JPS6336711Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えば機器本体から挿脱可能な制御
ユニツトを有するレシーバ装置等に使用して有用
なロツク機構に関するものである。

近年、各種のモード切換え設定が自由に行なえ
るレシーバ装置が開発されているが、この種のレ
シーバ装置のなかには、各種のモード切換えを行
なうための操作部を表面に有する制御ユニツト
が、装置本体から出し入れ可能なように配置され
ているものもある。このような方式を採用するレ
シーバ装置では、所望のモード切換えを行なわな
いときは、制御ユニツトを装置本体内に収納して
おき、モード切換えを行なうときは、制御ユニツ
トを装置本体内から引出すようにしている。その
ため、制御ユニツトを装置本体内に収納した状態
でそれをロツクさせるためのロツク機構と装置本
体内からそれを引出した状態でロツクさせるため
のロツク機構との２つのロツク機構が必要とな
る。

そこで、従来、この２つのロツク機構を備えた
レシーバ装置が提案されているが、従来のレシー
バ装置に用いられていたロツク機構はその構成が
複雑であり、そのため高価なものとなつていた。

本考案は、このような従来の欠点を除去し、構
成が簡単で安価に製造できるロツク機構を提案し
ようとするものである。

すなわち、本願考案は、ガイドシヤフトに移動
自在に取り付けられた移動部材に連結部材を介し
て連結され上記ガイドシヤフトにガイドされて往
復動自在に支持された箱状本体と、被係合部が設
けられ上記移動部材とともに移動可能であつて上
記ガイドシヤフトの一側面に上記被係合部を圧接
させて上記移動部材に取り付けられてなる板バネ
と上記ガイドシヤフトの一側面の第１の位置に形
成され上記板バネの上記被係合部が係合する第１
の係合部とからなる第１のロツク機構部と、上記
移動部材に支持されこの移動部材とともに移動可
能となされたロツクピンと、上記ガイドシヤフト
の第２の位置に設けられ上記ロツクピンが係合す
る係合凹部と上記移動部材の移動に伴い上記ロツ
クピンを上記係合凹部に係合するようにガイドす
る係合ガイド溝と上記係合凹部に係合されたロツ
クピンを上記移動部材の移動に伴い上記係合凹部
からの係合解除方向にガイドする係合解除溝とか
らなる第２の係合部と、上記ロツクピンが上記第
２の係合部に係合可能位置に至つたとき上記移動
部材を押圧付勢する圧縮コイルバネとからなる第
２のロツク機構部とを備え、上記箱状本体を第１
のロツク機構部の位置と第２のロツク機構部の位
置のいずれか一方の位置において選択的にロツク
可能としたものである。

以下、本考案の一実施例を図面に従つて説明す
る。

第１図は本考案に係るロツク機構をレシーバ装
置に適用した場合の実施例を示したものである。
また、第２図はガイドシヤフトの周辺を示し、さ
らに、第３図は移動部材とその周部に取り付けら
れる各種部材を分解して示したものである。

第１図に示すように、この実施例に係るロツク
機構は、第１図矢印Ａ又はＢ方向に往復動自在な
箱状本体１と、この本体１が往復駆動される方向
（同図中矢印Ａ又はＢ方向）に沿つて配置された
ガイドシヤフト２と、第２図に示すようにこのガ
イドシヤフト２に移動自在に取り付けられた移動
部材３と、この移動部材３と上記箱状本体１とを
一体的に連結するための連結部材４と、上記移動
部材３に設けた板バネ５の被係合部６と上記ガイ
ドシヤフト２の一端２ａ側に設けた第１の係合部
７とで構成された第１のロツク機構部８と、上記
移動部材３に設けたロツクピン（第３図参照）９
と上記ガイドシヤフト２の他端２ｂ側に設けた第
２の係合部（第４図参照）１０とで構成された第
２のロツク機構１１とから構成されている。

