JPS6340671A - 溶湯注入ノズル - Google Patents
溶湯注入ノズルInfo
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- JPS6340671A JPS6340671A JP18458586A JP18458586A JPS6340671A JP S6340671 A JPS6340671 A JP S6340671A JP 18458586 A JP18458586 A JP 18458586A JP 18458586 A JP18458586 A JP 18458586A JP S6340671 A JPS6340671 A JP S6340671A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
この発明は、スライディングノズルにより溶湯の流量を
調節しつつ溶湯貯留容器内の溶１を鋳型等の池の容器に
圧入する溶湯注入ノズルに関する。
調節しつつ溶湯貯留容器内の溶１を鋳型等の池の容器に
圧入する溶湯注入ノズルに関する。
［従来の技術］
例えば、鋼の連続鋳造においては、従来、取′ｉツに貯
留された溶鋼を、取鍋ノズルを介して−Ｈタンディッシ
ュ内に流出させ、この溶鋼をタンデイツシュからタンデ
イツシュノズルを介して鋳型に注入している。例えば、
タンデイツシュから鋳型に溶鋼を注入する際には、第４
図に示すように、タンデイツシュ１内の溶鋼２を、タン
デイツシュ１の底部に形成された溶湯流出口８からスラ
イディングノズル３、タンデイツシュノズル６及びタン
デイツシュノズル６の先端部に形成された一対の溶鋼流
出孔９ａ、９ｂを通流させて鋳型７に注入している。一
方、スライディングノズル３はタンデイツシュ１の底部
に固定された固定盤４と、この固定盤４の下に設けられ
たスライド盤５と、このスライド盤５とタンデイツシュ
ノズル６との間に配設されたコレクタノズル１７とを備
えており、このスライド盤５をタンデイツシュノズル６
と共に矢印１１方向に沿ってスライドさせることにより
溶鋼通流孔１０の開口面積を調節して溶鋼２の流量を＄
制御している。
留された溶鋼を、取鍋ノズルを介して−Ｈタンディッシ
ュ内に流出させ、この溶鋼をタンデイツシュからタンデ
イツシュノズルを介して鋳型に注入している。例えば、
タンデイツシュから鋳型に溶鋼を注入する際には、第４
図に示すように、タンデイツシュ１内の溶鋼２を、タン
デイツシュ１の底部に形成された溶湯流出口８からスラ
イディングノズル３、タンデイツシュノズル６及びタン
デイツシュノズル６の先端部に形成された一対の溶鋼流
出孔９ａ、９ｂを通流させて鋳型７に注入している。一
方、スライディングノズル３はタンデイツシュ１の底部
に固定された固定盤４と、この固定盤４の下に設けられ
たスライド盤５と、このスライド盤５とタンデイツシュ
ノズル６との間に配設されたコレクタノズル１７とを備
えており、このスライド盤５をタンデイツシュノズル６
と共に矢印１１方向に沿ってスライドさせることにより
溶鋼通流孔１０の開口面積を調節して溶鋼２の流量を＄
制御している。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、スライディングノズル３で溶鋼の流量を
絞る場合には、スライド盤５を矢印１２方向に移動させ
るが、この場合には、溶鋼流は矢印１３のような偏流に
なってしまう。この偏流が発生すると、溶鋼流は−Ｈタ
ンディッシュノズル６の内壁の溶ＩＡ！ｌｉ突部１６に
衝突してから流出する。このため、溶鋼２は溶鋼流出孔
９ａ、９ｂｈｔら均一に流出せず、孔９ａからの流量が
極めて多くなる。このため、溶鋼注入時に鋳型内の孔９
ａ側の溶鋼湯面が攪拌され、溶鋼濶面上に浮遊するパウ
ダ１５等が巻込まれて鋼中の介在物となる虞がある。
絞る場合には、スライド盤５を矢印１２方向に移動させ
るが、この場合には、溶鋼流は矢印１３のような偏流に
なってしまう。この偏流が発生すると、溶鋼流は−Ｈタ
ンディッシュノズル６の内壁の溶ＩＡ！ｌｉ突部１６に
衝突してから流出する。このため、溶鋼２は溶鋼流出孔
９ａ、９ｂｈｔら均一に流出せず、孔９ａからの流量が
極めて多くなる。このため、溶鋼注入時に鋳型内の孔９
ａ側の溶鋼湯面が攪拌され、溶鋼濶面上に浮遊するパウ
ダ１５等が巻込まれて鋼中の介在物となる虞がある。
