JPH06245831A - 引出し用閉止装置 - Google Patents
引出し用閉止装置Info
- Publication number
- JPH06245831A JPH06245831A JP5063358A JP6335893A JPH06245831A JP H06245831 A JPH06245831 A JP H06245831A JP 5063358 A JP5063358 A JP 5063358A JP 6335893 A JP6335893 A JP 6335893A JP H06245831 A JPH06245831 A JP H06245831A
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- JP
- Japan
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- drawer
- closing device
- roller
- leaf spring
- slide rail
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 引出しの引込み機能を有し、かつ構造が簡単
で組立て容易であると共に安価であること。 【構成】 引出しと、引出しを収納する本体との間に取
付けられた負荷伝達部材（ベースレール３，スライドレ
ール２，ベースローラ３１，スライドローラ２１及びガ
イドローラ２２）からなる引出し用閉止装置において、
前記負荷伝達部材に当接して引出しを挿入方向へ付勢す
る弾圧部材としての板ばね４を具備している。
で組立て容易であると共に安価であること。 【構成】 引出しと、引出しを収納する本体との間に取
付けられた負荷伝達部材（ベースレール３，スライドレ
ール２，ベースローラ３１，スライドローラ２１及びガ
イドローラ２２）からなる引出し用閉止装置において、
前記負荷伝達部材に当接して引出しを挿入方向へ付勢す
る弾圧部材としての板ばね４を具備している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は机、棚、システムキッチ
ン等の本体に収納される引出しを最終収納位置へ自ら閉
止する引出し用閉止装置に関する。
ン等の本体に収納される引出しを最終収納位置へ自ら閉
止する引出し用閉止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来型引出し用閉止装置は特開
平２−２８６１０２号公報に開示されている。この従来
型引出し用閉止装置は、傾斜部分と、案内トラックと、
駆動ピンと、ばね部材とから大略構成されている。この
とき傾斜部分は本体側壁に固着されるレールに形成され
た案内トラックに摺動可能に取付けられており、案内ト
ラックは後方の長くかつ真っ直ぐな部分及び前方の弓形
の部分からなる溝として形成されており、かつ駆動ピン
は引出し壁に固着されると共に傾斜部分に形成された上
方に開口するスロット内に延在するように設けられてい
る。ばね部材は一端が本体に他端が傾斜部分にそれぞれ
連結されて取付けられている。この従来型引出し用閉止
装置によれば、引出しが開放されるとき、傾斜部分はば
ね部材のばね力に抗して案内トラックの弓形の部分に達
するまで真っ直ぐな部分に沿って移動し、弓形の部分で
傾斜状態となり、駆動ピンがスロット内から離脱する。
この状態では引出しはばね部材のばね力から解放され、
引き戻されることなくその位置で停止する。引出しが挿
入されるとき、引出しの移動によって駆動ピンが傾斜部
分のスロットに再び係合し、さらに同方向へ移動するこ
とによって傾斜部分を弓形の部分から真っ直ぐな部分へ
移動させ、それ以降引出しはばね部材のばね力により挿
入方向へ挿入される。
平２−２８６１０２号公報に開示されている。この従来
型引出し用閉止装置は、傾斜部分と、案内トラックと、
駆動ピンと、ばね部材とから大略構成されている。この
とき傾斜部分は本体側壁に固着されるレールに形成され
た案内トラックに摺動可能に取付けられており、案内ト
ラックは後方の長くかつ真っ直ぐな部分及び前方の弓形
の部分からなる溝として形成されており、かつ駆動ピン
は引出し壁に固着されると共に傾斜部分に形成された上
方に開口するスロット内に延在するように設けられてい
る。ばね部材は一端が本体に他端が傾斜部分にそれぞれ
連結されて取付けられている。この従来型引出し用閉止
装置によれば、引出しが開放されるとき、傾斜部分はば
ね部材のばね力に抗して案内トラックの弓形の部分に達
するまで真っ直ぐな部分に沿って移動し、弓形の部分で
傾斜状態となり、駆動ピンがスロット内から離脱する。
この状態では引出しはばね部材のばね力から解放され、
引き戻されることなくその位置で停止する。引出しが挿
