JPS6335650Y2 - - Google Patents

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JPS6335650Y2
JPS6335650Y2 JP13658280U JP13658280U JPS6335650Y2 JP S6335650 Y2 JPS6335650 Y2 JP S6335650Y2 JP 13658280 U JP13658280 U JP 13658280U JP 13658280 U JP13658280 U JP 13658280U JP S6335650 Y2 JPS6335650 Y2 JP S6335650Y2
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JP
Japan
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urethane
cushion
cushion material
wavy
seat
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JP13658280U
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JPS5760553U (ja
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  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は、シート、特に自動車シートの座部の
クツシヨン構造に関するものである。
〔従来技術〕
従来のシート座部のクツシヨン構造は、高級品
の場合はクツシヨン材が所望の立体形状にモール
ド成形され、モールド成形されたクツシヨン材を
座部のフレームに取付け、クツシヨン材の表面を
皮や布等の表皮で被覆していた。また、低級品の
場合は、単に両面が平坦な長方形状スラブウレタ
ン(スラブ状の軟質ポリウレタンフオーム)をク
ツシヨン材として使用するか、あるいはフレーム
と表皮との間にチツプウレタン(軟質ポリウレタ
ンフオームの屑)を詰め込む等をしていた。高級
品は座り心地は良いがコストアツプとなり、低級
品は安価であるが座に心地が悪い、とうようにそ
れぞれ一長一短を有していた。そこで、座り心地
もモールド製品のクツシヨン材を使用したものに
より近い座り心地が得られ、しかもモールド製品
ほど製造の面倒がなくコスト的にも従来の低級品
と大差なく作れる座部のクツシヨン構造が望まれ
るに至つた。特に、トラツクやフオークリフト等
のように長時間着座を要求されることの少ない車
両において、単なるスラブウレタンのクツシヨン
材を使用しただけのクツシヨン構造ではなく、価
格的に同じ程度で製造でき、より座り心地の良い
ものが望まれている。
本考案は、スラブウレタンを所定の形状に切断
し、この切断したものを使用して上記要望に応ず
るものであるが、同様の技術的思想としては、実
公昭50−10170号公報に記載のものが知られてい
る。この従来例は、軟質ポリウレタンフオームの
直方体状のブロツクを対称型に2個取り裁断して
起立部分と頂面とを有するほぼL字型のソフアを
2個取り裁断するというものである。対称型に2
個取り裁断するという思想は、本考案におけるプ
ロフアイル加工と同一であるが、本考案では一歩
進めて、このプロフアイル加工して得た波状ウレ
タンを切断し、貼り合わせ、フレームと組合わせ
る等して、より座り心地の良いものを得ようとす
る。従来の2個取り裁断したソフアでは、自動車
シートの座部としては、単なるスラブウレタンと
同程度の座り心地しか得られず、着座者をサポー
トし、モールド発泡成形品と同程度の座り心地を
得ることはできないものであつた。
〔考案の目的〕
本考案は、上記事情に鑑みて考案されたもので
あり、モールド成形したクツシヨン材を使用した
ものに勝るとも劣らない座り心地が得られ、しか
もモールド成形に比べ大幅なコストダウンを図り
得るとともに、大量かつ迅速に製造することので
きるシート座部のクツシヨン構造を提供すること
を目的とするものである。
〔考案の構成〕
上記目的を達成するため、本考案は、スラブ状
の軟質ポリウレタンフオームから成るスラブウレ
タンをその厚み部分に直交する如く水平方向にプ
ロフアイル加工して上下2枚の波状ウレタンを形
成し、これらの波状ウレタンから少なくとも中央
に山部を1つ残すように矩形状に切断して第1の
クツシヨン材を形成するとともに、両側に山部を
半分づつ有するように矩形状に切断して第2のク
