JPS6342135A - ワイヤボンデイング方法 - Google Patents
ワイヤボンデイング方法Info
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- JPS6342135A JPS6342135A JP61185019A JP18501986A JPS6342135A JP S6342135 A JPS6342135 A JP S6342135A JP 61185019 A JP61185019 A JP 61185019A JP 18501986 A JP18501986 A JP 18501986A JP S6342135 A JPS6342135 A JP S6342135A
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
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- B23K20/007—Ball bonding
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- H01L2924/01057—Lanthanum [La]
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、半導体装置の組立工程において、第1ボンデ
ィング点と第2ボンディング点との間をワイヤで接続す
るワイヤボンディング方法に係り、特にワイヤループ形
成方法に関する。
ィング点と第2ボンディング点との間をワイヤで接続す
るワイヤボンディング方法に係り、特にワイヤループ形
成方法に関する。
[従来の技術]
従来、ワイヤループ形成方法は、例えば特開昭58−2
20436号公報に示すように、第1ボンディング点に
ワイヤを接続後、ワイヤループ形成に必要な量だけキャ
ピラリを上昇させてワイヤを繰り出し、次に目的とする
ループ高さを中心とする円軌道でキャピラリを移動させ
てワイヤを第2ボンディング点に接続している。
20436号公報に示すように、第1ボンディング点に
ワイヤを接続後、ワイヤループ形成に必要な量だけキャ
ピラリを上昇させてワイヤを繰り出し、次に目的とする
ループ高さを中心とする円軌道でキャピラリを移動させ
てワイヤを第2ボンディング点に接続している。
[発明が解決しようとする問題点]
上記従来例では、単に第1ボンディング点よりキャピラ
リを上昇させてワイヤを繰り出し、その後キャピラリを
円軌道で第2ボンディング点に移動させているので、ワ
イヤが円軌道の中心から曲るとは限らない、このため、
ワイヤの曲り部分が円軌道の中心から下方の場合には、
形成されたワイヤループ形状は、ワイヤが多く出すぎて
いることによってループのたれ、曲り等が発生する。こ
の現象は、特に第1ボンディング点と第2ボンディング
点との距離が長い、例えば3〜4 m mにおいて多い
。
リを上昇させてワイヤを繰り出し、その後キャピラリを
円軌道で第2ボンディング点に移動させているので、ワ
イヤが円軌道の中心から曲るとは限らない、このため、
ワイヤの曲り部分が円軌道の中心から下方の場合には、
形成されたワイヤループ形状は、ワイヤが多く出すぎて
いることによってループのたれ、曲り等が発生する。こ
の現象は、特に第1ボンディング点と第2ボンディング
点との距離が長い、例えば3〜4 m mにおいて多い
。
本発明の目的は、ループ形状の高さが安定し、良好なワ
イヤループ形成が行えるワイヤボンディング方法を提供
することにある。
イヤループ形成が行えるワイヤボンディング方法を提供
することにある。
[問題点を解決するための手段]
上記従来技術の問題点は、第1ボンディング点にワイヤ
を接続後、キャピラリを少し上昇させ、続いて第2ボン
ディング点と逆方向にわずかに移動させ、その後ワイヤ
ループ形成に必要な量だけキャピラリを上昇させてワイ
ヤを繰り出し、次にキャピラリを前記したワイヤループ
形成に必要な量を半径とした円軌道をもって第2ボンデ
ィング点上方に移動させてワイヤを第2ボンディング点
に接続することにより解決される。
を接続後、キャピラリを少し上昇させ、続いて第2ボン
ディング点と逆方向にわずかに移動させ、その後ワイヤ
ループ形成に必要な量だけキャピラリを上昇させてワイ
ヤを繰り出し、次にキャピラリを前記したワイヤループ
形成に必要な量を半径とした円軌道をもって第2ボンデ
ィング点上方に移動させてワイヤを第2ボンディング点
に接続することにより解決される。
[作用〕
第1ボンディング点にワイヤを接続後、キャピラリを少
し上昇させ、続いて第2ボンディング点と逆方向にわず
かに移動させることにより、キャピラリの下端に位置す
るワイヤの部分にくせが付く。そこで次にワイヤループ
形成に必要な量だけキャピラリを上昇させてワイヤを繰
り出し、次にキャピラリを前記したワイヤループ形成に
必要な量を半径とした円軌道をもって第2ボンディング
点上方に移動させると、ワイヤは前記くせの部分より曲
げられるので、くせの部分がワイヤルーズの頂点となり
