JPS6343418Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6343418Y2 JPS6343418Y2 JP1981006285U JP628581U JPS6343418Y2 JP S6343418 Y2 JPS6343418 Y2 JP S6343418Y2 JP 1981006285 U JP1981006285 U JP 1981006285U JP 628581 U JP628581 U JP 628581U JP S6343418 Y2 JPS6343418 Y2 JP S6343418Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- main body
- air tank
- operation panel
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 31
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は空気タンクの上部に圧縮機本体を設
けた圧縮機に関する。
けた圧縮機に関する。
この種の従来の圧縮機としては、空気タンクの
上部に圧縮機本体を設け、また空気タンクの上部
で圧縮機本体の一方側に冷却フアンを設け、そし
てこの冷却フアンを空気タンクの上部に設けたモ
ータによつてベルトを介して駆動し、これによつ
て圧縮機本体を冷却するように構成したものが知
られている。
上部に圧縮機本体を設け、また空気タンクの上部
で圧縮機本体の一方側に冷却フアンを設け、そし
てこの冷却フアンを空気タンクの上部に設けたモ
ータによつてベルトを介して駆動し、これによつ
て圧縮機本体を冷却するように構成したものが知
られている。
ところで、このような圧縮機においては、冷却
風が圧縮機本体の側壁および各シリンダ間を通過
して放散されてしまうため、圧縮機本体の他方の
側面を冷却することができず、しかも近時圧縮機
全体を小型化する傾向があるために圧縮機本体に
比して小さな冷却フアンを用いており、このため
圧縮機本体の冷却効率が悪いという欠点があつ
た。
風が圧縮機本体の側壁および各シリンダ間を通過
して放散されてしまうため、圧縮機本体の他方の
側面を冷却することができず、しかも近時圧縮機
全体を小型化する傾向があるために圧縮機本体に
比して小さな冷却フアンを用いており、このため
圧縮機本体の冷却効率が悪いという欠点があつ
た。
他方、空気タンクの上部で圧縮機本体の他方側
に冷却風ガイドを設けたものが知られているが、
このものでは冷却風ガイドを特別に設けるために
余分な費用がかかり、さらにこのガイドが美観を
損なうという欠点があつた。
に冷却風ガイドを設けたものが知られているが、
このものでは冷却風ガイドを特別に設けるために
余分な費用がかかり、さらにこのガイドが美観を
損なうという欠点があつた。
この考案は以上の欠点を解消するためになされ
たもので、以下の構成上ならびに作用効果上の特
徴を具備するものである。
たもので、以下の構成上ならびに作用効果上の特
徴を具備するものである。
空気タンク１の上部に該空気タンクの長手方向
に間隔をおいてそれぞれ取付台２ａ，７ａを介し
て圧縮機本体２とモータ７とを設け、前記空気タ
ンク１の上部でかつ圧縮機本体２の一方の側面に
対向して冷却フアン６を設置し、前記圧縮機本体
２の他方の側面の略対向位置に箱型の操作盤１１
を空気タンクの上部に位置させて取付板１２を介
して立設し、前記取付板１２はその両側に位置す
る圧縮機本体２の取付台２ａ及びモータの取付台
７ａと相互に連結したことを特徴とする圧縮機で
ある。
に間隔をおいてそれぞれ取付台２ａ，７ａを介し
て圧縮機本体２とモータ７とを設け、前記空気タ
ンク１の上部でかつ圧縮機本体２の一方の側面に
対向して冷却フアン６を設置し、前記圧縮機本体
２の他方の側面の略対向位置に箱型の操作盤１１
を空気タンクの上部に位置させて取付板１２を介
して立設し、前記取付板１２はその両側に位置す
る圧縮機本体２の取付台２ａ及びモータの取付台
７ａと相互に連結したことを特徴とする圧縮機で
ある。
上記構成によつて圧縮機の一方側を冷却フアン
で冷却するだけでなく、圧縮機の他方側に立設し
た操作盤の背面に当つた冷却風がはね返えつて圧
縮機を冷却することができる利点があり、さらに
空気タンク１には圧縮機本体２、モータ（駆動
源）７および操作盤１１のそれぞれの取付台２
ａ，７ａおよび取付板１２とを連結して取付ける
ようにしたので、空気タンクの剛性を向上し、こ
れにより圧縮機やモーターから発生する振動や騒
音を少なくすることができる。
で冷却するだけでなく、圧縮機の他方側に立設し
た操作盤の背面に当つた冷却風がはね返えつて圧
縮機を冷却することができる利点があり、さらに
空気タンク１には圧縮機本体２、モータ（駆動
源）７および操作盤１１のそれぞれの取付台２
ａ，７ａおよび取付板１２とを連結して取付ける
ようにしたので、空気タンクの剛性を向上し、こ
れにより圧縮機やモーターから発生する振動や騒
音を少なくすることができる。
