JPS6337029Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案はミシンの糸駒収納装置に関し、更に
詳細には、ミシン機枠の背面部に糸駒を出入自在
に格納し、ミシン使用時には該糸駒を背面部の後
方に延出させて縫糸の繰出しの便に供し、ボビン
への糸巻取りを行なう際は、当該縫糸に張力を付
与しつつ供給し得る糸駒収納装置に関するもので
ある。

従来技術 ミシンの上糸供給源となる糸駒は、一般にミシ
ン機枠の頂部に垂設した糸立棒に挿通支持され
る。そしてミシン不使用時に防塵用のミシンカバ
ーを掛ける場合、該カバーは前記糸駒を糸立棒に
挿通した状態のままで本体に被着されるのが通常
である。また垂直な糸立棒が、カバー被着時の障
害となつたり、該カバーの全高さが増大する弊害
を考慮して、該糸立棒をミシン機枠の頂部に水平
に配設するようにした構造も採用されている。

考案が解決しようとする課題 最近の傾向として、携帯に便利なように、外部
構造並びに内部機構をコンパクトに構成した小型
軽量のミシンが普及し始めている。この種の小型
ミシンでは、価格上の制約から、ミシン本体を完
全に掩蔽被覆するカバーは一般に付属品となつて
いない。このためカバーの付属していないミシン
では、ミシン使用後も前記糸駒を糸立棒に挿通さ
せた状態で、これを片付けなければならない不便
がある。またミシンを携行する際にも、糸立棒に
糸駒を挿通したままで持運んだり、携行の都度糸
駒を糸立棒から外して別途携帯しなければならな
い等の欠点が指摘される。

更に、ボビンへの下糸巻取装置が、ミシン主軸
の配設位置の関係から、糸駒支持位置に対し大き
く離間した個所に設けられる場合、糸駒からの下
糸は所要の張力で該装置に向けて繰出される必要
がある。このため下糸への張力付与装置が設けら
れるが、これはミシン機枠の外部に露呈的に取付
けられるので、ミシン外観を損なう要因となつて
いた。また、前述の如く、糸立棒をミシン機枠の
外方において垂直または水平に突出させる構成と
する限り、デザイン上の大きな変更は望めない。
しかるに、コンパクト化が要請される小型ミシン
に、従来の糸駒支持構造をそのまま採用するの
は、デザインおよびコスト上の制約をもたらし好
ましくない。

考案の目的 本考案は、従来技術に係るミシンの糸駒支持構
造に内在している前記欠点に鑑み、これを良好に
解決するべく提案されたものであつて、ミシンカ
バーの付属していないミシンであつても、糸駒を
ミシン本体に常に付帯させ得るようにして、糸駒
の保管およびミシンの携行に便ならしめ、またボ
ビンへの下糸巻取りに際し、該下糸に張力を付与
すると共にミシン不使用時はその張力付与装置を
格納してスツキリとした外観とし、併せてデザイ
ン上の制約を解消し得るようにした糸駒収納装置
を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 前記課題を解決するため本考案では、糸駒を水
平状態で収納するために少なくとも後方に開放す
る開口を備えた収納室をミシン機枠に形成し、そ
の収納室の後方開口を閉成する起立位置と、その
後方開口から後方に延出する倒伏位置との間を移
動し得るように蓋基体をミシン機枠上の水平軸線
の周りに回動可能に設け、前記蓋基体の自由端お
よび左右両側端に、蓋基体の前記後方開口に面す
る内面から起立する３つの外方壁を設け、前記蓋
基体の自由端における外方壁から前記糸駒の幅よ
り大きな間隔を置いて蓋基体の内面から起立する
内方壁を更に設け、前記蓋基体が倒伏位置にある
時に、その蓋基体および前記４つの壁により前記
糸駒の保持空間を形成し、前記３つの外方壁中の
１つの壁に、前記糸駒から引出される縫糸に張力
を付与するための弾性体を取付けたことを特徴と
する。

考案の作用 このように構成したことにより、ミシン使用時
には、前記蓋体をミシン機枠の後方に倒伏させ
て、前記糸駒をミシン機枠の外方に位置させ、該
糸駒からの糸の繰出しがなされる。またミシン不
使用時やミシン携行の際には、前記蓋体を起立さ
せることにより糸駒は機枠中に完全に格納され
る。更に、ボビンへの下糸巻取りに際して、下糸
は所要の張力を付与された状態で、糸駒から下糸
巻取装置に向け繰出されると共に、不使用時に
は、その張力付与機構は前記蓋体毎ミシン機枠内
に収納される。

