JPS6331695Y2

JPS6331695Y2 -

Info

Publication number: JPS6331695Y2
Application number: JP1980038384U
Authority: JP
Priority date: 1980-03-24
Filing date: 1980-03-24
Publication date: 1988-08-24
Also published as: JPS56141729U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は油冷式圧縮機の油分離装置に関する。

油冷式圧縮機においては、圧縮機本体より吐出
された圧縮気体中に、該圧縮機本体の冷却や潤滑
等を行うための油分が含まれる関係上、圧縮気体
と油とを分離するための油分離タンク（油貯蔵タ
ンクともいう）が用いられる。この油分離タンク
は、上下方向に伸びて油分を除去した後の圧縮気
体を上方へ排出する縦置型のものと、横方向に伸
びて圧縮気体を側方へ排出する横置型のものとが
あるが、圧縮機本体、これを駆動するモータ、他
の附属機器類を油分離タンク上に配置するユニツ
ト式の場合は、油分離タンクを横置型のものとす
るのが一般的である。

一方、油分離タンクの分離作用のみでは、この
内部の油面上に浮遊する微粒状油（以下オイルミ
ストと称す）が圧縮気体と共に多量に外部へ排出
されてしまうため、油分離タンク内には、オイル
ミスト除去用のフイルタが別途装備される。

横置型油分離タンクに上記フイルタを装備する
には、従来、油分離タンク内の一側端部に固定し
たフイルタ保持枠に、該タンク内外に通じる連通
口をその中心線が横方向に伸びるようにして設
け、該連通口に、横方向に伸びかつ内径が該連通
口の径と同一とされた筒状フイルタ素子の一側開
口端部を接続することにより、オイルミストを含
んだ圧縮気体は、筒状フイルタ素子の外部空間よ
りこの内方空間部へと該筒状フイルタ素子を通過
して流れる間にオイルミストが除去され、その
後、上記内方空間部から連通口を経て油分離タン
ク外へ排出されるようになつている。そして、前
記油分離タンクと連通口との両中心線は、製造容
易化等の理由により一致させてある。

ところで、このような油分離装置にあつては、
圧縮機本体の再起動を軽負荷で行う関係上、該圧
縮機本体が停止したときは油分離タンク内の圧力
を解放するようにしているが、この圧力解放時
に、油分離タンク内の油面下より油と共に気泡が
吹き上るいわゆるフオーミング現象が生じる。し
たがつて、従来、筒状フイルタ素子は、フオーミ
ング現象によりこれが濡れないように、油面より
所定距離高く配置してある。

ところが、前述した両中心線を一致させると共
に筒状フイルタ素子を油分離タンク内の油面より
所定距離高くした上で、十分な濾過を行うため筒
状フイルタ素子の最小容量を確保しようとすれ
ば、どうしても該筒状フイルタが横方向に長くな
つてしまい、好ましくなかつた。すなわち、油分
離タンク内の他端側端部に吐出された直後の圧縮
気体と油との混合物が、大まかに分離される前に
筒状フイルタ素子に少なからずはねかかることと
なつていた。

本考案は以上のような事情に鑑みてなされたも
ので、筒状フイルタ素子を従来のものよりも大径
にすることにより、横方向に長くすることなくそ
の容量を確保する一方、これをフイルタ素子保持
枠の連通口中心線に対して上方向に偏心させるこ
とにより、筒状フイルタ素子と油分離タンクの油
面との間に所定の上下間隔を確保するようしたこ
とを特徴とする。

以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。
第１図において、１スクリユ式、ベーン式等の
圧縮機本体で、該本体１の入力軸１ａが、モータ
２の駆動軸２ａに対して、継手３を介して連結さ
れている。本体１の吸込口には吸込絞り弁４が接
続され、また吐出口は、吐出管５を介して油分離
タンク６の油面上に開口されている。

油分離タンク６内の圧力は、配管７を介して上
記吸込絞り弁４に導びかれ、この導びかれた圧力
の大きさに応じて該吸込絞り弁４の開度が調節さ
れるようになつている。また、タンク６の油面下
より伸びる油配管８が、冷却器（熱交換器）９を
経由した後、本体１の油噴射口に接続され、該冷
却器９は、モータに駆動される冷却フアン１０に
より冷却作用が与えられるようになつている。さ
らに、タンク６内に配設したフイルタ１１により
補集された油の一部が、油配管１２を介して本体
１の油噴射口に導びかれるようになつている。そ
して、フイルタ１１を通過した後の圧縮気体が、
調圧弁１３、止め弁１４を介して圧縮気体を必要
とする適宜機器類（図示略）へ導びかれるように
なつている。

前記タンク６は、第２図に示すように、横方向
に伸びる円筒状のタンク本体６ａと、その左右開
口端部を閉塞してその側壁となる左右一対の円板
状の蓋板６ｂ，６ｃとにより構成された横置型と
され、左の蓋板６ｂを利用して、フイルタ１１が
タンク６内に固定配置されている。すなわち、フ
イルタ１１は、互いに一体化された、略円筒状の
枠本体１５Ａと、キヤツプ１５Ｂとによりフイル
タ素子保持枠１５が構成され、該保持枠１５は、
その枠本体１５Ａのフランジ部をパツキン１６，
１７を介してタンク本体６ａと左の蓋板６ｂとの
間に挾持することにより、タンク６の油面上に固
定、保持されている。

