JPS6341005A - 複合電子部品 - Google Patents

複合電子部品

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JPS6341005A
JPS6341005A JP18450786A JP18450786A JPS6341005A JP S6341005 A JPS6341005 A JP S6341005A JP 18450786 A JP18450786 A JP 18450786A JP 18450786 A JP18450786 A JP 18450786A JP S6341005 A JPS6341005 A JP S6341005A
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JP
Japan
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sides
coils
core
winding
metallic pieces
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JP18450786A
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JPH048927B2 (ja
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Kunihisa Endo
遠藤 国久
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Toko Inc
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Toko Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、渇延線;LCフィルタのように多数のコイル
を用いて構成される複合電子部品に関する。
〔従来技術とその問題点〕
遅延線やLCフィルタのように多数のコイルを用いる複
合電子部品は、プリント基板上にコイルを巻回した多数
のドラム状のコアを配置し、コンデンサや抵抗などの他
の回路素子との接続が行われる。コイルと他の回路素子
との接続は、多数のコアの基板上における占有面積を狭
くすること、タップを簡単に引き出せるようにすること
、相互の位置関係によりコイル間の結合を容易に調節で
きることなどの見地からリード線を直接基板の導体パタ
ーンに接続する場合が多く、単体の高周波コイルのよう
にコアの鍔にあらかじめ電極を形成して、導体パターン
に接続するこの電極を介して他の回路素子との接続を行
うことはしない。
従って多数のリード線が中空で錯雑し、リード線の断線
が生じ易いし、そのような配線作業も面倒であるし、工
数を要する。
もっとも、多数のコイルを共通のコアに巻回してリード
線を引き出すことも行われるが、リード線をからげて固
定することができないので、タップのリード線を引き出
す場合に不便であり、やはりリード線が直接基板の導体
パターンに接続される。
コアの鍔に印刷焼付したり、一枚の板状の金属片を固着
して電極を形成することも行われるが、リード線がから
げられなかったり、導体パターンと電極との接触する面
にリード線が位置して断線し易いという理由から依然と
してリード線は直接導体パターンに接続されていた。
〔目的〕
本発明の複合電子部品の目的は、多数のコイルを用いる
このような複合部品において、リード線をからげて固定
できるようにしてリード線の中空配線を除くことにある
。そして組立工数を少なくすると共に、コイルと他の回
路素子との接続の信頼性を寓めることにある。
〔間1点を解決するための技術手段〕 本発明の複合電子部品は、複数のコイルと他の回路素−
4とを基板の主面に配置して回路を構成し、該回路ら゛
接続する外部端子を露呈させた状態で全体を樹片す封止
してある複合部品において、該コイルは平行に並ぶ3個
以上の鍔によって区切られた巻溝を有しており、鍔には
その側面の延在する方向に沿ってほぼ直角に曲がる少な
くとも2辺からなる金属片を、コイルのリード線の接続
されるその端部を除いて該側面に固着することにより電
極を形成してある共通のコアに巻回してあることを特徴
とする。
〔実施例〕
以下本発明の複合電子部品の実施例を示す第1図、第2
図を参照しながら説明する。第1図は正面図、第2図は
第1図の外部端子を除いた場合の分解斜視図である。
第1図、第2図において、1はガラスエポキシ樹脂から
なるプリント基板、2は複数のコイルの巻回されるコア
、3は電極となる金属片、4はコンデンサ、抵抗などの
コイルを除く回路素子、5は外部端子である。
コア2を拡大した側面図と正面図は夫々第5図と第6図
に示してあるが、コア2は平行な5個の鍔6によって区
切られた巻溝7を有しており、鍔6には金属片3を固着
してある。
