JPS6335931A

JPS6335931A - 原子力発電所建屋の建築工法

Info

Publication number: JPS6335931A
Application number: JP61178261A
Authority: JP
Inventors: 良平宮原; 孝一後田; 岩島　澄雄; 石井　末治; 忠男鈴木
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1986-07-29
Filing date: 1986-07-29
Publication date: 1988-02-16
Anticipated expiration: 2009-12-12
Also published as: JPH0699959B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、原子力発電所建屋の建築工法に係り、特に建
設工事期間が短いプラントにおける建築側工事の作業消
化の早期化を図るのに好適な発電所建屋の構造及び建設
工法に関する。

〔従来の技術〕

現状の原子力発電所は、巨大な一品生産的なプラントで
あり、その建設工事は膨大な物量と労働力を投入して進
められている。

最近の原子力発電所の建設工事は、諸般の電力事情から
、大巾な工程短縮と原価低減を求められており、従来の
建設工事期間を約１年程縮める超短縮工程の原子力発電
所の建設工法の開発が要求されている。

ところが、現状の原子力発電所の建設工事は、発電所内
部に納められる膨大な機器据付工事と発電所建屋本体を
建設する土木建築工事が有機的に錯綜しており、単に物
量、労働力の多量投入による工事期間短縮には限界がき
ている。それでも。

機械側工事は、据付品を工場或いは現地加工場で機器、
配管、タンク等を一部ユニット化したプレファブ製品を
大型揚重機等で建屋内の所定の据付位置へ直接吊り込む
ダイレクト・オン工法等の採用により、従来に比べて格
段の現地工事省力化、工事の早期化が図られてきている
。一方、建築側工事は従来の鉄筋コンクリート工事を踏
襲しているままである。具体的には第９図の施工手−順
に示すように、（１）鉄筋工事、（２）型枠及び支保工
作業、（３）コンクリート打設、（４）型枠及び支保工
解体作業の繰返しである。これら作業のうち（１）の鉄
筋工事は原子力発電所の性格上、配筋量が一般構造物に
比べて多大であるため、省力化の方向で進み、柱鉄筋の
一部をユニット化して吊り込むプレファブ鉄筋工法等が
実用化されているが、継手構造や他の埋設物との干渉問
題等のため根本的な作業の改善、工程短縮には至ってい
ない。また、現状の鉄筋コンクリート工事では、コンク
リート打設時、型枠を保持する構造体が必要であるが、
一般に、柱、壁などの型枠保持には足場材を用い。

梁、床の型枠保持には重量支保工を用いる。この梁、床
の場合は、打設したりコンクリートの重量をすべて仮設
材で保持せねばならず、一般め足場イλでは支持能力が
不足である。これら型枠保持構造体の使い分け、盛り替
え作業による型枠作業の煩雑さも建築作業工程短縮上の
弊害となっている。

一般の建築工事では、躯体工事の早期立上りを図るため
、例えば、特開昭４９−８２１２５号公報に記載のよう
に、基礎上に鉄骨パネルユニットを並列に立設し、該鉄
骨パネルユニット間に上方から遂次積層挿入するボック
スユニットの天井枠ノ横梁を鉄骨パネルユニットの柱に
接合し、ボックスユニットを各個に横梁で支持し、骨組
を軽量簡易にする「中高層プレハブビルの建設方法」を
採用する場合がある。しかし、原子力発電所建屋は、地
震その他の災害時における原子炉施設の安全性と機器保
持のため、強固な耐震性を必要とし、そのため、建屋躯
体構造は一般建屋より重厚な鉄筋コンクリート構造とな
っていて、前述のような簡易パネルユニットの接合によ
るプレハブビル構造で原子力発電所建屋を構築すること
は耐震性の面から不適当であった。

又、プレキャストコンクリート部材を用いて躯体構造の
早期立上りを図る建築工法として、特開昭５１−１７７
４１０号公報に示す工法がある。これは、基礎部に溝型
のプレキャストコンクリート基礎パネルを建込み、その
上に門型のプレキャストコンクリート基準パネルを建込
むことにより、建屋各階層を構築してゆく建築工法であ
る。この建築工法を用いると、建屋躯体構造は強固なプ
レキャストコンクリート構造となり、耐震性を満足する
。