枠本体１５Ａは、その中心線が蓋板６ｂの中心
線すなわち油分離タンク６の中心線Ｘと一致して
おり、この内部には円板状のフイルタ素子１８が
嵌合、保持されている。また、枠本体１５Ａの図
中右端側すなわち後述する圧縮気体の流れの上流
側には、上記中心線Ｘを中心として上記フイルタ
素子１８よりも小径とされた真円状の連通口１９
が開口され、該連通口１９には、この上流側に配
置した円筒状のフイルタ素子２０の下流側開口端
部が接続されている。この筒状フイルタ素子２０
は、枠本体１５Ａと前記キヤツプ１５Ｂとでその
軸心方向から挾持され、その上方が半円筒状のカ
バー１５Ｃにより覆われている。

前記筒状フイルタ素子２０は、第３図に示すよ
うに、その内径が前記連通口１９の直径よりもか
なり大きく、また外径は枠本体１５Ａの直径より
もやや小さくされ、その中心線Ｙが連通口１９の
中心線Ｘに対してδだけ上方に偏心している。こ
の偏心量δは、筒状フイルタ素子２０の内径l₁
（従来のものより大きい）と連通口１９の直径l₂
（従来のものと同じ）との差にほぼ等しく、更に
該筒状フイルタ素子２０の肉厚が従来のものとほ
ぼ同一とされており、これにより筒状フイルタ素
子２０の下面が、油分離タンク６内の油面に対し
てｈ（第２図参照）だけ高くなつている。勿論、
この間隔ｈは、フオーミング現象によりはね上が
る油が届かない高さ、あるいは届いたとしても極
く少量の油しか届かない高さとなつている。な
お、筒状フイルタ素子２０は、保持枠本体１５Ａ
より突設した位置決めリング１５ａ内周にその下
流側端部外周が嵌合する一方、連通口１９の周縁
より突設した環状のつば部１５ｂ外周下面に対し
てその下流側端部内周下面が当接し、これにより
前記偏心位置に正確に位置決めされている。

図中２１はタンク６の他端側端部に設けた吐出
管５の接続口、２２は油配管１２の接続口、２３
は圧縮気体排出管２４の接続口である。

次に上記構成の作用について述べるが、第１図
に示す系統図全体の作用は従来と同様なのでその
説明は省略し、フイルタ１１の油分離作用を中心
にして説明する。先ず、圧縮機本体１より吐出さ
れた圧縮気体と油とは、タンク６の接続口２１よ
りその内部に吐出され、ここで大部分の油が圧縮
気体より分離される。そして、タンク６内の圧縮
気体は筒状フイルタ素子２０の外部空間からこれ
を通過した後、その内部空間Ａから連通口１９、
円板状フイルタ素子１８を通つて、接続口２３か
らタンク６外へ排出される。そして、圧縮気体中
に含まれるオイルミストは、両フイルタ素子１
８，２０を通過するときに補集され、筒状フイル
タ素子２０に補集された油は、自重により下方へ
移動してタンク６内の油面へ滴下され、また円板
状フイルタ素子１８により捕集された油は、接続
口２２からそのまま圧縮機本体１へ圧送される。

本考案は以上述べたことから明らかにように、
筒状フイルタ素子と油分離タンクとの間に所定の
上下間隔ｈを確保する一方、筒状フイルタ素子
を、十分な容量を確保しつつ従来のものよりも横
方向長さを短くすることが可能となる。また、油
分離タンクが第１図右下がり若干傾斜して設置さ
れても、筒状フイルタ素子の長さが短いので、上
記間隔ｈをほぼそのまま確保することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を適用した油冷式圧縮機の一系
統例図、第２図は第１図の要部拡大断面図、第３
図は第２図の−線断面図である。１……油分離タンク、１５……フイルタ素子保
持枠、１９……連通口、２０……筒状フイルタ素
子、Ａ……内部空間、Ｘ，Ｙ……中心線。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

筒状のタンク本体の左右に一対の蓋体を取付け
てなる横置型の油分離タンクの、前記一方の蓋体
の近傍に圧縮機の吐出管の接続口を設け、他方の
蓋体に円板状のフイルタ素子を内部に保持した略
円筒状の枠本体を設け、該枠本体に、前記油分離
タンクの中心線と一致する連通口を開口し、さら
に、前記枠本体と該連通口の上流側に設けられた
キヤツプとで挾持される筒状フイルタ素子を該連
通口に接続して、前記油分離タンク内の圧縮気体
を該筒状フイルタ素子の外部から内部へ通過させ
た後前記連通口へ流すようにし、しかも、前記筒
状フイルタ素子の内径を前記連通口の直径より大
とし、かつ、その外径を前記枠本体の直径より小
とし、さらに、前記枠本体に形成されている上方
に偏心した環状のつば部により該筒状フイルタ素
子の中心線を前記油分離タンクの中心線より上方
に偏心させて、該筒状フイルタ素子の下面が圧縮
機停止時の油分離タンク内の油面よりも上方に位
置させたことを特徴とする油冷式圧縮機の油分離
装置。