この発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであって、
偏流を解消することができ、溶′６３ｍ面が攪拌される
ことによる不純物混入を防止することができる溶湯注入
ノズルを提供することを目的とする。
偏流を解消することができ、溶′６３ｍ面が攪拌される
ことによる不純物混入を防止することができる溶湯注入
ノズルを提供することを目的とする。
ｒ問題点を解決する！；めの手段］
この発明に係る溶湯注入ノズルは、筒状をなし、固定盤
とスライド盤とを有するスライディングノズルを介して
ｒ８渇貯留容器に取付けられ、前記スライディングノズ
ルのスライド盤を移動させて溶湯の流量を調節しつつ前
記溶湯貯留容器内の溶湯を他の容器に注入する溶湯注入
ノズルであって、その内壁は、その溶湯が衝突する部分
に段差部を設けたことを特徴とする。この場合に、前記
内壁は、その前記段差部より上部の径が下部の径よりも
大きく構成することができる。
とスライド盤とを有するスライディングノズルを介して
ｒ８渇貯留容器に取付けられ、前記スライディングノズ
ルのスライド盤を移動させて溶湯の流量を調節しつつ前
記溶湯貯留容器内の溶湯を他の容器に注入する溶湯注入
ノズルであって、その内壁は、その溶湯が衝突する部分
に段差部を設けたことを特徴とする。この場合に、前記
内壁は、その前記段差部より上部の径が下部の径よりも
大きく構成することができる。
［作用］
この発明においては、溶湯注入ノズルの内壁の溶湯が衝
突する部分に段差を設ける。そうすると、この段差に溶
湯流が衝突することにより、溶湯流の流速が緩和される
と共に、溶湯流が下向きとなる。このため、偏流を解消
することができる。
突する部分に段差を設ける。そうすると、この段差に溶
湯流が衝突することにより、溶湯流の流速が緩和される
と共に、溶湯流が下向きとなる。このため、偏流を解消
することができる。
［実施例］
以下、添付図面を参照して、この発明の実施例について
具体的に説明する。
具体的に説明する。
第１図はこの発明に係る溶湯注入ノズルを連続鋳造にお
けるタンデイツシュノズルに適用した場合の連続鋳造装
置を示す断面図である。タンデイツシュ２１は耐火物で
内張すされ、外側が鉄皮で１われている。このタンデイ
ツシュ２１内には図示しない取鍋から溶ＦＡ２２が注入
されるようになっている。このタンデイツシュ２１の底
部には、溶鋼２２を流出させる溶鋼流出口２３が形成さ
れている。溶鋼流出口２３の周囲はポーラスレンガ２４
で構成されており、このポーラスレンガ２４とタンデイ
ツシュ２１の内張耐火物との間には受はレンガ２５が配
設されている。タンデイツシュ２１の下方には銅製の鋳
型３４がその長手方向をタンデイツシュ２１の長手方向
に一致させて配設されており、この鋳型３４にタンデイ
ツシュ２１内の溶５ｔ４２２が注入されて連続鋳造され
るようになっている。タンデイツシュ２１底部の孔２３
の部分にはスライディングノズル２６が取付けられてい
る。このスライディングノズル２６は、タンデイツシュ
２１の底部に取付けられた固定盤２７と、この固定盤２
７の下に設けられたスライド盤２８と、このスライド盤
２８の下に設けられたコレクタノズル４２とを備えてお
り、スライド盤２８を矢印２９方向に移動させることに
より、スライディングノズル２６の溶鋼通流孔３０の開
口面積を調節して溶鋼の流出ｍを制御ＩＩするようにな
っている。コレクタノズル４２の下端には耐火物でつく
られた筒状のタンデイツシュノズル３１が取付けられて
いる。このタンデイツシュノズル３１の内部には溶鋼２
２が通流する溶鋼通流路３３が形成されており、また、
その先端部には一対の溶鋼流出孔３２ａ、３２ｂが形成
されていて、タンデイツシュ２１から流出した溶鋼２２
が溶鋼通流路３３を通流して溶鋼流出孔３２ａ、３２ｂ
から前記鋳型３４内に注入されるようになっている。そ
して、定常状態においては、タンデイツシュノズル３１
の溶鋼流出孔３２ａ、３２ｂを含む先端部は鋳型３４内
の溶鋼中に浸漬されるようになっている。また、鋳型３
４内の溶鋼（局面上にはパウダ３６が浮遊せしめられて
おり、鋳型内の溶鋼の酸化を防止すると共に、ｖＪ壁と
溶鋼との間のＦａ ｉｆｆ性を向上させるようになって
いる。
けるタンデイツシュノズルに適用した場合の連続鋳造装
置を示す断面図である。タンデイツシュ２１は耐火物で
内張すされ、外側が鉄皮で１われている。このタンデイ
