JPS6338885A - 高圧焼結炉 - Google Patents
高圧焼結炉Info
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- JPS6338885A JPS6338885A JP62182457A JP18245787A JPS6338885A JP S6338885 A JPS6338885 A JP S6338885A JP 62182457 A JP62182457 A JP 62182457A JP 18245787 A JP18245787 A JP 18245787A JP S6338885 A JPS6338885 A JP S6338885A
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- sintering furnace
- pressure sintering
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- cooling device
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 20
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
- B30B11/002—Isostatic press chambers; Press stands therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
- B22F3/15—Hot isostatic pressing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
- F27B5/04—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
-
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- F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B5/08—Arrangements of linings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、金属粉末及び/又は非金属粉末から成るプレ
ス加工物を焼結及び凝縮するための高圧焼結炉であって
、圧力ケーシングと断熱部材とがら成っており、こめ断
熱部材内に、プレス加工物を受容するための、加熱導体
によって取囲まれるグラファイトシリンダが設けられて
いる形式のものに関する。
ス加工物を焼結及び凝縮するための高圧焼結炉であって
、圧力ケーシングと断熱部材とがら成っており、こめ断
熱部材内に、プレス加工物を受容するための、加熱導体
によって取囲まれるグラファイトシリンダが設けられて
いる形式のものに関する。
金属、セラミックあるいは金属セラミックから成る成形
体を冶金製造するために、相応のプレス加工物を焼結し
、かつ圧力下で凝縮することのできる炉が必要である。
体を冶金製造するために、相応のプレス加工物を焼結し
、かつ圧力下で凝縮することのできる炉が必要である。
従来の技術
前述の形式の高圧焼結炉は、たとえばドイツ連邦共和国
実用新案登録第8431211号明細書に記載されてい
る。このような高圧焼結炉は、耐高圧の金属ケーシング
から成っており、この金属ケーシング内には、たとえば
グラファイトフェルトから成る断熱部材が配置されてい
る。このような断熱部材内には、炉室、たとえばグラフ
ァイト管が設けられており、このグラファイト管は、加
熱導体によって取囲まれており、かつこの内でプレス加
工物は焼結されかつプロセスガスによって凝縮される。
実用新案登録第8431211号明細書に記載されてい
る。このような高圧焼結炉は、耐高圧の金属ケーシング
から成っており、この金属ケーシング内には、たとえば
グラファイトフェルトから成る断熱部材が配置されてい
る。このような断熱部材内には、炉室、たとえばグラフ
ァイト管が設けられており、このグラファイト管は、加
熱導体によって取囲まれており、かつこの内でプレス加
工物は焼結されかつプロセスガスによって凝縮される。
。
発明が解決しようとする問題点
公知の高圧焼結炉構造における欠点は、プロセスガスに
よって極めて多量の熱エネルギが、加熱導体から、気密
性のない断熱部材を通って圧カケーソングの壁に伝達さ
れてしまうことである。このことによって、圧力ケーシ
ングの壁は加熱され、従って機械的な安定性の理由から
壁を肉厚に溝成しなければならない。しかしこのことは
、他面ではケーシング壁による熱排出を困難にし、従っ
て炉の冷却時間が長くなってしまう。
よって極めて多量の熱エネルギが、加熱導体から、気密
性のない断熱部材を通って圧カケーソングの壁に伝達さ
れてしまうことである。このことによって、圧力ケーシ
ングの壁は加熱され、従って機械的な安定性の理由から
壁を肉厚に溝成しなければならない。しかしこのことは
、他面ではケーシング壁による熱排出を困難にし、従っ
て炉の冷却時間が長くなってしまう。
問題点を解決するための手段
前述の問題点を解決するために講じた本発明の手段は、
断熱部材と圧力ケーシングとの間に冷却装置が組込まれ
ていることである。
断熱部材と圧力ケーシングとの間に冷却装置が組込まれ
ていることである。