実施例 次に、本考案に係るミシンの糸駒収納装置につ
き、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しな
がら以下詳細に説明する。第１図は、本考案の一
実施例に係る糸駒収納装置を備えた小型ミシンを
後方背面側から観察した斜視図、第２図は、糸駒
収納装置の分解斜視図、第３図は、糸駒収納装置
において蓋体を開放した状態を示す縦断面図、第
４図は、蓋体を閉成した状態を示す縦断面図であ
る。

第１図に示すミシンは、ベツド面を上部に形成
した下方アーム１０と、その下方アーム１０から
立設された脚柱部１２と、前記下方アーム１０の
上方において前記脚柱部１２から水平方向に張出
した上方アーム１４とからなるミシン機枠１６を
備えている。このミシン機枠１６における上方ア
ーム１４の後方背面部で、かつ前記脚柱部１２の
上方に位置する個所には、上糸供給源となる糸駒
１８を水平状態で収納し得るよう内部寸法を設定
した収納室２０が形成され、この収納室２０の開
口２２は、少なくともミシン機枠１６の後方に開
放している。なお前記ミシン機枠１６は、軽量化
および製造コストの低減を図るために、下方アー
ム１０、脚柱部１２および上方アーム１４を硬質
合成樹脂で成形した一体品として構成され、縦方
向に２つの半体16a，16bに分割・嵌合し得るよ
うになつている。前記収納室２０は、ミシン機枠
１６の背面側の半体１６ｂに一体的に凹設形成さ
れる。

前記収納室２０の後方開口２２は、第３図およ
び第４図に示す如く、図示形状の蓋体２４によつ
て開閉自在に被覆し得るようになつている。すな
わちこの蓋体２４は、第２図に明確に示すよう
に、平板状の蓋基体２６と、該蓋基体２６の４つ
の周囲部から夫々垂直に同方向に立設した４つの
壁体２８〜３４とから構成される。例えば蓋基体
２６は、収納室２０の開口２２に臨んで（後述）、
ミシン機枠１６における水平軸線の周りを約90度
の角度範囲で回動可能に装着され、第４図に示す
如く、収納室２０の後方開口２２を閉成する起立
位置と、第３図に示す如く、前記開口２２から後
方に水平に延出する倒伏位置との間を移動可能に
なつている。

前記蓋基体２６の一方の長手方向自由端には、
矩形状の第１外方壁２８が垂直に形成され、また
この蓋基体２６の左右の両側端には、相互に対向
し合う形態で、第２外方壁３０および第３外方壁
３２が夫々垂直に形成されている。これら３つの
外方壁２８，３０，３２は、第１図に示すよう
に、蓋体２４を装着した状態において、蓋基体２
６の前記開口２２に対向する内面側から、夫々同
一方向に起立するよう設定してある。

また、前記蓋基体２６の自由端における第１外
方壁２８から、当該蓋基体２６を挾んで前記糸駒
１８の幅より大きな間隔を置いた位置に、内方壁
３４が直立形成されている。この内方壁３４も、
蓋体２４を装着した状態において、蓋基体２６の
前記開口２２に対向する内面側から、前記３つの
外方壁２８，３０，３２と同一方向に垂直に起立
するよう設定してある。この内方壁３４は、第４
図に示す如く、蓋体２４を閉成した際に、該内方
壁３４上に糸駒１８を載置した状態で当該糸駒１
８を収納室２０中に収納するものである。

次に第２外方壁３０は、第２図に示すように、
前記蓋基体２６の一方の端縁部および第１外方壁
２８の一方の端縁部に沿つて突出延在するよう形
成したＬ字状部材であり、この第２外方壁３０の
蓋基体２６に近接する内面に、蓋体２４を収納室
２０の後方開口２２に取付けるための突起３６が
垂直に突出形成されている。なお、第２外方壁３
０の一方の開放端部（すなわち第１外方壁２８の
開放端部に近接する側）には、糸駒１８からの縫
糸４０を、後述する下糸巻取装置４４に向けて繰
出し供給する際の糸案内として機能する溝４６が
凹設されている。

