JPS6340269Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えばプレスブレーキのごとく、長
尺の金型を使用して板材の折曲げ加工を行なう板
材折曲げ加工機における金型ホルダ案内装置に関
わり、更に詳細には対をなすプレス金型を別個に
把持固定する金型ホルダを着脱するに当り、その
金型の長手方向に金型を移動するための案内装置
に関するものである。

例えば板材折曲げ加工機の１つであるプレスブ
レーキなどの金型は、その折曲げ加工線にそつて
長いのが普通で、折曲げ角度の変更や再研磨のた
めに固定を解除して取外すに当つては、その長手
方向に引き出さなければならない。

近時金型が金型ホルダから上下方向に着脱でき
るように工夫されたものもあるが、上下の金型を
別個に保持する金型ホルダはその長手方向に引き
出さなければならない。

ところが金型ホルダは分割されたものでも、強
大な曲げモーメントに耐えるだけの剛性を保持し
ているから重量が大きく、金型ホルダの長手方向
に移動するのに多くの工数を必要とし、更に危険
をともなう不都合があつたのである。

本考案は上記した従来装置の不都合を解消する
目的でなされたもので、以下にその好適実施例を
図面にもとづいて詳細に説明する。

第１図は板材折曲げ加工機の１種であるプレス
ブレーキ１の正面図であつて、機台３の上面に下
型５（第７，８図参照）を保持する下型用金型ホ
ルダ７を備えており左右側板９，９の上端付近に
設けた流体圧シリンダ１１，１１に駆動され、前
記した左右側板９，９に案内されて昇降移動する
上部フレーム１３が設けてある。

前記した上部フレーム１３の下端面には金型装
着部を構成する連結盤１５を介して上型１７（第
３図参照）を保持する上型用の金型ホルダ１９が
設けてある。

本実施例は前記したようにこれら金型ホルダ７
と１９に関するものであり、以下に上型用金型ホ
ルダ７と下型用金型ホルダ１９とに分けて別個に
説明する。

第２，３，４，５図に示したように上型用の金
型ホルダ１９は、その長手方向に直交する厚さ方
向（第３図、第４図の左右方向）の最も薄い部分
を挟んでニードル平面ベアリング２１が設けてあ
つて、後述するように左右の連結盤１５の内壁２
３，２３に挟持されている場合でも上下方向に移
動自在である。

前記したニードル平面ベアリング２１の一方
（第３図の場合左側）には下方に向つて次第に厚
さの大きくなる楔形部材２５が設けてあり、この
楔形部材２５の傾斜面と平行傾斜面を備えた昇降
楔部材２７が両傾斜面を当接するように設けてあ
る。

上記した昇降楔部材２７はその上方に設けた復
動流体圧シリンダ２９のピストンロツド３１に連
結されているから、上記した流体圧シリンダ２９
を駆動することで、楔形部材２５は前記した金型
ホルダ１９を第３図における左右のニードル平面
ベアリング２１を介して上下方向に転がり摩擦に
よる移動を許しながら、この場合上型１７の垂直
姿勢を正確に維持している。

しかし前記した流体圧シリンダ２９を逆に駆動
してピストンロツド３１と昇降楔部材２７を上昇
させると、例えば楔形部材２５に水平方向に２本
設けた棒ばね３３の付勢力によつて、楔形部材２
５とともに第３図の左側のニードル平面ベアリン
グ２１が金型ホルダ１９の最も薄い部分から離れ
る方向に移動して、左右のニードル平面ベアリン
グ２１，２１金型ホルダ１９の間に隙間を生じる
ことになる。

次に第４図、第５図に明らかなように本実施例
装置では前記したニードル平面ベアリング２１
は、分割された連結盤１５ごとに２組設けてあつ
て、各ニードル平面ベアリング２１の両側に上下
２段の案内部材としてのローラ３５が設けてあ
る。

その内第４図の左側の内壁２３に設けた上下２
段のローラ３５は、固定軸３７のまわりを上下端
で回転自在で内壁２３よりわずかに内側に突出し
て設けてある。

他方、第４図の右側の内壁２３に設けた上下２
段のローラ３５も内壁２３よるわずかに内側に突
出して設けてあるが、上下方向の中央付近を連結
盤１５に固定された棒ばね軸３９の上下端付近で
回転自在である。

従つて前記した楔部材２５とニードル平面ベア
リング２１とによつて、上型用の金型ホルダ１９
を連結盤１５の内壁２３との間に挟持した時は、
第４図に示したように右側の上下２段のローラ３
５はともに右方向に棒ばね軸３９を撓めて位置を
変え、金型ホルダ１９は前記した内壁２３に密着
することになる。

逆に流体圧シリンダ２９を作動した金型ホルダ
１９を連結盤１５の内壁２３の間の保持を解放す
れば、右側のローラ３５も内壁２３より内側に突
出して、金型ホルダ１９はその長手方向に第４図
の左右で４個のローラ３５に案内されて移動が容
易となるのである。

また上型用の金型ホルダ１９の上端にはフラン
ジ部４１が設けてあつて、連結盤１５の内壁２３
から内側に突出して水平固定軸４３のまわりを回
転自在な支承案内部材をなす支承ローラ４５が本
実施例では分割された連結盤１５の１セツトあた
り左右に３個づつ計６個設けてある。

かくて上型用の金型ホルダ１９は、上型１７が
折曲げ加工を施す板材などに当接しない間は常に
自重によつてそのフランジ部４１で、支承ローラ
４５に乗り支承されているのである。

また第３図に明らかなように、上型用の金型ホ
ルダ１９の真上には上下方向に摺動自在な受圧部
材４７が、例えばゴム袋などの蓄圧ダイヤフラム
４９を介して上部フレーム１３との下に設けてあ
つて、上型１７が折曲げる板材などに当接すると
金型ホルダ１９はニードル平面ベアリング２１に
挟まれたまま案内されて上昇し、前記したフラン
ジ部４１の下面は支承ローラ４５から離れるよう
になつている。

