JPS6340781Y2 - - Google Patents

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JPS6340781Y2
JPS6340781Y2 JP8106184U JP8106184U JPS6340781Y2 JP S6340781 Y2 JPS6340781 Y2 JP S6340781Y2 JP 8106184 U JP8106184 U JP 8106184U JP 8106184 U JP8106184 U JP 8106184U JP S6340781 Y2 JPS6340781 Y2 JP S6340781Y2
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JP
Japan
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groove
seal plate
sidewall
pallet
end surface
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JP8106184U
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JPS60191899U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案はパレツトの進行方向前後に隣接する
サイドウオール間に生ずる隙間からの漏風を防止
することができる焼結機用パレツトのサイドウオ
ールの改良に関するものである。
(従来技術) パレツトのサイドウオールはパレツトの大型化
に伴い、1つのパレツトの進行方向前後に複数分
割されたものが使用されるようになつた。第1図
はサイドウオール1A,1Bが台車2の1つのパ
レツト上に2分割されて取付けられている状態を
示すものである。ところで、このような分割タイ
プのサイドウオール1A,1Bにおいても、台車
2のパレツト上に分割されないで取付けられる一
体タイプのサイドウオールと同様にその焼結鉱生
成工程に際し、台車2が駆動装置により加熱、冷
却の連続搬送される間に昇降温サイクルを繰返し
て膨張、収縮し、塑性変形の残留分と材質の変態
点を超える昇降温の繰返しによる金属組織の変化
から、その各部寸法が変化して歪みを発生し、こ
の結果隣接するサイドウオール1A,1Bの当接
する端面3,4間に隙間が生じ、この隙間から焼
結鉱生成工程で無効空気が吸入されて消費電力原
単位の増加や焼結生成鉱の品質不均一などを招く
という問題があつた。
そこで、前記の隙間をなくするための対策が
種々講じられ、その1例として実公昭57−6955号
公報に開示されたものがある。これは高さ方向中
央部に下流側が下向きに傾斜した長穴を設けてな
るシールプレートを、パレツトのサイドウオール
下流側端部の外側面にピンを該長穴にゆるく貫通
させて取付け、かつ該ピンを下向きに固設するこ
とにより、サイドウオールの端面間に隙間が生じ
たとき、シールプレートを自重により移動させ、
シールプレートの下流側端面を隣接するサイドウ
オール上流側端面に当接させることにより隙間を
塞ぐようにしたものである。しかしながら、前記
のものはシールプレートがサイドウオールの外側
面に取付けられているとはいえ、上端面が上方に
開放されたものであるため、点火炉にてシールプ
レートの上端面が着火バーナの焔を直接受けるこ
ととなつて、シールプレートに熱変形、亀裂など
が生じ、シールプレートによるシール効果を長期
間維持できないという欠点がある。
(目的) この考案は上記従来のもののもつ欠点を排除
し、シールプレートに熱変形や亀裂などが生ずる
ことなくシール効果を長期間維持することのでき
るサイドウオールを提供することを目的とする。
(構成) 前記目的を達成するためにこの考案によるサイ
ドウオールは、パレツトの進行方向前後に対向端
面が当接可能に隣接配置された複数のサイドウオ
ールを具え、このサイドウオールの対向する一端
面に、下端が開口し、かつ上端が閉塞された凹溝
を、該端面のほぼ上下全長にわたつて設け、この
凹溝内に、高さ方向中間部に長穴を有し、この長
穴を前記サイドウオールに凹溝を貫通して固定し
た支持ピンに遊嵌して支持されたシールプレート
を、前記凹溝内から突出するように嵌入したこと
を特徴とする。
以下、この考案の実施例を説明する。
