RU2483824C1 - Способ вырубки деталей из листовых многослойных материалов с центральным металлическим слоем и наружными эластичными слоями - Google Patents
Способ вырубки деталей из листовых многослойных материалов с центральным металлическим слоем и наружными эластичными слоями Download PDFInfo
- Publication number
- RU2483824C1 RU2483824C1 RU2011143991/02A RU2011143991A RU2483824C1 RU 2483824 C1 RU2483824 C1 RU 2483824C1 RU 2011143991/02 A RU2011143991/02 A RU 2011143991/02A RU 2011143991 A RU2011143991 A RU 2011143991A RU 2483824 C1 RU2483824 C1 RU 2483824C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal layer
- outer layers
- cutting
- central metal
- wedge
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству шайб из листовых многослойных материалов с центральным металлическим слоем и наружными эластичными слоями. Предварительно материал надрезают по контуру получаемой детали, а затем врубают пуансон, прилагая силу прижима. При этом перед окончательной вырубкой детали для обеспечения жесткого прижима центрального металлического слоя осуществляют внедрение в периферийные эластичные слои материала клиновых кольцевых выступов, выполненных на прижиме и на матрице. При этом выбор определенных соотношений размеров упомянутых клиновых выступов прижима и матрицы предотвращает разрушение наружных слоев. Расширяются технологические возможности. 1 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в условиях серийного и мелкосерийного производства.
Известен штамп (а.с. №2103155, Трусковский В.И. и др., МПК6 В24D 18/00, 1998) для вырубки кольцевых заготовок абразивных кругов, в котором реализуется способ вырубки-пробивки плоских кольцевых деталей из композитного материала кольцевыми клиновыми пуансонами с использованием кольцевой секционной матрицы с переменной величиной зазора для опускающихся клиновых пуансонов.
Известен также способ чистовой вырубки, пробивки круглых деталей из листовых заготовок (а.с. №1393505, Богоев B.C., Тимощенко В.А., МПК6 В21D 35/00, 1975), в котором на заготовку воздействуют эластичным пуансоном, а матрица имеет кольцевой клиновой выступ, непосредственно осуществляющий отделение отхода. Отличительной особенностью данного способа является то, что с целью снижения трудоемкости процесса и повышения качества изделий за счет исключения шероховатой зоны скола выдавливание и осадку отхода осуществляют непрерывно до полного отделения детали сдвигом, при этом осуществляют местную упругую деформацию инструмента в зоне осадки.
Известен способ (а.с. №475193, Бадыров O.K., МПК6 В21D 28/10, 1975) вырезки деталей из листовых заготовок, принятый в качестве прототипа и заключающийся в том, что материал надрезают по контуру получаемой детали, а затем вырезают и в процессе вырезки прилагают силу прижима. В данном способе клиновые кольцевые выступы выполнены на пуансоне и прижиме. Отличительной особенностью данного способа является то, что с целью получения скругленных кромок на обоих торцах вырезанной детали для надрезки, вырезки и прижима прилагают одинаково направленные усилия к одной плоскости заготовки, при этом силу прижима прилагают по линии надрезки прилежащему к ней участку материала, находящемуся вне контура получаемой детали.
Основным общим недостатком данных изобретений является невозможность с помощью их использования изготавливать плоские круглые и кольцевые в плане детали из многослойных материалов, имеющих центральный несущий металлический слой и наружные эластичные слои.
Задачей настоящего изобретения является расширение технологических возможностей применения операции вырубки круглых деталей применительно к листовым многослойным материалам с центральным металлическим слоем, имеющим наружные эластичные слои. Изготовление таких деталей высокого качества другими традиционными способами не представляется возможным, поскольку наличие в листовой заготовке эластичных наружных слоев не позволяет осуществить жесткий прижим центрального металлического слоя перед вырубкой, что неизбежно приводит к его изгибу в зоне среза и разрушению наружных слоев, что недопустимо. Чрезмерное сжатие наружных эластичных слоев при избыточном прижиме приводит либо к их разрушению, либо к необратимым деформациям, не позволяющим возвратить первоначальную форму при снятии нагрузки.
