JPS6340782Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はパレツトの進行方向前後に隣接する
サイドウオール間に生ずる隙間からの漏風を防止
することができる焼結機用パレツトのサイドウオ
ールの改良に関するものである。

（従来技術） 第１図に示すように２つの台車２Ａ，２Ｂのパ
レツト上にそれぞれ取付けられたサイドウオール
１Ａ，１Ｂは、その焼結鉱生成工程に際し、台車
２Ａ，２Ｂが駆動装置により加熱、冷却の連続搬
送される間に昇降温サイクルを繰返して膨張、収
縮し、塑性変形の残留分と材質の変態点を超える
昇降温の繰返しによる金属組織の変化から、その
各部寸法が変化して歪みを発生し、この結果端面
３，４間に隙間が生じ、この隙間から焼結鉱生成
工程で無効空気が吸入されて消費電力原単位の増
加や焼結生成鉱の品質不均一などを招くという問
題があつた。

そこで、前記の隙間をなくするための対策が
種々講じられ、その一例として実公昭57−6955号
公報に開示されたものがある。これは高さ方向中
央部に下流側が下向きに傾斜した長穴を設けてな
るシールプレートを、パレツトのサイドウオール
下流側端部の外側面にピンを該長穴にゆるく貫通
させて取付け、かつ該ピンを下向きに固設するこ
とにより、サイドウオールの端面間に隙間が生じ
たとき、シールプレートを自重により移動させ、
シールプレートの下流側端面を隣接するサイドウ
オール上流側端面に当接させることにより隙間を
塞ぐようにしたものである。しかしながら、前記
のものはシールプレートがサイドウオールの外側
面に取付けられているとはいえ、上端面が上方に
開放されたものであるため、点火炉にてシールプ
レートの上端面が着火バーナの焔を直接受けるこ
ととなつて、シールプレートに熱変形、亀裂など
が生じ、シールプレートによるシール効果を長期
間維持できないという欠点がある。

（目的） この考案は上記従来のもののもつ欠点を排除
し、シールプレートに熱変形や亀裂などが生ずる
ことなくシール効果を長期間維持することのでき
るサイドウオールを提供することを目的とする。

（構成） 前記目的を達成するためのこの考案によるサイ
ドウオールは、パレツトの進行方向前後に対向端
面が当接可能に隣接配置された複数のサイドウオ
ールを具え、このサイドウオールの対向する一端
面に、上下端が閉塞され、この閉塞された下端側
の内底面が一端面側に下向き傾斜した傾斜面に形
成された凹溝を、該端面のほぼ上下全長にわたつ
て設け、この凹溝内に、高さ方向中間部の長穴を
有し、この長穴を前記サイドウオールに凹溝を貫
通して固定した支持ピンに遊嵌して支持されたシ
ールプレートを、前記凹溝内から突出するように
嵌入したことを特徴とする。

以下、この考案の実施例を説明する。

第２図はサイドウオール１Ａ，１Ｂの対向端面
３，４が当接した端部の拡大正面図、第３図は第
２図の底面図、第４図は第２図−線の断面
図、第５図は第４図の−線の断面図、第６図
はシールプレートの正面図である。図面において
サイドウオール１Ｂの下流側端部に形成された肉
厚部５の前端面４には、凹溝６が前端面４のほぼ
上下全長にわたつて設けられている。凹溝６は上
下端とも閉塞され、この閉塞された下端側の内底
面は前端面４側に下向き傾斜した傾斜面６ａに形
成されている。また、凹溝６はサイドウオール１
Ａ側が後記シールプレートの厚さよりやや大きい
溝部６ｂに、かつこれに連接するサイドウオール
１Ａと反対側が溝部６ｂより拡開した溝部６ｃに
形成されている。肉厚部５におけるサイドウオー
ル１Ｂの高さ方向中間部には内側（焼結原料側）
が低く、外側が高くなつた下向き傾斜のピン孔７
が凹溝６の溝部６ｃを貫通して設けられている。
前記傾斜角度θは水平線に対して30゜±15゜が好ま
しい。８はピン孔７に嵌入固定された支持ピンで
ある。

