JPS6341379Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 各家庭に配達される新聞には各地区毎によつて
異なる広告用のちらしが挿入されていて、近年は
これが益々増える傾向であり、10枚を越えること
が珍しくない状態である。

広告用ちらしは紙の大きさ、厚さ、質の良否等
がさまざまで、また印刷の方法、インクの質も一
定でない他単葉のもの、２つ折、４つ折等が入交
つていて、丁合する際の給紙装置は従来使われて
いた製本用のものより相当困難であり、特にちら
しの注文者からは注文後短時間内に配達されるこ
とが要望される訳で、この為印刷インクの乾燥が
まだ不充分の場合でも丁合即ち給紙することが要
求されることになる。また抱き合わせと称される
２枚分印刷可能の版を作つて印刷し、折畳み後折
り目を切断したものも、前記印刷インクの乾燥不
充分のものと同様に、１枚宛に離しにくいもので
あり、この他紙質、厚さの点からちぎれ易いちら
しも稀にあり、正しく給紙するように工夫したも
のである。

この種の装置として、従来、実公昭55−38922
号公報に示されたものがある。しかしこれは給紙
ローラー５の軸２４よりやや上方に支点体４９を
設け、この支点体４９に調整ねじ杆５０を遊嵌し
この調整ねじ杆５０には２本のコイルばね５６，
５２を相対抗して装着してその力をある１点にお
いてバランスさせている。

したがつて、これは、コイルばね５６，５２の
バランスした１地点を過ぎれば必然的にそのバラ
ンスが崩れるので補助ローラー６がちらし２の減
少に伴つて下方に回動する時、その押圧力が漸次
弱くなつてこれが大きく変化する。したがつて、
前記せるように、とくに、色々悪い給紙条件のあ
るこの種の自動給紙装置の給紙を完全に正しく行
うことはできない。

本考案はこのような点を改良したものであつ
て、給紙に伴つて紙層のレベルが変化しても補助
ローラーのこれに対する押圧は殆んど一定であつ
て変わらないようにし、そして一枚の給紙が終る
毎に補助ローラーを常に紙の上層面より一定の間
隔だけ少し持上げられるようにしてどのような給
紙条件のもとにおいても、常に正しく給紙できる
ようにしたものである。

これを図示のものについて説明する。

第１図と第２図において、１は前方フレーム、
２は後方フレーム、３はモーター、４は集合ベル
ト、５は引出しローラー、７は抑えローラー、１
０は押付けローラーであつてＦは給紙装置であ
る。１１はその給紙ローラー、３１は給紙ローラ
ー１１の軸に軸支した揺動アーム２９の先端に軸
支した補助ローラー、１６，１６……は紙載台で
ある。

第３図ないし第５図において、 給紙ローラー１１の下方に設けた筐体１３は前
後方フレーム１，２間に伸びていてそれぞれ同フ
レームに固定する。

筐体１３の上面の移送板１４はその左端を上り
勾配として抑えローラー７迄延びる。

筐体１３の右上方に設けた紙載台支軸１５は前
方フレーム１と後方フレーム２に回動自在に軸着
し、この支軸１５には紙載台１６が固定されてい
るとともに、前方フレーム１に近い位置に仮線で
示した調整腕１７がボルト１８によつて固着され
ていて、その下端の調整ネジ１９で、紙載台１６
の傾斜角度を調整する。

紙載台１６の上面に紙受板２０が一定長さだけ
移動できるように支持されている。

給紙ローラー軸１２は、後方フレーム２に軽打
込みされたボールベアリング２１と、１段上方の
筐体１３′より垂下したブラケツト２２に軽打込
みされたボールベアリング２１′により支承され
ていて、その一端に遊嵌しているプーリー２３
は、引出しローラー軸６に固定されたプーリー２
４から丸ベルト２５によつて、常時駆動されてい
る。

そして電磁クラツチ２６に通電すると、プーリ
ー２３と給紙ローラー軸１２は１体となつて結合
し、給紙ローラー１１も駆動される。

給紙ローラー軸１２には揺動アーム２９を揺動
自在に支承する。その先端のボス２９ａには、補
助ローラー軸３２を支承しこれに補助ローラー３
１を軸架する。２７はカラー２８はボールベアリ
ングである。

そして給紙ローラー軸１２に固定したプーリー
３３より、助ローラー軸３２に固定したプーリー
３４間に丸ベルト３５を張設し、給紙ローラー１
１と補助ローラー３１を連動させる。この両ロー
ラー１１，３１の外周部は歯付のゴム製で一方向
クラツチ３７，３７′を内蔵させる。１４′は筐体
１３の移送板１４に設けた窓孔であつてゴム製の
抑止片３９を臨ませる。抑止片３９を支承する傾
斜板４２は偏心輪４４を回転することにより上下
調節可能である。４３は抑止片３９の抑え板であ
る。