Технический результат, достигаемый изобретением, состоит в том, что за счет выполнения клиновых выступов с экспериментально установленными размерами на прижиме и матрице при вырубке удается осуществить предварительные надрезы эластичных наружных слоев без ухудшения качества изделий и обеспечить жесткий прижим центрального металлического слоя перед окончательной вырубкой, предотвращающий его изгиб.
Сущность предлагаемого способа вырубки деталей из листовых многослойных материалов с центральным металлическим слоем и наружными эластичными слоями заключается в том, что осуществляют прижим листового многослойного материала к матрице, предварительное надрезание наружных слоев прижимом и матрицей, выполненных с клиновыми кольцевыми выступами, путем внедрения в наружные слои до упора в центральный металлический слой с обеспечением прижима листового многослойного материала в зоне последующего отделения отхода и последующую вырубку детали пуансоном, при этом клиновые кольцевые выступы прижима и матрицы имеют внутренний угол 3-7°, внешний угол 40-60°, опорную площадку при вершине 1-3 мм и наименьшую высоту, составляющую 0,95-0,65 от исходной толщины соответствующих наружных слоев.
Указанный технический результат обеспечивается также тем, что при внедрении клиновых выступов в материал наружных слоев он упруго сжимается поперек этих слоев и по завершении операции восстанавливает форму, а наименьшая (с двух сторон) высота клиньев, равная 0,95-0,65 от исходной толщины соответствующих периферийных слоев, обеспечивает равномерный прижим многослойной листовой заготовки в целом на необходимом участке, предотвращая ее расслоение.
Изобретение иллюстрировано эскизом, где на фиг.1 показана схема процесса вырубки детали из многослойных листовой заготовки инструментом с клиновыми выступами.
Способ осуществляется следующим образом (фиг.1). Предварительно прижимом 1 прижимают многослойную листовую заготовку к матрице 6, при этом клиновой выступ 7 матрицы внедряют в нижний эластичный слой 5 до упора в центральный металлический слой 4, а клиновой выступ 2 прижима аналогично внедряют в верхний эластичный слой, жестко прижимая центральный металлический слой в зоне последующего отделения отхода. При этом за счет установленной высоты клиновых выступов наружные эластичные слои также дозированно упруго сжимаются. Последующим перемещением пуансона 3 осуществляют операцию вырубки.
Пример. Проведены планируемые многофакторные экспериментальные исследования по установлению рациональных геометрических размеров инструмента с клиновыми выступами при вырубке опытных партий трехслойных уплотнителей толщиной S=3,0…4,0 мм, наружным диаметром в диапазоне D=30…70 мм, толщиной центрального металлического перфорированного слоя S0=0,3 мм из нержавеющей стали, наружными эластичными слоями из терморасширенного графита (пенографита), допускающего упругие сжимающие деформации не более 40%.
Предварительными исследованиями было установлено, что основными дефектами являются: изгиб центрального металлического слоя в зоне среза в направлении перемещения пуансона, разрушающий в этой зоне наружные слои и искажающий форму уплотнителя в целом, и отклонение образующих наружной торцевой поверхности уплотнителя и торцевой поверхности отверстия от общей оси симметрии (косина торцов).
В результате обработки результатов многофакторных экспериментов установлены следующие рациональные размеры клиновых выступов при вырубке: внутренний угол клинового выступа на прижиме-съемнике и матрице - 4°, внешний угол клинового выступа на прижиме-съемнике и матрице - 50°, ширина опорной площадки в вершинах клиньев на прижиме-съемнике и матрице - 1,5 мм.
В результате использования предлагаемого способа расширилась техническая возможность применения операции вырубки для многослойного материала.
