JPS6342742A - 籾摺機における脱ふ率制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、左右一対の脱稈ロールを備えた籾摺機におい
て、その脱性率を制御するための装置に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

籾摺機において、その一対の脱稈ロールによって脱稈さ
れた摺落米の脱枠率をセンサーによって検出し、この脱
性率が予め設定された目標脱性率になるように前記一対
の脱性ロール間隙を増減するようにした脱性率制御は、
例えば特開昭６０−７９４４号公報等に記載されている
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この方法による脱性率制御は、脱性した後における脱性
率を見て、この脱性率が予め設定した目標脱性率になる
ように脱性状態を制御するいわゆるフィードバック制御
するものであるから、電流式脱性率制御（一対の脱稈ロ
ールを駆動するモータの負荷電流を検出し、この負荷電
流が予め設定した目標脱性率を得る負荷電流基準値にな
るように前記一対の脱性ロール間隙を増減するものに）
に比較して、目標の脱性率を確実に得ることができて、
脱性率の制御精度が高い利点を有する。

しかし、籾を左右一対の脱稈ロールにて脱性するときに
おける許容脱性率（玄米に傷を付けたり、玄米を砕いた
りすることなく脱性できる値）は、籾の温度に反比例し
籾の温度が高（なると低下するものであるから、前記の
フィードバック制御による方法では、一対の脱性ロール
の間隙は、脱性後の摺落米における脱性率を目標脱性率
とするために温度に比例して狭められることになる。

従って、籾の温度が成る温度よりも高い状態では、一対
の脱性ロールによる籾の脱稈作用が、そのときの籾の温
度に対応する許容脱性率を越えて過度に成り過ぎて、玄
米に傷を付ける肌摺米や、玄米を砕く砕米が多数発生す
る不具合があった。

本発明は、脱性率のフィードバック制御に際して、籾の
温度が高い場合において前記不具合が発生することを防
止するものである。

〔問題を解決するための手段〕

この目的を達成するために本発明は、一対の脱性ロール
によって膜種された摺落米の脱性率をセンサーによって
検出し、この脱性率が予め設定した目標脱性率になるよ
うに前記一対の脱性Ｉ′：１−ル間隙を増減するように
した籾摺機において、籾の塩度を検出する温度センサー
を設け、籾の温度が高いとき、前記設定目標脱性率を、
当該目標脱性率より適宜低い値にシフトするようにした
手段を設けた構成にした。

〔発明の作用・効果〕

このように構成すると、脱性率のフィードバンク制御に
際して籾の温度が高くなると、前記フィートハック制御
に際して予め設定した目標脱性率は、低い値に自動的に
シフトさされることになるから、一対の脱性ロールの間
隙が、籾の温度が高いときにおいて狭く成り過ぎること
、つまり、一対の脱性ロールによる脱稈作用が、籾のそ
のときの温度に対応する許容脱性率を越えて過度に成り
過ぎることを回避できる。

従って本発明によると、籾摺機における脱性率をフィー
ドバック制御する場合において、肌摺米や砕米が、籾の
温度が高いときに発生することを確実に低減することが
できる効果を有する。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を図面について説明すると、図にお
いて符号１は、上部に籾供給ホッパー２を、該籾供給ホ
ッパー２の下部に左右一対の脱性ロール３．４を各々備
えると共に、前記両説性ロール３．４にて脱性後の摺落
米から籾殻を吸引排塵ファン６にて風選するための風選
部５を備え、前記風選部５で風選された後の玄米は、玄
米受はシュート７からパケットコンベヤ８に入り、該ハ
ケソトコンヘヤ８にて機外に送り出される。

前記両説性ロール３，４は、モータ９に回転駆動される
一方、この両説性ロール３，４の一方の脱性ロール３は
位置固定式であるが、他方の脱性ロール４は、アクチエ
ータ１０にて駆動される間隙調節機構１１によって前記
一方の脱性ロール３に対して接近又は離れ移動するよう
に構成されている。

