JPS6333364B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、同軸ケーブルの端末部分における、
例えば、被覆材、シールド線、絶縁材を同時に簡
単な操作で自動的に剥離処理できる同軸ケーブル
端末加工機に関するものである。

同軸ケーブルを接続コネクタ、或いは、各種機
器に取付ける場合、ケーブルを構成する被覆材、
シールド線、絶縁材を芯線のみ残して適宜長さず
つ剥離してから必要な処理を施すが、この剥離作
業は、極めて面倒なものであり、殊に、被覆材を
剥す場合はシールド線を、また、絶縁材を剥す場
合は芯線を傷つけないように切り込みを入れる必
要がある。

従来、上記の作業を行なう工具としては、被覆
材、シールド線、絶縁材を３段に剥ぎ取れる手動
のニツパーがあるが、これは取り扱いに比較的強
い力と熟練した要領が必要であり、また、作業時
間も長く要した。

自動剥離装置としては被覆材、シールド線、絶
縁材を１段ずつ別々に剥離するものもあるが、こ
れも作業能率が悪く、取り扱いも煩雑であつた。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたもので、
同軸ケーブルの被覆材、シールド線、絶縁材の
夫々を端末部分から所定の長さずつ３段同時に剥
離できると共に、機構が簡単で、操作も容易に行
なえ、携帯に便利な同軸ケーブル端末加工機を提
供することを目的とする。

以下、図示の実施例に従つて本発明の同軸ケー
ブル端末加工機を説明する。

第１図は本発明の同軸ケーブル端末加工機の全
体斜視図、第２図は同じく側面図である。

１は双方向スイツチ２の切り替えによつて正逆
回転駆動が可能で機体３に固定された駆動モータ
であり、３′は機体３に設けた基台である。４は
モータ１の回転を減速させ原動軸４から回転運動
を出力するギヤボツクスである。５ａ，５ｂは連
接部材６で互いに接続固定された円板状の軸受部
材で、これら軸受部材５ａ，５ｂには軸心から偏
心した位置に軸受孔７，７を設けている。上記連
接部材６は軸受部材５ａ，５ｂを結ぶ中央部分に
曲面状のガイド面６′を設けている。一方の軸受
部材５ａの外側面には上記ギヤボツクス４からの
出力原動軸４′に噛合し回転運動を受ける従動軸
８を有している。他方の軸受部材５ｂの外側面に
は支軸９を設けており、この支持９には中心部を
透過し軸受部材５ｂに抜けるケーブル受入口１０
を備えており、このケーブル受入口１０の一部は
連接部材６のガイド面６′と同一面で連続してい
る。これら従動軸８及び支軸９は基台３′から垂
直に立設した保持部材１１ａ，１１ｂに回転自在
に軸支されている。

１２は上記軸受部材５ａ，５ｂの軸受孔７，７
に回転自在に軸支されるクランプ軸で、このクラ
ンプ軸１２は軸受部材５ａを通り抜け外側に突設
させ、この突設端に略半円形状の逆止部材１３を
固定している。この逆止部材１３は、モータ１の
正回転方向の先端にゆるやかに傾斜した滑接面１
３ａを有し、モータの逆回転方向の先端には径方
向に形成した逆止段部１３ｂを有している。この
逆止部材１３に対向する基台３′上にストツパ１
４を揺動自在に枢着している。このストツパ１４
は後方上端を斜めに切り落した滑接面１４ａを設
けており、更に、スプリング１５で常に後方に引
張られており、又、ストツパ１４の後部に制止部
材１４′を設けている。

１７ａ，１７ｂ，１７ｃは略半円形のカツタホ
ルダで、これらカツタホルダは軸受部材５ａ，５
ｂ間のクランプ軸１２に回転可能、且つ、クラン
プ軸１２の軸方向に摺動可能に保持され、通常
は、固定ねじ１８，１８でクランプ軸１２に固着
されている。

第３図には単にカツタホルダ１７ａのみ示して
いるが、この図からも分るように個々のカツタホ
ルダは中央部に刃受溝１９を備え、この溝１９に
ねじ等で取外し自在に加工刃２０を連接部材６の
ガイド面６′に向つて取付けている。

