JPS6341207A - 二輪車用空気入りタイヤ - Google Patents

二輪車用空気入りタイヤ

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JPS6341207A
JPS6341207A JP61184294A JP18429486A JPS6341207A JP S6341207 A JPS6341207 A JP S6341207A JP 61184294 A JP61184294 A JP 61184294A JP 18429486 A JP18429486 A JP 18429486A JP S6341207 A JPS6341207 A JP S6341207A
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JP
Japan
Prior art keywords
layer
sidewall
section
tire
hard rubber
Prior art date
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Pending
Application number
JP61184294A
Other languages
English (en)
Inventor
Akio Sato
明生 佐藤
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Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は二輪車用空気入りタイヤの改良に関し、さらに
詳しくは、二輪車に特有なタイヤ運動性能の確保、特に
、旋回走行中における腰弱感を改善した二輪車用空気入
りタイヤに関するものである。
〔従来の技術〕
近年、この種タイヤにおける耐摩耗性の向上やブレーキ
性能の向上あるいは加速性能の向上環を図る観点から、
ラジアル構造とした二輪車用空気入りタイヤの開発が盛
んに行なわれている。
しかしながら、二輪車の旋回特性は、一般に四輪車の旋
回特性とは異なり、特有な運動性能特に、大きなキャン
バ−角を付けることにより旋回走行中に発生するキャン
バ−スラストの反力によって旋回運動が可能になる関係
上、旋回走行中におけるタイヤの腰弱感の解消は、良好
な操縦安定性を得る上で極めて重要なことである。
ところが、上述したように二輪車用空気入りタイヤをラ
ジアル構造にすると、サイドウオール部が柔構造となり
、旋回走行中におけるタイヤの腰弱感の解消は非常に困
難な問題となっているのが現状である。
上述した旋回走行中における腰弱感の解決手段として、
従来、次のような手段が用いられている。すなわち、 (11ビードフィラーのシファA硬度をアップすること
によりサイドウオール部の剛性を増強する。
(2)  ビードフィラーの高さや幅をアンプすること
によりサイドウオール部の剛性を増強する。
(3)種々のコード材料をサイドウオール部に配置する
ことによりサイドウオール部の剛性を増強する。
しかしながら、これらの手段は、トレッド端部付近の稼
動条件がシビアーとなり、トレッド端部にセパレージジ
ン故障が発生したり、また硬質ビードフィラーや剛性の
高いコード材料によるサイドウオールの補強が、路面と
接地するトレッド部の剛性に悪影當を与え、旋回走行時
に必要な踏面グリノブ力が十分得られない恐れがある。
本発明は上述した問題点を解消すべく検討した結果、達
成されたものである。
従って本発明の目的は、トレッド端部のセパレーション
故障や踏面グリノブ力の不足を生じることなく、旋回走
行中の腰弱感を大幅に改善できる二輪車用空気入りタイ
ヤを提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記目的を達成するため本発明は、一対の環状を呈した
ビード部と、こめ両ビード部から径方向外側に向かって
夫々末広がりに延びるサイドウオール部と、この両サイ
ドウオール部間にわたり外方に突出したクラウン部と、
これらの各部分をカーカス層で補強し、このカーカス層
の前記クラウン部上にその幅全体に亙ってベルト層及び
トレッドを重ね合わせて強化したタイヤにおいて、前記
サイドウオール部におけるカーカス層の内面側に、サイ
ドウオール部の実質上中央における最厚肉部からベルト
層端部及びビード部に向かって夫々厚みが漸減する、ほ
ぼ三角形断面の硬質ゴム層を配置して補強したことを特
徴とする。
〔作用〕
二輪車の旋回走行中における腰弱感の解決を図ることが
できる一方、ベルト層端部でのセパレーションも阻止す
ることができ、しかも、サイドウオール部の剛性アップ
を達成でき、トレッドの剛性変化を生じずに、踏面グリ
ップを十分に得ることができ、さらに、乗心地をも良好
化することができる。
〔実施例〕
第1図及び第2図は本発明の実施例からなる二輪車用空
気入りタイヤを示し、第1図はリム組内圧未充填時を示
すラジアル方向半断面説明図、第2図はリム組内圧充填