しかし、一般に原子力発電所建屋の各階層構成は。

大型機器、タンク類を設置するため、床高で１０ｍ程度
、梁スパンで１２ｍ程度要求される。又、躯体壁、床厚
も耐震性や放射能遮蔽要求から２ｍ程度必要とされる。

このような規模２寸法の構造体をプレキャストコンクリ
ートのユニット化すると、単位ユニットの自重のみで千
トン超重量構造体となる。現在の原子力発電所建屋の建
築工事において、前記のプレキャストコンクリートユニ
ット工法を用いることは、そのユニットの据付に使用す
る揚重様設備や運搬施設の適応の面で能力。

コスト的に不適当であった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術は、一般建造物の建築工事においては、各
種のプレファブ構築工法を用いることにより躯体工事の
早期立上りを可能としたが、これらの工法を原子力発電
所建屋の建築に用いるにはは、躯体強度、耐震性及び放
射能遮蔽能力の面で不適当で、更に建設設備の膨大化を
招くなどの整置があるため採用できなかった。そのため
従来の一般的な鉄筋コンクリート工法を用いて建屋を建
築しており、その作業工程の輻幀さ故に、建築工事期間
の短縮化、更には原子力発電所建設工事期間の短縮化が
阻害されていた。

本発明の０的は、原子力発電所建屋の躯体工事期間を早
期化し、更に機械側工事を建築工程の中に入れ、機械側
工程の前倒しを可能とする建築躯体の建築工法を用いる
ことにより、建設工程を短縮された原子力発電所を提供
することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記８的は、建屋床のコンクリート打設後に、鉄板型枠
と鋼製架構で構成される門型断面形状の下面が開かれる
構造体（以下スチール・フォーム・モジュール：ＳＦＭ
と称す）を型枠と兼用に用いることで、壁と天井のコン
クリートを同時に打設可能とする建築工法で達成される
。

〔作用〕

前記ＳＦＭを用いることによって、天井、壁の２段工程
が同時に進められてコンクリート打設が可能となって、
支保工作業が不要となり、ＳＦＭを構成する鉄板型枠と
架橋が建屋内側の壁面として露出される結果、配管類２
機器類の支持金具位置が自在に設定でき、かつ、小型機
器の据付工事がコンクリート打設と平行して可能となり
、原子力発電所の建設工事期間が短縮される。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面をもとに説明する。

第１図は、本発明によるＳＦＭの全体図を示し。

第２図は、その長手方向の垂直断面図、第３図は。

平面断面、第４図は、短辺方向の垂直断面を示す。

本発明のＳＦＭの構造を以下に説明する。架構１はＳＦ
Ｍの骨格をなす鋼製構造材であり、柱。

壁、梁及び天井の各部位へコンクリートを打設する時、
その荷重を支持する強度を有している。鉄板型枠２は柱
、壁、梁及び天井の各部位へコンクリートが打設される
時のコンクリート型枠としての役割を果たす部材であり
、架構１の外側に架橋を覆う形で設定されている。

つぎに、ＳＦＭを用いた躯体建築の施工順序を第５図を
もとに説明する。

１）床の上には、あらかじめ、鉄筋支持用のサポート材
３を設定しておく。

２）ブレファブ化した柱筋や壁筋４をサポート材３上に
吊り込み、固定する。

３）次に機器５．配管６２間仕切り壁用の乾式パネルを
揚重機を用いて搬入する。

４）ＳＦＭ８を揚重機を用いて吊り込み、ターンバック
ル９やフオームタイｘｆ５％で固定する。

５）コンクリートを打設する。

つぎに、ＳＦＭを用いた原子力発電所建屋の配置例を第
６図、第７図に示す、第６図は、原子炉建屋の断面図を
示し、第７図は、原子炉建屋の平面図を示す０図中の黒
枠で囲った区画にＳＦＭを適用する。

以上のように、本発明によるＳＦＭを用いた原子力発電
所建屋の躯体建築工法により、従来工法の欠点が以下の
ように解消され、建築躯体建築の早期化を促し、建設工
程の短縮が図られる。