上記箱状本体１の表面には、所定のモードを切
換え設定するための操作部１２，１２，…が設け
られている。この箱状本体１は、機器本体Ｓ内の
シヤーシ１３上に対向して配置された回転ローラ
１４，１４，…により案内されつつ第１図矢印Ａ
又はＢ方向に往復駆動されるようになつている。
なお、上記各回転ローラ１４，１４，…は、断面
コ字状の支持板１５，１５に回転自在に支持され
ている。

また、上記ガイドシヤフト２は箱状本体１と平
行に配置されているが、このガイドシヤフト２の
一端２ａは、前記支持板１５の一端より延設した
折曲片１６のガイド孔１７内に挿入され、またそ
の他端２ｂは、シヤーシ１３に固着されているＬ
字状の２枚のＬ字板１８，１８の衝き合わせ面に
形成した切り溝１８ａ内に挿入されている。この
切り溝１８ａ内に挿入されたガイドシヤフト２の
他端２ｂは、第４図に示すようにそこに形成した
２段の鍔部１９，１９によつて位置決めされ、従
つて、ガイドシヤフト２はその長手方向には移動
不能となつている。

ガイドシヤフト２に取付けられた移動部材３に
は、第３図に示すようにガイドシヤフト２の外周
形状に対応する凹条溝２０を有している。この移
動部材３の上面には第５図に示すように蓋体２１
が載置され、移動部材３の両端上部に突出したＬ
字状突片２２，２２によりその蓋体２１が移動部
材３に一体的に固着されている。蓋体２１の上部
には、板バネ５が載置されており、その上部に
は、連結部材４が載置されている。この連結部材
４の一部は、移動部材３の両側面３ａ，３ｂに沿
つて垂下され、その先端は移動部材３の下面で折
り返えされているので、上記板バネ５は移動部材
３に固定された状態となつている。この板バネ３
の先端は折曲されて係合部６が形成されている。
この係合部６は常時ガイドシヤフト２の上面２ｃ
を弾性的に押圧している。

一方、移動部材３の凹条溝２０には、貫通孔２
３が穿設されており、この孔２３内にロツクピン
９の一端９ａが挿入されている。また凹条溝２０
の一端部には、軸支孔２４が穿設されており、こ
の孔２４に上記ロツクピン９の他端９ｂが挿入さ
れている。従つて、この軸支孔２４の支点とし
て、ロツクピン９の一端９ａが貫通孔２３内で水
平方向に回動できるようになつている。この移動
部材３の下部には、バネ片２５が配置されてい
る。このバネ片２５は、固定枠体２６によつて支
持されている。バネ片２５の弾性部２７は第６図
に示すように傾斜しているので、この弾性部２７
の弾性力で支持されているロツクピン９は常時同
図中矢印Ｃ方向に弾発付勢されている。従つて、
このロツクピン９の一端９ａは、第４図に示すガ
イドシヤフト２の下面２ｄにその長手方向に沿つ
て設けられた凹条ガイド溝２８内の一方の側壁面
２８ａを弾発付勢している。

次に、ガイドシヤフト２の一端２ａ側の上面２
ｃには、前述の通り、第１の係合部７が設けられ
ており、この係合部７と前述の板バネ５の係合部
６とで第１のロツク機構部８が構成されている
が、この第１のロツク機構部８は、箱状本体１を
機器本体Ｓから引出してその位置において箱状本
体１を係止するためのものである。また、ガイド
シヤフト２の他端２ｂ側の下面２ｄには、第２の
係合部１０が設けられているが、この第２の係合
部１０は第８図に示すようにハート形形状をして
いる。

すなわち、上記第２の係合部１０は、第８図に
示すように上記ロツクピン９が係合する係合凹部
１０ａと上記移動部材３の移動に伴い上記ロツク
ピン９を上記係合凹部１０ａに係合するようにガ
イドする係合ガイド溝１０ｂと上記係合凹部１０
ａに係合されたロツクピン９を上記移動部材３の
移動に伴い上記係合凹部１０ａからの係合解除方
向にガイドする係合解除溝１０ｃとからなる。