入されるとき、引出しの移動によって駆動ピンが傾斜部
分のスロットに再び係合し、さらに同方向へ移動するこ
とによって傾斜部分を弓形の部分から真っ直ぐな部分へ
移動させ、それ以降引出しはばね部材のばね力により挿
入方向へ挿入される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来型引
出し用閉止装置は、傾斜部分、案内トラックを設けたレ
ール、駆動ピン、及びばね部材によって主要構成部品が
構成されるものであるから部品点数が多く、複雑な構造
となって組付けが面倒となるばかりでなくひいては高価
なものとなっていた。さらに従来型引出し用閉止装置
は、引出しの挿入状態において、ガタつき防止手段が無
いので他の構成部材の加工精度が要求され、この点から
も高価なものとなっている。
出し用閉止装置は、傾斜部分、案内トラックを設けたレ
ール、駆動ピン、及びばね部材によって主要構成部品が
構成されるものであるから部品点数が多く、複雑な構造
となって組付けが面倒となるばかりでなくひいては高価
なものとなっていた。さらに従来型引出し用閉止装置
は、引出しの挿入状態において、ガタつき防止手段が無
いので他の構成部材の加工精度が要求され、この点から
も高価なものとなっている。
【０００４】本発明は前記した事情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、構造が簡単で組立て容易である
と共に安価な引出し用閉止装置を提供するにある。
のであり、その目的は、構造が簡単で組立て容易である
と共に安価な引出し用閉止装置を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は前記した目的を
達成するため、引出しと、引出しを収納する本体との間
に取付けられた負荷伝達部材からなる引出し用閉止装置
において、前記引出しの移動に伴う前記負荷伝達部材同
士の相対移動通路内に突出させると共に撓み可能に取付
けられており、前記相対移動する負荷伝達部材が当接し
て引出しを挿入方向へ付勢する弾圧部材を具備したこと
を特徴としている。
達成するため、引出しと、引出しを収納する本体との間
に取付けられた負荷伝達部材からなる引出し用閉止装置
において、前記引出しの移動に伴う前記負荷伝達部材同
士の相対移動通路内に突出させると共に撓み可能に取付
けられており、前記相対移動する負荷伝達部材が当接し
て引出しを挿入方向へ付勢する弾圧部材を具備したこと
を特徴としている。
【０００６】
【作用】本発明は、前記した構成になっているので弾圧
部材は負荷伝達部材に当接して撓んで引出しを挿入方向
へ付勢すると共に、負荷伝達部材を押圧して閉止状態に
ある引出しをガタ付きのない安定した状態に保持する。
部材は負荷伝達部材に当接して撓んで引出しを挿入方向
へ付勢すると共に、負荷伝達部材を押圧して閉止状態に
ある引出しをガタ付きのない安定した状態に保持する。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を図示した実施例に基づいて具
体的に説明する。図１は本発明の実施例としての引出し
用閉止装置１を示す。この閉止装置１は、引出し（図示
せず）の両側に固着される負荷伝達部材としてのスライ
ドレール２と、引出しを収納する本体（図示せず）に固
着される負荷伝達部材としてのベースレール３と、これ
らレール２，３に取付けられた負荷伝達部材としてのス
ライドローラ２１、ガイドローラ２２、及びベースロー
ラ３１と、ベースレール３に固着された弾圧部材として
の板ばね４とから大略構成されている。スライドレール
２は長、短の両側壁２ａ，２ｂと上壁２ｃとからなる断
面略コ字形の長尺体からなり、引出しに装着した際引出
しの後方側に位置する部位の上壁２ｃを切欠いて形成し
た起立片２ｄにガイドローラ２２が枢支されると共に、
最後方部位の長側壁２ａにスライドローラ２１が枢支さ
れて形成されている。このスライドレール２は引出しの
外側壁に引出しのスライド方向に沿って取付けられる。
体的に説明する。図１は本発明の実施例としての引出し
用閉止装置１を示す。この閉止装置１は、引出し（図示
せず）の両側に固着される負荷伝達部材としてのスライ
ドレール２と、引出しを収納する本体（図示せず）に固
着される負荷伝達部材としてのベースレール３と、これ
らレール２，３に取付けられた負荷伝達部材としてのス
ライドローラ２１、ガイドローラ２２、及びベースロー
ラ３１と、ベースレール３に固着された弾圧部材として
の板ばね４とから大略構成されている。スライドレール
２は長、短の両側壁２ａ，２ｂと上壁２ｃとからなる断
面略コ字形の長尺体からなり、引出しに装着した際引出
しの後方側に位置する部位の上壁２ｃを切欠いて形成し