作 用
本発明により、ケーシング壁にできるだけ温度負荷を与
えないようにする。
えないようにする。
発明の効果
本発明によって得られる利点は、ケーシングの壁厚を薄
くすることができ、冷却時間が比較的短くなり、従って
作業サイクルを短縮することができることである。
くすることができ、冷却時間が比較的短くなり、従って
作業サイクルを短縮することができることである。
実施態様
本発明の有利な実施態様によれば、冷却装置が、圧力ケ
ーシングの上方範囲にのみ組込まれている。さらに、冷
却装置が、圧力ケーシングの周壁の曲率に適合した金属
プレートから成っており、この金属プレートが水冷部材
を備えていると有利である。さらに、冷却作用を制限す
るために、金属プレートが加熱導体側で断熱シート、た
とえばグラファイトフェルトを備えている。
ーシングの上方範囲にのみ組込まれている。さらに、冷
却装置が、圧力ケーシングの周壁の曲率に適合した金属
プレートから成っており、この金属プレートが水冷部材
を備えていると有利である。さらに、冷却作用を制限す
るために、金属プレートが加熱導体側で断熱シート、た
とえばグラファイトフェルトを備えている。
さらに、断熱部材がグラファイトフェルト及び気密なグ
ラファイトンートの交換可能な複数の層から成っている
と有利であり、このことによって、炉室からケーシング
壁へのプロセスガスの流過が著しく阻止され、もしくは
困難にされる。
ラファイトンートの交換可能な複数の層から成っている
と有利であり、このことによって、炉室からケーシング
壁へのプロセスガスの流過が著しく阻止され、もしくは
困難にされる。
熱を良好に伝導する材料から成っていなけらばならない
冷却装置は、ケーシング壁の直萌に組込まれており、し
から有利には圧カケーソングの上方範囲にのみ組込まれ
ている。このような冷却装置は、断熱部材の外側で処理
される熱の大部分が受止められかつ冷却媒体によって排
出されるように設計される。ことによって、圧力ケーシ
ング壁は熱的な負荷を軽減され、従って機械的な安定性
のためにわずかな壁厚だけで十分である。薄い壁を熱が
良好に通ることと、冷却装置とが関連して、炉の冷却時
間が短縮され、ひいては個々の作業サイクルが短くなる
。
冷却装置は、ケーシング壁の直萌に組込まれており、し
から有利には圧カケーソングの上方範囲にのみ組込まれ
ている。このような冷却装置は、断熱部材の外側で処理
される熱の大部分が受止められかつ冷却媒体によって排
出されるように設計される。ことによって、圧力ケーシ
ング壁は熱的な負荷を軽減され、従って機械的な安定性
のためにわずかな壁厚だけで十分である。薄い壁を熱が
良好に通ることと、冷却装置とが関連して、炉の冷却時
間が短縮され、ひいては個々の作業サイクルが短くなる
。
プロセスガスを圧力ケーシングの上方範囲で有利に冷却
することによって、断熱部材と圧力ケーシング壁との間
の室内のガスが比較的強く変向される。こうような変向
プロセスによって、圧力ケーシングの上方範囲(ボイラ
頂部)と、下方範囲(ボイラ底)との温度差が比較的小
さくなる。このことによって、冷却装置なしではボイラ
頂部をボイラ底より極めて強く加熱する上昇する熱いプ
ロセスガスによって惹起されるような、圧力ケーシング
壁の熱応力が減少される。
することによって、断熱部材と圧力ケーシング壁との間
の室内のガスが比較的強く変向される。こうような変向
プロセスによって、圧力ケーシングの上方範囲(ボイラ
頂部)と、下方範囲(ボイラ底)との温度差が比較的小
さくなる。このことによって、冷却装置なしではボイラ
頂部をボイラ底より極めて強く加熱する上昇する熱いプ
ロセスガスによって惹起されるような、圧力ケーシング
壁の熱応力が減少される。
実施例
圧カケーシングアの内部に、断熱部材2が設けられてお
り、かつ普通の場合にグラファイトフェルトから成って
いる。高圧焼結炉の作業室は、グラファイトシリンダ5
によって形成されており、このグラファイトシリンダは
加熱導体lによって取囲まれている。圧カケーシングア
の上方範囲には、ケーシング壁3と断熱部材2との間に
冷却装置4が取付けられており、この冷却装置は、この
実施例ではケーシングの周壁の曲率に適合する金属プレ
ートから成っており、この金属プレートは、蛇行する管
の形状の冷水部材6を備えている。
り、かつ普通の場合にグラファイトフェルトから成って
いる。高圧焼結炉の作業室は、グラファイトシリンダ5
によって形成されており、このグラファイトシリンダは
加熱導体lによって取囲まれている。圧カケーシングア
の上方範囲には、ケーシング壁3と断熱部材2との間に
冷却装置4が取付けられており、この冷却装置は、この
実施例ではケーシングの周壁の曲率に適合する金属プレ
ートから成っており、この金属プレートは、蛇行する管
の形状の冷水部材6を備えている。
第1図は本発明による高圧焼結炉の横断面図、第2図は
部分的に破断した縦断面図である。 ■・・・加熱導体、2・・・断熱部材、3・・・ケーシ
ング壁、4・・・冷却装置、5・・・グラフアイトンリ
ング、6・・・水冷部材、7・・・圧力ケーシング−・
加 熊尊 イオに 一1峡坑晋材 一沖却装置 °“り゛ラフ7・イトノυ′J7” −・・毘力す−ソング 第2図
部分的に破断した縦断面図である。 ■・・・加熱導体、2・・・断熱部材、3・・・ケーシ
ング壁、4・・・冷却装置、5・・・グラフアイトンリ
ング、6・・・水冷部材、7・・・圧力ケーシング−・