金属片3は鍔6の側面8の延在する方向に沿って直角に
曲がる3辺を有し、この3辺が円形の鍔6を下側と横側
から挟んだ状態で側面8に接着剤14で固着してある。
両方の端部9は、第6図のようにリード線10をからげ
られるように鍔6から離れる方向に直角に屈曲している
。そして全体は、はぼU形に成形してある。
側面8の上側の溝11は、巻溝7間の別のコイルを接続
するリード線を通す役割をする。また、横側の:a12
は、金属片3の突起13と嵌合し、金属片3を電極とし
て固着する時の位置決めを容易にすると共に、接着剤1
4が硬化するまで金属片を仮止めする役割をする。そし
て、金属片3の辺15が基板1の導体パターンに直接面
接続されて、回路素子4との接続が行われる。なお、端
部9を導体パターンに接続することもできるが、接続面
にリード線が位置することになるので、断線を確実に防
ぐために辺15で行った方がよい。
基板1の両側の溝16には、外部端子5が嵌合し、基板
1に形成される回路が外部に引き出される。第1図の点
線で囲まれた部分は、樹脂封止される部分である。基板
1のn16の周囲、回路素子4とコイルの巻回されるコ
ア2の配置されている位置を含めて基板1上に形成して
ある導体パターン、およびコア2に巻回してあるコアは
図示を省略してある。
第3図は本発明の複合電子部品の他の実施例を示す正面
図であり、第1図、第2図と同一部分は同じ符号を付与
してある。
プリント基板20の表面には、コイルを巻回してあるコ
ア2、回路素子4を配置して第1図、第2図のように回
路を構成してあるが、この回路は裏面にもスルーホール
により導出してあり、裏面で第4図の平面図で示すよう
なフラットパッケージの集積回路21を接続するもので
ある。集積回路21の端子22は、フラットパッケージ
の側面に沿って曲げられ、裏面で導体パターンに面接続
する。
このような構成は、TTLなどの飽和型論理回路に遅延
線を接続した複合部品を構成する場合に用いる。
第7図と第8図は、電極となる別の形状の金属片を固着
してあるコアの正面図と鍔の部分側面図である。
金属片31は1個の鍔32で2個に分かれており、2個
の電極を形成している。金属片31は夫々L形に成形し
てあり、側面33の延在する方向に沿って直角に曲がる
2辺を有しており、夫々の辺を側面33の横側と下側に
接着剤14で固着する。円形の鍔32の側面33の下側
は、金属片31との接触面積を広くするために平坦にし
てある。
金属片31の上側の端部34は、金属片3のように屈曲
させてないが、リード線36をからげられるように鍔3
2から離れている。先端には溝35を設けてあり、リー
ド線36を第、8図のように溝35を一度通すことによ
り、係止して仮止めできるので、タップを引き出す場合
に都合がよい。溝11、溝12は、コア2の場合と同様
の役割をする。
第9図は、さらに別の形状の金属片を固着してあるコア
の部分斜視図である。
コア40の夫々の鍔41には、L形で上側の端部42を
屈曲させた金属片43を固着してある。
金属片43は鍔41の側面44の延在する方向に沿って
直角に曲がる2辺を有しており、この2辺を固着してあ
る。
金属片43は、隣接する鍔41では側面44の右横側、
左横側というように交互に反対側から固着してある。リ
ード線は端部42に接続する。
主に面接続する基板の導体パターンの形状や位置関係か
ら、金属片の固着する位置、形状、数はこのように種々
変化できる。電極の不要な鍔には、設けなくてもよい。
無論、第9図のコア40の隣接する鍔41の金属片43
は、同じ側から固着される場合もある。
第10図、第11図、第12図はコアの鍔の形状の変形
例を示す側面図である。
第10図のコア50は、鍔51の側面52に沿って溝5
3、第10図のコア60は側面61に凹部62を設けで
ある。この溝53や凹部62は、金属片が鍔に接触する
位置で接着剤を逃がし、側面からの流出を防ぐ役割をす
る。
従って接着剤の量にもよるが、金属片の接触しない部分
では、溝53や凹部62の存在はあまり価値がない。
第12図のコア70の鍔71には、金属片との接触部分
に金属膜72を印刷焼付により設けてあり、この金属膜
72に金属片をスポット溶接するものである。なお、金
属片の接触部分は円形の鍔の場合、例えば第6図で示す
ように側面8の横側の溝12のある部分、下側の辺15
と接触する部分であるが、鍔が角形の場合、鍔の側面の
3辺がほぼ全部、金属片に接触するので第10図、第1
1図の形状が効果を発揮する。
基板としては、実施例におけるプリント基板のかわりに
、コンデンサを内部に積層することにより形成してある
セラミック基板を用いてもよい。
また、集積回路はそのチップを基板に直接ボンディング
してもよい。
〔効果〕
以上述べたように本発明の複合電子部品は、多数のコイ
ルが共通のコアに巻回してあり、しかもコアの鍔にはコ
イルのリード線をからげて接続可能な金属片の電極を形
成してある。リード線は金属片にからげることにより、
簡単に引き出せるので、タップのリード線を金属片に仮