２１は強い弾性を備えた押えピンで、一端のみ
をカツタホルダ１７に固定し、他方の自由端をカ
ツタホルダ１７の中心部を横切るように取付けて
いる。２２は逆止部材１３乃至カツタホルダ１７
ａ〜１７ｃをモータ１の逆回転方向に常に付勢す
るスプリングである。

２３はケーブル受入口１０に嵌合する円筒体の
一部を軸方向に延設したスリーブで、スリーブ２
３の延設部の外面は連接部材６のガイド面６′と
同じ曲率を有し、スリーブ２３の内周面の曲率は
加工対象物である同軸ケーブルの外周面に合致す
るように形成してある。つまり、直径の異なる同
軸ケーブルの夫々に応じた内径を有するスリーブ
２３を適宜形成する。

なお、図中２４は保持部材１１ａを上方に延設
し枠状に形成した把手、２５は基台３に設けた受
面、２６は保持部材１１ｂの下方に設けた開口、
２７は可動部を覆う透明保護カバーである。

次に、本発明の作用の作用例について説明す
る。

先ず、加工作業に入る前に、モータ１を停止さ
せた状態で、カツタホルダ１７ａ〜１７ｃの固定
ねじ１８，１８を弛め各カツタホルダを連結部材
６から離間させ、次に、同軸ケーブルＣの直径に
応じた内径を持つスリーブ２２を軸受部材５ｂの
ケーブル受入口１０から挿入し、連接部材６のガ
イド面６′上に装着し、更に、図示のものについ
ては、軸受部材５ｂに近いカツタホルダ１７ｃが
同軸ケーブルの最外被覆を、隣接するカツタホル
ダ１７ｂが同じくシールド線を、軸受部材５ａに
近いカツタホルダ１７ａが同じく絶縁材を切断で
きるように夫々の加工刃２０，２０を連接部材６
に装着したスリーブ２３の延設部内面に向つて位
置づけた状態で固定ねじ１８，１８を回動しカツ
タホルダ１７ａ〜１７ｃをクランプ軸１２に固定
する。そこで、双方向スイツチ２を操作してモー
タ１を逆回転させると、第４図Ａ乃至第５図Ａに
示すように、カツタホルダ１７の自由端が連接部
材６に近接した状態で逆回転を始め、逆止部材１
３の逆止段部１３ｂがストツパ１４の前面に当接
しストツパ１４を後退させる。ストツパ１４の後
退が進み制止部材１４′に当り停止する。この状
態のまゝ更にモータ１が回転を続けると、第４図
Ｂに示すように逆止部材１３及びカツタホルダ１
７が時計回り方向に開放し、マイクロスイツチ１
６のプランジヤを押し込みモータ１への電源を遮
断させモータ１を停止させる。そこで、ケーブル
受入口１０から端末加工すべき同軸ケーブルＣを
軸受部材５ａに先端が当接するまで挿入する。次
に、同軸ケーブルＣを把持したまま、双方向スイ
ツチ２を他方に倒しモータ１を正回転させると、
逆止部材１３がストツパ１４から外れモータ１の
休止時に連接部材６から遠去つていたカツタホル
ダ１７がスプリング２２に付勢力によつて連接部
材６の方向に押し戻され、加工刃２０は予じめ設
定された深さだけ同軸ケーブルＣに食い込む。こ
の状態で、モータ１の正回転に伴ないカツタホル
ダ１７、並びに軸受部材５ａ，５ｂ、連接部材６
が回転し、第４図Ｃに示すように、加工刃は同軸
ケーブルＣに食い込んだまま回転し、所定の深さ
だけケーブルＣを全周に亘つて切り込む。この
時、カツタホルダ１７の回転に伴なつて逆止部材
１３も正回転し、逆止部材１３の先端滑接面１３
ａがストツパ１４の滑接面１４ａに当接するがス
トツパ１４は第５図Ｃのように前方に傾動し逆止
部材１３の回転を阻むことはない。こうしてカツ
タホルダ１７が数回回転して同軸ケーブルＣの被
覆、シールド線、絶縁材に段階的に切り込みを入
れたところで双方向スイツチ２を操作してモータ
１の回転を停止させ、同軸ケーブルＣを引き抜
く。

