JPS6331770Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は薄板鋼帯をコイル状に巻取り、あるい
は巻戻すリール設備において、鋼帯へのリールマ
ーク発生を防止するためにリールと鋼帯との間に
介装されるリールスリーブの改良に関する。

一般に、ブリキ鋼板などの薄板鋼帯はリール設
備にて巻取りや巻戻しが行われている。例えば各
種プロセスラインの上流端側にはペイオフリール
が設けられてコイルとされた鋼帯を巻戻してライ
ンに供給し、一方下流端側にはテンシヨンリール
を設けて巻戻された鋼帯をコイルに巻取るように
している。

ところで、前記鋼帯をリールに直接巻付ける
と、コイルにリールマークが発生してしまう。リ
ールマークはリールセグメントの隅部がコイル内
径部に傷を付けることにより発生するので、これ
を防止することが要求されている。このため、従
来ではリールとコイル内径部との間にゴムあるい
は合成樹脂などの材質からなるスリーブを介在さ
せているところである。すなわち、第１図に示す
如く、リールシヤフト１０とリールセグメント１
２とからなるリール１４の外周にリールセグメン
ト１２を被うように円筒状のスリーブ１６を装着
している。そしてこのスリーブ１６にコイル１８
の内径部を挿入するようにしている。

しかしながら、リール１４はコイル１８の挿
入、抜取り、および挿入後の保持、巻取り作業性
の観点から径方向に拡縮可能とされているのに対
し、スリーブ１６はコイル１４内径に合致する定
寸法に形成されている。このために、従来のスリ
ーブ１６はリール１４の縮径時におけるコイル１
８の挿入、抜取り作業性が極めて悪く、特にコイ
ル１８の抜取り時にスリーブ１６が一緒に抜け出
てしまう欠点がある。それ故、作業員がスリーブ
１６を押えてコイル１８の挿入作業をなし、また
抜け出たスリーブ１６をコイル１８から外して再
びリール１４に装着しなければならない煩雑性が
あつた。しかも、これらの作業は機械の中に入つ
ての作業となり、足場も悪く、安全上も問題があ
つたものである。

本考案は、上記従来の問題点に着目し、コイル
の挿入、抜取り作業を能率的になすおことのでき
るリールスリーブを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本考案に係るリー
ルスリーブは、テンシヨンリールやペイオフリー
ルなどのリール設備におけるリールと、当該リー
ルにより巻取りあるいは巻戻される鋼帯との間に
介装されるリールスリーブにおいて、当該リール
スリーブをコイル幅より長尺に形成し、その両端
にスリツトを形成してリール先端および基部の小
径部でコーン状に形成して構成した。斯かる構成
により、リールスリーブはリールに対して固定状
態にあり、リールが径方向に収縮しても外れるお
それがなくなる。したがつて、コイルの挿入、抜
取り作業時のリールスリーブ脱落がなくなり、作
業を簡易かつ能率的に行うことができる。

以下に本考案に係るリールスリーブの実施例を
図面を参照して詳細に説明する。

第２図は本実施例に係るリールスリーブ２０を
取付けたペイオフリール設備の全体側面断面図で
ある。この図に示されるリール設備は、従来と同
様にリールシヤフト２２とリールセグメント２４
とからなるリール２６を有し、このリール２６を
芯としてコイル２８を装着するようにしている。
そして、リール２６の外周すなわちリールセグメ
ント２４の外周においてこれを被うようにリール
スリーブ２０を取付け、当該スリーブ２０を介し
てコイル２８を装着するものとしている。

当該実施例に係るリールスリーブ２０は第２〜
４図に示されるようにリールセグメント２４の外
周に装着し得るように円筒形状に形成されている
が、その長さはコイル２８の幅より長尺に形成さ
れ、リールセグメント２４の全体を被うような長
さとされている。また、斯かるリールスリーブ２
０の両端部には円周方向に沿い適宜間隔をおいて
複数のＶ字状のスリツト３０が形成され、リール
２６の小径部に適合させるようにしている。すな
わち、リールセグメント２４の先端部はコイル２
８の挿入容易性の観点から外径を漸減させたテー
パ部とされ、また、リール２６の径拡縮機能上か
らリールシヤフト２２はセグメン２４より小径と
されている。斯かる両小径部にリールスリーブ２
０の両端を密着結合可能とすべく前記スリツト３
０を設けたものである。更に、リール２６の先端
テーパ部に対応するリールスリーブ２０の先端部
であつて、スリツト３０により形成された舌片３
２には複数の透孔３４が穿説されている。