以下、この考案の一実施例について第１図から
第３図を参照して説明する。
第３図を参照して説明する。
図中１は空気タンクで、この空気タンク１の上
部には圧縮機本体２が取付台２ａを介して取り付
けられている。
部には圧縮機本体２が取付台２ａを介して取り付
けられている。
圧縮機本体２はその上部にシリンダ３を有し、
またその中央部にはシリンダ３内に摺動自在に設
けられたピストン（図示せず）を上下動させるク
ランク軸４を有している。このクランク軸４の一
端にはプーリ５が取り付けられ、このプーリ５と
一体に冷却フアン６が設けられている。さらに、
空気タンク１の上部にはモータ等の駆動源７が取
付台７ａを介して取り付けられている。そして、
この駆動源７の回転はベルト８を介してプーリ５
に伝えられ、これによつてクランク軸４が回転
し、ピストンが上下動して空気の圧縮が行なわれ
る。この時、プーリ５と共に冷却フアン６が回転
して圧縮機本体２に向かつて冷却風が送られ、圧
縮機本体２が冷却される。なお、９はベルト覆い
で、その内側には金網１０が張られている。
またその中央部にはシリンダ３内に摺動自在に設
けられたピストン（図示せず）を上下動させるク
ランク軸４を有している。このクランク軸４の一
端にはプーリ５が取り付けられ、このプーリ５と
一体に冷却フアン６が設けられている。さらに、
空気タンク１の上部にはモータ等の駆動源７が取
付台７ａを介して取り付けられている。そして、
この駆動源７の回転はベルト８を介してプーリ５
に伝えられ、これによつてクランク軸４が回転
し、ピストンが上下動して空気の圧縮が行なわれ
る。この時、プーリ５と共に冷却フアン６が回転
して圧縮機本体２に向かつて冷却風が送られ、圧
縮機本体２が冷却される。なお、９はベルト覆い
で、その内側には金網１０が張られている。
以上の構成は従来からある圧縮機と同様である
が、この考案においては、冷却風の向きを変える
ために箱型の操作盤１１を圧縮機本体２の冷却フ
アン６とは反対側に位置させて立設したことと、
さらに圧縮機本体２と駆動源（モータ）７とのそ
れぞれの取付台２ａ，７ａに連結固定して立設し
た点に特徴がある。前記操作盤１１は取付板１２
を介して空気タンク１に取り付けられており、こ
の操作盤１１には、吸込側圧力計１３、吐出側圧
力計１４、入スイツチ１５、切スイツチ１６及び
電源ランプ１７が夫々設けられている。以上のよ
うな構成であるから、冷却フアン６から送られて
くる冷却風の一部は、圧縮機本体２の一方の側面
ならびに各々のシリンダ３を冷却した後、圧縮機
本体２の他方側に送風され、この冷却風が操作盤
１１の背面に当たつて向きを変えた冷却風が再度
圧縮機本体２の他方の側面に向かつてこれを冷却
する。また、操作盤１１自体の背面にも冷却風が
当たるから操作盤１１の冷却も同時に行え、さら
に特別な冷却風ガイドを設ける必要がなく、従つ
て製造コストも安価に仕上がり、しかも圧縮機全
体を大型化する必要もない。
が、この考案においては、冷却風の向きを変える
ために箱型の操作盤１１を圧縮機本体２の冷却フ
アン６とは反対側に位置させて立設したことと、
さらに圧縮機本体２と駆動源（モータ）７とのそ
れぞれの取付台２ａ，７ａに連結固定して立設し
た点に特徴がある。前記操作盤１１は取付板１２
を介して空気タンク１に取り付けられており、こ
の操作盤１１には、吸込側圧力計１３、吐出側圧
力計１４、入スイツチ１５、切スイツチ１６及び
電源ランプ１７が夫々設けられている。以上のよ
うな構成であるから、冷却フアン６から送られて
くる冷却風の一部は、圧縮機本体２の一方の側面
ならびに各々のシリンダ３を冷却した後、圧縮機
本体２の他方側に送風され、この冷却風が操作盤
１１の背面に当たつて向きを変えた冷却風が再度
圧縮機本体２の他方の側面に向かつてこれを冷却
する。また、操作盤１１自体の背面にも冷却風が
当たるから操作盤１１の冷却も同時に行え、さら
に特別な冷却風ガイドを設ける必要がなく、従つ
て製造コストも安価に仕上がり、しかも圧縮機全
体を大型化する必要もない。
なお、図面の実施例では操作盤１１を圧縮機本
体２の片側に１ケ所設けた構成としたが、操作盤
１１を２ケ所以上に分割して圧縮機本体２の左右
あるいは左右及び中央に互いに離間させて設けて
も良く、またいわゆる門形としても良い。このよ
うにすれば冷却効率をさらに向上させることがで
きる。さらに、操作盤１１の背面の形状を、例え
ば凸状あるいは円弧状にして、駆動源７をも同時
に冷却するようにすることもできる。
体２の片側に１ケ所設けた構成としたが、操作盤
１１を２ケ所以上に分割して圧縮機本体２の左右
あるいは左右及び中央に互いに離間させて設けて
も良く、またいわゆる門形としても良い。このよ
うにすれば冷却効率をさらに向上させることがで
きる。さらに、操作盤１１の背面の形状を、例え
ば凸状あるいは円弧状にして、駆動源７をも同時
に冷却するようにすることもできる。
なお１８は圧縮機本体２の他方側、１９は空気
パイプ、２０は圧縮機本体２の一方側、２１は空
気パイプである。
パイプ、２０は圧縮機本体２の一方側、２１は空
気パイプである。
