JPS6340040A - プレキャストコンクリート製ハーフフラットスラブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ニー産業上の利用分野づ この発明は、無粱版構造の建築物の床部を構成するプレ
キャストコンクリート製フラットスラブに関する。

口従来の技術」 従来、省力化及び工期の短縮化を図る目的で、下部がプ
レキャストコンクリート板（以下、ＰＣ板と略す）で構
成されると共に、上部が現場打ちのコンクリートで構成
されたような床板が知られている。第５図ないし第６図
は、前記従来の床板の構築途中の状態を示す図である。

第５図ないし第６図において、鉄骨鉄筋コンクリート構
造の建築物の粱ト■となる住Ｐ、Ｐ間の部分には、予め
Ｈ型ｇｔが配設されている。このＨ型ｊ１４１には、そ
の長さ方向に間隔を置いて補強板２が設けられ、またこ
の補強反２によって補強された箇所の上部に幅広な膨出
部３が形成されている。床板の下部を構成するＰＣＣ１
０は、周縁部所定箇所にＰＣＣ１０横方向に突出する突
出部５が複数個形成されており、この突出部５が前記Ｉ
］型鋼ｌの膨出部３上に載置されることで、ＰＣＣ１０
Ｉ−１型Ｒ１の所定位置に配置される。また、ＰＣＣ１
０は、柱Ｐとの接合部に、この柱Ｐに対応する切欠部６
が形成されている。そして、以上のように配置されｆこ
ＰＣＣ１０上部及びＨ型鋼１の周囲には、コンクリート
が打設され、これにより粱Ｉ４と一体化された床板が構
築される。

「発明が解決しようとする問題点」 ところで、前記従来の床板においては、往Ｐと粱Ｈとの
接合部に、ＰＣＣ１０柱Ｐとの接合部である切欠部６が
位置するように構成されるので、この接合部に応力が集
中してしまう。従って、前記接合部に前記応力に対抗す
るための構造を必要とするため、この接合部が複雑な構
造になると共に、その施工を困難なものにしていた。ま
た、床板に作用する積載荷重等により、各ＰＣ板４が互
いに接合されている部分であるＰＣＣ１０周縁部上面に
おいて、各ＰＣ仮４に引張応力が生じ、従ってこの接合
部において床板にクリープが、また乾燥収縮等により亀
裂等が生じる恐れがあった。

この発明は、前記問題点に鑑みてなされたものであり、
柱等との接合部が構造的に簡易な、従って施工が容易な
床板を実現すると共に、長期間の積載荷重等によっても
クリープが、また乾燥収縮等により亀裂等を生じること
の押い床板を如何にして実現するかを問題にしている。

「問題点を解決するための手段」 この発明は、略矩形の板状に成形し、各辺の長さを柱間
のスパンに略等しく形成すると共に、中央部に前記柱が
貫通する孔を形成し、さらに周縁部下面に各スラブをそ
の側面で互いに対向させて接合するための接合部を設け
たようなプレキャストコンクリート製フラットスラブを
構成して、前記問題点を解決している。

この場合、前記孔の内面に補強用鋼管を取り付けたよう
な構成が好ましい。

「作用」 この発明では、フラットスラブと注との接合部が、フラ
ットスラブの中央部に位置すると共に、フラットスラブ
同士の接合部が柱間のほぼ中央部に位置する。

「実施例」 以下、この発明の実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図ないし第４図は、この発明の一実施例であるプレ
キャストコンクリート製フラットスラブにより構成され
る床板を示す図である。第１図ないし第４図において、
符号Ａはこの床板が適用される建築物、符号Ｐは鋼管か
らなる建築物Ａの柱であり、この柱Ｐ、Ｐ間には、プレ
キャストコンクリート製のフラットスラブｌ０１ＩＯが
架設されている。

フラットスラブ１０は、略矩形の板状に成形され、また
その各辺の長さが各柱Ｐ、Ｐ間のスパンに略等しいよう
に形成されている。フラットスラブ１０の中央部には、
前記柱Ｐが貫通する径の孔１１が形成され、この孔ｔｉ
の内面には、往Ｐよりやや大径の補強用鋼管１２が取り
付けられている。補強用鋼管１２の上端は、フラットス
ラブ１０の上端より所定高さだけ突出しており、この突
出された部分の外周には、鉄筋１３がスタッド溶接等に
より放射状に取り付けられている。