た起立片２ｄにガイドローラ２２が枢支されると共に、
最後方部位の長側壁２ａにスライドローラ２１が枢支さ
れて形成されている。このスライドレール２は引出しの
外側壁に引出しのスライド方向に沿って取付けられる。
【０００８】ベースレール３は長、短の両側壁３ａ，３
ｂと、この両側壁３ａ，３ｂを連接する底壁３ｃと、長
壁３ａの上部に直角に折曲して延設した上壁３ｄとから
なる長尺体で形成されており、その上壁３ｄには本体に
装着した際本体の後方側に位置する部位が切欠かれて切
欠き部３ｅが形成されており、その前方側部位にはベー
スローラ３１が長側壁３ａに枢支されて形成されてい
る。このベースレール３は本体内側壁に引出しのスライ
ド方向に沿って取付けられる。なお、図中符号５は前方
ストッパであり、符号６は後方ストッパである。
ｂと、この両側壁３ａ，３ｂを連接する底壁３ｃと、長
壁３ａの上部に直角に折曲して延設した上壁３ｄとから
なる長尺体で形成されており、その上壁３ｄには本体に
装着した際本体の後方側に位置する部位が切欠かれて切
欠き部３ｅが形成されており、その前方側部位にはベー
スローラ３１が長側壁３ａに枢支されて形成されてい
る。このベースレール３は本体内側壁に引出しのスライ
ド方向に沿って取付けられる。なお、図中符号５は前方
ストッパであり、符号６は後方ストッパである。
【０００９】また、板ばね４は図１に示すように帯状板
体の前部４１を緩やかに湾曲させて形成されており、そ
の前部４１を切欠き部３ｅに位置させその後部４２を上
壁３ｄに固着させてベースレール３に取付けられてい
る。このように板ばね４はその前部４１を切欠き部３ｅ
からベースレール３のスライドレール２の通路内に突出
させると共に、スライドレール２の移動方向に対して略
直交に撓み可能に取付けられる。
体の前部４１を緩やかに湾曲させて形成されており、そ
の前部４１を切欠き部３ｅに位置させその後部４２を上
壁３ｄに固着させてベースレール３に取付けられてい
る。このように板ばね４はその前部４１を切欠き部３ｅ
からベースレール３のスライドレール２の通路内に突出
させると共に、スライドレール２の移動方向に対して略
直交に撓み可能に取付けられる。
【００１０】そしてスライドレール２とベースレール３
は次のようにして組付けられる。後方ストッパ６を取外
した後図１に示す矢印方向にスライドレール２をベース
レール３に挿入する。挿入後、後方ストッパ６を取付け
てスライドレール２の抜止めを図る。この組付け状態を
図２及び図３に示す。すなわち、スライドレール２はそ
のスライドローラ２１を底壁３ｃに当接させ、その上壁
２ｃの下面をベースローラ３１に当接させかつガイドロ
ーラ２２を板ばね４の下面に当接させてベースレール３
に組付けられる。
は次のようにして組付けられる。後方ストッパ６を取外
した後図１に示す矢印方向にスライドレール２をベース
レール３に挿入する。挿入後、後方ストッパ６を取付け
てスライドレール２の抜止めを図る。この組付け状態を
図２及び図３に示す。すなわち、スライドレール２はそ
のスライドローラ２１を底壁３ｃに当接させ、その上壁
２ｃの下面をベースローラ３１に当接させかつガイドロ
ーラ２２を板ばね４の下面に当接させてベースレール３
に組付けられる。
【００１１】次に引出し用閉止装置１の作動について説
明する。図２及び図３は引出し挿入完了時の組付け状態
を示す。すなわち、この状態では板ばね４がガイドロー
ラ２２に当接してスライドレール２をａ矢印方向へ付勢
しており、この付勢による移動をガイドローラ２２に当
接する後方ストッパ６により停止させて挿入完了状態が
維持されている。この状態は板ばね４がガイドローラ２
２を押圧しているので水平方向（引出しの移動方向）及
び上下方向にガタつきを生じない安定した状態となって
いる。
明する。図２及び図３は引出し挿入完了時の組付け状態
を示す。すなわち、この状態では板ばね４がガイドロー
ラ２２に当接してスライドレール２をａ矢印方向へ付勢
しており、この付勢による移動をガイドローラ２２に当
接する後方ストッパ６により停止させて挿入完了状態が
維持されている。この状態は板ばね４がガイドローラ２
２を押圧しているので水平方向（引出しの移動方向）及
び上下方向にガタつきを生じない安定した状態となって
いる。
【００１２】この挿入完了状態から引出しを開放するに
は、引出しを前方へ移動させることによって行われる。
この引出しの移動は図２に示すスライドレール２のｂ方
向の移動を伴う。図４はスライドレール２の前記移動の
初期段階を示す。すなわち、スライドレール２はその初
期段階でガイドローラ２２で板ばね４を上方へ撓ませて
ｂ方向へ移動する。この移動で板ばね４とガイドローラ
２２との当接状態が解除され、それ以降のスライドレー
ル２のｂ方向の移動は板ばね４が何等関与しない状態で