ツシヨン材を形成し、これら2枚のクツシヨン材
の平坦面同士を貼付し、皿状フレームの窪みに中
央に山部を残した第1のクツシヨン材の山部を収
容し、両側に山部を半分づつ有する第2のクツシ
ヨン材の半分の山部を着座者の左右両側又は前後
両側に位置させるようにしたものである。
〔考案の実施例〕
以下本考案の好適な実施例を図面に基づき説明
する。
本考案においては、工業的に大量生産されるス
ラブ状の軟質ポリウレタンフオームであるスラブ
ウレタン1を使用し、このスラブウレタン1を波
状カツタ加工機2によりプロフアイル加工(波状
裁断)する。一般のプロフアイル加工は寝具のマ
ツトレスに代表されるように波形状が小さいが、
本考案では比較的大きな波形状となるように加工
する(第1図参照)。プロフアイル加工されて水
平方向に2分割された波状ウレタン1a,1bか
ら少なくとも中央に山部3を1つ残すように矩形
状に切断して第1のクツシヨン材8(第3図参
照)を形成し、かつ両側に山部3′,3′を半分づ
つ有するように矩形状に切断して第2のクツシヨ
ン材8′を形成する。これら第1、第2のクツシ
ヨン材8,8′は、第2図に示すように、プロフ
アイル加工によつて形成された上下2枚の波状ウ
レタン1a,1bに対し下側の波状ウレタン1b
の隣合う山部3′,3′の頂部を通るように2枚の
波状ウレタン1a,1bを重ね合わせたまま上下
に切断して得られる。換言すると、下の波状ウレ
タン1bの表面には完全な山部3ではなく半分の
山部3′が存在するように切断され、この波状ウ
レタン1bから第2のクツシヨン材8′を形成す
る。第2図において、波状カツト線5に対して上
側の波状ウレタン1aの山部3は下側の波状ウレ
タン1bの谷部4となり、スラブウレタン1の端
部に不要部分7が生ずるが、全体からみるとほん
のわずかであり、その他の部分は有効に使用可能
なクツシヨン材8,8′を形成する。そして、こ
れら上下2枚のクツシヨン材8,8′の平坦面9,
9′同士を合わせて第5図のように中央に山部3
を1つ有する側を下にするように構成する。この
下側の山部3を第4図に示すような皿状のフレー
ム10に取付け、表面を表皮12で被覆する。こ
の場合、表面に現出する半分づつの山部3′,
3′を着座者の左右両側に位置するようにしても
(第5図参照)、着座者の前後両側に位置するよう
にしてもどちらでも良い。前者の位置の場合(第
5図)は、着座者を両側からサポートする機能を
有することとなり、後者の位置の場合は、前側の
山部3′が着座者の大腿部裏側に接触しこれを支
える機能を有するとともに、着座者の腰椎(ラン
バー)を後側の山部3′が支える機能を有するこ
ととなる。第4図に示す皿状フレーム10はパネ
ルフレームであり、人体の尻の荷重がかかる部分
を一番深くした窪み11を有し、この窪み11に
前記第1のクツシヨン材8の山部3を収容するよ
うになつている。第1のクツシヨン材8をフレー
ム10に取付けた(収容した)後、第1,第2ク
ツシヨン材8,8′の表面を表皮12で被覆し、
山部3が窪み11の形状に倣うようにする。この
ようにして、第5図に示すシート座部のクツシヨ
ン構造が得られる。なお、フレーム10の窪み1
1には複数の空気抜き用の孔11aが穿設されて
いて、クツシヨン材8,8′に荷重がかかつたと
きクツシヨン材8から出る空気を下方に抜くよう
になつている。
さらに、ベンチシートの場合には、第7図のよ
うに下側のクツシヨン材8として2つの山部3,
3を有するものを使用し、上側のクツシヨン材
8′として中央に山部3を1つ有し両側に半分の
山不3′,3′を有するものを使用しても良い。さ
らにまた、第8図のように第5図に示すものを幅
方向に伸ばした形状のベンチシート用のクツシヨ
ン材とすることも可能である。
〔考案の効果〕
以上説明したように、本考案は、スラブウレタ
ンをその厚み部分に直交する如く水平方向にプロ
フアイル加工して上下2枚の波状ウレタンを形成
し、これらの波状ウレタンから少なくとも中央に
山部を1つ残すように矩形状に切断して第1のク
ツシヨン材を形成するとともに、両側に山部を半
分ずつ有するように矩形状に切断して第2のクツ
シヨン材を形成し、これら2枚のクツシヨン材の
平坦面同士を貼付し、皿状のフレームの窪みに中
央に山部を残した第1のクツシヨン材の山部を収
容し、両側に山部を半分ずつ有する第2のクツシ
ヨン材の半分の山部を着座者の左右両側又は前後
両側に位置させるようにしたものである。したが
つて、従来例のソフアのように、単に上下対称に
軟質ポリウレタンフオームを2個取り裁断するだ
けのものではなく、汎用技術であるプロフアイル
加工を利用して、無駄なく、安価かつ迅速に波状