Сравнительный анализ полученных величин дефектов с дефектами, соответствующими вырубке обычным инструментом без клиновых выступов, показал, что на операции пробивки отверстия величина изгиба металлического слоя уменьшилась в 1,7 раза, косина внутреннего торца - в 1,5 раза, на операции вырубки уплотнителя (обрезки) величина изгиба металлического слоя уменьшилась в 2,1 раза, косина внешнего торца - в 1,9 раза.
Claims (1)
- Способ вырубки деталей из листовых многослойных материалов с центральным металлическим слоем и наружными эластичными слоями, включающий прижим листового многослойного материала к матрице, предварительное надрезание наружных слоев прижимом и матрицей, выполненных с клиновыми кольцевыми выступами, путем внедрения в наружные слои до упора в центральный металлический слой с обеспечением прижима листового многослойного материала в зоне последующего отделения отхода и последующую вырубку детали пуансоном, при этом клиновые кольцевые выступы прижима и матрицы имеют внутренний угол 3-7°, внешний угол 40-60°, опорную площадку при вершине - 1-3 мм и наименьшую высоту, составляющую 0,95-0,65 от исходной толщины соответствующих наружных слоев.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011143991/02A RU2483824C1 (ru) | 2011-11-01 | 2011-11-01 | Способ вырубки деталей из листовых многослойных материалов с центральным металлическим слоем и наружными эластичными слоями |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011143991/02A RU2483824C1 (ru) | 2011-11-01 | 2011-11-01 | Способ вырубки деталей из листовых многослойных материалов с центральным металлическим слоем и наружными эластичными слоями |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011143991A RU2011143991A (ru) | 2013-05-10 |
RU2483824C1 true RU2483824C1 (ru) | 2013-06-10 |
Family
ID=48785462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011143991/02A RU2483824C1 (ru) | 2011-11-01 | 2011-11-01 | Способ вырубки деталей из листовых многослойных материалов с центральным металлическим слоем и наружными эластичными слоями |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2483824C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2572008C2 (ru) * | 2013-10-11 | 2015-12-27 | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" | Способ малоотходной вырубки трапециевидных заготовок из рулона, ленты или полосы (варианты) |
RU2686440C1 (ru) * | 2018-05-21 | 2019-04-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Способ вырубки деталей из листовых многослойных материалов с центральным металлическим слоем и утолщенными наружными эластичными слоями |
RU2687384C1 (ru) * | 2018-05-21 | 2019-05-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Способ пробивки отверстий в листовых многослойных заготовках с центральным металлическим слоем и утолщенными наружными эластичными слоями |
RU2698024C1 (ru) * | 2017-12-08 | 2019-08-21 | Тойота Дзидося Кабусики Кайся | Режущее устройство и способ изготовления листового материала |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1292057A (en) * | 1968-10-17 | 1972-10-11 | Western Electric Co | Methods of and apparatus for punching holes through or partly through blanks |
SU376241A1 (ru) * | 1971-01-11 | 1973-04-05 | Авторы изобретени В. А. Толмачев, А. Г. Постернак, Э. И. Пастух , В. А. Толмачев | УСТРОЙСТВО дл ВЫРУБКИ ОТВЕРСТИЙ в НАРУЖНЫХ сло х МНОГОСЛОЙНОГО ПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА |
SU475193A1 (ru) * | 1973-07-27 | 1975-06-30 | Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.Калинина М.И. | Способ вырезки деталей из листовых заготовок |
SU1140855A1 (ru) * | 1983-07-15 | 1985-02-23 | Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.Акад.С.П.Королева | Способ пробивки цилиндрических отверстий |
SU1265007A1 (ru) * | 1985-03-29 | 1986-10-23 | Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.Акад.С.П.Королева | Устройство дл пробивки отверстий |