ツシュ２１内には図示しない取鍋から溶ＦＡ２２が注入
されるようになっている。このタンデイツシュ２１の底
部には、溶鋼２２を流出させる溶鋼流出口２３が形成さ
れている。溶鋼流出口２３の周囲はポーラスレンガ２４
で構成されており、このポーラスレンガ２４とタンデイ
ツシュ２１の内張耐火物との間には受はレンガ２５が配
設されている。タンデイツシュ２１の下方には銅製の鋳
型３４がその長手方向をタンデイツシュ２１の長手方向
に一致させて配設されており、この鋳型３４にタンデイ
ツシュ２１内の溶５ｔ４２２が注入されて連続鋳造され
るようになっている。タンデイツシュ２１底部の孔２３
の部分にはスライディングノズル２６が取付けられてい
る。このスライディングノズル２６は、タンデイツシュ
２１の底部に取付けられた固定盤２７と、この固定盤２
７の下に設けられたスライド盤２８と、このスライド盤
２８の下に設けられたコレクタノズル４２とを備えてお
り、スライド盤２８を矢印２９方向に移動させることに
より、スライディングノズル２６の溶鋼通流孔３０の開
口面積を調節して溶鋼の流出ｍを制御ＩＩするようにな
っている。コレクタノズル４２の下端には耐火物でつく
られた筒状のタンデイツシュノズル３１が取付けられて
いる。このタンデイツシュノズル３１の内部には溶鋼２
２が通流する溶鋼通流路３３が形成されており、また、
その先端部には一対の溶鋼流出孔３２ａ、３２ｂが形成
されていて、タンデイツシュ２１から流出した溶鋼２２
が溶鋼通流路３３を通流して溶鋼流出孔３２ａ、３２ｂ
から前記鋳型３４内に注入されるようになっている。そ
して、定常状態においては、タンデイツシュノズル３１
の溶鋼流出孔３２ａ、３２ｂを含む先端部は鋳型３４内
の溶鋼中に浸漬されるようになっている。また、鋳型３
４内の溶鋼（局面上にはパウダ３６が浮遊せしめられて
おり、鋳型内の溶鋼の酸化を防止すると共に、ｖＪ壁と
溶鋼との間のＦａ ｉｆｆ性を向上させるようになって
いる。
前記タンデイツシュノズル３１の内壁上部には、段差部
４１が形成されており、このタンデイツシュノズル３１
は段差部４１より上の部分の内径のほうが、段差部４１
より下の部分の内径よりも大きくなるように構成されて
いる。この段差部４１は、スライディングノズル２６の
溶鋼通流孔３０の開口面積を絞りつつ溶鋼を流出させた
ときに生じる溶鋼の偏流が衝突する部分に形成されてい
る。
４１が形成されており、このタンデイツシュノズル３１
は段差部４１より上の部分の内径のほうが、段差部４１
より下の部分の内径よりも大きくなるように構成されて
いる。この段差部４１は、スライディングノズル２６の
溶鋼通流孔３０の開口面積を絞りつつ溶鋼を流出させた
ときに生じる溶鋼の偏流が衝突する部分に形成されてい
る。
次に、この実施例の動作について説明する。先ず、図示
しない取鋼からタンデイツシュ２１に溶鋼２２を注入し
、この溶鋼２２をタンデイツシュ２１底部の溶鋼流出口
２３からスライディングノズル２Ｇ、タンデイツシュノ
ズル３１及びＦＪｍ流出孔３２ａ、３２ｂを介して鋳型
３４内に注入する。そして、溶鋼の注入量は、スライデ
ィングノズル２Ｇのスライド盤２８を矢印２９方向に移
動させて溶鋼通流孔３０の開花面積を調ｌｌ１５するこ
とにより制御する。スライディングノズル２６の溶鋼通
流孔３０の開口面積を絞って溶鋼の流出ｍを少なくした
場合には、溶鋼流は偏流どなりタンデイツシュノズル３
１の内型に衝突する。この場合に、この衝突部分には内
側に突出する段差部４１が形成されているので、溶鋼流
が偏流となっても、矢印４０で示すように、この段差部
４１に溶鋼流が衝突することにより溶鋼流の流速が緩和
されると共に、ＦＪ！ｉｆ流が下向きとなり、爾後偏流
は解消される。従って、溶ｔＪ４流出孔３２ａ、３２ｂ
がら溶鋼を均一に流出させることができ、パウダ３６の
巻込みを防止することができる。
しない取鋼からタンデイツシュ２１に溶鋼２２を注入し
、この溶鋼２２をタンデイツシュ２１底部の溶鋼流出口
２３からスライディングノズル２Ｇ、タンデイツシュノ
ズル３１及びＦＪｍ流出孔３２ａ、３２ｂを介して鋳型
３４内に注入する。そして、溶鋼の注入量は、スライデ
ィングノズル２Ｇのスライド盤２８を矢印２９方向に移
動させて溶鋼通流孔３０の開花面積を調ｌｌ１５するこ
とにより制御する。スライディングノズル２６の溶鋼通
流孔３０の開口面積を絞って溶鋼の流出ｍを少なくした
