KR100398798B1

KR100398798B1 - 용기의 테두리부재 및 이 테두리부재 성형방법

Info

Publication number: KR100398798B1
Application number: KR10-2001-0074368A
Authority: KR
Inventors: 진정락
Original assignee: 진정락
Priority date: 2001-11-27
Filing date: 2001-11-27
Publication date: 2003-09-19
Also published as: KR20030003650A

Abstract

본 발명은 자재의 소모량을 현저히 줄이고 제품의 생산성을 향상시키도록 된 용기의 테두리부재 및 이 테두리부재의 성형방법에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 다양한 사이즈로 이루어지며, 각각의 사이즈에 대응되는 용기부의 상단 둘레를 감싸도록 마감하도록 된 링형상의 테두리부재에 있어서, 양면에 보호시트(16,18)가 부착된 금속패널(1)을 동심원을 이루는 다수개의 절단선에 의해 각각 다른 사이즈의 링형상 테두리부재(10)로 절단되며, 각각의 테두리부재(10)는 그 내주면(11)과 외주면(13)의 버르(12,14)가 동일방향으로 돌출되도록 형성되어 구성되며, 양면에 보호시트(16,18)가 부착되어 있어 버르(12,14)의 절곡방향에 무관하게 반대쪽 면에 흠집이 발생되는 것을 방지할 수 있어 절단된 부재 전부를 테두리부재(10)로 이용할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 용기의 테두리부재가 제공된다.

Description

용기의 테두리부재 및 이 테두리부재 성형방법{Container edge member and Forming method of the same}

본 발명은 용기의 테두리부재 및 이 테두리부재의 성형방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 자재의 소모량을 현저히 줄이고 제품의 생산성을 향상시키도록 된 용기의 테두리부재 및 이 테두리부재의 성형방법에 관한 것이다.

통상, 타공 바구니 등의 용기는 도1에서와 같이, 타공판을 프레스로 성형한 용기부(40)와, 이 용기부(40)의 상단 둘레를 마감하는 테두리부재(10)로 이루어지며, 이 테두리부재(10)는 용기부(10) 상단 둘레의 엣지부를 감싸도록 절곡되어 용기를 매끈하고 깔끔하게 마무리하기 위해 사용된다.

이러한 테두리부재(10)는 도2에서와 같이, 금속패널을 다이(20) 위에 올려놓고 펀치(30)에 의해 가압하여 링형상으로 절단하여 성형되므로, 절단될 때 인장력이 발생되어 파단면이 어느 일측을 향해 돌출 형성되며, 이와 같은 파단면이 향하는 쪽은 버르(12,14) 등에 의해 면이 매우 거칠게 형성된다. 따라서, 상기 테두리부재(10)를 도1의 용기부(40) 둘레에 쒸울 때 상기 버르(12,14)가 용기부(40)쪽을 향하도록 하여 사용자의 손에 닿지 않도록 하므로써, 테두리부재(10)가 매끄럽게 마감되도록 하여야 한다. 또한, 상기 테두리부재(10)는 용기부(40) 둘레에 쒸워질 때 외부로 들어나는 면에 절단 및 절곡 작업시 흠집 등이 발생되지 않아야 하므로, 금속패널의 일면에 보호시트(16)를 부착하여 흠집이 발생되는 것을 방지하고 있다.

그러나, 종래의 테두리부재(10)는 일면에 보호시트(16)가 부착된 금속패널을 다이(20) 위에 올려놓고 펀치(30)에 의해 가압하여 절단하므로, 상기 금속패널은 그 일면이 다이(20)에 접촉되고 반대면이 펀치(30)에 접촉될 수밖에 없어 보호시트(16)가 부착되지 않은 면은 절단작업시 흠집이 발생된다. 더욱이, 종래와 같이, 일면에만 보호시트(16)가 부착된 금속패널을 링형상의 펀치(30)에 의해 절단하게 되면, 절단되어 펀칭홀(25)로 낙하되는 링형상의 부재(50)는 그 버르(12,14)가 상측을 향해 돌출 형성되고, 절단되어 다이(20) 위에 잔류되는 테두리부재(10)는 그 버르(12,14)가 하측을 향해 돌출 형성된다. 따라서, 절단된 한 쌍의 부재 중 보호시트(16)가 부착된 쪽으로 버르(12,14)가 돌출 형성된 것은 이 버르(12,14)가 도1의 용기부(40)쪽으로 향하도록 쒸워져야 하기 때문에, 보호시트(16)가 부착되지 않은 면이 용기의 외부로 노출될 수밖에 없다. 이와 같이, 보호시트(16)가 쒸워지지 않은 면이 용기 외부로 노출될 경우 절단 및 절곡작업시 발생된 흠집이 그대로 외부로 들어나기 때문에, 이를 사용하지 못하고 폐기하게 되었다. 결국, 종래의 테두리부재 성형방식은 금속패널을 도 3에서와 같이, 동심원을 이루도록 절단하더라도, 이중 절반만을 테두리부재(10)로 이용하고, 나머지 절반은 폐기할 수밖에 없어, 자재의 소모량이 현저히 증가되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 자재의 소모량을 현저히 줄임과 더불어, 제품의 생산성을 높일 수 있도록 된 용기의 테두리부재 및 이 테두리부재의 성형방법을 제공하는 것이다.

