JPS6335488Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はランプソケツト等に使用する圧接端
子に関し、端子台となるソケツトボデイへの装入
ガイドと位置決めと圧入荷重受けとを同時に達成
して構造を簡単にすることを目的としている。

この考案の一実施例を適用した蛍光灯ソケツト
を第１図ないし第１１図に示す。この蛍光灯ソケ
ツトは、部品を位置決めし器具本体に取付けるソ
ケツトボデイ１を成形手段によりつぎのように形
成している。すなわち、後面および底面が開口
し、前面１ａの略中央部にランプピン取付孔２を
形成し、天面１ｂと取付孔２との間にランプピン
挿入スリツト３を形成して天面１ｂにスリツト３
を底部とするガイドテーパを形成し、また前面１
ａおよび両側面１ｃ，１ｄの底部を膨出して両側
面側にはその段部に位置決めリブ４を形成し、前
面側に底方向に開口する４個の切欠５…を形成し
て中間部に電線を横方向に圧入できる程度の突部
６…を形成し、突部６…を介して開口側を電線仮
保持部５ａ、底側を電線圧入完了部５ｂとしてい
る。また、ボデイ１の内部には部品位置決めリブ
７…を形成している。

ソケツトボデイ１の内部でランプピン取付孔２
の位置に一対のピンガイド脚８を臨ませた回転体
９がボデイ１の後部開口より装入され、またピン
ガイド脚８の側面に当接してランプピンを挾持保
持する導電板１０を一体的に折曲形成した圧接端
子１１がボデイ１に位置決めされる。

圧接端子本体１１は第５図ないし第９図に示す
ように、導電ばね製薄板をコ字形に折曲し、その
ウエブ１１ａに被覆電線外径幅をもつた電線仮保
持部１２を開口形成しその底部に連接する両端片
１１ｂ，１１ｃに電線に圧接する幅をもつた圧接
部１３とを形成する２個の圧接スリツト１４（一
つは分岐用）を形成し、また圧接端子１１の両端
部に係合部となる取付用凹部１５を形成し、両端
片１１ｂ，１１ｃの先端に外方に折曲した位置決
め片１６を折曲し、さらにその一端片１１ｃは下
端より延設しその延出部の側部を両端片１１ｂ，
１１ｃと直交するように折曲して導電板１０を形
成し、導電板１０の上端縁に係合用切欠１７を形
成して他端片１１ｂの先端に係合するとともに、
導電板１０の先端部はくの字折曲部１０ａを形成
してランプピン保持部とし、さらに端子１１の他
端片１１ｂの先端に位置決め片１８を形成してい
る。

この圧接端子１１は回転体９を装入する前に、
第９図のように端子１１の凹部１５をボデイ１の
後部開口よりボデイ１に形成した取付溝３２の内
側面のガイドリブ７ａに係合して挿入し、端子１
１の位置決め片１６，１８をボデイ１のリブに当
接するまで挿入する。同時に導電板１０の先端部
を図のように取付孔２に位置決めする。

ソケツトボデイ１の後部開口には第４図のよう
にＴ字形絶縁板１９が挿入され、絶縁板１９上に
取付板２０が被される。この取付板２０は表面を
塩化ビニル樹脂で処理した鋼板を打抜き形成し、
さらにガイド片２１と取付片２２を折曲形成し、
さらに取付片２２にかしめ片２３を切起こし、ま
たボデイ１への取付孔２４と、取付片２２に器具
本体への取付用パイロツト孔２５とを形成してい
る。

この取付板２０の取付けは、ガイド片２１をボ
デイ１の外側面にガイドさせてボデイ１の後部開
口に進入させ、取付ねじ２６を取付孔２４に通し
て固定する。この状態でボデイ１の後面と取付板
２０の表面とは面一になる。この状態で圧接端子
１１は位置決め片１６の端面が絶縁板１９に当接
して開口方向への移動が規制される。

このように構成されたランプソケツトは、端子
１１の圧接スリツト１３に電線リード線Ｐを接続
して器具本体２７にソケツトを取付けるという組
立工程をとる。すなわち、電線Ｐの接続は、被覆
電線Ｐの端部をボデイ１の底面に臨ませ、電線Ｐ
の端面を絶縁板１９に支持させてボデイ１および
圧接端子１１の電線仮保持部５ａに仮保持させ、
さらに第１１図のように逆転状態で支持台２８に
取付片２２を支持させ、圧入治具２９を用いてボ
デイ１の電線挿入完了部５ｂおよび圧接端子１１
の圧接部１３へ圧入する。この場合、ボデイ１で
は電線Ｐの被覆部がそのまま突部６をのり越えて
完了部５ｂに位置決めされ、また圧接端子１１で
は仮保持部１２と圧接部１３との連接テーパ部が
切刃となつて電線の被覆部に切込み進入し圧接部
１３は電線に直接圧接されて電気的機械的に接続
される。この圧入時に加わる荷重は30Kg〜35Kg程
度であるが、第１０図のように端子１１の凹部１
５とガイドリブ７ａと担持される。

つぎに、ランプソケツトを器具本体２７に取付
ける場合、第１０図のように器具本体２７のスリ
ツト３０にかしめ片２３を挿入し裏側でかしめて
取付けるか、かしめ片２３をスリツトに挿入して
位置決め状態でタツピンねじ３１によりパイロツ
ト孔２５に取付ける。なおランプ装着は、ランプ
ピンの一方を挿通スリツト３およびガイド脚８の
間を通して進入させ回転することにより導電板１
０に弾接し保持される。