加 熊尊 イオに 一1峡坑晋材 一沖却装置 °“り゛ラフ7・イトノυ′J7” −・・毘力す−ソング 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、金属粉末及び/又は非金属粉末から成るプレス加工
物を焼結及び凝縮するための高圧焼結炉であって、圧力
ケーシングと断熱部材とがら成っており、この断熱部材
内に、プレス加工物を受容するための、加熱導体によっ
て取囲まれるグラファイトシリンダが設けられている形
式のものにおいて、断熱部材(2)と圧力ケーシング(
7)との間に冷却装置(4)が組込まれていることを特
徴とする高圧焼結炉。 2、前記冷却装置(4)が、圧力ケーシング(7)の上
方範囲にのみ組込まれている特許請求の範囲第1項記載
の高圧焼結炉。 3、前記冷却装置(4)が、圧力ケーシング(7)の曲
率に適合した金属プレートから成っている特許請求の範
囲第1項又は第2項記載の高圧焼結炉。 4、金属プレートが水冷部材(6)を備えている特許請
求の範囲第3項記載の高圧焼結炉。 5、金属プレートが加熱導体側で断熱シートを備えてい
る特許請求の範囲第4項記載の高圧焼結炉。 6、断熱部材(2)が、グラファイトフェルト及び気密
なグラファイトシートの交換可能な複数の層から成って
いる特許請求の範囲第1項から第5項までのいずれか1
項記載の高圧焼結炉。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3625788.5 | 1986-07-30 | ||
DE19863625788 DE3625788A1 (de) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | Hochdrucksinterofen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6338885A true JPS6338885A (ja) | 1988-02-19 |
Family
ID=6306311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62182457A Pending JPS6338885A (ja) | 1986-07-30 | 1987-07-23 | 高圧焼結炉 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4830342A (ja) |
EP (1) | EP0255603A3 (ja) |
JP (1) | JPS6338885A (ja) |
DE (1) | DE3625788A1 (ja) |
HU (1) | HUT49511A (ja) |
RO (1) | RO100167B1 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4968009A (en) * | 1988-08-27 | 1990-11-06 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Cooling device for a high temperature, high pressure vessel |
DE3841521B4 (de) * | 1988-12-09 | 2005-05-25 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Ofen für HIP-Anlagen |
US5294604A (en) * | 1989-12-20 | 1994-03-15 | The Government Of The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Department Of Health And Human Services | Method of treating ocular diseases by periocular administration of cyclosporine A or G |
DE10008694A1 (de) * | 2000-02-24 | 2001-08-30 | Ald Vacuum Techn Ag | Sinterofen |
JP3916490B2 (ja) * | 2002-03-28 | 2007-05-16 | 株式会社神戸製鋼所 | 熱間等方圧プレス装置および熱間等方圧プレス方法 |
JP4181805B2 (ja) * | 2002-07-08 | 2008-11-19 | 株式会社神戸製鋼所 | 高温高圧容器 |
CN101903123B (zh) * | 2007-12-21 | 2012-09-05 | 山特维克知识产权股份有限公司 | 烧结炉和制造切削刀具的方法 |
DE102012016225A1 (de) | 2012-08-14 | 2014-03-13 | Jürgen Blum | Elektro-Feldenergie auf der Basis von zweidimensionalen Elektronensystemen, mit der Energiemasse in dem koaxialen Leitungs- und Spulensystem des koaxialen Generators und Transformators |