RU2147478C1 (ru) * | 1998-12-15 | 2000-04-20 | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" | Способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами (варианты) |
-
2011
- 2011-11-01 RU RU2011143991/02A patent/RU2483824C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1292057A (en) * | 1968-10-17 | 1972-10-11 | Western Electric Co | Methods of and apparatus for punching holes through or partly through blanks |
SU376241A1 (ru) * | 1971-01-11 | 1973-04-05 | Авторы изобретени В. А. Толмачев, А. Г. Постернак, Э. И. Пастух , В. А. Толмачев | УСТРОЙСТВО дл ВЫРУБКИ ОТВЕРСТИЙ в НАРУЖНЫХ сло х МНОГОСЛОЙНОГО ПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА |
SU475193A1 (ru) * | 1973-07-27 | 1975-06-30 | Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.Калинина М.И. | Способ вырезки деталей из листовых заготовок |
SU1140855A1 (ru) * | 1983-07-15 | 1985-02-23 | Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.Акад.С.П.Королева | Способ пробивки цилиндрических отверстий |
SU1265007A1 (ru) * | 1985-03-29 | 1986-10-23 | Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.Акад.С.П.Королева | Устройство дл пробивки отверстий |
RU2147478C1 (ru) * | 1998-12-15 | 2000-04-20 | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" | Способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами (варианты) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2572008C2 (ru) * | 2013-10-11 | 2015-12-27 | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" | Способ малоотходной вырубки трапециевидных заготовок из рулона, ленты или полосы (варианты) |
RU2698024C1 (ru) * | 2017-12-08 | 2019-08-21 | Тойота Дзидося Кабусики Кайся | Режущее устройство и способ изготовления листового материала |
RU2686440C1 (ru) * | 2018-05-21 | 2019-04-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Способ вырубки деталей из листовых многослойных материалов с центральным металлическим слоем и утолщенными наружными эластичными слоями |
RU2687384C1 (ru) * | 2018-05-21 | 2019-05-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Способ пробивки отверстий в листовых многослойных заготовках с центральным металлическим слоем и утолщенными наружными эластичными слоями |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011143991A (ru) | 2013-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2483824C1 (ru) | Способ вырубки деталей из листовых многослойных материалов с центральным металлическим слоем и наружными эластичными слоями | |
US9364883B2 (en) | Method of producing a separator | |
TWI438349B (zh) | 鎖固用墊圈的製造方法和裝置及鎖固用墊圈 | |
JPWO2006080356A1 (ja) | プレス加工装置、プレス加工方法、及び打抜き加工品 | |
WO2016136909A1 (ja) | せん断加工方法 | |
US20150239029A1 (en) | Press-work method and bottomed container | |
WO2019051981A1 (zh) | 异形金属构筑成形方法 | |
JP6798291B2 (ja) | 金属板材の成形方法及び成形装置 | |
RU2483823C1 (ru) | Способ вырубки деталей из листовых многослойных материалов с центральным металлическим слоем и наружными эластичными слоями | |
US1963724A (en) | Apparatus for upsetting plate edges | |
CN102601195A (zh) | 一种分离拉环的墩厚冲压工艺及墩厚冲压模具 | |
RU2620535C2 (ru) | Фланец и способ штамповки фланца | |
WO2016125730A1 (ja) | 切断加工装置及び切断加工方法 | |
JP2008030101A (ja) | 鍛造方法とその鍛造方法に用いる金敷 | |
JP6888472B2 (ja) | 剪断加工方法 | |
RU2409444C2 (ru) | Способ чистовой вырубки с обжимкой | |
JP4204601B2 (ja) | プレス機及びプレス方法 | |
RU2506136C1 (ru) | Способ штамповки эластичной средой | |
RU2687384C1 (ru) | Способ пробивки отверстий в листовых многослойных заготовках с центральным металлическим слоем и утолщенными наружными эластичными слоями | |
JP5157716B2 (ja) | 自在継手用ヨークの製造方法 | |
JPH04210831A (ja) | アクスルケース側板の製法 | |
RU2686440C1 (ru) | Способ вырубки деталей из листовых многослойных материалов с центральным металлическим слоем и утолщенными наружными эластичными слоями | |
RU2153405C2 (ru) | Способ отбортовки отверстий в листовой заготовке | |
RU2687524C1 (ru) | Способ изготовления дисков бороны | |
US3606671A (en) | Method and apparatus for forming pole-like structures |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131102 |