、ループ形状の高さが安定し、良好なワイヤループ形状
が得られる。
し上昇させ、続いて第2ボンディング点と逆方向にわず
かに移動させることにより、キャピラリの下端に位置す
るワイヤの部分にくせが付く。そこで次にワイヤループ
形成に必要な量だけキャピラリを上昇させてワイヤを繰
り出し、次にキャピラリを前記したワイヤループ形成に
必要な量を半径とした円軌道をもって第2ボンディング
点上方に移動させると、ワイヤは前記くせの部分より曲
げられるので、くせの部分がワイヤルーズの頂点となり
、ループ形状の高さが安定し、良好なワイヤループ形状
が得られる。
[実施例]
以下、本発明の一実施例を第1図及び第2図により説明
する。第1図はキャピラリの軌跡を示し、第2図はキャ
ピラリの軌跡による各時点でのワイヤ形状を示す。
する。第1図はキャピラリの軌跡を示し、第2図はキャ
ピラリの軌跡による各時点でのワイヤ形状を示す。
ワイヤ1をクランプするクランパは開状態で、第1ボン
ディング点Aにワイヤ1を接続後、キャピラリ2はB点
まで上昇する。このB点で一旦又は瞬時停止した後1次
にキャピラリ2を第2ボンディング点Gと逆方向にわず
かに0点まで水平移動させる。これにより、ワイヤ1は
、第2図(b)に示すように、A点から0点に傾斜した
形状となり、キャピラリ2の下端に位置するワイヤ1の
部分にくせlaが付く0次に0点でキャピラリ2を一旦
又は瞬時停止させ、その後キャピラリ2をワイヤループ
形成に必要な量H(この量Hについては後述する)の半
分の高さのD点まで上昇させてワイヤ1を繰り出す、続
いてキャピラリ2を前記Hの半分の量だけ更に上昇させ
て第1ボンディング点Aの真上のE点に位置させて停止
させる。その後クランパを閉じる。クランパを閉じると
、以後キャピラリ2が移動してもワイヤ1の繰り出しは
行われない、この状態におけるワイヤlは、第2図(d
)及び第2図(e)の実線で示す形状となる。
ディング点Aにワイヤ1を接続後、キャピラリ2はB点
まで上昇する。このB点で一旦又は瞬時停止した後1次
にキャピラリ2を第2ボンディング点Gと逆方向にわず
かに0点まで水平移動させる。これにより、ワイヤ1は
、第2図(b)に示すように、A点から0点に傾斜した
形状となり、キャピラリ2の下端に位置するワイヤ1の
部分にくせlaが付く0次に0点でキャピラリ2を一旦
又は瞬時停止させ、その後キャピラリ2をワイヤループ
形成に必要な量H(この量Hについては後述する)の半
分の高さのD点まで上昇させてワイヤ1を繰り出す、続
いてキャピラリ2を前記Hの半分の量だけ更に上昇させ
て第1ボンディング点Aの真上のE点に位置させて停止
させる。その後クランパを閉じる。クランパを閉じると
、以後キャピラリ2が移動してもワイヤ1の繰り出しは
行われない、この状態におけるワイヤlは、第2図(d
)及び第2図(e)の実線で示す形状となる。
次にキャピラリ2を前記Hを半径とする円軌道で第2ボ
ンディング点Gの上方のF点まで移動させ、続いて第2
ボンディング点Gに下降させてボンディングをする。こ
の状態を第2図(e)に示す、この第2図(e)に示す
キャピラリ2の円軌道により、前記したワイヤ1のくせ
Iaの部分を中心としてワイヤ1は曲り、〈せlaの部
分がワイヤループの頂点となるので、ワイヤループ形状
が安定し、ループのたれ、曲りが防止される。またくせ
laの部分がワイヤルーズの頂点となることにより、こ
のくせ1aの部分の設定によりループ高さを制御するこ
とができる。
ンディング点Gの上方のF点まで移動させ、続いて第2
ボンディング点Gに下降させてボンディングをする。こ
の状態を第2図(e)に示す、この第2図(e)に示す
キャピラリ2の円軌道により、前記したワイヤ1のくせ
Iaの部分を中心としてワイヤ1は曲り、〈せlaの部
分がワイヤループの頂点となるので、ワイヤループ形状
が安定し、ループのたれ、曲りが防止される。またくせ
laの部分がワイヤルーズの頂点となることにより、こ
のくせ1aの部分の設定によりループ高さを制御するこ
とができる。
次に前記したワイヤループ形成に必要な量Hの設定方法
を第2図(e)によって説明する。今、第1ボンディン
グ点Aと第2ボンディング点Gの長さをし、第1ボンデ
ィング点Aと第2ボンディング点Gとの段差をM、ルー
プ高さをNとすると、H=、/(M+N) 2+L2
となる。
を第2図(e)によって説明する。今、第1ボンディン
グ点Aと第2ボンディング点Gの長さをし、第1ボンデ
ィング点Aと第2ボンディング点Gとの段差をM、ルー
プ高さをNとすると、H=、/(M+N) 2+L2
となる。
次にキャピラリ2のA点からB点への移動量及びB点か
ら0点への移動量について説明する。
ら0点への移動量について説明する。
A点からB点への移動量は、200−1.0007zm
の範囲に設定する。この値は、ワイヤ1の強度(ワイヤ
径、硬さ等)により最適値を設定する。実装実験からす
ると、移動量は使用ワイヤ径の10〜15倍程度を目安
にすると良好である。
の範囲に設定する。この値は、ワイヤ1の強度(ワイヤ
径、硬さ等)により最適値を設定する。実装実験からす
