RU2153405C2 - Способ отбортовки отверстий в листовой заготовке - Google Patents
Способ отбортовки отверстий в листовой заготовке Download PDFInfo
- Publication number
- RU2153405C2 RU2153405C2 RU98113051/02A RU98113051A RU2153405C2 RU 2153405 C2 RU2153405 C2 RU 2153405C2 RU 98113051/02 A RU98113051/02 A RU 98113051/02A RU 98113051 A RU98113051 A RU 98113051A RU 2153405 C2 RU2153405 C2 RU 2153405C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blank
- flanging
- sheet
- sheet blank
- technological
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к отбортовке отверстий в листовых заготовках, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: на матрицу устанавливают листовую заготовку с предварительно просеченным отверстием. Сверху на листовую заготовку устанавливают технологическую накладку также с просеченным предварительно отверстием, меньшим, чем в заготовке, на две толщины накладки, и выполненную из более пластичного материала равной или большей толщины листовой заготовки. После чего с наружной поверхности технологическую накладку прижимают к листовой заготовке по периметру прижимом, выставляют пуансон и включают индуктор, посредством которого листовая заготовка в зоне ее деформирования нагревается, и движением пуансона вниз с усилием P производят отбортовку отверстия. Положительный эффект: в результате реализации данного способа были получены детали с отбортовкой отверстий большой высоты из труднодеформируемых материалов. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к отбортовке отверстий в листовой заготовке, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности.
Известен способ отбортовки отверстий (авт. св. SU N 210803, B 21 D 19/08), при котором осаживают металл в зоне отхода заготовки и вырезают отверстия, причем заготовку устанавливают на образец, изготовленный из материала более прочного, чем материал заготовки, и осаживают их совместно.
Недостатком известного способа является применение больших усилий деформации, т. к. процесс осуществляется без нагрева, и, как следствие, происходит быстрый износ штамповой оснастки и оборудования. Особенно это относится к изготовлению деталей из труднодеформируемых материалов.
Известен способ отбортовки отверстий в листовой заготовке (авт.св. SU N 1297967, B 21 D 19/08, от 23.03.87), принятый в качестве прототипа и включающий размещение на матрице листовой заготовки с предварительно выполненным отверстием, ее нагрев в зоне деформирования индуктором, установленным со стороны заготовки, и отбортовку пуансоном.
Недостатком прототипа является сложность отбортовки отверстий с большой высотой борта в листовых заготовках из труднодеформируемых материалов.
Предлагаемое изобретение направлено на расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения деталей из листовых заготовок, изготовленных из труднодеформируемых материалов, с отбортовкой отверстий с большой высотой борта.
Это достигается тем, что в способе отбортовки отверстий в листовой заготовке, включающем размещение на матрице листовой заготовки с предварительно выполненным отверстием, ее нагрев в зоне деформирования индуктором, установленным со стороны заготовки, и отбортовку пуансоном, в отличие от прототипа используют технологическую накладку, прижатую к заготовке по периметру со стороны наружной поверхности, имеющей отверстие, меньше, чем в заготовке, на две толщины технологической накладки, выполненной из более пластичного материала и установленной со стороны пуансона.
При таком расположении и выполнении технологической накладки и индуктора происходит следующее. При движении пуансона вниз с усилием P сначала происходит отбортовка отверстия в технологической накладке, что предотвращает трение пуансона о кромки листовой заготовки. Кроме того, так как технологическая накладка выполнена из более пластичного материала толщиной, равной или большей толщины заготовки, и с отверстием, меньшим, чем в заготовке, на две толщины технологической накладки, она менее подвержена разрушению. В первоначальный момент происходит отгиб борта в отверстии технологической накладки, а это оказывает давление на торец отверстия листовой заготовки вдоль нее, что предотвращает разрушение отверстия по торцу самой листовой заготовки. Расположение индуктора со стороны листовой заготовки также влияет положительно на процесс деформирования, так как нагреву подвергается в первую очередь зона деформации листовой заготовки. Все это в совокупности позволяет осуществлять отбортовку отверстий с большой высотой борта в листовых заготовках из труднодеформируемых материалов.
Сущность изобретения поясняется графическими материалами, где на фиг. 1 представлен общий вид устройства для отбортовки отверстий в листовой заготовке; на фиг. 2 - то же после отбортовки.
Реализацию способа осуществляют следующим образом. На матрицу 1 устанавливают листовую заготовку 2 с предварительно просеченным отверстием. Сверху на листовую заготовку устанавливают технологическую накладку 3 также с просеченным предварительно отверстием, меньшим, чем в заготовке, на две толщины технологической накладки, и выполненную из более пластичного материала с толщиной, равной или большей толщины листовой заготовки. После чего с наружной поверхности технологическую накладку прижимают с усилием F к листовой заготовке по периметру прижимом 4, выставляют пуансон 5 и включают индуктор 6, посредством которого листовая заготовка в зоне ее деформирования нагревается, и движением пуансона вниз с усилием P производят отбортовку отверстий.
