JPS63317652A - 耐エロ−ジョン性のすぐれた合金 - Google Patents
耐エロ−ジョン性のすぐれた合金Info
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- JPS63317652A JPS63317652A JP62150174A JP15017487A JPS63317652A JP S63317652 A JPS63317652 A JP S63317652A JP 62150174 A JP62150174 A JP 62150174A JP 15017487 A JP15017487 A JP 15017487A JP S63317652 A JPS63317652 A JP S63317652A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、タービンの二ローションシールド。
バルブなど流体による二ローションが起こりやすい機器
、部品に使用されるのに適した耐エロージョン性のすぐ
れた合金に関するものである。
、部品に使用されるのに適した耐エロージョン性のすぐ
れた合金に関するものである。
現在、原子力発電プラントのタービンの二ローションシ
ールドやバルブシートなどのエロージョンが起こりやす
い機器1部品には非常に耐二ローション性1強度のすぐ
れた合金であるG O−Cr−W−C系合金のステライ
トが主として用いられている。
ールドやバルブシートなどのエロージョンが起こりやす
い機器1部品には非常に耐二ローション性1強度のすぐ
れた合金であるG O−Cr−W−C系合金のステライ
トが主として用いられている。
本発明はかかる点に鑑み、Coを含まず、すぐれた耐二
ローション性1強度を有する合金を提供するものである
。
ローション性1強度を有する合金を提供するものである
。
ステライトが耐二ローション性が優れているのは、面心
立方晶から稠密六方晶へのマルテンサイト変態によって
衝撃力を吸収するためと考えられる。そこで、発明者は
かかる問題点を解決すべく、このような変態が生ずる可
能性のあるGo基以外の合金系として高Mn系Fe基合
金に着目して検討した結果、Fe−Mn−Cr系合金が
有望であることを新たに見出した。さらにFe−Mn−
Cr系合金はV炭化物による強化が耐二ローション性の
改善に有効であることを実験的に見出し、本発明に到っ
たものであり、具体的には1重量%にてCO,35〜2
.7%、Si 2.5%以下、Mn 10−25%、C
r 6−20%、V O,5−11%、 N O,1%
以下、残部実質的にFeよりなることを特徴とする耐二
ローション性のすぐれた合金、または、上記合金に3%
以下のNi、4%以〔作用〕 7 CはVの炭化物を形成させ、耐エロージョン性、:
強度の向上に必要な元素であるが、0.35%より少ツ ないと炭化物量が少ないため効果が少なく、また、2.
7%より多いと耐食性を害することから0.35〜2.
7%とした。
立方晶から稠密六方晶へのマルテンサイト変態によって
衝撃力を吸収するためと考えられる。そこで、発明者は
かかる問題点を解決すべく、このような変態が生ずる可
能性のあるGo基以外の合金系として高Mn系Fe基合
金に着目して検討した結果、Fe−Mn−Cr系合金が
有望であることを新たに見出した。さらにFe−Mn−
Cr系合金はV炭化物による強化が耐二ローション性の
改善に有効であることを実験的に見出し、本発明に到っ
たものであり、具体的には1重量%にてCO,35〜2
.7%、Si 2.5%以下、Mn 10−25%、C
r 6−20%、V O,5−11%、 N O,1%
以下、残部実質的にFeよりなることを特徴とする耐二
ローション性のすぐれた合金、または、上記合金に3%
以下のNi、4%以〔作用〕 7 CはVの炭化物を形成させ、耐エロージョン性、:
強度の向上に必要な元素であるが、0.35%より少ツ ないと炭化物量が少ないため効果が少なく、また、2.
7%より多いと耐食性を害することから0.35〜2.