フラットスラブ１０の周縁部下面には、このフラットス
ラブＩＯの周方向に延在する切欠部Ｉ４が設けられ、ま
た一端がこの切欠部１４に開口される小孔１５が、フラ
ットスラブＩＯをその厚み方向に貫通すると共に、フラ
ットスラブ１０の周方向に間隔を置いて設けられている
。各フラットスラブ１Ｏ１ｌＯは、その側面が互いに対
向した状態で位置され、さらにこれら各切欠部１４．１
４には、これらに嵌合する鋼板からなる取付板２０が取
り付けられている。この取付板２０の上面には、フラッ
トスラブ１０の小孔１５．１５に対応する位置にねじ棒
２１，２１が立設され、フラットスラブ１０．１０は、
この取付板２０．２０のねじ俸２１１２１が前記フラッ
トスラブ１０、ＩＯの小孔１５．１５を貫通し、かつこ
のねじ棒２１．２１の頭部にナツト２２．２２が螺着さ
れることにより、互いに接合されている。以上の構成に
おいて、切欠部１４、小孔１５、取付板２０、ねじ棒２
＋、ナツト２２は、フラットスラブＩＯの接合部２３を
構成している。

フラットスラブ１０には、その内部に鉄筋１６が配設さ
れ、またその一部はスタッド溶接等により面記ｈｉｉ強
用鋼管１２に接合されている。ここで、このフラットス
ラブ１０は、その中央部て柱Ｐを接合されるので、この
接合部に応力が集中することになる。従って、前記鉄筋
１６の配筋は、前記接合部への応力の集中を考慮して、
その方法を考える必要がある。このような配筋方法の一
例としては、前記孔１１と同心円状、また放射状に鉄筋
１６を配筋し、かつこの孔１１近傍に多数の鉄筋１６を
集中させるような方法が考えられる。この場合、前記放
射状に配設された鉄筋１６は、前記の如くｈｌ）性用Ｍ
管１２に接合することが好ましい。

ＩＰには、フラットスラブ１０との接合部にブラケット
１７が取り付けられ、このブラケット１７の上端面１７
ａは、フラットスラブＩＯが載置されろ平坦面とされて
いる。

フラントスラブｌＯの上部には、補強用鋼管１２の上端
高さまで現場打ちコンクリート１８が打設されていると
共に、往Ｐと補強用鋼管１２との間の間隙にはグラウト
１９が注入されており、これにより建築物Ａの床板が構
成されている。

次に、この発明の一実施例であるフラットスラブが適用
された床板の構築方法について説明する。

ます、柱Ｐのフラットスラブ１０との接合部に相当する
部分にブラケット１７を取り付ける。次に、フラットス
ラブｌＯを、その孔１１中をＩ’ｌ　Ｐが貫通し、かつ
ブラケット１７の上端面１７ａ上にフラットスラブｌＯ
が載置されるように、住Ｐの途中に配置する。ここで、
フラットスラブＩＯは、各辺の長さが住Ｐ、Ｐ間のスパ
ンに略等しいように形成されているので、各フラットス
ラブＩＯは、第１図に示すように、その側面が互いに対
向するように位置される。次に、取付板２０を対向する
フラットスラブ１０．１０の切欠ｆｉｔ’（１−１，１
４内に嵌合させると共に、取付板２０のねじ俸２１をフ
ラットスラブｌＯの小孔Ｉ５内を貫通させ、さらにこの
ねじ棒２１の頭部にナツトを螺着させる。これにより、
フラットスラブｌ０１ＩＯはその側面で互いに接合され
たことになる。そして、フラットスラブＩＯの上部に、
現場打ちコンクリート１８を補強用鋼管１２の上端高さ
まで打設すると共に、ＩＰと補強用鋼管［２との間の間
隙にグラウト■９を注入して、建築物Ａの床板が構築さ
れる。

以上説明した方法により、この発明の一実施例であるフ
ラットスラブｌＯが適用された床板が構築される。ここ
で、この床板の構造は、フラットスラブ１０とＩｉＰか
ら構成される、いわゆる無粱彼構造であると共に、フラ
ットスラブＩＯと住Ｐとの接合部が、フラットスラブＩ
Ｏの中央部に位置するので、前記従来のように往・粱及
び柱・スラブの接合部が集中せず、従って応力が過度に
集中することがない。よって、柱Ｐとフラットスラブ１
０との接合部の構造を簡易なもののすることが可能であ
り、またその施工も容易である。そして、フラツトスラ
ブ１０同士の接合部は、ＩＰ、２間のほぼ中央部に位置
するので、床板に作用する積載荷重等によっても、この
接合部の上面には圧縮応力しか生じず、また接合部の下
面には鋼板からなる取付板２０が取り付けられているの
で、この取付板２０により引張応力に対する補強を十分
行うことができる。従って、前記従来の如く長期間使用
に対しても、接合部上面にクリープが、また乾燥収縮等
による亀裂が生じる恐れが全くない。そして、このフラ
ットスラブ１０はプレキャストコンクリート製であるの
で、プレキャストコンクリートの持つ利点、即ち省力化
、工期の短縮化、また品質の安定化を期待しうる床板を
構築することが可能となる。よって、この発明の一実施
例であるフラットスラブＩＯによれば、柱等との接合部
が構造的に簡易な、従って施工が容易な床板を実現する
ことができると共に、長期間の積載荷重等によってもク
リープが、また乾燥収縮等による亀裂等を生じることの
無い床板を実現することかできる。