前記籾供給ホッパー２の下部で、前記一対の脱性ロール
３，４の上部の位置には籾供給量調節弁１２と、リート
ロール１３とが設けられると共に、籾の温度を検出する
ための温度センサー１４が設けられている。

また、前記風選部５と玄米受はシュート７との間には、
風選部５から落下する摺落米の一部を抽出するためのサ
ンプリング樋１５を設けて、このサンプリング樋１５に
摺落米の脱性率を検出するための脱性率センサー１６を
設ける。

図において符号１７は、前記脱性率センサー１６及び温
度センサー１４からの信号を入力として、前記両説性ロ
ール３，４の間隙を、以下に述べるように第２図に示す
フローチャートに基づいて制御するための制御回路であ
る。

すなわち、スタートに続くステップＳ１において、予め
設定した目標脱性率Ｘを読み込み、次のステップＳ２に
おいて籾の温度Ｔを温度センサー１４にて測定し、ステ
ップＳ３において籾の温度′Ｆが、成る値例えば３５℃
以」二であるか否か判別し、籾の温度Ｔが３５℃よりも
低いときには、ステップＳ４において脱性後における実
際の脱性率Ｙを脱性率センサー１６にて測定し、次いで
ステップＳ５において、実際の脱性率Ｙが目標脱性率Ｘ
よりも高いか否かを判別し、実際の脱性率Ｙが目標脱性
率Ｘよりも高いときには、両説性ロール３．４の間隙を
広げ（ステップＳ６）、実際の脱秤率Ｙが目標脱性率Ｘ
よりも低いときには、両説稈ロール３．４の間隙を狭め
る（ステップＳ７）ことにより、実際の脱性率Ｙが目標
脱性率Ｘとなるようにフィードバック制御する。

しかし、前記ステップＳ３において、籾の温度Ｔが３５
℃よりも高いときには、ステップＳ８において、目標脱
性率Ｘを、当該目標脱性率Ｘより適宜値ｄＸだけ低い値
に置き換え、この置き換えた値を目標脱性率としてステ
ップＳ５に移行するのである。

そして、このルーチンを通る制御を適宜時間の間隔で行
うことにより、籾の温度を成る値例えば３５℃よりも低
いときには、実際の脱性率が予め設定した目標脱性率に
なるようにフィードバンク制御されるが、籾の温度が前
記成る値例えば３５℃以上になると、前記フィードバッ
ク制御に際しての目標脱性率が、適宜値ｄＸだけ低い値
にシフトされ、温度が高い場合における残稈作用が、そ
のときの温度における許容脱性率を越えて過度になるの
を防止できるのである。

なお、籾を、肌籾米や砕米を）Ｌすることなく脱性でき
る許容脱性率は、籾に含まれる水分、つまり籾の含水率
に対して第３図に示すように関連するものであるから、
この籾の含水率を湿度センサー１８によって検出し、前
記第２図のフローチャートにおいてステップＳ８とステ
ップＳ４との間において、目標脱性率Ｘを、前記湿度セ
ンサー１８にて検出した含水率に対応する許容脱性率に
更に置き換えるようにすることにより、籾の含水率が高
い場合における残稈作用が、その含水率における許容脱
性率を越えて過度になることをも防１１することができ
るのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は籾摺機の縦断正
面図、第２図はフローチャートを示す図、第３図は籾の
含水率と許容脱ゼン率との関係を示す図である。 ｌ・・・・籾摺機、２・・・・籾供給ホッパー、３，４
・・・・脱性ロール、５・・・・風選部、１０・・・・
アクチエータ、ＩＩ・・・・間隙調節機構、１４・・・
・温度センサ−１１６・・・・脱性率セン号−１１７・
・・・制御回路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）、一対の脱■ロールによって脱■された摺落米の
   脱■率をセンサーによって検出し、この脱■率が予め設
   定した目標脱■率になるように前記一対の脱■ロール間
   隙を増減するようにした籾摺機において、籾の温度を検
   出する温度センサーを設け、籾の温度が高いとき、前記
   設定目標脱■率を、当該目標脱■率より適宜低い値にシ
   フトするようにした手段を設けたことを特徴とする籾摺
   機における脱■率制御装置。