また、前記第３外方壁３２は、同じく第２図に
示す如く、蓋基体２６の他方の端縁部および内方
壁３４の他方の端縁部に沿つて突出延在するよう
形成されている。なお、当該第３外方壁３２の自
由端は、図示の如く湾曲面３２ａに形成されてい
る。これは第１図および第３図に示すように、蓋
体２４を倒伏開放して、糸駒１８から縫針３８に
向け縫糸４０の繰出しを行なう場合に、該縫糸４
０が前記第３外方壁３２の存在により遮られるこ
とのないように配慮したものである。更に、第３
外方壁３２の蓋基体２６に近接する外側面には、
同じく蓋体２４を収納室２０の後方開口２２に取
付けるための突起４２が垂直に突出形成されてい
る。

次に第２図に示す如く、糸駒収納室２０の後方
開口２２における一方の内側壁２２ａおよび外側
壁２２ｂには、夫々所要の位置に２つの円筒溝４
８，５０が穿設されており、夫々の円筒溝４８，
５０中に、蓋体２４に設けた前記突起３６，４２
が対応的に回動自在に嵌挿されるようになつてい
る。なお、ミシン機枠１６の分割半体１６ｂにお
ける頂部には、ボビン５２等の付属品を収納し得
るスペースを有する付属品収納室５４が凹設さ
れ、この収納室５４は、前記蓋体２４の第１外方
壁２８の内面により閉成される。

前記蓋体２４は、次の如き操作により、糸駒収
納室２０の後方開口部に装着される。すなわち第
２図において、蓋体２４の第３外方壁３２に突設
した前記突起４２を、収納室２０の内側壁２２ａ
に穿設した円筒溝４８に嵌挿し、また第２外方壁
３０に突設した前記突起３６を、収納室２０の開
口部を画成する外側壁２２ｂに穿設した別の円筒
溝５０に嵌挿することによつて、蓋体２４はミシ
ン機枠１６の水平軸線の周りに所要角度だけ回動
し得る。なおこの場合に、蓋体２４に第１図にお
いて左方向（矢印Ａ）への外力を加えると、前記
突起３６，４２は円筒溝５０，４８から容易に脱
落してしまう。そこで、例えば第２図に示すよう
に、Ｌ字型をした脱落防止部材５８を用意し、こ
の部材５８を収納室２０の内壁面６０にタツピン
ねじ６２により螺着し、当該部材５８の水平に延
出する一端部を、内方壁３４と第３外方壁３２と
の間に形成したスリツト６４に臨ませる（殊に第
１図参照）。このように蓋体２４の左方向への移
動を阻止することによつて、当該蓋体２４の脱落
が防止される。

なお第１外方壁２８には、前記糸駒１８から引
出される縫糸４０に所要の張力を付与するための
弾性体５６が固定されている。この弾性体５６
は、第５図に示す如く、糸案内用の目玉溝６６を
形成した基板６８と、上方に若干折曲したばね片
７０とからなり、前記ばね片７０は基板６８の裏
面に嵌合装着されると共に、その一部は前記糸案
内溝６６に臨むようになつている（第６図）。ま
た弾性体５６は、第１外方壁２８の内面に一体形
成した支持突起７２にねじ７４を介して固定され
る。

また、第１図に示すミシン機枠１６における分
割半体１６ａの左側面下方には、下糸巻取装置４
４が内蔵されている。この装置４４は、必要に応
じて回転軸が側方に延出し、この回転軸にボビン
５２が挿着されて、糸駒１８から繰出される縫糸
４０の巻取を行なう。すなわち、糸駒１８からの
縫糸４０は、縫製時において縫針３８に向けて供
給される場合と、下糸巻取装置４４に向けて供給
される場合とがある。そして、例えば前者の場
合、縫糸４０は、第６図において実線で示す経路
を経て、弾性体５６により糸案内される。このと
き縫糸４０には、張力は付与されていない。また
後者の場合、縫糸４０は、第６図において２点鎖
線で示す経路を弾性体５６により案内される。こ
のとき縫糸４０は、弾性体５６の基板６８とばね
片７０とにより弾力的に挾持されるので、所要の
張力が付与されることになる。

実施例の作用 本考案は、このように構成したものであるか
ら、第１図に示すように、蓋体２４をミシン機枠
１６の背面部後方に向け水平に倒伏させることに
より、収納室２０の内部に収納されていた糸駒１
８が、蓋基体２６上に載置された状態でミシン機
枠１６の外方に位置するに至る。この場合、第３
図に示すように、蓋基体２６の外表面は前記収納
室２０の内部底面に当接係合し、これにより前記
蓋基体２６は略水平に支持される。この状態で糸
駒１８から縫糸４０を繰出し、縫針３８に向けて
供給するものであるが、前記下糸巻取装置４４に
よりボビン５２に下糸の巻取を行なう場合は、第
６図に示す弾性体５６に糸掛けすると共に、第２
外方壁３０に形成した糸案内溝４６にガイドさせ
つつ供給することになる。これにより、ボビン５
２からの縫糸４０には、所要の張力が付与された
状態で下糸巻取装置４４に向け繰出される。