止めして、別のコイルを連続して巻回できる。この筒便
さから、終端、タップのいずれのリード線も電極である
金属片に接続し、導体パターンに面接続する金属片を介
して別の回路素子に接続できるようになる。
従って、リード線の断線事故を防げるし、配線の繁雑さ
は解決され、その工数も節減できる。
無論、共通のコアに同軸上にコイルを巻回してあるので
、コイルの基板上に占める面積も狭くなるし、コイル間
相互の位置関係も一定する。コイル間の結合は鍔の厚み
や、−直線に並ぶ巻溝の位置をずらすなど、コアの形状
を変えることにより調節して、良好な位相特性を容易に
得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の複合電子部品の実施例を示す正面図、
第2図は外部端子を除いた状態を示す斜視図、第3図は
本発明の複合電子部品の他の実施例を示す正面図、第4
図は集積回路の平面図、第5図と第6図は第1図、第2
図の本発明の複合電子部品に用いられるコアの拡大側面
図と拡大正面図、第7図は別のコアの正面図、第8図は
第7図の部分側面図、第9図はさらに別のコアの部分斜
視図、第10図、第11図、第12図は、コアの鍔の形
状の変形例を示す夫々側面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  複数のコイルと他の回路素子とを基板の主面に配置し
    て回路を構成し、該回路に接続する外部端子を露呈させ
    た状態で全体を樹脂封止してある複合部品において、該
    コイルは平行に並ぶ3個以上の鍔によって区切られた巻
    溝を有しており、鍔にはその側面の延在する方向に沿っ
    てほぼ直角に曲がる少なくとも2辺からなる金属片を、
    コイルのリード線の接続されるその端部を除いて該側面
    に固着することにより電極を形成してある共通のコアに
    巻回してあることを特徴とする複合電子部品。
JP18450786A 1986-08-06 1986-08-06 複合電子部品 Granted JPS6341005A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18450786A JPS6341005A (ja) 1986-08-06 1986-08-06 複合電子部品
KR2019870013108U KR900008256Y1 (ko) 1986-08-06 1987-08-05 평면 부착형 다연결 인덕터

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18450786A JPS6341005A (ja) 1986-08-06 1986-08-06 複合電子部品

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6341005A true JPS6341005A (ja) 1988-02-22
JPH048927B2 JPH048927B2 (ja) 1992-02-18

Family

ID=16154401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18450786A Granted JPS6341005A (ja) 1986-08-06 1986-08-06 複合電子部品

Country Status (1)

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JP (1) JPS6341005A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02108404U (ja) * 1989-02-15 1990-08-29
JPH0631114U (ja) * 1992-09-18 1994-04-22 東光株式会社 多連インダクタ用ボビン
JPH0727126U (ja) * 1992-09-18 1995-05-19 東光株式会社 インダクタ用ボビン

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02108404U (ja) * 1989-02-15 1990-08-29
JPH0631114U (ja) * 1992-09-18 1994-04-22 東光株式会社 多連インダクタ用ボビン
JPH0727126U (ja) * 1992-09-18 1995-05-19 東光株式会社 インダクタ用ボビン

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Publication number Publication date
JPH048927B2 (ja) 1992-02-18

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