도 1은 타공 용기의 일예를 보인 단면도

도 2는 종래 테두리부재의 성형방법을 보인 공정도

도 3은 종래 성형방법에 의한 테두리부재의 단면도

도 4는 본 발명에 따른 테두리부재의 사시도

도 5는 본 발명에 따른 테두리부재의 성형방법을 보인 공정도

도 6은 본 발명에 따른 성형방법에 의한 테두리부재의 단면도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 테두리부재 12,14 : 버르

20 : 다이 25 : 펀칭홀

30 : 펀치 40 : 용기부

본 발명에 따르면, 다양한 사이즈로 이루어지며, 각각의 사이즈에 대응되는 용기부의 상단 둘레를 감싸도록 마감하도록 된 링형상의 테두리부재에 있어서, 양면에 보호시트(16,18)가 부착된 금속패널(1)을 동심원을 이루는 다수개의 절단선에 의해 각각 다른 사이즈의 링형상 테두리부재(10)로 절단되며, 각각의 테두리부재(10)는 그 내주면(11)과 외주면(13)의 버르(12,14)가 동일방향으로 돌출되도록 형성되어 구성되며, 양면에 보호시트(16,18)가 부착되어 있어 버르(12,14)의 돌출방향에 무관하게 반대쪽 면에 흠집이 발생되는 것을 방지할 수 있어 절단된 부재 전부를 테두리부재(10)로 이용할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 용기의 테두리부재가 제공된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 각기 다른 직경의 원형 펀칭홀(25)이 구비된 다수개의 다이(20)와, 상기 다이(20) 위에 올려놓은 금속패널(1)을 절단하는 각기 다른 직경의 펀치(30)에 의해 용기부(40) 상단 둘레에 쒸워지는 다양한 사이즈의 테두리부재(10)를 절단하는 테두리부재 성형방법에 있어서, 양면에 보호시트(16,18)가 부착된 원형 금속패널(1)을 다이(20) 위에 올려놓고 펀치(30)를 하강시켜 링형상의 제1테두리부재(10a)를 성형하는 단계와, 제1테두리부재(10a) 절단 후 잔류된 원형 금속패널(3)을 뒤집어서 다음 다이(20) 위에 올려놓고 펀치(30)를 하강시켜 제1테두리부재(10a)의 내경과 동일한 사이즈의 외경을 갖는 링형상의 제2테두리부재(10b)를 성형하는 단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 테두리부재 성형방법이 제공된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 4 내지 도 6은 각각 본 발명에 따른 테두리부재의 사시도와 단면도 및 테두리부재의 성형방법을 보인 공정도이다. 이를 참조하면, 상기 테두리부재(10)는 양면에 보호시트(16,18)가 부착된 금속패널(1)을 동심원을 이루는 다수개의 링형상의 부재로 절단하여 절단된 모든 링형상의 부재를 테두리부재(10)로 이용하기 위한 것이다. 이때, 각각의 테두리부재(10)는 그 내주면(11)과 외주면(13)의 버르(12,14)가 어느 일측을 향하도록 돌출 형성되어 용기부의 둘레에 쒸워질 때 이 버르(12,14)가 용기부에 밀착되어 매끄럽게 마감될 수 있도록 구성된다.

상기 테두리부재(10)는 원형의 금속패널(1)을 동심원을 이루는 각각 사이즈가 다른 링형상의 부재로 절단하되, 서로 인접된 사이즈의 테두리부재(10a,10b)는 큰 사이즈의 테두리부재(10a) 내경이 작은 사이즈의 테두리부재(10b) 외경과 일치되도록 구성된다. 이때, 큰 사이즈의 테두리부재(10a)를 절단해낸 후(즉, 작은 사이즈 테두리부재(10b)의 외주면이 형성된 후) 작은 사이즈의 테두리부재(10b)를 절단할 때에는(작은 사이즈 테두리부재(10b)의 내주면을 형성할 때에는) 상기 금속패널을 뒤집어서 펀칭하여 테두리부재(10)의 내주면(11)과 외주면(13)의 버르(12,14)가 어느 일방향을 향해 돌출되도록 한다.

상기 테두리부재의 성형방법은 중앙에 펀칭홀(25)이 형성된 다양한 사이즈의 다이(20)와, 상기 펀칭홀(25)에 맞는 다양한 사이즈의 펀치(30)를 이용하여, 양면에 보호시트(16,18)가 부착된 금속패널(1)을 큰 사이즈의 펀치(30)로부터 작은 사이즈의 펀치(30)로 옮겨가면서 각각 다른 사이즈의 테두리부재(10)를 순차적으로 절단해내는 것이다.

