進行し架
橋された絶縁被覆ケーブルとなる。
前記押出被覆機ヘツド２のケーブル導体入口側
９には、ステンレス、アルミニウム、セラミツク
ス等の非磁性体よりなるケーブル導体予熱管１０
を連結して管内空部１１を前記ニツプル３の内空
部８に連通させる。このケーブル導体予熱管１０
の外周には高周波誘導加熱コイル１２を巻装し、
このコイル１２に高周波電源１３、出力制御部１
４を接続し、また前記予熱管１０の内空部１１に
は、窒素ガス等の不活性ガス１５をガス送給管１
６から送給充填し、この予熱管１０内の充填ガス
を前記ニツプル３の内空部８にも送り込む。１７
は前記ガス送給管１６のバルブ、１８は前記予熱
管１０の後端のシールである。
９には、ステンレス、アルミニウム、セラミツク
ス等の非磁性体よりなるケーブル導体予熱管１０
を連結して管内空部１１を前記ニツプル３の内空
部８に連通させる。このケーブル導体予熱管１０
の外周には高周波誘導加熱コイル１２を巻装し、
このコイル１２に高周波電源１３、出力制御部１
４を接続し、また前記予熱管１０の内空部１１に
は、窒素ガス等の不活性ガス１５をガス送給管１
６から送給充填し、この予熱管１０内の充填ガス
を前記ニツプル３の内空部８にも送り込む。１７
は前記ガス送給管１６のバルブ、１８は前記予熱
管１０の後端のシールである。
本考案の装置は前記のように構成したものであ
り、ケーブル導体Ｗは不活性ガス１５が充填され
ているケーブル導体予熱管１０内を走行して高周
波誘導加熱コイル１２により高温度に加熱される
が、この予熱管１０は非磁性体なのでケーブル導
体Ｗは支障なく誘導加熱されることになる。この
ように加熱されたケーブル導体Ｗは、不活性ガス
１５の雰囲気中を通るので高温度に加熱されても
酸化せずに押出被覆機ヘツド２に送給され、ダイ
４を通過する際に未架橋絶縁被覆Ｃを押出被覆さ
れて架橋管の加熱部に進入する。そしてこの加熱
部を走行する未架橋絶縁被覆ケーブルは、その被
覆が厚肉であつても内部のケーブル導体Ｗが高温
度に予熱されているので被覆最内層部までも充分
に加熱架橋されたものとなる。
り、ケーブル導体Ｗは不活性ガス１５が充填され
ているケーブル導体予熱管１０内を走行して高周
波誘導加熱コイル１２により高温度に加熱される
が、この予熱管１０は非磁性体なのでケーブル導
体Ｗは支障なく誘導加熱されることになる。この
ように加熱されたケーブル導体Ｗは、不活性ガス
１５の雰囲気中を通るので高温度に加熱されても
酸化せずに押出被覆機ヘツド２に送給され、ダイ
４を通過する際に未架橋絶縁被覆Ｃを押出被覆さ
れて架橋管の加熱部に進入する。そしてこの加熱
部を走行する未架橋絶縁被覆ケーブルは、その被
覆が厚肉であつても内部のケーブル導体Ｗが高温
度に予熱されているので被覆最内層部までも充分
に加熱架橋されたものとなる。
また、ガス送給管１６からケーブル導体予熱管
１０内に送給された不活性ガスをシール１８とケ
ーブル導体Ｗとの間の細隙から排出させることに
より、ケーブル導体Ｗの表面に付着した水蒸気等
の付着物が不活性ガスと一緒に排出される。
１０内に送給された不活性ガスをシール１８とケ
ーブル導体Ｗとの間の細隙から排出させることに
より、ケーブル導体Ｗの表面に付着した水蒸気等
の付着物が不活性ガスと一緒に排出される。
（考案の効果）
本考案は、前述のように、押出被覆機ヘツドの
導体入口側に非磁性体よりなるケーブル導体予熱
管１０を連結してこれに高周波誘導加熱コイル１
２を巻装し、かつ、このケーブル導体予熱管１０
内に不活性ガス１５を充填し、このケーブル導体
予熱管１０内の不活性ガス中にケーブル導体Ｗを
走行させて加熱するように構成したので、ケーブ
ル導体Ｗを酸化させることなく160℃以上の高温
度に加熱して押出被覆機ヘツドに送給することが
でき、したがつて未架橋絶縁被覆は厚肉であつて
も被覆最内層部までも充分にかつ迅速に加熱され
るから架橋速度を著しく向上させることが可能と
なる。
導体入口側に非磁性体よりなるケーブル導体予熱
管１０を連結してこれに高周波誘導加熱コイル１
２を巻装し、かつ、このケーブル導体予熱管１０
内に不活性ガス１５を充填し、このケーブル導体
予熱管１０内の不活性ガス中にケーブル導体Ｗを
走行させて加熱するように構成したので、ケーブ
ル導体Ｗを酸化させることなく160℃以上の高温
度に加熱して押出被覆機ヘツドに送給することが
でき、したがつて未架橋絶縁被覆は厚肉であつて