時を示すラジアル方向半断面説明図(本図においてリム
組内圧未充填時は点線で表示しである。)である。
図においてEは本発明の実施例からなる二輪車用空気入
りタイヤで、一対の環状を呈したビード部10と、この
両ビード部lOから径方向外側に向かって夫々末広がり
に延びるサイドウオール部20と、この両サイドウオー
ル部20間にわたり外方に突出したクラウン部30と、
これらの各部分をカーカス層40で補強し、このカーカ
ス層40の前記クラウン部30上にその幅全体に亙って
ベルト層50及びトレンド60を重ね合わせて強化する
ことにより構成されている。
そして本発明においては、特に、前記サイドウオール部
20におけるカーカス層40の内面側に、サイドウオー
ル部20の実質上中央における最厚肉部701からベル
ト層50の端部50□及びビード部10に向かって夫々
厚みが漸減する、ほぼ三角形断面の硬質ゴム層70を配
置することによりサイドウオール部20を補強しである
上記硬質ゴム層70を構成するゴムは、サイドウオール
部20を構成する補強ゴムよりも硬く、ショアA硬度5
5〜95°の硬度を有するゴムが用いられている。
これは、ショアA硬度が55゛未満であると、肉厚を過
度に厚くしなければならないため、タイヤ重量及び発熱
の面で不利となり、また95゛を超えると、硬すぎてタ
イヤの成型が困難になるからである。
マタ、硬質ゴム層70の訪さをh1ベル)ri!50の
端部50.(線X)からリムフランジR(線Y)間の距
離をfとすると、 h / f =0.15〜0.65 の°範囲内に設定することが好ましい。
これは、h/fの値が0.15未満であると本発明の効
果が発揮できなくなり、また、0.65を超えるとタイ
ヤの製造(成型・加硫)が困難になるので好ましくない
からである。
さらに説明すると、タイヤEのラジアル方向断面形状は
、図示したように、左右一対の環状を呈した両ビード部
10から径方向外側及び軸方向外側に向かって、つまり
、末広がりでしかも略直線状にサイドウオール部20が
延び、この両サイドウオール部20の径方向外側歯20
1の間に断面形状を略半円状としたクラウン部30が形
成されている。
また上記カーカスrd40は、ビード部IOに配置され
たビードワイヤ11からリム組内圧末充填時において、
第1図(実線)及び第2図(点線)で示すように、直線
状か若干内側に凸出した形状をなし、ベルト層50の端
部501 の近傍で大きくカーブし断面形状が略半円状
のクラウン部30へと続いている。
そして、タイヤE内に内圧を充填すると、サイドウオー
ル部20におけるカーカス層40は第2図に実線で示す
ように若干外側へ脹らむ。
なお、図において一点鎖線lは、ビードワイヤ11とベ
ルト層50の端部501を結ぶ直線を便宜上示し、特に
第2図において、この一点鎖線!つまりこの基準線に対
して、内圧充填前のカーカスラインを点線で示し、また
、内圧充填後のカーカスラインを実線で示す。
また、上記カーカス層40は、ナイロンコード。
ポリエステルコード等の有機繊維コード層の1枚か少数
枚をコード角度が赤道面に対し60〜90゜になるよう
配置してあり、このカーカス層40両端部のビードワイ
ヤ11への折り返し部には、通常のタイヤと比較して著
しく小さいビードフィラーFが介在しである。
前記ベルト層50は、アラミドコード、金層コードで代
表される非伸張性コードを平行に配列した層からなり、
コード角度が赤道面に対し小さい角度(30゛未満)で
交差するように重ね合わせて配置されている。なお、ベ
ルトFj50はクラウン部30の幅−ばいに配置するこ
とが好ましい。
前記トレッド60は、クラウン部30の幅−ばいすなわ
ち、トレッド幅がタイヤ最大幅をなすよう配置されてお
り、トレッド60の厚みは全幅に亙り実質上等厚としで
ある。
つづいて前述した硬質ゴム暦70の作用について説明す
ると次の通りである。すなわち、タイヤにおいてゴムは
、一般に引張り領域でタイヤ構成部材として使用する場
合が多く、特に、ゴムを補強部材として使用する場合は
、ゴムのショアA硬度をアップするのが一般的である。
しかしながら、ゴムを圧縮領域で使用するとその弾性率
は、同じ変位量を与えたゴムの引張り領域での弾性率の
数倍の強度を持つのである。
本発明は、ゴムのこの特性に着眼して、ゴムのショアA
硬度をアップすることなく、ゴムを圧縮領域で使用し、
その高い弾性率で、二輪車用ラジアルタイヤ特有の腰弱
感を大幅に緩和できるようにしたものである。
すなわち、タイヤ製造時、つまり内圧が充填されていな
い時、カーカスFJ40及び硬質ゴム層70は、図に示
すように、一点鎖線lのタイヤ断面の内面方向側にあり
、内圧を充填することにより第2図の実線で示すような
形状変化が生じる。
この時、硬質ゴム層70は、内圧によりタイヤ外部方向
へ張り出そうとし、硬質ゴム層70のセンタ一部(一点
鎖線m)のa点はほぼ線mに沿う形でタイヤ断面の外側
方向へ移動しようとする一方、カーカス840はタイヤ