第2図はサイドウオール1A,1Bの対向端面
3,4が当接した端部の拡大正面図、第3図は第
2図の底面図、第4図は第2図−線の断面図
である。図面においてサイドウオール1Bの下流
側端部に形成された肉厚部5の前端面4には、凹
溝6が前端面4のほぼ上下全長にわたつて設けら
れている。凹溝6は下端が開口し、かつ上端が閉
塞されているとともに、第5図に拡大して示すよ
うにサイドウオール1A側が後記シールプレート
の厚さよりやや大きい溝部6aに、かつこれに連
接するサイドウオール1Aと反対側が溝部6aよ
り拡開した溝部6bに形成されている。また、肉
厚部5におけるサイドウオール1Bの高さ方向中
間部には内側(焼結原料側)が低く、外側が高く
なつた下向き傾斜のピン孔7が凹溝6の溝部6b
を貫通して設けられている。前記傾者角度θは水
平線に対して30゜±15゜が好ましい。8はピン孔7
に嵌入固定された支持ピンである。
凹溝6内には、これとほぼ同じ形状に形成され
たシールプレート10がその前端面をサイドウオ
ール1Aの後端面3に当接させて嵌入されてい
る。シールプレート10には第6,7図に示すよ
うに凹溝6に嵌入されたとき、前記ピン孔7と対
向する位置に下流側となる前端方向が下向き傾斜
し、前記ピン8が遊嵌する長穴11が形成されて
いる。これにより、シールプレート10は長穴1
1を介して凹溝6内に、ピン8の傾斜嵌入によつ
てサイドウオール1Bの内側面側に偏倚されると
ともに、傾斜した長穴11によりサイドウオール
1A側に偏倚されて凹溝6から突出可能に支持さ
れている。長穴11の傾斜角度θ′は水平線に対し
て45゜±15゜が好ましい。なお、支持ピン8はシー
ルプレート10の凹溝6への嵌入組付けに際し、
シールプレート10をサイドウオール1Bの凹溝
6内に支持した後、サイドウオール1Bの外側面
に現出した端部で溶接止めなどによつて固定され
る。
前記構成においてサイドウオール1A,1Bの
対向端面3,4が当接した状態では、シールプレ
ート10は完全に凹溝6内に嵌入されている。サ
イドウオール1A,1Bの当接した端面3,4間
に第8図に示すように隙間Sが生じると、シール
プレート10はその前端面をサイドウオール1A
の後端面3に当接させたまま長穴11がピン8に
沿つて動くことにより鎖線位置から実線位置に凹
溝6内を下向きに自重によつて傾動し、これによ
り、シールプレート10が溝部6aの内側面に当
接した状態で凹溝6内から一部が突出して隙間S
を塞ぎ、隙間からの漏風を防止する。この際、シ
ールプレート10の上端面は隙間が生じたぶん外
部に現出するが、隙間の大きさにより現出しない
上端面が上端閉塞された凹溝6内にあり、そのた
め焼結原料の着火工程で上部から高温の着火バー
ナーの焔を直接受けることが少ないので熱疲労に
よる反り、曲り、割れなどの歪発生を軽微にする
ことが可能である。
第9図はサイドウオール1Bの別の実施例を示
し、このサイドウオール1B′は下流側端部にお
ける外側面の上、下部に凹溝6′の溝部6b′と外
気とを連通する通気孔13を設けたものである。
このような通気孔13を設けることにより、シー
ルプレート10′を取り巻く凹溝6′内の熱風が外
部に排気されて、シールプレート10′の冷却効
果を果すことができる。
第10,11図はシールプレート10の別の実
施例を示し、このシールプレート10′は長穴1
1′の上、下部におけるサイドウオール1Aと反
対側となる両側面に突条15を設け、この突条1
5を有するプレート10′の厚さを、凹溝6の溝
部6bの巾Xよりは小さく、溝部6aの巾Yより
は大きく形成したものである。この突条15によ
つて、仮りに支持ピン8が折損したときなどでも
シールプレート10′の凹溝6からの脱落を防止
することができる。
尚、前記実施例においては支持ピン8をその中
心軸線がサイドウオール1Bの外側面から内側面
に向つて下向き傾斜となるように固定している
が、ほかにたとえばピン8の外面を截頭円錐形状
としてその中心軸線を水平にして固定してもよ
く、また、シールプレート10をサイドウオール
1Bの下流側端部の前端面に設けた凹溝6内に嵌
入配置したが、上流側端部の後端面に同様に配置
してもよく、さらにシールプレート10を1つの
パレツト上に複数分割して設けた一方のサイドウ
オールの端部に配置したが、各々のパレツト上に
分割されないで設けられる一方のサイドウオール
の対向する端部に配置してもよいのは言う迄もな
い。