なお４０は支点板、４１はピン、４５は偏心輪
４４の間〓調節軸、４２′は傾斜板４２の背面で
偏心輪４４に接する。４６は調節ねじ、４３′は
抑え板４３を傾斜板４２に固定するビスである。

揺動アーム２９の先端のボス２９ａにはその突
出部２９ｂにピン４７，４７を固設し、補助ロー
ラー軸３２のプーリー３４のボス３４′に、静摩
擦係数に対し動摩擦係数の方が同等若しくは大き
い特性を持つ、弗素樹脂製のブレーキホイル４８
を固定し、その外周に捲回した板ばね状のブレー
キバンド４９の一端４９′を、前記ピン４７に装
着する。５２はブレーキバンド４９の他端を取付
けた横孔付ピンである。５３は調節ネジで前記横
孔付ピン５２と他の横孔付ピン５１にコイルスプ
リング５４を介して挿通する。調節ネジ５３の右
端５３′にはピン５６によりブレーキ調節片５７
を回動自在に枢着してあり、ブレーキ調節片５７
の端部を下げるとブレーキは解放され、上げると
ブレーキは強く働くようにしてある。なお５０は
調節腕５７′はブレーキ調節片５７の作動片、５
５はコイルスプリング５４の強さ調節のためのダ
ブルナツトである。

５９は支持ピンで、揺動アーム２９に添着した
支持板５８（第４図参照）に固着し、これに持上
げスプリング６１の下端を、第６図で示すように
支持ピン５９に係合させ、その上端は１段上方の
筐体１３′の内部に設けたスプリング掛け６２に
支持させてある。６０は支持板５８の固定ビス、
２９ｄは補助ローラー３１の揺動支点となるボス
２９ｃに設けた空洞部でここに前記支持ピン５９
を臨ませる。

スプリング掛け６２の一端は筐体１３′に固定
されたＵ字状の支点体６３に設けたピン６４を支
点として、これに遊嵌した溝付ローラー６５の下
方より、その溝に嵌合させた傾斜板６５で支持さ
せてある。６５′は溝付ローラー６５の溝、６
２′はスプリング掛け６２の中間の丸棒部である。

傾斜板６６の傾斜角度は摩擦角以内の緩い傾斜
で、前方フレーム１の方からロツド６７により押
し引きできるようにしてあり、ロツド６７を引く
と持上げスプリング６１は強められて、補助ロー
ラー３１が給紙ローラー軸１２を支点として持上
げられるようにしてある。

１段上方の筐体１３′に固定されたブラケツト
２２に取付けてあるストツパー６８は、第５図に
示すように、その下端６８′が折曲げられていて、
揺動アーム２９の係合部２９′の係合穴２９ｅに
若干の間〓を保つて挿入されている。そしてその
上部には長溝孔６８″を設けてあつて、この長溝
孔６８″を通してブラケツト２２の要部に穿設さ
れたタツプ孔２２′をねじ込まれたビス６９と、
小型のコイルスプリング７１によつて、軽く摩擦
抵抗を与えられて支持されている。そして前述の
持上げスプリング６１によつて、揺動アーム２９
に支承された補助ローラー３１が、紙載台１６に
載置されたちらし３８の上面から持上げられる間
隔はストツパー６８の下端折曲げ部６８′と、揺
動アーム２９の係合穴２９ｅとの間〓によつて定
められるもので、実施例ではちらし３８の上面の
変位に関係なく常に２耗程度持上げられるように
してある。

なお補助ローラー３１が一番上方に持上げられ
た場合には、補助ローラー３１が筐体１３′に当
接する以前に、ストツパー６８の長溝孔６８″の
下端がビス６９と当接するようにして、補助ロー
ラー３１の上昇点を限定してある。

７２は空気吹出し口（第３図参照）であつて、
給紙すべきちらし３８が印刷したインクのまだ充
分乾燥されていないような場合に、ここから空気
を吹出して紙の上層内部に通過させて給紙条件を
良くするためのものである。

次に持上げスプリング６１と揺動アーム２９と
の釣合い関係について説明すると、第６図は補助
ローラー３１が一番上昇した状態で実線で、又一
番下降した時を仮線で表わしてある。持上げスプ
リング６１の支持ピン５９の位置は、補助ローラ
ー３１が一番下降した場合に、給紙ローラー軸１
２の中心を通る水平線Ｅ−Ｅに対して角度Ｇをな
し、給紙ローラー軸１２の中心を通る垂直線Ｆ−
Ｆからの距離はl₁である。