１）ＳＦＭを用いることによって、従来工程のように、
コンクリート打設作業を壁、天井の２回に分けて行なう
必要がなくなり、作業工程が緩和される。

２）ＳＦＭの骨格鋼材である架構が、コンクリート打設
時のコンクリート自重を保持するので、従来工法のよう
に、支保工組立、解体作業が不必要となる。

３）コンクリート打設及び養生時の支保工が不要なため
、機械側作業の前倒し着工が可能となる。

４）コンクリート躯体の壁、天井を覆うＳＦＭの鉄板型
枠を利用して、建屋内に据付ける配管、トレイ及びダク
トの支持金具位置を自在に設定することが可能となり、
従来工法のように埋込金具を用いる必要がなくなる。こ
れにより、従来、配筋作業の途中に折り込まれていた埋
込金物の設定作業が削減され、配筋工程が緩和される。

５）建屋内壁面に鉄板型枠が露出しているため、建屋内
作業時の躯体保護がなされ、又、内壁の塗装作業も従来
のコンクリート面塗装に比べ、壁面研磨が不必要になる
などで作業が簡易化される。

６）建築躯体のブレファブ化を推進することにより、現
場作業量が削減され、現地作業環境の改善２作業工数の
平準化が図られる。又、プレファブ製品の工場生産部分
の機械化により、生産性の向上、製品の信頼性向上が図
られる。

本発明の応用例として以下の工法がある。

工場又は現地プレファブヤードでＳＦＭを組立てる際、
モジュールの内側の鉄板型枠に、配管。

トレイ、ダクト、支持金具及び小形機器類を同時施工で
据付けておき、そのまま大型揚重機で現場に吊り込む、
？木工法は、建築躯体と機械類の複合モジュールである
が、建設現場の現地作業の合理化、効率化の面で最も進
んだ工法である。

第８図は本発明の応用例である配管９機器類を取り込ん
だＳＦＭの断面図を示す、ダクト１２゜トレイ１３及び
配管１４は、ＳＦＭ組立時、架構１や鉄板型枠２に同時
施工で搦付けられている。

尚モジュール本体の施工手順は第５図に準する。

〔発明の効果〕

本発明によるＳＦＭを用いて原子力発電所建屋の建築工
法を実施することにより、ＳＦＭの鉄板型枠と架構を埋
込金具の代用として、配管、トレイ、ダクト、及び機器
類の支持母体に利用することにより、埋込金物が不要と
なり、従来の配筋作業の錯綜化を招いていた埋込金物の
設定作業が省略され、建築工程の短縮効果がある。加え
て、壁面が鉄板化されるため、コンクリート壁面に比べ
て、建物内塗装工事が簡略化され、建築工程の短縮が図
られる。

これらの効果により、建築側の建屋躯体の建築が早期化
され、又、従来建築工事の後工程であった機械側作業工
程が、建築工事と並行して進められるため１機械側工事
の前倒し着工が可能となり。

原子力発電所建設工程全体の短縮化が図られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はＳＦＭ全体図、第２図はその長手方向体建築の
施工手順を示す図、第６図はＳＦＭを用いた原子炉建屋
の断面図、第７図はその平面図、第８図は複合ＳＦＭの
断面図、第９図は躯体建築の従来施工手順を示す図であ
る。１・・・架構、２・・・鉄板型枠、４・・・ブレファブ
鉄筋、５・・・機器、６・・・配管、８・・・スチール
・フォーム・モジュール（ＳＦＭ）、９・・・ターンバ
ックル、１０・・・フオームタイ。

Claims

【特許請求の範囲】１、原子力発電所建屋の建築工法において、建屋床のコ
ンクリート打設後に、鉄板型枠と架構で構成され、門型
断面形状の下面が開いているスチール・フォーム・モジ
ュールを型枠と兼用に用い、壁と天井のコンクリートを
同時に打設することを特徴とする原子力発電所建屋の建
築工法。２、前記スチール・フォーム・モジュールを構成する鉄
板型枠と架構が、躯体工事完成後、建屋内側の壁面に露
出され、この鉄板型枠と架構を利用して内装する機器類
の支持金具位置を自在に設定できることを特徴とする特
許請求の範囲第１項に記載の原子力発電所建屋の建築工
法。３、前記スチール・フォーム・モジュールを組立てる際
、内装する配管、トレイ、ダクト、支持金具及び小型機
器類の据付工事を平行して施工させ、コンクリート打設
工事と据付工事の平行作業を可能とすることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の原子力発電
所建屋の建築工法。