凹溝６内には、これとほぼ同じ形状に形成され
たシールプレート１０がその前端面をサイドウオ
ール１Ａの後端面３に当接させて嵌入されてい
る。シールプレート１０には凹溝６に嵌入された
とき、前記ピン孔７と対向する位置に下流側とな
る前端方向が下向き傾斜し、前記ピン８が遊嵌す
る長穴１１が形成されている。これにより、シー
ルプレート１０は長穴１１を介して凹溝６内に、
ピン８の傾斜嵌入によつてサイドウオール１Ｂの
内側面側に偏倚されるとともに、傾斜した長穴１
１によりサイドウオール１Ａ側に偏倚されて凹溝
６から突出可能に支持されている。長穴１１の傾
斜角度θ′は水平線に対して45゜±15゜が好ましい。
１３はシールプレート１０の長穴１１の上下に所
定間隔をおいた位置において、凹溝６の溝部６ｃ
を貫通して設けられためねじ孔で、めねじ孔１３
にはボルト１４が、その両端部をシールプレート
１０を貫通しその表裏面から突出させて螺合され
ている。ボルト１４の突出した両端部は、肉厚部
５のボルト１４と対向する位置において、凹溝６
の溝部６ｃを貫通し、かつシールプレート１０の
長穴１１と同じ角度に傾斜して設けられ、溝部６
ｃと外気とを連通する通気孔１５内に位置するよ
うになつている。シールプレート１０のサイドウ
オール１Ｂの凹溝６への組付けに際しては、シー
ルプレート１０を凹溝６に嵌入した後、支持ピン
８をピン孔７に、シールプレート１０の長穴１１
を貫通させて嵌入し、このようにしてシールプレ
ート１０を長溝６内に支持したピン８のサイドウ
オール１Ｂの外側面に現出した端部を溶接止めな
どによつて固定するとともに、サイドウオール１
Ｂの通気孔１５から臨まれるシールプレート１０
のめねじ孔１３にボルト１４を螺合し、これによ
つて組付けが終了する。

前記構成においてサイドウオール１Ａ，１Ｂの
対向端面３，４が当接した状態では、シールプレ
ート１０は完全に凹溝６内に嵌入されている。サ
イドウオール１Ａ，１Ｂの当接した端面３，４間
に第７図に示すように隙間Ｓが生じると、シール
プレート１０はその前端面をサイドウオール１Ａ
の後端面３に当接させたまま長穴１１がピン８に
沿つて動くことにより鎖線位置から実線位置に凹
溝６内を下向きに自重によつて傾動し、これによ
り、シールプレート１０が溝部６ａの内側面に当
接した状態で凹溝６内から一部が突出して隙間Ｓ
を塞ぎ、隙間からの漏風を防止する。この際、シ
ールプレート１０の上端面は隙間が生じたぶん外
部に現出するが、隙間の大きさにより現出しない
上端面が上端閉塞された凹溝６内にあり、そのた
め焼結原料の着火工程で上部から高温の着火バー
ナの焔を直接受けることが少ないので熱疲労によ
る反り、曲り、割れなどの歪発生を軽微にするこ
とが可能である。

前記シールプレート１０′の傾動に際し、シー
ルプレート１０に設けたボルト１４の両端部はサ
イドウオール１Ｂの長穴１５に沿つて動くため、
シールプレート１０の傾動を妨げることがない、
またシールプレート１０を取り巻く凹溝６内に熱
風の滞留現象が起ると、該熱風は通気孔１５から
外部に排気され、シールプレート１０を効果的に
冷却することができ、しかも何らかの原因により
支持ピン８が折損した場合、ボルト１４の両端部
がサイドウオール１Ｂの長穴１５の穴縁部に係合
してシールプレート１０の凹溝６からの脱落を防
止することができる。