ウレタンを大量生産し、この波状ウレタンの山部
と谷部とを巧みに利用して従来のモールド発泡成
形に劣らない立体形状を容易に成形でき、座り心
地も単なるスラブウレタン使用のものに比べて数
段優れ、フレームの取付けは、第1のクツシヨン
材の山部をフレームの窪みへ収容するので“スワ
リ”“ナジミ”とも良好で、取付けが容易となり、
座り心地の点は、第2のクツシヨン材の半分の山
部が着座者のサイドサポートあるいはサイドサポ
ート及びランバーサポートの機能を発揮し、走行
中の車両におけるシート座部として優れたクツシ
ヨン構造となる。
【図面の簡単な説明】
第1図はプロフアイル加工時の側面図、第2図
はスラブウレタンのカツトの仕方を示す斜視図、
第3図は第1のクツシヨン材の斜視図、第4図は
パネルフレームの斜視図、第5図は第1、第2の
クツシヨン材を貼り合わせた斜視図、第6図は着
座状態のシート座部の断面図、第7図はクツシヨ
ン材組合わせの他例を示す断面図、第8図はクツ
シヨン材組合わせのさらに他例を示す斜視図であ
る。 1…スラブウレタン、1a,1b…波状ウレタ
ン、3,3′…山部、4…谷部、8,8′…クツシ
ヨン材、9,9′…平坦面、10…フレーム、1
1…窪み。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 スラブ状の軟質ポリウレタンフオームから成
    るスラブウレタンをその厚み部分に直交する如
    く水平方向にプロフアイル加工して上下2枚の
    波状ウレタンを形成し、 これらの波状ウレタンから少なくとも中央に
    山部を1つ残すように矩形状に切断して第1の
    クツシヨン材を形成するとともに、両側に山部
    を半分づつ有するように矩形状に切断して第2
    のクツシヨン材を形成し、 これら2枚のクツシヨン材の平坦面同士を貼
    付し、 皿状のフレームの窪みに中央に山部を残した
    第1のクツシヨン材の山部を収容し、 両側に山部を半分づつ有する第2のクツシヨ
    ン材の半分の山部を着座者の左右両側又は前後
    両側に位置させるようにしたことを特徴とする
    シート座部のクツシヨン構造。 2 前記プロフアイル加工によつて形成された上
    下2枚の波状ウレタンに対し下側の波状ウレタ
    ンの山部の頂部を通るように2枚の波状ウレタ
    ンを重ね合わせたまま切断して第1及び第2の
    クツシヨン材を同時に形成することを特徴とす
    る実用新案登録請求の範囲第1項に記載のシー
    ト座部のクツシヨン構造。
JP13658280U 1980-09-25 1980-09-25 Expired JPS6335650Y2 (ja)

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JP13658280U JPS6335650Y2 (ja) 1980-09-25 1980-09-25

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JP13658280U JPS6335650Y2 (ja) 1980-09-25 1980-09-25

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JPS5760553U JPS5760553U (ja) 1982-04-09
JPS6335650Y2 true JPS6335650Y2 (ja) 1988-09-21

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JP13658280U Expired JPS6335650Y2 (ja) 1980-09-25 1980-09-25

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Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60155187U (ja) * 1984-03-26 1985-10-16 株式会社村田製作所 同軸コネクタ−
JPS6151667U (ja) * 1984-09-10 1986-04-07
JP2506638Y2 (ja) * 1987-05-29 1996-08-14 三菱電機株式会社 電気接続器

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JPS5760553U (ja) 1982-04-09

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