ここで、この実施例においては、フラットスラブＩＯの
孔ＩＩの内面に補強用鋼管１２が設けられているので、
この補強用鋼管Ｉ２と柱Ｐとの間の間隙にグラウトＩ９
を注入することで、往Ｐとフラットスラブ１０との接合
部での応力の伝達が容易となる。特に、鉄筋１６を補強
用鋼管１２に接合した場合、フラットスラブ１０とこの
補強用鋼管１２との一体性が確保され、従って前記接合
部での応力の伝達がより容易となる。更に、この補強用
鋼管１２の上端は、フラットスラブＩＯの上端より突出
されているので、この突出された部分の高さを現場打ち
コンクリート１８の打設高さと同一に形成することで、
この現場打ちコンクリート１８を均一な厚さで打設する
ことができる。

そして、この突出された部分に設けられた鉄筋１３によ
り、フラットスラブｌＯと現場打ちコンクリート１８と
が、補強用鋼管１２を介して一体に形成されることが容
易となる。

また、前記接合部２３において、フラットスラブＩＯに
切欠部１４が設けられているので、フラットスラブＩＯ
の下端面と取付板２０の下端面とが面一となり、その見
映えが良い。

なお、この発明であるプレキャストコンクリート製フラ
ットスラブは、前記実施例に限定されない。例えば、前
記接合部２３は、前記実施例の如くフラットスラブ１０
に切欠部Ｉ１１を設けることなく、その周縁部下面に直
接取付数２０を取り付けるような＋１カ成であっても良
い。また、往Ｐとフラットスラブ１０との接合部を補強
する目的で、ＩＰの前記接合部の下方からフラットスラ
ブ１０の下面に向けて、放射状にｈｌｉ強用鉄用鉄筋設
しても良い。

「発明の効果」 以上詳細に説明したように、この発明によれば、略矩形
の板状に成形し、各辺の長さを柱間のスパンに略等しく
形成すると共に、中央部に前記柱が貫通ずる孔を形成し
、さらに周縁部下面に各スラブをその側面で互いに対向
させて接合するための接合部を設けたようなプレキャス
トコンクリート製フラットスラブを構成したので、この
フラットスラブが適用された床板が無梁板構造となると
共に、前記フラットスラブと前記性との接合部かフラッ
トスラブの中央部に位置するので、前記床板に作用する
応力が過度に集中することがない。よって、柱とフラッ
トスラブとの接合部の構造を簡易なもののすることが可
能であり、またその施工も容易である。そして、フラッ
トスラブ同士の接合部は、柱間のほぼ中央部に位置する
ので、床板に作用する積載荷重等によっても、この接合
部の上面には圧縮応力しか生じない。従って、長期間使
用に対しても、前記接合部上面にクリープが、また乾燥
収縮等による亀裂が生じる恐れが全くない。

よって、柱等との接合部が構造的に簡易な、従って施工
が容易な床板を実現することができると共に、長期間の
積載荷重等によってもクリープが、また乾燥収縮等によ
る亀裂等を生じることの無い床板を実現することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例であるプレキャストコンク
リート製フラットスラブが適用された床板の構築途中の
状態を示す平面図、第２図は同床板が構築された状態を
示す正断面図、第３図は第２図の■内部の拡大図、第４
図は第２図の■円部の拡大図、第５図は従来のプレキャ
ストコンクリート板による床板の構築途中の状態を示す
平面図、第６図は第５図の■−■線視線面断面図る。 Ｐ・・・・・・往 ＩＯ・・・・・・プレキャストコンクリート製フラット
スラブ、１１・・・・・・孔、Ｉ２・・・・・補強用鋼
管、２３・・・・・・接合部。 出廓人　清水建設昧式会社 第１図 第８図 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）略矩形の板状に成形され、各辺の長さが柱間のス
   パンに略等しく形成されると共に、中央部に前記柱が貫
   通する孔が形成され、さらに周縁部下面には各スラブを
   その側面で互いに対向させて接合するための接合部が設
   けられていることを特徴とするプレキャストコンクリー
   ト製フラットスラブ。
2. （２）前記孔の内面には補強用鋼管が取り付けられてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のプレキ
   ャストコンクリート製フラットスラブ。