行われる。このときのスライドレール２の移動はスライ
ドローラ２１が底壁３ｃ上を転動し、ガイドローラ２２
が上壁３ｄの下面に当接して転動し、かつ上壁２ｃの下
面がベースローラ３１に当接して案内される。また、ス
ライドレール２は板ばね４とガイドローラ２２との当接
が解除される直前、すなわちガイドローラ２２が板ばね
の湾曲部４１ｂを通過した時点において板ばね４の前部
４１の先端部４１ａがガイドローラ２２に当接してスラ
イドレール２をｂ方向へ移動させるように付勢する。こ
のため引出しの前方への移動操作力が軽減される。
は、引出しを前方へ移動させることによって行われる。
この引出しの移動は図２に示すスライドレール２のｂ方
向の移動を伴う。図４はスライドレール２の前記移動の
初期段階を示す。すなわち、スライドレール２はその初
期段階でガイドローラ２２で板ばね４を上方へ撓ませて
ｂ方向へ移動する。この移動で板ばね４とガイドローラ
２２との当接状態が解除され、それ以降のスライドレー
ル２のｂ方向の移動は板ばね４が何等関与しない状態で
行われる。このときのスライドレール２の移動はスライ
ドローラ２１が底壁３ｃ上を転動し、ガイドローラ２２
が上壁３ｄの下面に当接して転動し、かつ上壁２ｃの下
面がベースローラ３１に当接して案内される。また、ス
ライドレール２は板ばね４とガイドローラ２２との当接
が解除される直前、すなわちガイドローラ２２が板ばね
の湾曲部４１ｂを通過した時点において板ばね４の前部
４１の先端部４１ａがガイドローラ２２に当接してスラ
イドレール２をｂ方向へ移動させるように付勢する。こ
のため引出しの前方への移動操作力が軽減される。
【００１３】図５は引出しの完全開放状態を示す。引出
しはその前方への移動によって完全開放状態が得られ
る。この状態ではスライドローラ２１が前方ストッパ５
に当接してそれ以上の前方移動が阻止されており、かつ
ガイドローラ２２が上壁３ｄの下面に当接している。
しはその前方への移動によって完全開放状態が得られ
る。この状態ではスライドローラ２１が前方ストッパ５
に当接してそれ以上の前方移動が阻止されており、かつ
ガイドローラ２２が上壁３ｄの下面に当接している。
【００１４】また、引出しを挿入するには前記した開放
と逆方向に、すなわち引出しを後方へ移動させることに
よって行うことができる。この引出しの後方への移動は
図５に示すスライドレール２のｃ方向の移動を伴い、引
出しの挿入終段においてガイドローラ２２が板ばねの先
端部４１ａに当接して板ばね４の前部４１を上方へ撓ま
せ、さらに引出しを同方向へ移動させることによって図
２に示す挿入状態が得られる。この挿入終段においてガ
イドローラ２２が板ばね４に当接し前部４１の湾曲部４
１ｂを通過した後は板ばね４による引込み力（図２のａ
方向の力）が作用し引出しを完全挿入状態に引き込む。
このときの板ばね４の引込み力は前部４１の湾曲形状、
板厚、あるいは単位板ばねの重ね枚数によって適宜調整
が可能となる。
と逆方向に、すなわち引出しを後方へ移動させることに
よって行うことができる。この引出しの後方への移動は
図５に示すスライドレール２のｃ方向の移動を伴い、引
出しの挿入終段においてガイドローラ２２が板ばねの先
端部４１ａに当接して板ばね４の前部４１を上方へ撓ま
せ、さらに引出しを同方向へ移動させることによって図
２に示す挿入状態が得られる。この挿入終段においてガ
イドローラ２２が板ばね４に当接し前部４１の湾曲部４
１ｂを通過した後は板ばね４による引込み力（図２のａ
方向の力）が作用し引出しを完全挿入状態に引き込む。
このときの板ばね４の引込み力は前部４１の湾曲形状、
板厚、あるいは単位板ばねの重ね枚数によって適宜調整
が可能となる。
【００１５】本発明は前記した実施例に限定されるもの
ではなく次のような種々の変化例が考えられる。板ばね
４は前記した実施例とは逆向きに取付けることもでき
る。すなわち、板ばねはその前部４１を引出しの後方側
に位置させその後部４２を引出しの前方側へ位置させて
取付けてもよい。この場合引出しの引込み力は板ばねの
先端部４１ａによって与えられる。またガイドローラ２
２の替りに単なるピン部材を用いてもよい。さらに、ス
ライドレール２及びベースレール３の断面形状は、両レ
ール２，３の相対移動可能な形状であれば良く、種々な
断面形状が採用可能である。スライドレール２及びベー
スレール３はそれぞれ引出し、及び本体に一体に形成す
ることもできる。また、スライドローラ２１及びベース
ローラ３１は必ずしも２個設ける必要はなく１個でも良
く、又は回転するローラでは無く、それぞれスライドレ
ール２及びベースレール３に固定された固定部材として
構成しても良く、この場合引出しの移動に対して固定部
材はレール２，３に対して転動するのではなく摺動する
