JPS6338388Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6338388Y2 JPS6338388Y2 JP1980088536U JP8853680U JPS6338388Y2 JP S6338388 Y2 JPS6338388 Y2 JP S6338388Y2 JP 1980088536 U JP1980088536 U JP 1980088536U JP 8853680 U JP8853680 U JP 8853680U JP S6338388 Y2 JPS6338388 Y2 JP S6338388Y2
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- JP
- Japan
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- piping
- oil
- equalizing
- pressure
- pipe
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- Expired
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 25
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、互いに並列接続された各圧縮機の
並列運転時、あるいは任意の圧縮機運転時のいず
れの場合でも圧縮機の油量を適正に保つようにし
た並列式圧縮装置に関するものである。
並列運転時、あるいは任意の圧縮機運転時のいず
れの場合でも圧縮機の油量を適正に保つようにし
た並列式圧縮装置に関するものである。
従来の複数台の圧縮機による装置においては圧
縮機間には、均圧および均油配管が設けられ、こ
れらの配管はサービス時に閉塞するのみで、運転
中は全負荷運転、容量制御運転をとわず、閉路状
態の操作弁のみ取付けた状態で連通させていた。
この結果、容量制御運転時には、運転中の圧縮機
内圧は吸入配管の分岐部から吸入操作弁、モータ
室、および吸入室における流路抵抗により圧力低
下が生じ、停止中の圧縮機内圧より低くなる。こ
のため停止中の圧縮機内の油が均油配管を通り運
転中の圧縮機内へ流入し、停止中の圧縮機が再始
動するとき潤滑油供給不足による摺動部の焼付き
や異常摩耗、また運転中の圧縮機は油上り量過大
による冷凍能力低下および油圧縮による弁部分の
損傷の恐れがあつた。
縮機間には、均圧および均油配管が設けられ、こ
れらの配管はサービス時に閉塞するのみで、運転
中は全負荷運転、容量制御運転をとわず、閉路状
態の操作弁のみ取付けた状態で連通させていた。
この結果、容量制御運転時には、運転中の圧縮機
内圧は吸入配管の分岐部から吸入操作弁、モータ
室、および吸入室における流路抵抗により圧力低
下が生じ、停止中の圧縮機内圧より低くなる。こ
のため停止中の圧縮機内の油が均油配管を通り運
転中の圧縮機内へ流入し、停止中の圧縮機が再始
動するとき潤滑油供給不足による摺動部の焼付き
や異常摩耗、また運転中の圧縮機は油上り量過大
による冷凍能力低下および油圧縮による弁部分の
損傷の恐れがあつた。
この考案は上記欠点を除去すべくなされたもの
で、運転中は圧縮機に連通している均圧および均
油配管の開閉弁を開路させ、停止時には、運転を
継続中の圧縮機の潤滑用油圧を導入し、均圧およ
び均油配管の開閉弁を閉路させ、圧縮機の油量を
適正に保たせるものである。
で、運転中は圧縮機に連通している均圧および均
油配管の開閉弁を開路させ、停止時には、運転を
継続中の圧縮機の潤滑用油圧を導入し、均圧およ
び均油配管の開閉弁を閉路させ、圧縮機の油量を
適正に保たせるものである。
以下、この考案の一実施例を図にもとづき説明
する。
する。
第１図において、１，２は圧縮機で、これらの
圧縮機１，２の吸入側同志が吸入配管３，４によ
り接続されると共に吐出側同志が、吐出配管５，
６により接続されている。また、圧縮機１，２の
油溜部同志が均圧均油配管７により接続されると
共にその途中に開閉弁８が設けられている。この
ように並列接続された圧縮機１，２の吸入配管
３，４は冷媒配管９を介して蒸発器（図示せず）
に接続され、吐出管５，６は冷媒配管１０により