場合には、溶鋼流は偏流どなりタンデイツシュノズル３
１の内型に衝突する。この場合に、この衝突部分には内
側に突出する段差部４１が形成されているので、溶鋼流
が偏流となっても、矢印４０で示すように、この段差部
４１に溶鋼流が衝突することにより溶鋼流の流速が緩和
されると共に、ＦＪ！ｉｆ流が下向きとなり、爾後偏流
は解消される。従って、溶ｔＪ４流出孔３２ａ、３２ｂ
がら溶鋼を均一に流出させることができ、パウダ３６の
巻込みを防止することができる。
次に、この実施例の効果について具体的に説明する。第
２図は横軸に吹込みアルゴンガス伍をとり、縦軸に片流
れ評価値をとって、吹込みアルゴン邑と片流れ評価値と
の関係を示すグラフ図である。ここで、吹込みアルゴン
はノズル詰まりを防止する目的でタンデイツシュノズル
内に供給されるものである。また、片流れ評価値は溶鋼
流出孔２８ａ、２８ｂから流出する溶鋼流の不均一さを
示すもので、Ａは溶鋼が均一に流出した場合を示し、Ｂ
は若干片流れが生じた場合を示１．、Ｃは激しい片流れ
が生じた場合を示す。図中白丸はこの実施例の場合を示
し、黒丸は従来例を示す。これによれば、従来例の場合
は吹込みアルゴンガス澁によらず半分近い割合で片流れ
が生じているのに対し、実施例の場合には、吹込みアル
ゴンガスｍが７２／分を超えると片流れが発生しないこ
とがわかる。
２図は横軸に吹込みアルゴンガス伍をとり、縦軸に片流
れ評価値をとって、吹込みアルゴン邑と片流れ評価値と
の関係を示すグラフ図である。ここで、吹込みアルゴン
はノズル詰まりを防止する目的でタンデイツシュノズル
内に供給されるものである。また、片流れ評価値は溶鋼
流出孔２８ａ、２８ｂから流出する溶鋼流の不均一さを
示すもので、Ａは溶鋼が均一に流出した場合を示し、Ｂ
は若干片流れが生じた場合を示１．、Ｃは激しい片流れ
が生じた場合を示す。図中白丸はこの実施例の場合を示
し、黒丸は従来例を示す。これによれば、従来例の場合
は吹込みアルゴンガス澁によらず半分近い割合で片流れ
が生じているのに対し、実施例の場合には、吹込みアル
ゴンガスｍが７２／分を超えると片流れが発生しないこ
とがわかる。
第３図は、横軸に溶鋼吐出層をとり、縦軸に片流れ率を
とって、溶鋼吐出層と片流れ率との関係を示すグラフ図
である。ここで、片流れ率は、鋳片のサルファプリント
により確認されるアルゴンガス残留気泡の幅方向の発生
分布から求めたものであり、例えば、中心から両側に存
在する残留気泡が同数であれば片流れ率が０であり、片
側にのみ残留気泡が存在する場合には、片流れ率が１０
０％である。また、図中白丸はこの実施例の場合を示し
、黒丸は従来例による場合を示す。これによれば、実施
例及び従来例いずれも溶鋼吐出層が少なくなるほど片流
れ率が高くなるが、全体的に実施例のほうが従来例より
も片流れ率が低いことがわかる。これらの結果によりこ
の実施例の効果を確認することができた。
とって、溶鋼吐出層と片流れ率との関係を示すグラフ図
である。ここで、片流れ率は、鋳片のサルファプリント
により確認されるアルゴンガス残留気泡の幅方向の発生
分布から求めたものであり、例えば、中心から両側に存
在する残留気泡が同数であれば片流れ率が０であり、片
側にのみ残留気泡が存在する場合には、片流れ率が１０
０％である。また、図中白丸はこの実施例の場合を示し
、黒丸は従来例による場合を示す。これによれば、実施
例及び従来例いずれも溶鋼吐出層が少なくなるほど片流
れ率が高くなるが、全体的に実施例のほうが従来例より
も片流れ率が低いことがわかる。これらの結果によりこ
の実施例の効果を確認することができた。
なお、この実施例においては、この発明をタンデイツシ
ュノズルに適用したが、これに限らず、例えば取鍋ノズ
ル等に適用することもできる。
ュノズルに適用したが、これに限らず、例えば取鍋ノズ
ル等に適用することもできる。
［発明の効果コ
この発明によれば、溶湯注入ノズルの内壁の溶湯が衝突
する部分に段差部を設けたので、溶湯流がたとえ偏流と
なっても、この溶湯流が段差部に衝突することにより溶
湯流の流速が減速されると共に、溶湯流が下向きとなり
、爾後偏流が解消される。このため、溶湯流出孔から温
湯を均一に流出させることができ、溶）易への不純物巻
込み等舎防止することができる。
する部分に段差部を設けたので、溶湯流がたとえ偏流と
なっても、この溶湯流が段差部に衝突することにより溶