このように構成したため、このランプソケツト
はつぎのような作用効果を有する。すなわち、 (1) 圧接端子１１の圧接スリツト１４に対し、両
端部に凹部１５を形成し、端子台となるソケツ
トボデイ１に係合させて、結線時の圧入荷重を
担持するため、端子１１に連接する他の部分の
変形や座屈等の心配がなく、また端子を薄板で
形成しても板圧方向に荷重を受けず荷重を確実
に受けることができ、圧接スリツト１４の横方
向の近傍位置に凹部を形成すると薄板の薄肉効
果により圧接部１３に弾性をもたせ、結線時の
接触信頼性を向上できる。さらに凹部１５とソ
ケツトボデイ１との係合が端子１１の位置決め
ガイドとなるので、組立が簡単になるとともに
導電板１０を一体成形しておくと導電板１０が
同時にボデイ１に位置決めされ、しかも電線圧
入による位置ずれがなく悪影響を及ぼさない。
さらに凹部１５とするのと凸部にするのとを比
較して材料幅を広げることがない。

(2) 圧接端子１１をコ字形に折曲し、そのウエブ
に開口するように両端片に圧接スリツト１４を
形成するので２点接触となり、電線接続が確実
で信頼性を高められ、また一端片１１ｃに形成
された導電板１０に凹部１７を形成し他端片に
係合する固定片とすることにより、端子１１を
薄板ばね材等で形成しても折曲加工時のスプリ
ングバツク等の問題を簡単に解消でき、正しい
端子形状を保持するとともに端子１１に要求さ
れる厳密な寸法精度を維持して圧入治具による
圧入ミス等を回避できる。また、導電板１０の
ランプピンを保持するセンタａ（第７図）と端
子１１の圧入センタｂ（第７図）とを一致させ
ると、ソケツトの一対の導電板１０を第１図の
ように対称的に配置することにより同一形状の
ものを共用でき、しかも圧接スリツト１４の位
置が整列するので結線時の圧入治具２９を同時
に使用でき、その使用時の位置移動が単純にな
つて自動化が促進され、結線作業が容易にな
る。

(3) ソケツトボデイ１の後部開口の背板となる取
付板２０をガイド片２１でガイドしながら開口
に進入させてねじ止めするため、組立が容易で
あるとともに、取付板２０の端面はボデイ１の
開口縁により被覆されるので、プリコート材を
単に打抜き成形して端面処理することなく取付
けてもさび等による外観品質を損うことがな
く、したがつて取付板２０を簡単に製作するこ
とができる。

(4) ボデイ１と一体化された取付板２０のガイド
片２１よりボデイ１の底面と面一で外側方に取
付片２２を張出し、これに底面外方向と平行に
かしめ片２３を切起こしたため、電線結線時は
第１１図のようにソケツトを倒立して取付片２
２を支持台２８に架け、取付片２２の支持のも
とに圧接端子に結線でき、またソケツト取付け
は器具本体２７のスリツト３０にかしめ片２３
を挿入してかしめるため、かしめ荷重が成形品
であるソケツトボデイに加わらず、割れ等を発
生することなく確実なかしめができ、圧接結線
およびかしめ取付けが一連の作業工程でプレス
ワークで自動化できる。また、かしめ片２３を
ソケツト側面に設けたのでソケツト高さを長く
することがない。さらに、かしめ片２３はラン
プ軸と平行な面をもつのでランプ装着時に加わ
るランプ軸方向の強度を有し、かしめ片２３を
ボデイ１の前面寄りに偏置するとランプ装着や
輸送時の落下によるボデイ１の背面への倒れ防
止を図ることができるとともに、位置決め用の
パイロツト穴２５を設けるスペースを確保する
ことができ、かしめ位置の正確さと自動化とを
促進できる。一方、パイロツト穴２５をタツピ
ンねじ３１の下穴として利用し、ねじ止め取付
けもすることができ、この場合かしめ片２３を
スリツト３０に通すとねじ止め時の位置決めガ
イドとなり、取付容易で小量生産等の自動取付
けをしない場合や補修交換には便利である。

以上のように、この考案の圧接端子は、リード
線を径方向に圧入することによりリード線の被覆
に切込んでリード線を電気的機械的に挟持する圧
接スリツト１４を形成するとともに圧接スリツト
１４の両側に係合部１５を形成した端子本体１１
と、この端子本体１１を前記圧接スリツト１４の
圧接方向と直交する方向に挿入する取付溝３２を
形成するとともにその取付溝３２の内側面に前記
係合部にスライド自在に係合するガイド７ａを形
成した端子台１とを備えたため、組立が簡単でし
かも取付状態が安定し、またリード線おさえこみ
荷重をガイドで安定して担持できるのでスリツト
幅等の変形が少なく、電気機能部に無理な力が加
わらず接触信頼性が向上する。しかも構造が簡単
であるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を適用したランプ
ソケツトの正面図、第２図はその側面図、第３図
はその底面図、第４図はその裏面分解斜視図、第
５は圧接端子の斜視図、第６図はその正面図、第
７図はその右側面図、第８図は第６図の背面図、
第９図は結線状態を示す部分図、第１０図はソケ
ツト取付過程の斜視図、第１１図は結線過程を示
す正面図である。 １……ソケツトボデイ（端子台）、７ａ……リ
ブ（ガイド）、１１……圧接端子（端子本体）、１
４……圧接スリツト、１５……凹部（係合部）、
３２……取付溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. リード線を径方向に圧入することによりリード
   線の被覆に切込んでリード線を電気的機械的に挟
   持する圧接スリツト１４を形成するとともに圧接
   スリツト１４の両側に係合部１５を形成した端子
   本体１１と、この端子本体１１を前記圧接スリツ
   ト１４の圧接方向と直交する方向に挿入する取付
   溝３２を形成するとともにその取付溝３２の内側
   面に前記係合部にスライド自在に係合するガイド
   ７ａを形成した端子台１とを備えた圧接端子。