断面の外方向にふくらむが、コードの伸張率には限度が
あり、従って硬質ゴム旧70が外方向へふくらむのを抑
制する役割を果たす。
また、ベルト層50の端部501 とリムフランジ部R
との直線距sr<X線からY軸線迄の直線距離)を硬質
ゴム層70の中心ラインd (X線からY線に至る曲線
ラインd)より短くとることにより、硬質ゴム層70が
タイヤ断面外部方向へふくらもうとするのを抑制し、こ
の硬質ゴム層70に圧縮力が作用し、カーカス層40の
抑制効果と相まって有効に硬質ゴム層70の圧縮弾性率
を高めることができるのである。
第2図において、硬質ゴム層70は外部方向へふくらも
うとするが、カーカスJ!40と、ベルト層50の端部
50、とリムフランジRとの間が狭いことによる抑制力
で、硬質ゴム層70に圧縮力が作用し、この硬質ゴム層
70のセンタ一部(m線部分)はb点迄しか移動できな
いが、この状態における硬質ゴムrfi70の中心ライ
ン&gは、d>g>fの関係にあり、中心ライン長がd
からgに変化(縮小)した変位分、硬質ゴム層70は圧
縮弾性を保持し、ゴム弾性がアップしておりサイドウオ
ール部20の補強材として働くことになる。
この圧縮弾性率は、曲述のdとgの関係を変えることに
より、より高い圧縮弾性率を得ることも可能である。
さらにカーカス層40は、この硬質ゴム層70が外方向
へ広がろうとして変化する際、カーカス層40のサイド
ウオール部20のみに、内圧による張力のみでなく、曲
げにより張力を発生させているのがFEM8[により判
明しており、このカーカス層40の張力アップもサイド
ウオール部20の剛性アップに寄与している。
(実験例) 上述した本発明の効果を確認するため、実車旋回テスト
による腰弱感、実車テスト時による乗心地、室内ドラム
テストによる耐久性及び室内接地解析(カラーデータ)
を行った。
(試験に使用したタイヤの仕様) 「本発明タイヤ」 自動2輪車用の前・後輪用としてサイズ1201590
−17.145/630−18で、第1図及び第2図に
示す断面形状をもつタイヤを試作した。
・ タイヤ断面高さ/最大幅=0.65・ カーカス層
40及びベルト層50には弾性率が、4000 kg 
f / cnlで、折り込み84本150鶴のポリアミ
ド系1500 d / 2のコードを使用した。
・ ビードフィラーFは高さ15鶴でカーカス層40が
ビードワイヤ11に形よく巻き上げられる目的のみで使
用し、サイドウオール部20の補強には寄与しない形状
のものを使用した。
・ 硬質ゴム1570のゴム厚さhは、前・後輪用で各
々8龍、10■■とし、この3角断面形状の両端部は、
ベルト層端部501のX線上で0〜1鶴、リムフランジ
部RのY線上で同じく0〜1111mとした。
(従来タイヤ) 上記本発明タイヤと同サイズで、ビードフィラーのショ
アA硬度をアップしくショアA硬度90°)、又高さも
35龍としてサイドウオール部を補強した従来のタイヤ
を用いた。
(試験方法) ・ 腰弱感及び乗心地の実車性能テストは、1周4.8
k111の周回路を試験走行し、専門テストライダーに
よりフィーリング評価した。
・ 耐久性テストは、内圧1.2kg/cnlにてステ
ップ毎に荷重を増加して行き、タイヤ故障に至る迄のス
テップレベルにて評価した。
・ 接地解析(カラーデータ)はタイヤの接地状態を色
別により判別する室内接地解析M/Cでの接地圧分布状
況を、均一接地している程指数が高い様に指数化して評
価した。
なお、試験結果は従来タイヤの値を100として指数表
示した。従って、値が大きい程性能は良好である。
試験結果を第1表に示す。
上記試験結果から本発明タイヤは従来タイヤと比較して
、実車旋回テストによる腰弱感、実車テスト時による乗
心地、室内ドラムテストによる耐久性及び室内接地解析
(カラーデータ)が、優れていることが判る。
(発明の効果〕 本発明は上述したように構成したから、二輪車の旋回走
行中における腰弱感の解決を図ることができる一方、ベ
ルト層端部でのセパレーションも阻止することができ、
しかも、サイドウオール部の剛性アップを達成でき、ト
レッドの剛性変化を生じずに、踏面グリップを十分に得
ることがで、さらに、乗心地をも良好化することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明の実施例からなる二輪車用空
気入りタイヤを示し、第1図はリム組内圧未充填時を示
すラジアル方向半断面説明図、第2図はリム組内圧充填
時を示すラジアル方向半tgr面説明図(本図において
リム組内圧未充填時は点線で表示しである。)である。 10・・−ビード部 20・・・サイドウオール部 30・・・クラウン部 40・・・カーカス層 50・・・ベルト層 60・・・トレッド 70・・・硬質ゴム層 特許出願人 株式会社ブリデストン 代理人 弁理士 三 好 保 男 后 女 」 +Z 垢 重      重 艷 O八 に 重 工 4 シ―  !l−0歌  −一   き  ゛口Iy+さ
 1  余 ム 頂 シ か へ ダ °(ム ■