7%とした。
Siは脱酸剤として有効な元素であるが、2.5%を越
えてもより一層の向上効果が望めないことから、2.5
%以下とした。
えてもより一層の向上効果が望めないことから、2.5
%以下とした。
Mnはオーステナイトを安定化し、流体による衝撃力で
マルテンサイト(イプシロンマルテンサイト)変態させ
ることにより衝撃力を吸収し耐二ローション性を向上さ
せるために必要な元素であるが、10%より少ないとオ
ーステナイトが不安定となり、フェライトまたはマルテ
ンサイトが生成して衝撃力によるマルテンサイト変態量
が少なくなり、耐エロージョン性が劣化するため、また
、25%より多いとオーステナイトが安定になり過ぎる
ため、マルテンサイト変態が起こりにくくなり。
マルテンサイト(イプシロンマルテンサイト)変態させ
ることにより衝撃力を吸収し耐二ローション性を向上さ
せるために必要な元素であるが、10%より少ないとオ
ーステナイトが不安定となり、フェライトまたはマルテ
ンサイトが生成して衝撃力によるマルテンサイト変態量
が少なくなり、耐エロージョン性が劣化するため、また
、25%より多いとオーステナイトが安定になり過ぎる
ため、マルテンサイト変態が起こりにくくなり。
耐二ローション性が劣化することから、10〜25%と
トまたはシグマ相が生成しやすくなり、耐二ローション
性が劣化することから、6〜20%とした。
トまたはシグマ相が生成しやすくなり、耐二ローション
性が劣化することから、6〜20%とした。
■は、炭化物を形成するごとにより強度、耐エロージョ
ン性を向上させるのに必要な元素であるが、0.5%よ
り少ないと効果が少なく、また、11%より多いと熱間
加工性を害することから、0.5〜11%とした。
ン性を向上させるのに必要な元素であるが、0.5%よ
り少ないと効果が少なく、また、11%より多いと熱間
加工性を害することから、0.5〜11%とした。
Nは、高Mn系合金では不純物として混入しゃすい元素
であり、■と窒化物を形成し、■の炭化物の形成を害す
る元素であるが、0.1%以下であれば実用上問題がな
いため、0.1%以下とした。
であり、■と窒化物を形成し、■の炭化物の形成を害す
る元素であるが、0.1%以下であれば実用上問題がな
いため、0.1%以下とした。
NiはMnと同様にオーステナイトを安定化するのに有
効な元素であるが、3%を越えるとオーステナイトが安
定化しすぎるため、耐二ローション性が劣化することか
ら、3%以下とした。
効な元素であるが、3%を越えるとオーステナイトが安
定化しすぎるため、耐二ローション性が劣化することか
ら、3%以下とした。
MOは強度、耐食性を改善するのに有効な元素であるが
、4%を越えると靭性を劣化させることがら、4%以下
とした。
、4%を越えると靭性を劣化させることがら、4%以下
とした。
以下本発明を実施例により説明する。
1第1表に示す組成の合金のうち1発明合金1〜17お
よび比較合金18〜23は、高周波溶解炉へ。
よび比較合金18〜23は、高周波溶解炉へ。
番こで溶解し、10kgのインゴットを作製した。各試
料は熱間加工により30IIIll角の棒に仕上げ、こ
れより試験片を採取し、熱処理を施した後、試験片加工
を行なった。発明合金1〜17および比較合金18〜2
3の熱処理条件としては、1150℃で1時間の固溶化
処理を行なった後、水冷し、さらに750℃で1〜2時
間の時効処理を行なった後、空冷とした。また、従来合
金24は、5US304.25は5US202.26は
13Cr耐熱鋼、27はステライトである。これらの試
料についてキャビテーションエロージョン減量、および
引張特性のうち、0.2%耐力、引張強さを測定した結
果を第2表に示す。耐二ローション性の評価は、キャビ
テーションエロージJン試験による減量により行なった
が、試験条件は、振動数6.5KHz、振幅90μm、
試験液50℃純水、試験時間4時間とし、その他は学振
法に準じた。
料は熱間加工により30IIIll角の棒に仕上げ、こ
れより試験片を採取し、熱処理を施した後、試験片加工
を行なった。発明合金1〜17および比較合金18〜2
3の熱処理条件としては、1150℃で1時間の固溶化
処理を行なった後、水冷し、さらに750℃で1〜2時
間の時効処理を行なった後、空冷とした。また、従来合
金24は、5US304.25は5US202.26は
13Cr耐熱鋼、27はステライトである。これらの試
料についてキャビテーションエロージョン減量、および
引張特性のうち、0.2%耐力、引張強さを測定した結
果を第2表に示す。耐二ローション性の評価は、キャビ
テーションエロージJン試験による減量により行なった
が、試験条件は、振動数6.5KHz、振幅90μm、
試験液50℃純水、試験時間4時間とし、その他は学振
法に準じた。
第2表より明らかなように、本発明合金は比較合金18
〜23に比べてキャビテーションエロージョン減量が非
常に小さく、また従来合金のステライトと同様に10■
以下であり、非常に耐エロージョン性が優れていること
がわかる。さらに強度・についても本発明合金は、従来
合金に比べて同等、以上の高い0.2%耐力、引張強さ
を示しており、高い強度も兼ね備えている。
〜23に比べてキャビテーションエロージョン減量が非
常に小さく、また従来合金のステライトと同様に10■
以下であり、非常に耐エロージョン性が優れていること
がわかる。さらに強度・についても本発明合金は、従来
合金に比べて同等、以上の高い0.2%耐力、引張強さ
を示しており、高い強度も兼ね備えている。
また、本発明合金2.10および従来合金27について
50℃の20%MgCl2溶液中で引張応力を付与し、
応力腐食割れ試験を行なった。その結果を第3表に示す
が、これより、本発明合金は従来合金に比べて優れた耐
応力腐食割れ性を示すことがわかる。
50℃の20%MgCl2溶液中で引張応力を付与し、
応力腐食割れ試験を行なった。その結果を第3表に示す
が、これより、本発明合金は従来合金に比べて優れた耐
応力腐食割れ性を示すことがわかる。
第1表
第2表
第3表
〔発明の効果〕
以上説明したように1本発明合金はCOを含まず、かつ
耐二ローション性1強度がすぐれていることから、原子
力発電プラントのタービンブレードの二ローションシー
ルドやバルブをはじめとするエロージョンにより損耗を
受けやすい機器、部品に用いれば、被ばくの問題もなく
低価格であり。
耐二ローション性1強度がすぐれていることから、原子
力発電プラントのタービンブレードの二ローションシー
ルドやバルブをはじめとするエロージョンにより損耗を
受けやすい機器、部品に用いれば、被ばくの問題もなく
低価格であり。
二ローションによる損耗も少ないなどの工業上顕著な効
果を有するものである。
果を有するものである。
手続補正書(自発)
昭和73年 3月4日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 重量%にてC:0.35〜2.7%、Si2.5%
以下、Mn10〜25%、Cr6〜20%、V0.5〜
11%、N0.1%以下、残部実質的にFeよりなるこ
とを特徴とする耐エロージョン性のすぐれた合金。 2 重量%にてC0.35〜2.7%、Si2.5%以
下、Mn10〜25%、Cr6〜20%、V0.5〜1
1%、N0.1%以下、残部実質的にFeよりなる合金
に3%以下のNiおよび4%以下のMoの1種または2
種を含有せしめることを特徴とする耐エロージョン性の