凝縮器１１に接続され、さらに、この凝縮器１１
は絞り装置（図示せず）を介して上記蒸発器（図
示せず）に接続されることにより冷媒サイクルを
形成している。
圧縮機１，２の吸入側同志が吸入配管３，４によ
り接続されると共に吐出側同志が、吐出配管５，
６により接続されている。また、圧縮機１，２の
油溜部同志が均圧均油配管７により接続されると
共にその途中に開閉弁８が設けられている。この
ように並列接続された圧縮機１，２の吸入配管
３，４は冷媒配管９を介して蒸発器（図示せず）
に接続され、吐出管５，６は冷媒配管１０により
凝縮器１１に接続され、さらに、この凝縮器１１
は絞り装置（図示せず）を介して上記蒸発器（図
示せず）に接続されることにより冷媒サイクルを
形成している。
第２図は油圧配管図であり、１２，１３はオイ
ルポンプ、１４，１５はオイルポンプ１２，１３
および圧縮要素（図示せず）を駆動する電動機、
１６，１７はオイルストレーナ、１８，１９はそ
れぞれ圧縮機１，２の油溜部である。オイルポン
プ１２，１３より吐出された油の一部は、圧縮機
１，２の軸受部（図示せず）の潤滑用に使用さ
れ、一部は配管２０，２１の逆止弁２２，２３、
および配管２４を通して、電磁弁２５に導びかれ
る。電磁弁２５は３方切換弁で構成されてあり、
その第１口２５ａは上記配管２４に連通し、第２
口２５ｂは配管２６を通して開閉弁８と連通し、
さらに第３口２５ｃは配管２７を通して均圧均油
配管７と連通している。開閉弁８は電磁弁２５を
パイロツトとするスプリングオフセツト切換弁で
構成されてある。
ルポンプ、１４，１５はオイルポンプ１２，１３
および圧縮要素（図示せず）を駆動する電動機、
１６，１７はオイルストレーナ、１８，１９はそ
れぞれ圧縮機１，２の油溜部である。オイルポン
プ１２，１３より吐出された油の一部は、圧縮機
１，２の軸受部（図示せず）の潤滑用に使用さ
れ、一部は配管２０，２１の逆止弁２２，２３、
および配管２４を通して、電磁弁２５に導びかれ
る。電磁弁２５は３方切換弁で構成されてあり、
その第１口２５ａは上記配管２４に連通し、第２
口２５ｂは配管２６を通して開閉弁８と連通し、
さらに第３口２５ｃは配管２７を通して均圧均油
配管７と連通している。開閉弁８は電磁弁２５を
パイロツトとするスプリングオフセツト切換弁で
構成されてある。
第３図は電磁弁２５の電気回路図であり、２
８，２９は圧縮機用電動機１２，１３の運転用電
磁接触器のａ接点であり、３０は電磁弁２５のコ
イル部である。電磁弁のコイル部３０は圧縮機
１，２が共に運転している時のみ励磁される。な
お、第２図では、電磁弁２５が励磁された状態を
示してある。
８，２９は圧縮機用電動機１２，１３の運転用電
磁接触器のａ接点であり、３０は電磁弁２５のコ
イル部である。電磁弁のコイル部３０は圧縮機
１，２が共に運転している時のみ励磁される。な
お、第２図では、電磁弁２５が励磁された状態を
示してある。
このような構成において、圧縮機１，２が共に
運転している場合は、電磁弁２５は励磁され、第
１口２５ａが閉路してオイルポンプ１２，１３で
発生した油圧は電磁弁２５で遮断される。
運転している場合は、電磁弁２５は励磁され、第
１口２５ａが閉路してオイルポンプ１２，１３で
発生した油圧は電磁弁２５で遮断される。
これにより開閉弁８はその弁部８ａがスプリン
グ８ｂによつて押圧され、オフセツトの状態、す
なわち開路となり、圧縮機１，２は均圧均油配管
７により連通され、圧縮機１，２の油面を等しく
することができる。
グ８ｂによつて押圧され、オフセツトの状態、す
なわち開路となり、圧縮機１，２は均圧均油配管
７により連通され、圧縮機１，２の油面を等しく
することができる。
一方、蒸発器（図示せず）における負荷減少に
より一方の圧縮機を停止させるとき、すなわち、
容量制御運転時において、圧縮機１が運転し圧縮
機２が停止していると仮定すると、電磁弁２５は
非励磁の状態となり、運転中のオイルポンプ１２
により発生した油圧は配管２０、逆止弁２２、配
管２４、電磁弁２５の第１口２５ａと第２口２５
ｂ、および配管２６を通し、開閉弁８のプリング
８ｂに抗して弁部８ａを加圧する。これにより開
閉弁８は閉路となり、圧縮機１，２を連通させて
いる均圧均油配管７は閉路となる。
より一方の圧縮機を停止させるとき、すなわち、