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 一対の環状を呈したビード部と、この両ビード部から径
    方向外側に向かって夫々末広がりに延びるサイドウォー
    ル部と、この両サイドウォール部間にわたり外方に突出
    したクラウン部と、これらの各部分をカーカス層で補強
    し、このカーカス層の前記クラウン部上にその幅全体に
    亙ってベルト層及びトレッドを重ね合わせて強化したタ
    イヤにおいて、前記サイドウォール部におけるカーカス
    層の内面側に、サイドウォール部の実質上中央における
    最厚肉部からベルト層端部及びビード部に向かって夫々
    厚みが漸減する、ほぼ三角形断面の硬質ゴム層を配置し
    て補強したことを特徴とする二輪車用空気入りタイヤ。
JP61184294A 1986-08-07 1986-08-07 二輪車用空気入りタイヤ Pending JPS6341207A (ja)

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JP61184294A JPS6341207A (ja) 1986-08-07 1986-08-07 二輪車用空気入りタイヤ

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JP61184294A JPS6341207A (ja) 1986-08-07 1986-08-07 二輪車用空気入りタイヤ

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JPS6341207A true JPS6341207A (ja) 1988-02-22

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ID=16150811

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5280817A (en) * 1991-10-07 1994-01-25 The Goodyear Tire & Rubber Company Radial pneumatic tire having contoured zones in the sidewalls
JP2004098934A (ja) * 2002-09-11 2004-04-02 Bridgestone Corp 二輪車用タイヤ
JP2008110637A (ja) * 2006-10-30 2008-05-15 Sumitomo Rubber Ind Ltd 自動二輪車用ラジアルタイヤ
JP2008155658A (ja) * 2006-12-20 2008-07-10 Sumitomo Rubber Ind Ltd 自動二輪車用タイヤ

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