ことになる。さらに、弾圧部材は板ばね４以外にばね線
材を用いて同様な形状に形成したものも用いることがで
きる。
ではなく次のような種々の変化例が考えられる。板ばね
４は前記した実施例とは逆向きに取付けることもでき
る。すなわち、板ばねはその前部４１を引出しの後方側
に位置させその後部４２を引出しの前方側へ位置させて
取付けてもよい。この場合引出しの引込み力は板ばねの
先端部４１ａによって与えられる。またガイドローラ２
２の替りに単なるピン部材を用いてもよい。さらに、ス
ライドレール２及びベースレール３の断面形状は、両レ
ール２，３の相対移動可能な形状であれば良く、種々な
断面形状が採用可能である。スライドレール２及びベー
スレール３はそれぞれ引出し、及び本体に一体に形成す
ることもできる。また、スライドローラ２１及びベース
ローラ３１は必ずしも２個設ける必要はなく１個でも良
く、又は回転するローラでは無く、それぞれスライドレ
ール２及びベースレール３に固定された固定部材として
構成しても良く、この場合引出しの移動に対して固定部
材はレール２，３に対して転動するのではなく摺動する
ことになる。さらに、弾圧部材は板ばね４以外にばね線
材を用いて同様な形状に形成したものも用いることがで
きる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、弾
圧部材を装着した簡単な構造で組立てが容易であると共
に安価な引出し用閉止装置を提供することができた。ま
た本発明は引出しの挿入状態において、弾圧部材による
ガタ付き防止機能が得られ、他の構成部材の加工精度を
必要とすることなく安定した挿入状態が得られる。
圧部材を装着した簡単な構造で組立てが容易であると共
に安価な引出し用閉止装置を提供することができた。ま
た本発明は引出しの挿入状態において、弾圧部材による
ガタ付き防止機能が得られ、他の構成部材の加工精度を
必要とすることなく安定した挿入状態が得られる。
【図１】実施例としての引出し用閉止装置の分解斜視図
である。
である。
【図２】図１の引出し用閉止装置の組付状態を示す正面
図である。
図である。
【図３】図２の引出し用閉止装置の右側面図である。
【図４】図２の引出し用閉止装置の作動説明図である。
【図５】図２の引出し用閉止装置の作動説明図である。
１ 引出し用閉止装置 ２ スライドレール（負荷伝達部材） ３ ベースレール（負荷伝達部材） ４ 板ばね（弾圧部材） ２１ スライドローラ（負荷伝達部材） ２２ ガイドローラ（負荷伝達部材） ３１ ベースローラ（負荷伝達部材）
Claims (1)
- 【請求項１】 引出しと、引出しを収納する本体との間
に取付けられた負荷伝達部材からなる引出し用閉止装置
において、 前記引出しの移動に伴う前記負荷伝達部材同士の相対移
動通路内に突出させると共に撓み可能に取付けられてお
り、前記相対移動する負荷伝達部材が当接して引出しを
挿入方向へ付勢する弾圧部材を具備したことを特徴とす
る引出し用閉止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5063358A JPH06245831A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 引出し用閉止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5063358A JPH06245831A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 引出し用閉止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06245831A true JPH06245831A (ja) | 1994-09-06 |
Family
ID=13226957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5063358A Pending JPH06245831A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 引出し用閉止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06245831A (ja) |
Cited By (13)
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-
1993
- 1993-02-26 JP JP5063358A patent/JPH06245831A/ja active Pending
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