Предложенный способ был опробован на листовой заготовке из титанового сплава ВТ20 толщиной 1,0 мм. В качестве технологической накладки применен титановый сплав ОТ4 толщиной 1,5 мм. В листовой заготовке и технологической накладке были выполнены предварительные отверстия диаметрами 40 мм и 37 мм соответственно. Листовая заготовка подвергалась нагреву до 950oC, а технологическая накладка - до 800oC. При этом высота борта отверстия в листовой заготовке была получена размером 15 мм. В результате реализации данного способа были изготовлены детали с отбортовкой отверстий с большой высотой борта из труднодеформируемых материалов.
Claims (1)
- Способ отбортовки отверстий в листовой заготовке, включающий размещение на матрице листовой заготовки с предварительно выполненным отверстием, ее нагрев в зоне деформирования индуктором, установленным со стороны заготовки и отбортовку пуансоном, отличающийся тем, что используют технологическую накладку с предварительно выполненным в ней отверстием, размещают ее на листовой заготовке со стороны пуансона и прижимают к ней по периметру со стороны наружной поверхности, а отбортовку листовой заготовки осуществляют совместно с технологической накладкой, при этом технологическую накладку выполняют из более пластичного материала, чем материал листовой заготовки и толщиной, равной или превышающей толщину листовой заготовки, отверстие выполняют меньшим, чем в листовой заготовке на две толщины технологической накладки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98113051/02A RU2153405C2 (ru) | 1998-06-29 | 1998-06-29 | Способ отбортовки отверстий в листовой заготовке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98113051/02A RU2153405C2 (ru) | 1998-06-29 | 1998-06-29 | Способ отбортовки отверстий в листовой заготовке |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98113051A RU98113051A (ru) | 2000-05-10 |
RU2153405C2 true RU2153405C2 (ru) | 2000-07-27 |
Family
ID=20208152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98113051/02A RU2153405C2 (ru) | 1998-06-29 | 1998-06-29 | Способ отбортовки отверстий в листовой заготовке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2153405C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2548857C2 (ru) * | 2013-07-09 | 2015-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Способ изготовления полых изделий из листового металла |
RU2548865C2 (ru) * | 2013-07-09 | 2015-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Способ изготовления осесимметричных полых изделий с отверстием в донной части |
RU2590807C2 (ru) * | 2014-10-09 | 2016-07-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | Способ отбортовки отверстий в листовом материале |
-
1998
- 1998-06-29 RU RU98113051/02A patent/RU2153405C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2548857C2 (ru) * | 2013-07-09 | 2015-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Способ изготовления полых изделий из листового металла |
RU2548865C2 (ru) * | 2013-07-09 | 2015-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Способ изготовления осесимметричных полых изделий с отверстием в донной части |
RU2548865C9 (ru) * | 2013-07-09 | 2015-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Способ изготовления осесимметричных полых изделий с отверстием в донной части |
RU2590807C2 (ru) * | 2014-10-09 | 2016-07-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | Способ отбортовки отверстий в листовом материале |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5177861A (en) | Apparatus for joining sheet material | |
US5208973A (en) | Apparatus for joining sheet material | |
US4310939A (en) | Method of producing semicircular washers having a projection to prevent rotation | |
JP3599339B2 (ja) | 自動打抜き固定装置 | |
US4910853A (en) | Apparatus for joining sheet material | |
JPH09508319A (ja) | その間で接合を形成するためのダイス及びポンチ | |
KR970005435A (ko) | 가변 비드를 이용한 판금 성형방법 및 장치 | |
JPS6018259B2 (ja) | 金属薄板の結合方法及び結合装置 | |
RU2447960C2 (ru) | Способ загибания кромочных полос формуемого в шлицевую трубу листа и загибочный пресс для осуществления этого способа | |
US7308814B2 (en) | Method for perforating a sheet | |
JP2000509472A (ja) | 自己コイニング締結具 | |
JPH02148641A (ja) | 薄板状の金属素材を製造する方法及びその装置 | |
GB2072559A (en) | Method of forming integral flanges in a sheet | |
RU2153405C2 (ru) | Способ отбортовки отверстий в листовой заготовке | |
RU2483824C1 (ru) | Способ вырубки деталей из листовых многослойных материалов с центральным металлическим слоем и наружными эластичными слоями | |
JP2000190035A (ja) | ハイドロフォーム加工時における孔明け方法および孔明けパンチ | |
US3606671A (en) | Method and apparatus for forming pole-like structures | |
US11298734B2 (en) | Multi-axis roll-forming of stepped-diameter cylinder | |
Venkataraman et al. | Sheet Metal Forming Processes | |
US4399196A (en) | Integral flanges in a sheet | |
WO2006047848A1 (en) | Clinching tool, die and method for use thereof | |
JP2000042658A (ja) | 薄手の金属板と厚手の金属板の接合方法 | |
JPH07116745A (ja) | バーリング加工方法及びバーリング加工装置 | |
JP3187103B2 (ja) | 締結方法及び締結構造 | |
RU2007241C1 (ru) | Способ гибки профилированных заготовок |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050630 |