湯流の流速が減速されると共に、溶湯流が下向きとなり
、爾後偏流が解消される。このため、溶湯流出孔から温
湯を均一に流出させることができ、溶）易への不純物巻
込み等舎防止することができる。
第１図はこの発明に係る溶湯注入ノズルをクンデイツシ
ュノズルに適用した場合の連続鋳造１Ａ置を示す断面図
、第２図及び第３図はこの′発明の効果を示すグラフ図
、第４図は従来の溶（易注入ノズルを使用した連続鋳造
装置を示す断面図である。 ２１；タンデイツシュ、２６；スライディングノズル、
３１；タンデイツシュノズル、３２ａ。 ３２ｂ；溶鋼流出孔、３３：溶鋼通流路、４１；段差部
、３４；鋳型 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図 炊１Ｌアルコーシカス、毘ｔ（１７介）第２図 ふ ！河 吐出−１（）ｌＩ会） 灯３図 第 ４ 囚
ュノズルに適用した場合の連続鋳造１Ａ置を示す断面図
、第２図及び第３図はこの′発明の効果を示すグラフ図
、第４図は従来の溶（易注入ノズルを使用した連続鋳造
装置を示す断面図である。 ２１；タンデイツシュ、２６；スライディングノズル、
３１；タンデイツシュノズル、３２ａ。 ３２ｂ；溶鋼流出孔、３３：溶鋼通流路、４１；段差部
、３４；鋳型 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図 炊１Ｌアルコーシカス、毘ｔ（１７介）第２図 ふ ！河 吐出−１（）ｌＩ会） 灯３図 第 ４ 囚
Claims (2)
- （１）筒状をなし、固定盤とスライド盤とを有するスラ
イディングノズルを介して溶湯貯留容器に取付けられ、
前記スライディングノズルのスライド盤を移動させて溶
湯の流量を調節しつつ前記溶湯貯留容器内の溶湯を他の
容器に注入する溶湯注入ノズルにおいて、その内壁は、
その溶湯が衝突する部分に段差部を設けたことを特徴と
する溶湯注入ノズル。 - （２）前記内壁は、その前記段差部より上部の径が下部
の径よりも大きいことを特徴とする特許請求の範囲第１
項に記載の溶湯注入ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18458586A JPS6340671A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | 溶湯注入ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18458586A JPS6340671A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | 溶湯注入ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6340671A true JPS6340671A (ja) | 1988-02-22 |
Family
ID=16155781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18458586A Pending JPS6340671A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | 溶湯注入ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6340671A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0292443A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-03 | Kawasaki Steel Corp | 連続鋳造用イマージョンノズル |
-
1986
- 1986-08-06 JP JP18458586A patent/JPS6340671A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0292443A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-03 | Kawasaki Steel Corp | 連続鋳造用イマージョンノズル |
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