つぎに下型５のための金型ホルダ７の案内装置
を第６，７，８，９図にもとづいて説明する。

下型５は本実施例では第１図に示したように折
曲げ線方向に１本の長い固定型であるためと、型
の重量を下から支承できることから構造的には１
７に比べると簡単である。

すなわち、下型５はその長手方向の心の下端に
複数のセンターピン５１を備え、厚さ方向（第
７，第８図の左右方向）にスペーサバー５３を介
してＺ字形の締付部材５５，５５によつて挟持さ
れた姿にボルトなどの緊締具によつて適宜組み立
てられた一体構造の金型ホルダ７に保持されてい
る。

機台３の上端には３つのブロツク５７，５９，
６１をボルトなどの緊締具６３で凹字状に適宜組
み立てたボルスタ６５がベツド６７に固着してあ
る。

前記したボルスタ６５の長手方向両端及び中間
の適宜箇所には第７図に示したように下型ホルダ
７の締付部材５５を厚さ方向の両面で案内するロ
ーラ６９と、締付部材５５のフランジ部７１を下
方から支承するローラ７３を備えた案内装置７５
がボルスタ６５の厚さ方向の両側に別個に設けた
流体圧シリンダ７７，７７のピストンロツド７９
の上端に設けてある。

前記した案内装置７５を設けた部分の間には、
第６図に破線で示し、第８図に断面として示した
下型ホルダ７の厚さ方向を把持固定する固定装置
８１を設けてある。

この固定装置８１は下型５の厚さ方向の片側
（第８図の右側）には、金型ホルダ７の片側を押
し当てるＬ字ブロツク８３が設けてある。他の片
側（第８図の左側）には、上下方向の流体圧シリ
ンダ８５が設けてあつて、そのピストンロツド８
７の上端には昇降楔部材８９が設けてある。

上記した昇降楔部材８９の傾斜面と対応する傾
斜面を備えた横行楔部材９１が昇降楔部材８９と
金型ホルダ７との間に設けてあつて、昇降楔部材
８９が流体圧シリンダ８５に駆動されて上昇する
と、横行楔部材９１が第８図で右方向に押圧され
て、Ｌ字ブロツク８３との間に金型ホルダ７を把
持固着するのである。

第６図に破線で示した固定装置８１の両側は、
第９図に示したように単に金型ホルダ７から僅か
に離れて、金型ホルダ７の厚さ方向の移動を規制
する前板９３と後板９５とがボルトなどの緊締具
９７でボルスタ６５にとりつけてある。

本考案の実施例装置は以上に詳記したように構
成してあるから、上型用の金型ホルダ１９も下型
用の金型ホルダ７もそれぞれ金型１７と５ととも
に支承ローラ４５と７３に下から支承され且つ案
内され、なお厚さ方向の両側でローラ３５と６９
とに案内されて、その長手方向に容易で安全に取
り出すことができるのである。

しかも可動型である上型１７は連結盤１５の内
壁２３に垂直に保持されたままニードル平面ベア
リング２１によつて昇降自在であるから、分割さ
れた金型ホルダ１９の折曲げ圧力は蓄圧ダイヤフ
ラム４９の蓄圧力に支配される効果も得たのであ
る。

以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載のとおりであるから、その記載より明
らかなように本考案においては、板材折曲げ加工
機における金型装着部には金型ホルダを下側から
支持すると共に長手方向へ案内する支承案内部材
が設けてあり、さらに上記金型装着部には、金型
ホルダの両側面を長手方向に案内する複数の案内
部材が対向配置的に設けてあり、かつ金型ホルダ
の一側面を案内する案内部材は金型ホルダ側へ付
勢してある。

したがつて本考案によれば、金型ホルダは支承
案内部材によつて下側から支承されると共に案内
され、かつ金型ホルダの両側面は複数の案内部材
によつて長手方向へ案内されるものである。この
際、一方の案内部材が金型ホルダ側へ付勢されて
いるので、金型ホルダは金型装着部から離される
こととなる。そのため、金型ホルダは支承案内部
材と複数の案内部材によつて長手方向へ案内され
ることとなり、金型ホルダの着脱交換を軽く容易
に行なうことができ、従来の問題点を解消できる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はプレス機械の１つであるプレスブレー
キの正面図、第２図は第１図の−断面矢視
図、第３図は第２図の−断面矢視図、第４図
は第２図の−断面矢視図、第５図は第４図の
−断面矢視図、第６図は第１図の上下の金型
ホルダまわりの右端付近の部分正面図、第７図は
第６図の−断面矢視図、第８図は第６図の
−断面矢視図、第９図は第６図の緊締具９７付
近の断面図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、１……
プレスブレーキ、５……下型、７……下型用金型
ホルダ、１５……連結盤、１７……上型、１９…
…上型用金型ホルダ、２５……楔部材、２７……
昇降楔部材、３５……ローラ、４５……支承ロー
ラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 板材折曲げ加工機における長尺の金型を装着す
   る金型装着部１５に、金型１７を着脱自在な金型
   ホルダ１９を下方から支持すると共に金型ホルダ
   １９を長手方向へ案内する支承案内部材４５を設
   け、上記金型ホルダ１９の両側面を長手方向に案
   内する複数の案内部材３５を前記金型装着部１５
   に対向配置的に設け、上記複数の案内部材３５の
   うち、金型ホルダ１９の一側面を案内する案内部
   材３５を金型ホルダ１９側へ付勢してなることを
   特徴とする板材折曲げ加工機における金型ホルダ
   案内装置。