この第２の係合部１０とこの係合部１０内に一
端９ａを挿入した前述のロツクピン９とで第２の
ロツク機構部１１が構成されているが、この第２
のロツク機構部１１は、箱状本体１を機器本体Ｓ
内に収納してその位置において箱状本体１を係止
するためのものである。

なお、移動部材３とガイドシヤフト２の他端２
ｂとの間には圧縮コイルバネ２９が配置されてい
るが、この圧縮コイルバネ２９は、第２のロツク
機構部１１のロツク状態の維持又は解除を行なう
ためのものである。また、連結部材４はその一端
側で移動部材３と一体的に固着されているが、そ
の他端側は、止めネジ３０及び挿入突片３１によ
り箱状本体１の一部に固着されている。さらに、
ガイドシヤフト２の一端２ａ側と他端２ｂ側に
は、シヤーシ１３の一部を上方向に折り曲げて形
成した第１・第２のストツパ片３５，３６が設け
られているが、この各ストツパ片３５，３６は移
動部材３が所定の移動許容範囲以上に移動しない
ようにそれを阻止するためのもので、移動部材３
のストツパー部３７と係合するようになつている
（第３図参照）。

次に、以上の構成を有する本考案の作用につい
て説明する。

まず、箱状本体１が第１図に示すように機器本
体Ｓより引出されている状態から、第７図に示す
ようにその内部に収納されるまでの過程について
説明する。

まず、第１図に示す箱状本体１を同図中矢印Ａ
方向に押圧すると、ガイドシヤフト２の一端２ａ
側に設けられた第１の係合部７内に係合されてい
る板バネ５の係合部６がその第１の係合部７から
解除される。従つて、箱状本体１は機器本体Ｓ内
に差し込まれる。この場合、箱状本体１の両側部
位置には、一対の回転ローラ１４，１４，…が配
置されているので、これら各回転ローラ１４，１
４，…により上下及び左右方向に対する位置規制
が行なわれている状態で箱状本体１はガイドシヤ
フト２の長手方向に沿つて移動する。

箱状本体１をさらに機器本体Ｓ内に差し込む
と、移動部材３もこの箱状本体１に従つて同方向
に移動するので、この移動部材３の下部位置に設
けられたロツクピン９も、ガイドシヤフト２の下
面２ｄにその長手方向に沿つて形成された凹条ガ
イド溝２８に案内されつつ同方向に移動する。こ
の場合、ロツクピン９の一端９ａは、バネ片２５
の弾性部２７で常に上記凹条ガイド溝２８の一側
面（この実施例では、第４図中矢印Ｄ方向の側
面）２８ａに弾性付勢されているので、その一側
面２８ａに摺接しながらハート形形状の第２の係
合部１０側に移動されることとなる。

箱状本体１が機器本体Ｓの前面部のフロントシ
ヤーシ１３ａに設けた開口部３２から半分以上隠
れる程度機器本体Ｓ内に収納されるに至ると、移
動部材３が圧縮コイルバネ２９の一端２９ａに当
接することになるが、引き続いてこの圧縮コイル
バネ２９の弾性力に抗して箱状本体１を機器本体
Ｓ内に押圧すると、ロツクピン９の一端９ａは凹
条ガイド溝２８からハート形形状の第２の係合部
１０内に入り込み、第８図Ａ中仮想線で示すよう
にａ，ｂ，ｃの各位置まで順次移動する。

すなわち、箱状本体１を機器本体Ｓ内に押し込
むように押圧すると、ロツクピン９は第８図Ｂに
示すようにこのロツクピン９を第２の係合部１０
の係合凹部１０ａに係合するようにガイドする係
合ガイド溝１０ｂに進入していく。なお、この係
合ガイド溝１０ｂは、溝幅l₁をロツクピン９の外
径l₂よりも僅かに大きく形成されてなる。