ると、移動量は使用ワイヤ径の10〜15倍程度を目安
にすると良好である。
例えばワイヤ径が25pmφの時、250〜400JL
mの範囲に設定する。この設定により、ワイヤ1のくせ
1aが付く位置が変化する。ワイヤ1のくせ1aの部分
がループの頂点部になるので、この設定によりループ高
さを制御することができる。
mの範囲に設定する。この設定により、ワイヤ1のくせ
1aが付く位置が変化する。ワイヤ1のくせ1aの部分
がループの頂点部になるので、この設定によりループ高
さを制御することができる。
[発明の効果]
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、形成
されるワイヤルーズの頂点となる部分にくせが付けられ
、この部分をより曲げられるので、ループ形状の高さが
安定し、良好なワイヤループ形状が得られる。
されるワイヤルーズの頂点となる部分にくせが付けられ
、この部分をより曲げられるので、ループ形状の高さが
安定し、良好なワイヤループ形状が得られる。
第1図は本発明の一実施例になるキャピラリの軌跡を示
す説明図、第2図(a)乃至(e)はキャピラリの軌跡
による各時点でのワイヤ形状を示す説明図である。 1:ワイヤ。 2:キャピラリ、 A:第1ボンディング点、 G:第2ボンディング点。 第1図 A:第1ホ゛ンテ゛イング点 G:第2ホ゛〉デ゛イン7’ 、、9゜第2 (a ) (b) 1:ワイヤ 2:キャピラリ A: 第 l −“l、”ンテ“インデ赤。 G:第2オSンデ゛イ〉γ、!。 1〇− 図 (d) (C) ・■ (e) 7メ2 優 へ 四グか ′■
す説明図、第2図(a)乃至(e)はキャピラリの軌跡
による各時点でのワイヤ形状を示す説明図である。 1:ワイヤ。 2:キャピラリ、 A:第1ボンディング点、 G:第2ボンディング点。 第1図 A:第1ホ゛ンテ゛イング点 G:第2ホ゛〉デ゛イン7’ 、、9゜第2 (a ) (b) 1:ワイヤ 2:キャピラリ A: 第 l −“l、”ンテ“インデ赤。 G:第2オSンデ゛イ〉γ、!。 1〇− 図 (d) (C) ・■ (e) 7メ2 優 へ 四グか ′■
Claims (1)
- 第1ボンディング点と第2ボンディング点との間をワイ
ヤで接続するワイヤボンディング方法において、第1ボ
ンディング点にワイヤを接続後、キャピラリを少し上昇
させ、続いて第2ボンディング点と逆方向にわずかに移
動させ、その後ワイヤループ形成に必要な量だけキャピ
ラリを上昇させてワイヤを繰り出し、次にキャピラリを
前記したワイヤループ形成に必要な量を半径とした円軌
道をもつて第2ボンディング点上方に移動させてワイヤ
を第2ボンディング点に接続することを特徴とするワイ
ヤボンディング方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61185019A JPS6342135A (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | ワイヤボンデイング方法 |
US07/304,804 US4932584A (en) | 1986-08-08 | 1989-01-31 | Method of wire bonding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61185019A JPS6342135A (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | ワイヤボンデイング方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6342135A true JPS6342135A (ja) | 1988-02-23 |
JPH0560657B2 JPH0560657B2 (ja) | 1993-09-02 |
Family
ID=16163348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61185019A Granted JPS6342135A (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | ワイヤボンデイング方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4932584A (ja) |
JP (1) | JPS6342135A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4932584A (en) * | 1986-08-08 | 1990-06-12 | Kabushiki Kaisha Shinkawa | Method of wire bonding |
JPH02310937A (ja) * | 1989-05-26 | 1990-12-26 | Marine Instr Co Ltd | ワイヤボンディング方法 |
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