容量制御運転時において、圧縮機１が運転し圧縮
機２が停止していると仮定すると、電磁弁２５は
非励磁の状態となり、運転中のオイルポンプ１２
により発生した油圧は配管２０、逆止弁２２、配
管２４、電磁弁２５の第１口２５ａと第２口２５
ｂ、および配管２６を通し、開閉弁８のプリング
８ｂに抗して弁部８ａを加圧する。これにより開
閉弁８は閉路となり、圧縮機１，２を連通させて
いる均圧均油配管７は閉路となる。
以上のようにこの考案では、容量制御運転時に
は均圧均油配管を閉路とし、圧縮機間を遮断する
ことになるので、容量制御運転時に停止中の圧縮
機の油が運転中の圧縮機内に移動し、再起動時に
潤滑不良を起こすこととはない。
は均圧均油配管を閉路とし、圧縮機間を遮断する
ことになるので、容量制御運転時に停止中の圧縮
機の油が運転中の圧縮機内に移動し、再起動時に
潤滑不良を起こすこととはない。
第１図はこの考案の一実施例を示す並列式圧縮
装置の構成図、第２図は同じく油圧配管図であ
り、第３図は同じく電気回路図である。なお図
中、同一符号は同一または相当部分を示す。 図中、１，２は圧縮機、７は均圧均油管、８は
開閉弁、１２，１３はオイルポンプである。
装置の構成図、第２図は同じく油圧配管図であ
り、第３図は同じく電気回路図である。なお図
中、同一符号は同一または相当部分を示す。 図中、１，２は圧縮機、７は均圧均油管、８は
開閉弁、１２，１３はオイルポンプである。
Claims (1)
- モータ室と圧縮要素室とを有し冷凍サイクル中
の油を吸入配管から前記モータ室に収納して前記
圧縮要素室へ回収した後吐出配管へ送り出す前記
吸入配管同志および前記吐出配管同志をそれぞれ
連結することにより並列接続された複数台の圧縮
機と、前記各圧縮機の圧縮要素室同志を連通する
１本の均油均圧用配管と、前記均油均圧用配管途
中に設けられパイロツト圧力入力部に加わる圧力
が所定値以上となつたときのみ前記均油均圧用配
管を閉路する１個の常開開閉弁と、前記吐出配管
と前記常開開閉弁のパイロツト圧力入力部とを連
結する配管と、この配管途中に設けられ前記圧縮
機の一が停止したときに開く常閉電磁弁とを備え
たことを特徴とする並列式圧縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980088536U JPS6338388Y2 (ja) | 1980-06-23 | 1980-06-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980088536U JPS6338388Y2 (ja) | 1980-06-23 | 1980-06-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5711290U JPS5711290U (ja) | 1982-01-20 |
| JPS6338388Y2 true JPS6338388Y2 (ja) | 1988-10-11 |
Family
ID=29450611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980088536U Expired JPS6338388Y2 (ja) | 1980-06-23 | 1980-06-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6338388Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5522449U (ja) * | 1978-07-31 | 1980-02-13 |
-
1980
- 1980-06-23 JP JP1980088536U patent/JPS6338388Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5522449U (ja) * | 1978-07-31 | 1980-02-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5711290U (ja) | 1982-01-20 |
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