なお、前記リールスリーブ２０はゴム、合成樹
脂などの弾性材質で形成され、その内径寸法がリ
ール２６の径拡開時の外径寸法に合致するように
設定されている。

このようなリールスリーブ２０はリール２６に
固定されるものであるが、これは第４図に示すよ
うに伸縮ロープ３６と締付バンド３８によつて行
う。すなわち、リール２６のスリーブ２０を装着
し、リールセグメント２４の先端テーパ部に舌片
３２を対応させる。舌片３２には透孔３４が設け
られているので、ゴム質などの伸縮ロープ３６は
当該透孔３４に通し、セグメント２４に形成した
孔４０を通して締付け状態で結合し、コーン状と
なして固定する。他方、リール２６の基端側にお
いてはリールシヤフト２２にスリーブ２０の基端
側の舌片４２が対応するので、各舌片４２をその
外周面に密着させてコーン状となし円環状の締付
バンド３８によつて固定する。

このようにリールスリーブ２０をリール２６に
固定して取付け、コイル２８の挿入、抜取り作業
を行う場合は次のようになる。まず、リール２６
にコイル２８を挿入する場合は、第５図に示す如
く、コイル２８をコイルカー４４などによつてリ
ールセンタとコイルセンタとを一致させ、リール
２６側に移動する。このときリール２６は縮径状
態にある。コイル２８の挿入開始によつてリール
スリーブ２０とコイル２８の内径部とが接触する
が、スリーブ２０の先端部はテーパ面に密着固定
されているため、、コイル２８の内径部とスリー
ブ２０とが摩擦接触してもスリーブ２０がリール
２６の取付け位置からずれることがない。一方、
リール２６からコイル２８を抜取る場合は、コイ
ル２８をコイルカー４４にて支持し、リール２６
を縮径させる。この状態では第６図の如くなり、
その後にコイルカー４４を移動させてコイル２８
をリール２６から抜出すものである。このとき、
コイル内径部とスリーブ２０の外径部とが摩擦接
触状態となるが、スリーブ２０は締付バンド３８
によつてリールシヤフト２２に固定されているの
で、リール２６から抜け出ることはない。

第７図は他の実施例を示し、リールスリーブ２
０の両端のスリツト３０をひも４６にて結合して
絞り、リール２６と独立に両端をコーン状に形成
したものである。

このようなことから、本実施例に係るリールス
リーブを用いることにより、コイル２８の挿入、
抜取りの際にスリーブ２０がずれたり抜け出たり
することが防止され、作業能率の向上と安全性を
確保できる。

なお、上記実施例ではリールスリーブ２０の固
定を伸縮ロープ３６や締付バンド３８に依つてい
るが、リール２６の構造に応じた適宜の固定方法
を採用することができる。

以上の如く、本考案に係るリールスリーブによ
ればコイルの挿入、抜き取り作業に支承をきたす
ことがなくなるというすぐれた効果を奏すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のリールスリーブを取付けたリー
ル設備の断面図、第２図は本実施例に係るリール
スリーブを取付けたリール設備の断面図、第３図
は同リールスリーブの側面図、第４図は同リール
スリーブの固定状態を示す要部断面図、第５図は
コイル挿入時の作用説明図、第６図はコイル抜き
取り時の作用説明図、第７図は他の実施例を示す
リールスリーブの側面図である。 ２０……リールスリーブ、２６……リール、２
８……コイル、３０……スリツト、３４……透
孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. テンシヨンリールやペイオフリールなどのリー
   ル設備におけるリールと当該リールにより巻取り
   あるいは巻戻される薄板鋼帯との間に介装される
   リールスリーブにおいて、当該リールスリーブを
   コイル幅より長尺に形成し、その両端にスリツト
   を形成してリールの先端および基部の小径部でコ
   ーン状に形成したことを特徴とするリールスリー
   ブ。