また補助ローラー３１が一番上昇した場合はＥ
−Ｅ線に対して角度Ｈをなしこの時Ｆ−Ｆ線から
の距離をl₂とする。ここでl₁よりl₂が大である。
持上げスプリング６１の張力を補助ローラー３１
が一番下降した時をP₁とし上昇した時をP₂とす
るとこの場合明らかにP₁はP₂より大である。

次に給紙ローラー軸１２の中心より、揺動アー
ム２９およびこれに支承されている補助ローラー
３１等の重量中、補助ローラー３１側が下降しよ
うとする偶力を生ずる部分の重量をＷとし、その
重心点Ｑまでの距離をＲとする。

そして補助ローラー３１が一番下降した時のＦ
−Ｆ線からＱ点までの距離をL₁とし、反対に一
番上昇した時の距離をL₂とし、持上げスプリン
グの強さをP₁l₁＝WL₁×1.05とし、P₂l₂＝WL₂×
1.02となるように調整してあるため、補助ローラ
ー軸３２が駆動されなくなると、補助ローラー３
１が持上げスプリング６１によつて紙の上面から
ストツパー６８の作用により一定間隔持上げら
れ、補助ローラー軸３２が駆動されると、ブレー
キホイル４８の抵抗によつて揺動アーム２９が、
コイルスプリング７１によつてストツパー６８に
与えている軽い摩擦抵抗に打勝つて回動し、補助
ローラー３１がちらし３８に当接することにな
り、紙上面の変位によつて支障を生ずることはな
い。もし仮りに、補助ローラー３１の上限位置の
みを制限するストツパーであると、紙載台１６上
の紙が残り少なくなつた時、補助ローラー３１の
上昇する距離は増大し、次に補助ローラー軸３２
が駆動され、ブレーキホイル４８の抵抗によつ
て、揺動アーム２９が回動され、補助ローラー３
１が紙の上面に当接した時、ゴムの弾発力によつ
て跳ね上る現象を生じたり、給紙のタイミングが
遅れるなどの不具合を生ずるものである。ストツ
パー６８はこのような不都合を発生しないように
したものである。なお実施例では補助ローラー３
１を持上げるのに引張りスプリングを使用した
が、支持ピン５９の位置をＦ−Ｆ線の反対側にし
て圧縮スプリングを用いてもよいわけで、引張り
スプリングのみを対象とするものではない。

給紙すべきちらし３８が給紙条件の良いもので
ある場合には、給紙ローラー１１と筐体１３上の
抑止片３９との間〓と、紙載台１６の傾斜角度を
調節するだけで良い場合もあるが、例えば上から
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｃ……の順に重なつている紙がＡと
Ｂ、ＣとＤの間では滑りが悪くて、ＢとＣ、Ｄと
Ｅの間は滑りが良いと云う様な場合にはＡとＢ、
ＣとＤとが一緒に送り出され、多重送りを頻発す
ることになり、また両面が多色印刷のものは滑り
工合が均等でなく給紙方向の何れか一方に曲るこ
とが多いものである。

ここでちらしの中、最も給紙条件の悪い印刷イ
ンクの乾燥不充分のものを給紙する場合について
説明すると、この様な場合給紙ローラー１１のみ
で給紙しようとしても、印刷面の粘性のため給紙
が途切れることが多くて使用には不向きである。

また補助ローラー３１を追加しても、補助ロー
ラー３１が常にちらし３８を押しつけていると、
給紙が途切れるか多重送りが頻発して前記同様不
向きである。

本考案においては給紙ローラー軸１２を支点と
して、補助ローラー３１にかかる自重分はできる
限り軽いものとし、給紙ローラー１１および補助
ローラー３１の両ローラーが駆動されなくなつた
時には、給紙ローラー軸１２を支点とする揺動ア
ーム２９を持上げスプリング６１によつて釣上
げ、補助ローラー３１を紙載台１６上に載置した
ちらし３８の上面より５耗程度持上げて、空気吹
出口７２から吹出している空気流をちらし３８の
上層内部に通過させて１枚宛に分離させてから、
電磁クラツチ２６が所定のタイミングに合わせて
通電されて両ローラーが駆動される時は、補助ロ
ーラー軸３２に固定されたブレーキホイル４８の
摩擦抵抗によつて、揺動アーム２９は給紙ローラ
ー軸１２を支点として給紙ローラー１１の回転方
向に回動されることにより、補助ローラー３１は
ちらし３８の上面に当接することになり、ここで
両ローラーによつて途切れることなく正しい給紙
をするものである。