US9638466B2 (en) * | 2012-12-28 | 2017-05-02 | Jonathan Y. MELLEN | Furnace system with active cooling system and method |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE494608A (ja) * | ||||
US3419935A (en) * | 1966-12-19 | 1969-01-07 | Atomic Energy Commission Usa | Hot-isostatic-pressing apparatus |
US3571850A (en) * | 1969-04-15 | 1971-03-23 | Atomic Energy Commission | Hot-isostatic-pressing apparatus |
CH558509A (de) * | 1972-06-13 | 1975-01-31 | Asea Ab | Zylinderfoermiger, langgestreckter ofen zur behandlung von material bei hoher temperatur in einer gasatmosphaere unter hohem druck. |
US3971875A (en) * | 1974-01-04 | 1976-07-27 | General Dynamics Corporation | Apparatus and method for vacuum hot press joining, compacting and treating of materials |
SE389812B (sv) * | 1974-05-07 | 1976-11-22 | Asea Ab | Utrustning for behandling av material vid hog temperatur och vid hogt tryck |
SE411588B (sv) * | 1976-08-23 | 1980-01-14 | Asea Ab | Cylinderformad langstreckt ugn for behandling av material vid hog temperatur i en gasatmosfer under hogt tryck |
JPS589806B2 (ja) * | 1977-03-30 | 1983-02-23 | 住友電気工業株式会社 | 粉末冶金用焼結炉 |
US4398702A (en) * | 1982-03-22 | 1983-08-16 | Ultra-Temp Corporation | Metallurgical furnace |
JPS6033195U (ja) * | 1983-08-11 | 1985-03-06 | 株式会社神戸製鋼所 | 熱間静水圧加圧装置 |
DE8431211U1 (de) * | 1984-10-24 | 1985-02-14 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Hochdrucksinterofen |
US4591482A (en) * | 1985-08-29 | 1986-05-27 | Gorham International, Inc. | Pressure assisted sinter process |
DE3621996A1 (de) * | 1986-07-01 | 1988-01-14 | Pfeiffer Vakuumtechnik | Anlage zum waermebehandeln von werkstoffen im vakuum und unter druck |
-
1986
- 1986-07-30 DE DE19863625788 patent/DE3625788A1/de not_active Ceased
-
1987
- 1987-06-26 EP EP87109239A patent/EP0255603A3/de not_active Withdrawn
- 1987-07-14 RO RO12907087A patent/RO100167B1/ro unknown
- 1987-07-20 US US07/075,467 patent/US4830342A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-07-23 JP JP62182457A patent/JPS6338885A/ja active Pending
- 1987-07-29 HU HU873506A patent/HUT49511A/hu unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUT49511A (en) | 1989-10-30 |
RO100167B1 (en) | 1992-06-22 |
EP0255603A3 (de) | 1989-05-03 |
EP0255603A2 (de) | 1988-02-10 |
DE3625788A1 (de) | 1988-02-04 |
US4830342A (en) | 1989-05-16 |
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