(効果) この考案は前記のようであつて、サイドウオー
ルの一端面に、該端面のほぼ上下全長にわたつて
設けた凹溝の上端を閉塞状とし、当接したサイド
ウオールの対向端面間に隙間が生じたとき、シー
ルプレートがこの隙間の大きさに応じて凹溝内か
ら突出して隙間を塞ぐようになつているため、シ
ールプレートの上端面が着火バーナの焔を直接受
けるのを少くすることができ、したがつてシール
プレートに熱変形や亀裂などが生じるのを防止で
きて、シールプレートによるシール効果を長期間
にわたつて維持することができ、またシールプレ
ートは前記凹溝内に嵌入支持されていて、隙間が
生じる前は外部に現出することがないので、シー
ルプレートの外部現出によつて起る種々のトラブ
ル、たとえば点火炉の内壁などの改造が不要とな
り、経済的であるとともに、作業上、極めて安全
性が高い等の優れた効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案も適用される従来のパレツト
台車の1例を示す正面図、第2図はこの考案の実
施例のサイドウオールの対向端面が当接した端部
の拡大正面図、第3図は第2図の底面図、第4図
は第2図−線の断面図、第5図は凹溝部の拡
大底面図、第6図はシールプレートの正面図、第
7図はシールプレートの一部破断した右側面図、
第8図は第2図と対応する作用説明図、第9図は
サイドウオールの別の実施例を示す拡大正面図、
第10図はシールプレートの別の実施例を示す正
面図、第11図は第10図のシールプレートの凹
溝部との関係を示す拡大底面図である。 1A,1B……サイドウオール、2……台車、
3,4……端面、5……肉厚部、6……凹溝、7
……ピン孔、8……支持ピン、10,10′……
シールプレート、11,11′……長穴、13…
…通気孔、15……突条。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. パレツトの進行方向前後に対向端面が当接可能
    に隣接配置された複数のサイドウオールを具え、
    このサイドウオールの対向する一端面に、下端が
    開口し、かつ上端が閉塞された凹溝を、該端面の
    ほぼ上下全長にわたつて設け、この凹溝内に、高
    さ方向中間部に長穴を有し、この長穴を前記サイ
    ドウオールに凹溝を貫通して固定した支持ピンに
    遊嵌して支持されたシールプレートを、前記凹溝
    内から突出するように嵌入したことを特徴とする
    焼結機用パレツトのサイドウオール。
JP8106184U 1984-05-31 1984-05-31 焼結機用パレツトのサイドウオ−ル Granted JPS60191899U (ja)

Priority Applications (1)

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JP8106184U JPS60191899U (ja) 1984-05-31 1984-05-31 焼結機用パレツトのサイドウオ−ル

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JP8106184U JPS60191899U (ja) 1984-05-31 1984-05-31 焼結機用パレツトのサイドウオ−ル

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60191899U JPS60191899U (ja) 1985-12-19
JPS6340781Y2 true JPS6340781Y2 (ja) 1988-10-25

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JP8106184U Granted JPS60191899U (ja) 1984-05-31 1984-05-31 焼結機用パレツトのサイドウオ−ル

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JPH035839Y2 (ja) * 1987-03-10 1991-02-14

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JPS60191899U (ja) 1985-12-19

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