そして、ロツクピン９が第８図Ｃに示すように
上記係合ガイド溝１０ｂの後端位置に至るまで箱
状本体１を押し込み、ここで上記箱状本体１の押
し込み操作を解除すると、圧縮コイルバネ２９の
付勢力を受けて上記箱状本体１と一体に移動する
移動部材３が上記箱状本体１の引き出し方向に移
動付勢される。このとき、上記移動部材３ととも
にロツクピン９も僅か移動復帰し、係合ガイド溝
１０ｂにガイドされて第８図Ｄに示すように係合
凹部１０ａに係合し、上記箱状本体１を押し込み
位置にロツクされる。なお、上記移動部材３は圧
縮コイルバネ２９の付勢力を常時受けているの
で、ロツクピン９も上記圧縮コイルバネ２９の付
勢力を受け上記係合凹部１０ａに係合した状に保
持される。

このロツク状態において、箱状本体１は、第１
図及び第９図に示すように機器本体Ｓ内に収納保
持された状態にある。

次に、上記機器本体Ｓ内に収納保持された状態
にある箱状本体１を引き出すには、圧縮コイルバ
ネ２９の付勢力に抗して機器本体Ｓの内方に押圧
する。すると、ロツクピン９の一端９ａは係合凹
部１０ａから係合が解除され、上記係合凹部１０
ａに対向して突設された突出片３４の一側面３４
ａに沿つて移動し係合解除溝１０ｃに進入してい
く。すなわち、上記係合凹部１０ａは係合ガイド
溝１０ｂより一段深く形成されているためその段
差部分でガイドピン９の一端９ａをガイドし、上
記ガイドピン９を係合解除溝１０ｃ側に導く。そ
して、上記ガイドピン９が第８図Ａ中ｅ及び第８
図Ｅに示す係合解除溝１０ｃの後端位置に至るま
で箱状本体１を押し込み、ここで上記箱状本体１
の押し込み操作を解除すると、圧縮コイルバネ２
９の付勢力を受けて上記箱状本体１と一体に移動
する移動部材３が上記箱状本体１の引き出し方向
に移動付勢され、上記ガイドピン９も係合解除溝
１０ｃにガイドされて引き出し方向に移動され
る。なお、上記係合解除溝１０ｃの係合凹部１０
ａへの連続部分は、上記係合凹部１０ａより一段
深く形成されているためその段差部分でガイドピ
ン９の一端９ａを規制し、上記ガイドピン９の係
合凹部１０ａ側への進入を禁止し係合解除溝１０
ｃへ進入ガイドする。そして、ロツクピン９は、
第８図中ｆの位置からｇの位置に順次移動してい
く。また、上記係合解除溝１０ｃは、徐々に傾斜
し凹条ガイド溝２８に連続しているため、箱状本
体１の引き出し操作によりロツクピン９は上記凹
条ガイド溝２８に進入していく。そのため、ロツ
クピン９の一端９ａと第２の係合部１０との係合
状態は完全に解除されることとなる。従つて、箱
状本体１を指先で挾持した状態で手前に引つ張れ
ば、容易に箱状本体１内から引出すことができ
る。更に引出すと、移動部材３に設けた板バネ５
の被係合部６がガイドシヤフト２の一端２ａ側に
設けた第１の係合部７内に落ち込み（第１０図参
照）、それらが互いに係合した状態となると、箱
状本体１は機器本体Ｓ内から大部分引き出された
状態の位置でロツクされることとなる。従つて、
その位置で箱状本体１の表面に設けた操作部１
２，１２を指先で押圧操作することができる。

ところで、箱状本体１を引出す際、移動部材３
に設けた板バネ５の被係合部６は、ガイドシヤフ
ト２の上面２ｃに対し所定の弾性力を以つて弾性
係合しているので、それらの間に所要の摩擦抵抗
が生じている。従つて、箱状本体１を引き出しの
中途位置において仮固定することもできる。