すぐれた合金。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62150174A JPS63317652A (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | 耐エロ−ジョン性のすぐれた合金 |
DE3808451A DE3808451A1 (de) | 1987-06-18 | 1988-03-14 | Legierungen mit ausgezeichneter erosionsbestaendigkeit |
FR888803287A FR2616807B1 (fr) | 1987-06-18 | 1988-03-14 | Alliages presentant une excellente resistance a l'erosion |
GB8806125A GB2205854B (en) | 1987-06-18 | 1988-03-15 | Erosion resistant alloys |
SE8800919A SE8800919L (sv) | 1987-06-18 | 1988-03-15 | Legering med utmaerkt erosionsmotstaand |
US07/256,214 US4882124A (en) | 1987-06-18 | 1988-10-11 | Alloys having excellent erosion resistance |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62150174A JPS63317652A (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | 耐エロ−ジョン性のすぐれた合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63317652A true JPS63317652A (ja) | 1988-12-26 |
JPH0312136B2 JPH0312136B2 (ja) | 1991-02-19 |
Family
ID=15491118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62150174A Granted JPS63317652A (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | 耐エロ−ジョン性のすぐれた合金 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4882124A (ja) |
JP (1) | JPS63317652A (ja) |
DE (1) | DE3808451A1 (ja) |
FR (1) | FR2616807B1 (ja) |
GB (1) | GB2205854B (ja) |
SE (1) | SE8800919L (ja) |
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US7354660B2 (en) * | 2005-05-10 | 2008-04-08 | Exxonmobil Research And Engineering Company | High performance alloys with improved metal dusting corrosion resistance |
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FR1066753A (fr) * | 1952-11-22 | 1954-06-09 | Acier spécial résistant au fluage | |
BE542504A (ja) * | 1954-11-03 | |||
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JP2987470B2 (ja) * | 1991-07-05 | 1999-12-06 | 株式会社日立ホームテック | 加熱調理装置 |
JPH06160865A (ja) * | 1992-11-17 | 1994-06-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液晶表示素子およびその製造方法 |
-
1987
- 1987-06-18 JP JP62150174A patent/JPS63317652A/ja active Granted
-
1988
- 1988-03-14 FR FR888803287A patent/FR2616807B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-14 DE DE3808451A patent/DE3808451A1/de not_active Withdrawn
- 1988-03-15 GB GB8806125A patent/GB2205854B/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-15 SE SE8800919A patent/SE8800919L/ not_active Application Discontinuation
- 1988-10-11 US US07/256,214 patent/US4882124A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6036647A (ja) * | 1983-08-06 | 1985-02-25 | Kawasaki Steel Corp | 局部腐食抵抗性に優れる高マンガン鋼 |
JPS60141823A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-26 | Kobe Steel Ltd | 非磁性エンドリングの製造方法 |
JPS6296657A (ja) * | 1985-10-22 | 1987-05-06 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 非磁性ドリルカラ−用鋼 |
JPS62109952A (ja) * | 1985-11-07 | 1987-05-21 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 非磁性ドリルカラ−用鋼 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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GB2205854A (en) | 1988-12-21 |
US4882124A (en) | 1989-11-21 |
JPH0312136B2 (ja) | 1991-02-19 |
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SE8800919L (sv) | 1988-12-19 |
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GB2205854B (en) | 1991-02-27 |
DE3808451A1 (de) | 1989-01-05 |
GB8806125D0 (en) | 1988-04-13 |
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