먼저, 양면에 보호시트(16,18)가 부착된 금속패널(1)을 사이즈가 가장 큰 다이(20) 위에 올려놓고 펀치(30)를 하강시키게 되면, 펀칭홀(25)과 대응되는 형상의 원판(3)이 펀칭홀(25)로 낙하된다. 이때, 펀칭홀(25)로 낙하된 원판(3)의 외주면은 펀치(30)에 의해 눌려지면서 인장되어 절단되므로, 이때 발생되는 버르(14)는 상측을 향해 돌출 형성된다.

이어서, 이 원판(3)을 다음 사이즈의 다이(20) 위에 상면이 아래쪽으로 가도록 뒤집어서 올려놓고 펀치(30)를 하강시키게 되면, 이 다이(20) 위에 링형상의 제1테두리부재(10a)가 절단되어 얻어진다. 이때, 상기 제1테두리부재(10a)의 외주면은 상측을 향해 돌출되도록 절단된 상태에서 이를 뒤집어 다이(20) 위에 거치하게 되므로, 외주면의 버르(14)가 하향 돌출된 상태로 배치된다. 또한, 상기 제1테두리부재(10a)의 내주면(11)은 펀치(30)에 의해 눌려지면서 절단되므로, 이때 발생된 버르(12)도 하향 돌출되어 외주면의 버르(14)와 동일한 방향으로 형성된다. 결국, 상기 제1테두리부재(10a)는 그 외주면(13)과 내주면(11)의 버르(12,14)가 모두 하측으로 돌출되어 상면이 용기 외부로 노출되도록 용기부에 쒸워지게 된다.

이어서, 제1테두리부재(10a) 절단시 얻어진 원판(3)을 뒤집어 다음 사이즈의 다이(10) 위에 올려놓고 펀치(30)를 하강시키게 되면, 이 다이(20) 이에 링형상의 제2테두리부재(10b)가 절단되어 얻어진다. 이때, 상기 제2테두리부재(10b)는 전술한 제1테두리부재(10a)에서와 같이, 그 외주면(13)과 내주면(11)의 버르(14,12)가 모두 하향 돌출되어 동일한 방향을 향하게 된다. 이와 같은 과정을 반복하여 점차 작은 사이즈의 테두리부재를 연속적으로 생산해 낼 수 있다. 이때, 각각의 테두리부재(10)는 그 외주면(13)과 내주면(11)의 버르(14,12)가 모두 하향 돌출되어 동일한 방향을 향하게 되므로, 이 버르(14,12)가 용기부에 밀착되어 매끄럽게 마감되며, 양면에 보호시트(16,18)가 부착되므로, 절단 및 마감 작업시 표면에 흠집이 발생되지 않아 깔끔한 외관을 갖게 된다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 양면에 보호시트(16,18)가 부착된 금속패널(1)을 동심원을 이루는 링형상 부재로 절단하여 절단된 링형상 부재 전체를 테두리부재(10)로 사용할 수 있어 자재의 소모량이 현저히 줄어들고, 종래와 같이 폐기되는 링형상 부재를 절단해내기 위한 별도로 절단공정을 거치지 않아도 되므로, 제품의 생산성이 향상된다.

Claims

다양한 사이즈로 이루어지며, 각각의 사이즈에 대응되는 용기부의 상단 둘레를 감싸도록 마감하도록 된 링형상의 테두리부재에 있어서, 양면에 보호시트(16,18)가 부착된 금속패널(1)을 동심원을 이루는 다수개의 절단선에 의해 각각 다른 사이즈의 링형상 테두리부재(10)로 절단되며, 각각의 테두리부재(10)는 그 내주면(11)과 외주면(13)의 버르(12,14)가 동일방향으로 돌출되도록 형성되어 구성되며, 양면에 보호시트(16,18)가 부착되어 있어 버르(12,14)의 돌출방향에 무관하게 반대쪽 면에 흠집이 발생되는 것을 방지할 수 있어 절단된 부재 전부를 테두리부재(10)로 이용할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 용기의 테두리부재.
각기 다른 직경의 원형 펀칭홀(25)이 구비된 다수개의 다이(20)와, 상기 다이(20) 위에 올려놓은 금속패널(1)을 절단하는 각기 다른 직경의 펀치(30)에 의해 용기부(40) 상단 둘레에 쒸워지는 다양한 사이즈의 테두리부재(10)를 절단하는 테두리부재 성형방법에 있어서, 양면에 보호시트(16,18)가 부착된 원형 금속패널(1)을 다이(20) 위에 올려놓고 펀치(30)를 하강시켜 링형상의 제1테두리부재(10a)를 성형하는 단계와, 제1테두리부재(10a) 절단 후 잔류된 원형 금속패널(3)을 뒤집어서 다음 다이(20) 위에 올려놓고 펀치(30)를 하강시켜 제1테두리부재(10a)의 내경과 동일한 사이즈의 외경을 갖는 링형상의 제2테두리부재(10b)를 성형하는 단계를포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 테두리부재 성형방법.