JPS6334253Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、磁気異方性強磁性粒子を含有する合
成樹脂の磁場中射出成形において用いられる金型
の磁化装置に関するものである。

近年、合成樹脂中にバリウムフエライト、スト
ロンチウムフエライトあるいは希土類コバルトな
どの粉末を混練し、射出成形を行なつて製造され
るプラスチツク磁石が多く用いられるようになつ
てきているが、このプラスチツク磁石には磁気異
方性磁石と、等方性磁石とがある。

これらのうち、磁気異方性磁石は、磁場中にお
いて射出成形を行なつて製造されており、この磁
場のかけ方については、種々の方法が実施されて
いるが、励磁方法は、コイルに直流電流を流し、
磁気を発生させ、この磁気を強磁性金属を組合わ
せて成形金型の必要な部分に導き、成形空間に磁
場を作る方法が、一般的である。また、このよう
な励磁のためのコイルは、その設置する場所によ
つて、二つに分類することができる。すなわち、
その一つは、金型の一部にコイルを組込む方法で
あり、他は、金型の外側にコイルを設置する方法
である。本考案は、これらの二つの方法のうち、
後者に関するものである。

従来の金型の外側に励磁コイルを設置する方式
は、一コイル式であつたため、軸方向しか磁場を
かけることができず、ラジアル方向に磁場をかけ
るには、特別に磁気回路を組み、しかも、効率が
悪くなるという欠点があつた。

本考案は、これらの従来の励磁方法における欠
点を解決し、しかも、簡単にラジアル方向の磁場
を形成させることができる射出成形金型磁化装置
を得ることを、その目的とするものである。

本考案は、この目的を達成するために、コイル
を金型の軸方向に対し２分割し、その中間にすき
まを設けたことを特徴とするものである。このよ
うな構成とすることによつて、軸方向に磁場をか
ける場合には、このすきまの外壁を磁気的に短絡
し、両コイルに正方向の電流を流して使用し、一
方、ラジアル方向に磁場をかける場合には、すき
まの中に中間磁極板をそう入し、両コイルの電流
をそれぞれ正逆反対に流すことによつて、中間磁
極板にコイルの両端と異極を生じさせることによ
つて、これを行なうことができるものである。

以下、本考案を、その１実施例を示す添附図面
の第１〜３図に基づいて説明する。

まず、第１図に示すように、金型１は、強磁性
材料から作られたヨーク２及びヨーク３と非磁性
材料から作られた金型本体４及び５とから構成さ
れている。また、この金型１には、強磁性材料か
ら成る締め板６及び７が固定してあり、これらの
締め板６，７の周囲には、相互の間にすきまｇを
有して平行に配置されている１対の磁化コイル８
及び磁化コイル９が、設置されている。更に、各
磁化コイル８，９の外壁部分は、磁束の漏れを防
ぐために、強磁性材料から成るコイルカバー１０
及び１１によつて囲まれている。また、これらの
２個のコイル８と９との間に設けられているすき
まｇの外周には、第１図の場合には、シヤント板
１２が取り付けられている。なお、金型１の右端
部には、射出ノズル２０が圧着されるようになつ
ていて、このノズル２０から磁性粒子を含む合成
樹脂が射出され、キヤビテイ２１の中に入るよう
になつている。

本考案装置は、以上のような構造を有している
が、この磁化装置によつて異方性プラスチツク磁
石を成形する場合の磁化方法について説明する
と、次のようになる。

第１図は、軸方向に磁場をかける場合の状態を
示すが、この際には、磁化コイル８及び磁化コイ
ル９には、同方向の磁場が発生するように、コイ
ル端子２２に、正方向の電流を流す。この電流に
よつて矢印Ｍによつて示すような磁場が発生した
とすれば、この影響を受け、締め板６，７及びヨ
ーク２，３には、矢印ｆ，f′によつて示す方向の
磁束が誘起される。従つて、キヤビテイ２１には
磁束が集中され、高い磁束密度を持つた空間とな
り、ここに異方性磁石粒子を含んだ合成樹脂が注
入されると、軸方向に強い特性を有する異方性プ
ラスチツク磁石ができることになる。