また前記作用においてサイドウオール１Ａ，１
Ｂの当接した端面３，４間に隙間Ｓが生じたり、
あるいは隙間Ｓが生じなくとも焼結原料をホツパ
から投入して供給するときに、連続搬送される台
車２Ａ，２Ｂの前後に間隔があると、前記投入に
より飛散した原料が隙間Ｓ又は間隔からサイドウ
オール１Ｂの凹溝６内に入り込み、凹溝６内に嵌
入支持されたシールプレート１０の傾動を損う虞
れがあるが、仮りにこのような原料の入り込みが
あつても、原料は凹溝６の傾斜面６ａを経て凹溝
６外へ排出されようとしているため、台車２Ａ，
２Ｂの転覆、反転時に外部に確実に排出されるこ
ととなる。

尚、前記実施例においては支持ピン８をその中
心軸線がサイドウオール１Ｂの外側面から内側面
に向つて下向き傾斜となるように固定している
が、ほかにたとえばピン８の外面を截頭円錐形状
としてその中心軸線を水平にして固定してもよ
く、また、シールプレート１０をサイドウオール
１Ｂの下流側端部の前端面に設けた凹溝６内に嵌
入配置したが、上流側端部の後端面に同様に配置
してもよいのは言う迄もない。

（効果） この考案は前記のようであつて、サイドウオー
ルの一端面に、該端面のほぼ上下全長にわたつて
設けた凹溝の上端を閉塞状とし、当接したサイド
ウオールの対向端面間に隙間が生じたとき、シー
ルプレートがこの隙間の大きさに応じて凹溝内か
ら突出して隙間を塞ぐようになつているため、シ
ールプレートの上端面が着火バーナの焔を直接受
けるのを少くすることができ、したがつてシール
プレートに熱変形や亀裂などが生じるのを防止で
きて、シールプレートによるシール効果を長期間
にわたつて維持することができ、またシールプレ
ートは前記凹溝内に嵌入支持されていて、隙間が
生じる前は外部に現出することがないので、シー
ルプレートの外部現出によつて起る種々のトラブ
ル、たとえば点火炉の内壁などの改造が不要とな
り、経済的であるとともに、作業上、極めて安全
性が高い。また凹溝の下端を閉塞するとともに、
この閉塞した内底面を一端面側に下向き傾斜した
傾斜面としたので、焼結原料の投入に際し、その
一部が飛散して凹溝内に入り込んでも、該傾斜面
によつて容易に凹溝外に排出できて、シールプレ
ートの円滑、かつ確実なる作動を確保することが
できる等のすぐれた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案も適用される従来のパレツト
台車の一例を示す正面図、第２図はこの考案の実
施例のサイドウオールの対向端面が当接した端部
の拡大正面図、第３図は第２図の底面図、第４図
は第２図−線の断面図、第５図は第４図−
線のサイドウオーム端部断面図、第６図はシー
ルプレートの正面図、第７図は第２図と対応する
作用説明図である。 １Ａ，１Ｂ……サイドウオール、２Ａ，２Ｂ…
…台車、３，４……端面、５……肉厚部、６……
凹溝、７……ピン孔、８……支持ピン、１０……
シールプレート、１１……長穴、１３……めねじ
孔、１４……ボルト、１５……通気孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. パレツトの進行方向前後に対向端面が当接可能
   に隣接配置された複数のサイドウオールを具え、
   このサイドウオールの対向する一端面に、上下端
   が閉塞され、この閉塞された下端側の内底面が一
   端面側に下向き傾斜した傾斜面に形成された凹溝
   を、該端面のほぼ上下全長にわたつて設け、この
   凹溝内に、高さ方向中間部に長穴を有し、この長
   穴を前記サイドウオールに凹溝を貫通してて固定
   した支持ピンに遊嵌して支持されたシールプレー
   トを、前記凹溝内から突出するように嵌入したこ
   とを特徴とする焼結機用パレツトのサイドウオー
   ル。