この時、同軸ケーブルＣの被覆材、シールド
線、絶縁材の夫々に施された切り込みから先端部
分が加工刃２０，２０に掛け留められスリーブ２
３上に残留したままとなる。即ち、スリーブ２３
から引き出された同軸ケーブルＣの端末は第１図
に示すように芯線、絶縁材、シールド線、被覆材
と４段階に剥離された状態で処理は完了する。ス
リーブ２３上の不要残留物は双方向スイツチ２を
操作してモータ１を逆回転させることで上述した
ようにカツタホルダ１７を第４図Ｂに示す状態に
させると、加工刃２０がスリーブ２３から離間す
る。この時、特にカツタホルダ１７ａ，１７ｂの
加工刃２０，２０間に上記残留物が狭まらないよ
うにピン２１，２１の弾性作用で残留物をはじき
出し、はじき出された不要残留物は基台３′の受
面２５上に落下する。剥離作業完了後、本体を傾
斜させることで上記不要残留物は開口２６から排
出される。同軸ケーブルは上述手順で端末可工が
施され、即ち、使用者は加工する同軸ケーブルに
合わせてスリーブ２３を装着し、カツタホルダ１
７ａ〜１７ｃを所定の状態に固定しておけば、同
種の同軸ケーブルを加工処理する場合に、単に、
双方向スイツチ２を操作してモータ１を逆回転状
態にしたまま同軸ケーブルＣをケーブル受入口１
０から挿入し、次に双方向スイツチ２を他方に倒
してモータ１を正回転させ、２〜３秒後モータ１
を停止させてケーブルＣを引き抜くだけの作業で
完了することになる。太さの異なる同軸ケーブル
を加工する場合はスリーブ２３を口径の合つたも
のと交換し、カツタホルダ１７ａ，１７ｂ，１７
ｃを夫々調整すればよく、また、同軸ケーブルの
適用機器により剥離長さが異なる場合は、各カツ
タホルダ１７ａ〜１７ｃに設けた固定ねじ１８，
１８を弛めクランプ軸１２に沿つて軸方向に移動
するだけでよく、更に、加工刃２０，２０の取り
換えはこれらを固定しているねじを弛めるだけで
行なう。

以上のように本発明によれば、夫々に加工刃２
０を有するカツタホルダ１７ａ〜１７ｃをクラン
プ軸１２上で角度調節及び軸方向摺動調整を行な
つた後に、双方向スイツチ２を操作しモータを駆
動させるだけの簡単な作業によつてスリーブ２３
上に保持した同軸ケーブルの被覆材、シールド
線、絶縁材の夫々を端末から所要の長さずつ３段
階同時にかつ自動的に剥離することができ、煩雑
な作業を必要とせず同軸ケーブルの端末加工を効
率的に行なうことができる。また、部品構成が簡
単であり、消耗品である加工刃２０の取り替えも
容易に行なえるなど保全管理し易く、更に、小型
軽量であるため携帯にも簡便であり、その実用効
果は大なるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであり、第
１図は本発明の同軸ケーブル端末加工機の斜視
図、第２図は同じく側面図、第３図は本発明の主
要可動部分の概略を説明する部分欠截斜視図、第
４図Ａ，Ｂ，Ｃはカツタホルダの作動状態の説明
図、第５図Ａ，Ｂ，Ｃは逆止部材の作動状態の説
明図である。 １……電動モータ、３……機体、５ａ，５ｂ…
…軸受部材、１３……逆止部材、１４……ストツ
パ、１７ａ，１７ｂ，１７ｃ……カツタホルダ、
２０……加工刃、Ｃ……同軸ケーブル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 機体に設けた軸受部材をモータの回転により
   正逆転自在に設け、該軸受部材の偏心位置に加工
   刃を有する適宜数のカツタホルダと逆止部材を設
   け、該カツタホルダは、当該ホルダの巾方向並び
   に円周方向に調整自在に設け、該カツタホルダの
   加工刃で前記軸受部材の一方より挿入した同軸ケ
   ーブルの端末を同時に切削加工するように構成す
   ると共に、該機体には、前記逆止部材をモータの
   逆回転時に停止させるストツプ機構を設けて、当
   該逆回転時にカツタホルダの加工刃を同軸ケーブ
   ルの端末より離間させるように設けたことを特徴
   とする同軸ケーブルの端末加工機。