また紙質が悪く厚さの薄いちらしの場合につい
て説明すると、電磁クラツチ２６に通電されて両
ローラーが駆動されることにより、繰出されるち
らし３８が引出しローラー５と抑えローラー７に
挾まれて引き出されている時に、電磁クラツチ２
６への通電が断たれると補助ローラー３１がちら
し３８の上面から持上げられるので、引出しロー
ラー５と抑えローラー７とがちらし３８を引出す
力は、給紙ローラー１１を空転するだけであり、
ちぎれ易い紙にも損傷を与えないで済むことにな
るのである。

給紙条件は複雑で稍不良ともなれば各種さまざ
まであるが、何れの場合でも紙載台の傾斜を調節
する他に、ブレーキの摩擦抵抗と、持上げスプリ
ングの力を変化させ、補助ローラーを広告紙の特
性に対応させた最適の押圧力に調節して、紙載台
の紙の上面に当接させることができるので、広告
紙など給紙条件の複雑多岐に亘るものに使用して
その効果は非常に大なるものである。

そして、頭書に記載した従来のものは、相対抗
するコイルバネの力を調節して、ある１点でこれ
をバランスしているので、この１地点を外れれば
必らずそのバランスが崩れ、したがつて補助ロー
ラーによる紙に対する押圧力は常に大きく変つて
行くが、本考案においては補助ローラーに可及的
に偶力がかからないように持上げスプリングの強
さを設定でき、その中間における変化は殆んど無
視できる程度のものであるので、如何なる条件の
下においても常に正しい給紙を行うことができ、
そして、給紙ローラーを枢支しているブラケツト
と、補助ローラーの揺動アームとに亘つてストツ
パーを取付けているので、補助ローラーを、１枚
宛給紙の終る毎に、紙載台上にちらしの上面変位
に関係なく、常に、その上面より、一定の僅少な
距離だけ持上げ、また補助ローラー軸に取付けら
れたブレーキ装置の作動で紙面までこれを下降せ
しめて、給紙ローラー１１とともに給紙操作を行
うことができるので、その給紙は１枚宛適確に行
われ、従来のもののようにある１点でバランスさ
せているものは、そのバランスした点を過ぎてか
ら、更にちらしの上面が低くなると紙面と補助ロ
ーラーとの距離が増大し、このため紙面に補助ロ
ーラーが当接しないことが生じたり、当接した
時、ゴム製の同ローラーの跳ね上がりとか給紙の
タイミングの遅れなどを生じるようなことは全く
なく、常に円滑確実に給紙を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本装置全体の正面図、第２図は平面
図、第３図は要部拡大側面図、第４図は第３図の
Ａ−Ｂ線断面図、第５図は同Ｃ−Ｃ線断面図、第
６図は第４図のＤ−Ｄ線断面図である。 １１……給紙ローラー、１２……給紙ローラー
軸、１３′……上段の筐体、２２……ブラケツト、
２３……プーリー、２９……揺動アーム、２９′
……係合部、２９ｅ……係合穴、３１……補助ロ
ーラー、３２……補助ローラー軸、４８……ブレ
ーキホイル、４９……ブレーキバンド、５９……
支持ピン、６１……持上げスプリング、６２……
スプリング掛け、６８……ストツパー、６８′…
…ストツパー下端、６９……ビス、７１……スプ
リング。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 給紙装置Ｆの上段の筐体１３′より垂下した
   ブラケツト２２の下端に給紙ローラー１１を枢
   着し、給紙ローラー軸１２に枢着した揺動アー
   ム２９の先端に補助ローラー３１を支承し、給
   紙ローラー１１と補助ローラー３１とを連動せ
   しめるとともに、補助ローラー軸３２にはブレ
   ーキホイル４８を設けてこれにブレーキバンド
   ４９を装着し、また前記揺動アーム２９の給紙
   ローラー軸１２近くに支持ピン５９を取付けて
   この支持ピン５９と筐体１３′に設けたスプリ
   ング掛け６２との間に持ち上げスプリング６１
   を装着するとともに、ブラケツト２２に取付け
   たビス６９と揺動アーム２９の係合部２９′と
   に亘つてストツパー６８を装着した新聞広告丁
   合機の自動給紙装置。 (2) 係合部２９′には係合穴２９ｅを設けこれに
   ストツパー６８の折曲した下端６８′を嵌装し
   た実用新案登録請求の範囲第１項記載の新聞広
   告丁合機の自動給紙装置。 (3) ビス６９とストツパー６８との間にスプリン
   グ７１を介装せしめて、ストツパー６８をブラ
   ケツト２２に取付けた実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の新聞広告丁合機の自動給紙装置。