またミシンの使用が終了した場合や、その他ミ
シンを携行する場合には、第４図に示す如く、蓋
体２４を起立させれば、糸駒１８は、前記蓋体２
４の内方壁３４に載置されたまま収納室２０に完
全に収納される。このとき第１外方壁２８は、ボ
ビン５２等の付属品を収納する室５４の開口部を
完全に閉成し、しかも該第１外方壁２８の表面は
ミシン機枠１６の半体１６ａにおける頂面と面位
置が完全に一致してフラツトな状態となる。なお
この場合には、弾性体５６を取付けるために第１
外方壁２８内面に形成した支持突起７２が、前記
付属品収納室５４に形成される傾斜面と摩擦係合
するので、該蓋体２４は容易に開放することはな
い、また、ミシン不使用時における前記蓋体２４
の閉成により、張力付与用の弾性体５６も機枠内
に格納され、ミシン外部に露呈することもない。

考案の効果 本考案によれば、該基体の起立位置において糸
駒がミシン機枠内に完全に収納されるので、外観
が損われることがない。そして蓋基体の倒伏位置
においては、内方壁の作用により糸駒をその保持
空間に保持した状態でミシン背面部に確実に位置
させることができ、糸駒からの縫糸がミシン機枠
等に接触するのを防止できる。また、ボビンに下
糸を巻く場合は、所要の張力をその下糸に付与し
つつ巻取装置に向け供給でき、糸駒をミシン機枠
内に収納する際には、その張力を付与する装置も
機枠に収納されるので、ミシンの外観をスツキリ
したものとすることができる。

更に、価格上の制約からミシンカバーが付属し
ないミシンであつても、糸駒をミシン機枠外方に
露出させておくことがなく、従つてミシン使用後
の片付けや携行に便利である。しかも糸立棒を必
要としないので、デザイン上の制約に捉われるこ
となく、自由な発想でミシンのデザインを決定す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係るミシンの糸駒収納装置の一
実施例を示すものであつて、第１図は本考案に係
る糸駒収納装置を備えた小型ミシンを後方背面側
から観察した斜視図、第２図は糸駒収納装置の分
解斜視図、第３図は糸駒収納装置において蓋体を
開放した状態を示す縦断面図、第４図は蓋体を閉
成した状態を示す縦断面図、第５図は糸案内体と
しての弾性体の取付状態を示す斜視図、第６図は
弾性体の平面図であつて、縫糸の通過経路を示す
ものである。 １６……ミシン機枠、１８……糸駒、２０……
収納室、２２……開口、２６…蓋基体、２８……
第１外方壁、３０……第２外方壁、３２……第３
外方壁、３４……内方壁、４０……縫糸、５４…
…付属品収納室、５６……弾性体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 糸駒１８を水平状態で収納するために少なく
   とも後方に開放する開口２２を備えた収納室２
   ０をミシン機枠１６に形成し、 その収納室２０の後方開口２２を閉成する起
   立位置と、その後方開口２２から後方に延出す
   る倒伏位置との間を移動し得るように蓋基体２
   ６をミシン機枠１６上の水平軸線の周りに回動
   可能に設け、 前記蓋基体２６の自由端および左右両側端
   に、蓋基体２６の前記後方開口２２に面する内
   面から起立する３つの外方壁２８，３０，３２
   を設け、 前記蓋基体２６の自由端における外方壁２８
   から前記糸駒１８の幅より大きな間隔を置いて
   蓋基体２６の内面から起立する内方壁３４を更
   に設け、 前記蓋基体２６が倒伏位置にある時に、その
   蓋基体２６および前記４つの壁２８，３０，３
   ２，３４により前記糸駒１８の保持空間を形成
   し、 前記３つの外方壁２８，３０，３２中の１つ
   の壁２８に、前記糸駒１８から引出される縫糸
   ４０に張力を付与するための弾性体５６を取付
   けた ことを特徴とするミシンの糸駒収納装置。 (2) 前記蓋基体２６の自由端における外方壁２８
   は、前記収納室２０の上部において上方に開放
   するようミシン機枠１６に形成された付属品収
   納室５４を閉成し得るように形成されているこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   記載のミシンの糸駒収納装置。