も被覆最内層部までも充分にかつ迅速に加熱され
るから架橋速度を著しく向上させることが可能と
なる。
また、ケーブル導体予熱管１０は非磁性体なの
でその外周に高周波誘導加熱コイル１２を巻装す
ることができるから加熱装置が小型となり、この
ように特別に大型の不活性ガス室や導体加熱装置
の設置を必要としないから、装置全体を小型に構
成することができる。
でその外周に高周波誘導加熱コイル１２を巻装す
ることができるから加熱装置が小型となり、この
ように特別に大型の不活性ガス室や導体加熱装置
の設置を必要としないから、装置全体を小型に構
成することができる。
さらに、ケーブル導体Ｗの表面に付着した水蒸
気等の付着物はケーブル導体予熱管１０内に送給
される不活性ガスと一緒に排出除去されるので、
ケーブル導体表面の付着物によるボイドの発生を
防止することが可能となるものである。
気等の付着物はケーブル導体予熱管１０内に送給
される不活性ガスと一緒に排出除去されるので、
ケーブル導体表面の付着物によるボイドの発生を
防止することが可能となるものである。
図面は本考案の１実施例の断面図である。
２：押出被覆機ヘツド、１０：ケーブル導体予
熱管、１２：高周波誘導加熱コイル。
熱管、１２：高周波誘導加熱コイル。
Claims (1)
- 押出被覆機のヘツドに架橋管を連結した連続架
橋装置において、前記押出被覆機のヘツドのケー
ブル導体入口側に非磁性体よりなるケーブル導体
予熱管を連結し、前記ケーブル導体予熱管は、そ
の外周に高周波誘導加熱コイルを巻装するととも
にその管内に不活性ガスを充填し、ケーブル導体
を前記ケーブル導体予熱管内に走行させ前記高周
波誘導加熱コイルにより加熱して押出被覆機のヘ
ツドに送給することを特徴とする連続架橋装置の
ケーブル導体予熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983204277U JPS60109217U (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 連続架橋装置のケ−ブル導体予熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983204277U JPS60109217U (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 連続架橋装置のケ−ブル導体予熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60109217U JPS60109217U (ja) | 1985-07-24 |
| JPS6343766Y2 true JPS6343766Y2 (ja) | 1988-11-15 |
Family
ID=30766681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983204277U Granted JPS60109217U (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 連続架橋装置のケ−ブル導体予熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60109217U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100628602B1 (ko) | 2005-04-21 | 2006-09-26 | 엘에스전선 주식회사 | 적외선을 이용한 전선 가교 장치 |
| FI20115960A0 (fi) * | 2011-09-30 | 2011-09-30 | Maillefer Sa | Menetelmä ja sovitelma pitkänomaisen elementin ristisilloittamiseksi ja vulkanoimiseksi |
-
1983
- 1983-12-26 JP JP1983204277U patent/JPS60109217U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60109217U (ja) | 1985-07-24 |
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