軸方向に異方性を持たせる場合には、以上のよ
うに磁化コイル８，９に電流を流すものである
が、これに対して、磁石にラジアル方向に異方性
を持たせる場合には、第３図に示すような方法を
取る。すなわち、磁化コイル８，９及び締め板
６，７は変更する必要はなく、次ぎの部分だけを
取換える。すなわち １ コイル端子を２３に示すようにつなぎ換え
る。

２ シヤント板１２をはずし、強磁性材料から作
られた中間磁極板１３を、コイル８，９のすき
まｇの中にそう入する。

３ 強磁性材料から作られた中間磁極補助板１４
を追加する。

４ 軸方向磁化用金型１をラジアル磁化用金型１
５に取換える。なお、この金型１５は、ラジア
ルヨーク１６を有している。

以上のように必要な部材を変更し、コイル端子
２３に直流電流を流すと、磁化コイル８の側に
は、磁化コイル９による矢印M′によつて示す磁
場と逆方向の矢印M″によつて示す逆磁場が発生
し、これらの影響によつて、締め板６，７及び中
間磁極板１３、中間磁極補助板１４及び金型１５
の内部には矢印ｊ，j′，ｋによつて示すような磁
束が誘起される。このため、キヤビテイ２４の部
分には、ラジアル方向の磁場が形成され、この空
間に射出ノズル２０から異方性磁石粒子を含んだ
合成樹脂が注入されると、ラジアル方向に異方性
を持つたプラスチツク磁石ができることとなる。

本考案による射出成形金型磁化装置は、以上の
ような構成及び作用を有するものであるが、その
効果としては、次のことを挙げることができる。
すなわち １ 磁化コイルが金型と別個になつているので、
金型の設計が容易となること ２ 磁化コイルが、金型の温度の影響を受けない
ので、焼損の恐れが少なく、寿命も長いこと ３ １組の磁化コイルによつて、軸方向及びラジ
アル方向のいずれの磁化も可能であり、しか
も、簡単な部品の交換によつて、この切換えが
可能であること ４ 分割された２個のコイルの結線をつなぎ換え
ることだけによつて、正−正磁場、正−逆磁場
とすることができ、また、いずれの場合にも、
電気的には直流抵抗値を同一とすることができ
るので、同一電源を使用することができること などである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の１実施例を、磁石を軸方向
に磁化する場合のコイル及び金型の状態で示す縦
断面、第２図はその平面図、第３図は磁石をラジ
アル方向に磁化する場合のコイル及び金型の状態
で示す縦断面図である。 １，１５……金型、２，３……ヨーク、４，５
……金型本体、６，７……締め板、８，９……磁
化コイル、１２……シヤント板、１３……中間磁
極板、１４……中間磁極補助板、２１，２４……
キヤビテイ、２２，２３……コイル端子。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 磁気異方性強磁性粒子を含有する合成樹脂の
   磁場中射出成形の際に金型の外周から磁場をか
   ける磁化装置において、磁化コイル８，９を軸
   方向に２分割し、両コイルの間に間隔ｇを設
   け、ここに中間磁極板１３をそう入可能とし、
   これによつて、両コイル８，９の間の間隔ｇに
   中間磁極板１３をそう入した状態において両コ
   イル８，９の発生磁場を逆にした場合には金型
   １５の中のキヤビテイ２４にラジアル方向の磁
   場を与えることができ、また、中間磁極板１３
   をはずし、両コイル８，９の発生磁場を同一方
   向にした場合には、金型１の中のキヤビテイ２
   １に軸方向の磁場を与えることができるように
   した射出成形金型用磁化装置。 ２ 金型１，１５を、強磁性材料から作られたヨ
   ーク２，３と、非磁性材料から作られた金型本
   体４，５とから構成し、金型１，１５をヨーク
   ２，３の外面に配置された強磁性材料から成る
   締め板６，７によつて固定し、締め板６，７の
   外周に２分割された磁化コイル８，９を、金型
   １，１５の外周から間隔を置いて配置して成る
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の磁化装
   置。 ３ 一方の金型１５にはラジアルヨーク１６を配
   置した実用新案登録請求の範囲第２項記載の磁
   化装置。