JPS6340626A - 照明器具におけるグロ−ブ保持枠の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 崖ユ上匁旦且豆亘 ごの発明は照明器具におけるグローブ保持枠の製造方法
、詳しくば防爆型照明器具の゛グローブ周縁部を、グロ
ーブパツキンを介して保持する金属板製グローブ保持枠
の製造方法に関する。

従迷４ユ灯仕 第８図に示す灯具本体１の開口部が略半球形状のグロー
ブ２で覆われ、このグローブ２の外側を略半球形格子状
のガード３で囲んだ防爆型照明器具においては、灯具本
体１の開口部に開閉可能に取り付けられている環状のグ
ローブ保持枠４により、グローブ２の上端周縁部（フラ
ンジ部）がグローブパツキン５を介して保持されている
。

前記グローブ保持枠４は金属板材によって断面図り字形
に形成されている。

従来、このような断面図り字状を呈する環状のグローブ
保持枠４は、まず第９図に示ず定尺の金属板６からプレ
ス加工によって実線で示す環状体７を打ち抜き、この環
状体６の破線に沿ってプレス加工により９０度折曲する
ことで形成される。

λ泗ツクＴ′、ｌシよ゛とする。）】嘉しかし、前記従
来の製造方法では、環状体７を定尺の金属板６から打ち
抜くことで形成するものであるから、金属板６の有効利
用部分Ａよりも、スクラップとして投棄される斜線部分
Ｂ、及びＢ２の方がはるかに大きく、板取り効率がきわ
めて低い。

しかも、グローブ保持枠４は、その発錆を回避するため
に、ステンレス鋼板のような比較的高価な素材によっ°
ζ基造されるので、照明器具が高価格化する原因になる
。

一方、第１０図に示すように、帯状の金属板８を形成し
、この金）を坂８の破線に沿って第１１図のようにＩ、
字形に折り曲げてアングル（オ８１を形成し、このアン
グル材８１にロール曲げ加工を施したのち、両端部を溶
接してグローブ保持枠４を製造する方法が考えられるが
、この種の方法では垂直壁部４２と水平壁部４１とを有
するグローブ保持枠４において、水平壁部４１の曲率外
周側から曲率内周側に至る幅寸法が大きい場合、水平壁
部４１に波状のしわが発生する欠点を有するため、水平
壁部４１の幅寸法が小さく制限される。

したがって、グローブ保持枠４のように、水平壁部４１
の幅寸法を比較的大きく確保しなければならないもので
は、仕上がり精度の高い高品質のものが得られない。

本発明は、このような従来技術の背景に鑑みてなされた
もので、坂取り効率が高く、低価格化を達成できる上、
水平壁部の幅寸法にかかわることなく、仕上がり精度の
高い高品質のグローブ保持枠を得ることができる照明器
具におけるグローブ保持枠の製造方法を提供することを
目的とする。

、１　占を９ン１するための手「 この発明に係る照明器具におけるグローブ保持枠の製造
方法は、金属板材を帯状に切断したのち、この帯状金属
板の長手方向両端を溶接してリング体を形成し、ついで
該リング体の高さ方向所定位置を基準に一方側を他方側
に対して内方向に約９０度プレス加工によって折曲する
ようにしたものである。

飢 この発明においては、リング体の高さ方向所定位置を基
準にプレス加工によって一方側を約９０度内方向に折曲
して水平壁部を形成するから、波状のしわが水平壁部に
発生ずるのを抑制できる。

尖應凱 第１図において１０は帯状の金属板で、図示されない定
尺の板材料を剪断機（ジャー）により所定の幅寸法と長
さ寸法に切断して得る。この帯状の金属板１０は、例え
ばステンレス鋼板によってなる。

ついで、帯状の金属板ＩＯの長手方向両端部を溶接によ
って接合し、第２図に示すリング体２０を形成する。

つづいて、リング体２０を第３図に示すプレス機３０に
おける下型台３１上に設定された下型３２に外嵌して定
置する。下型３２は下型台３１上に固定された下部下型
３２１と、この下部下型３２１上に固定された上部下型
３２２とからなり、上部下型３２２の高さｈを後述する
グローブ保持枠における垂直壁部の高さに等しく設定し
、また外形り、を前記リング体２０が外嵌される大きさ
に設定している。

また上型３３は周壁の内面にテーパ型面３３１を形成し
、内部にキックプレー！・３４を収納した構成としてい
る。

従って、第３図の状態からプレス機３０のラム（図示せ
ず）を押し下げると第４図に示すように、リング体２０
の」二部がテーバ型面３３１により内方に折曲される。

なお、上型３３が上昇復帰動作に入った場合、キックプ
レート３４が図示されない例えばスプリングの付勢によ
って下動してリング体２０の上端部に干渉し、リング体
２０が上型３３とともに上昇するのを防止する。

前記第１回目のプレス処理によって得たリング体２０、
つまり上部がテーバ状に内方に折曲されたリング体２０
は、前記下型３２から取り外された後、第５図に示す下
型台３１上に設定された下型３５に外嵌して定置させる
。

しかるのち、上型３６を下動させ、その水平型面３６１
によってリング体２０におけるすてにテーパ状に内方に
折曲されている部分を径内方向に９０度即し曲げ、第６
図及び第７図に示すように断面り字形のグローブ保持枠
４０を得る。

この場合、グローブ保持枠４０における水平壁部４１は
下型３５の水平型面３５１と上型３６の水平型面３６１
とで強力に押圧されるから、波状のしわが水平壁部４１
に発生するのを抑制できる。

金皿二立果 以上説明したように、この発明によれば、帯状に切断し
た金属板材によって製造されるから、材料の有効利用を
図り、板取り効率を向上させることができるので経済的
でありコストダウンにつながる。

また、リング体の高さ方向所定位置を基準に一方側を径
内方向に約９０度プレス加工によって折曲することで、
水平壁部を形成するから、水平壁部の幅寸法の大きさに
かかわることなく波状のしわが発生しないグローブ保持
枠、即ち仕上がり精度の高い高品質のグローブ保持枠が
容易に（写られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は帯状金属板の斜視図、第２図はリング体の斜視
図、第３図は第１曲げ工程用金型にリング体をセットし
た状態を示す一部断面図、第４図は同曲げ加工状態を示
す一部断面図、第５図は第２曲げ工程用金型にリング体
をセットした状態を示す一部断面図、第６図は同曲げ加
工状態を示す一部断面図、第７図は本発明によって製造
されたグローブ保持枠の一実施例を示す断面図、第８図
は防爆型照明器具の一例を一部断面にて示す正面図、ｆ
ｆ１９図は従来の製造方法に係る板取りを例示する正面
図、第１０図および第１１図は他の従来例を示す説明図
である。 １０・・・帯状の金属板、２０・・・リング体、４０・
・・グローブ保持枠。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属板材を帯状に切断したのち、この帯状金属板
   の長手方向両端を溶接してリング体を形成し、ついで該
   リング体の高さ方向所定位置を基準に一方側を他方側に
   対して内方向に約９０度プレス加工によって折曲させる
   ことを特徴とする照明器具におけるグローブ保持枠の製
   造方法。