以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、箱状本体を第１のロツク機構部の位置と第２
のロツク機構部の位置のいずれか一方の位置にお
いてロツクすることができるので、上記箱状本体
を機器本体内の所定位置まで収納しその位置でロ
ツクすることも、また箱状本体を機器本体内から
所定位置まで引出しその引出した位置でロツクす
ることもできる。

また、本考案は、極めて簡単な構成でロツク機
構を構成し、しかも箱状本体と関連させてそのロ
ツク機構を設けているので、安価で大量生産に適
するロツク機構を構成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図以下は本考案の一実施例を示したもの
で、第１図は箱状本体を機器本体内から引出した
状態を示す一部破断斜視図、第２図はガイドシヤ
フト周辺を拡大して示す要部斜視図、第３図は移
動部材に取り付けられる各部材を示す分解斜視
図、第４図はガイドシヤフトの他端側に移動した
移動部材の周辺を示す一部省略底面図、第５図は
箱状本体、連結部材、移動部材及びガイドシヤフ
トを分解して示す一部省略斜視図、第６図は移動
部材の下部位置のロツクピンの取付状態を示す断
面図、第７図は箱状本体を機器本体内に収納した
状態を示す一部破断斜視図、第８図Ａはロツクピ
ンの第２の係合部内での移動過程を示す要部拡大
底面図であり、第８図Ｂはロツクピンが第２の係
合部の係合ガイド溝に進入していく状態を示す要
部拡大斜視図であり、第８図Ｃはロツクピンが第
２の係合部の係合ガイド溝の最後端位置に移動し
た状態を示す要部拡大斜視図であり、第８図Ｄは
ロツクピンが第２の係合部の係合凹部に係合した
状態を示す要部拡大斜視図であり、第８図Ｅはロ
ツクピンが第２の係合部の係合解除溝の最後端位
置に移動した状態を示す要部拡大斜視図であり、
第９図は箱状本体を機器本体内に収納した状態を
示す右側断面図、第１０図は箱状本体を第２のロ
ツク機構部位置まで移動した状態を示す一部省略
右側面図である。 １……箱状本体、２……ガイドシヤフト、３…
…移動部材、４……連結部材、５……板バネ、６
……板バネの被係合部、７……第１の係合部、８
……第１のロツク機構部、９……ロツクピン、１
０……第２の係合部、１１……第２のロツク機
構、Ｓ……機器本体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ガイドシヤフトに移動自在に取り付けられた移
   動部材に連結部材を介して連結され上記ガイドシ
   ヤフトにガイドされて往復動自在に支持された箱
   状本体と、 被係合部が設けられ上記移動部材とともに移動
   可能であつて上記ガイドシヤフトの一側面に上記
   被係合部を圧接させて上記移動部材に取り付けら
   れてなる板バネと上記ガイドシヤフトの一側面の
   第１の位置に形成され上記板バネの上記被係合部
   が係合する第１の係合部とからなる第１のロツク
   機構部と、 上記移動部材に支持されこの移動部材とともに
   移動可能となされたロツクピンと、上記ガイドシ
   ヤフトの第２の位置に設けられ上記ロツクピンが
   係合する係合凹部と上記移動部材の移動に伴い上
   記ロツクピンを上記係合凹部に係合するようにガ
   イドする係合ガイド溝と上記係合凹部に係合され
   たロツクピンを上記移動部材の移動に伴い上記係
   合凹部からの係合解除方向にガイドする係合解除
   溝とからなる第２の係合部と、上記ロツクピンが
   上記第２の係合部に係合可能位置に至つたとき上
   記移動部材を押圧付勢する圧縮コイルバネとから
   なる第２のロツク機構部とを備え、 上記箱状本体を第１のロツク機構部の位置と第
   ２のロツク機構部の位置のいずれか一方の位置に
   おいて選択的にロツク可能としたロツク機構。