この考案は以上説明したように、空気タンク１
には圧縮機本体２及び駆動源７の夫々の取付台２
ａ，７ａと箱型の操作盤１１の取付板１２とを連
結して取り付けるようにしたので、空気タンク１
の剛性が向上し、これによつて圧縮機本体２から
発生する振動や騒音を小さくすることができる。
またこの考案の圧縮機によれば、空気タンクの上
部で圧縮機本体の一方側に冷却フアンを設け、ま
た空気タンクの上部で圧縮機本体の他方側に箱型
の操作盤を立設した構成であるから、冷却風が操
作盤の背面につき当り、これにより向きを変えて
圧縮機本体の他方の側面に対して冷却風を送るこ
とができ、従つて圧縮機本体の冷却効率を向上さ
せることができ、また特別な冷却風ガイドを必要
としないから安価に製造することができ、さらに
大型化する必要もなく、また美観上も好ましい等
の実用上多大な効果を有するものである。
には圧縮機本体２及び駆動源７の夫々の取付台２
ａ，７ａと箱型の操作盤１１の取付板１２とを連
結して取り付けるようにしたので、空気タンク１
の剛性が向上し、これによつて圧縮機本体２から
発生する振動や騒音を小さくすることができる。
またこの考案の圧縮機によれば、空気タンクの上
部で圧縮機本体の一方側に冷却フアンを設け、ま
た空気タンクの上部で圧縮機本体の他方側に箱型
の操作盤を立設した構成であるから、冷却風が操
作盤の背面につき当り、これにより向きを変えて
圧縮機本体の他方の側面に対して冷却風を送るこ
とができ、従つて圧縮機本体の冷却効率を向上さ
せることができ、また特別な冷却風ガイドを必要
としないから安価に製造することができ、さらに
大型化する必要もなく、また美観上も好ましい等
の実用上多大な効果を有するものである。
第１図はこの考案の一実施例を示す正面図、第
２図はその平面図、第３図はその側面図である。 １……空気タンク、２……圧縮機本体、２ａ，
７ａ……取付台、５……プーリ、６……冷却フア
ン、７……駆動源、１１……操作盤、１２……取
付板。
２図はその平面図、第３図はその側面図である。 １……空気タンク、２……圧縮機本体、２ａ，
７ａ……取付台、５……プーリ、６……冷却フア
ン、７……駆動源、１１……操作盤、１２……取
付板。
Claims (1)
- 空気タンク１の上部に該空気タンクの長手方向
に間隔をおいてそれぞれ取付台２ａ，７ａを介し
て圧縮機本体２とモータ７とを設け、前記空気タ
ンク１の上部でかつ圧縮機本体２の一方の側面に
対向して冷却フアン６を設置し、前記圧縮機本体
２の他方の側面の略対向位置に箱型の操作盤１１
を空気タンクの上部に位置させて取付板１２を介
して立設し、前記取付板１２はその両側に位置す
る圧縮機本体２の取付台２ａ及びモータの取付台
７ａと相互に連結したことを特徴とする圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981006285U JPS6343418Y2 (ja) | 1981-01-20 | 1981-01-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981006285U JPS6343418Y2 (ja) | 1981-01-20 | 1981-01-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57120779U JPS57120779U (ja) | 1982-07-27 |
| JPS6343418Y2 true JPS6343418Y2 (ja) | 1988-11-11 |
Family
ID=29804600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981006285U Expired JPS6343418Y2 (ja) | 1981-01-20 | 1981-01-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6343418Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4652864B2 (ja) * | 2004-03-31 | 2011-03-16 | 株式会社日立製作所 | 往復動圧縮機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS561037U (ja) * | 1979-06-19 | 1981-01-07 |
-
1981
- 1981-01-20 JP JP1981006285U patent/JPS6343418Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS561037U (ja) * | 1979-06-19 | 1981-01-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57120779U (ja) | 1982-07-27 |
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