JPS63309380A - 抵抗不活性ガス溶接方法および装置 - Google Patents
抵抗不活性ガス溶接方法および装置Info
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- JPS63309380A JPS63309380A JP63122970A JP12297088A JPS63309380A JP S63309380 A JPS63309380 A JP S63309380A JP 63122970 A JP63122970 A JP 63122970A JP 12297088 A JP12297088 A JP 12297088A JP S63309380 A JPS63309380 A JP S63309380A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
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-
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- C21—METALLURGY OF IRON
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- C21D9/50—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for welded joints
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１）発明の分野
本発明は、抵抗不活性ガス溶接によって金属帯の両端を
一緒に接合する抵抗不活性ガス溶接方法および装置に関
するものである。
一緒に接合する抵抗不活性ガス溶接方法および装置に関
するものである。
（２）従来の技術
大型の荷物の梱包にワイヤが使用されるようになって久
しいが、該ワイヤの両端を接合する方法としては、一般
に撚結紮が長い間利用されてきた。この方法は大体にお
いて受は入れられてきたが、現状では従来の撚ワイヤ接
合方法は不十分であることが判った。
しいが、該ワイヤの両端を接合する方法としては、一般
に撚結紮が長い間利用されてきた。この方法は大体にお
いて受は入れられてきたが、現状では従来の撚ワイヤ接
合方法は不十分であることが判った。
よって前記技術分野では、目下継手効率の向上が切望さ
れている。これは、更に大型の荷物を一層小型化しよう
とプレスするためであり、その結果、荷造り完了後の梱
包を保持するためワイヤ接合部に加えられる圧力は一層
増大する。
れている。これは、更に大型の荷物を一層小型化しよう
とプレスするためであり、その結果、荷造り完了後の梱
包を保持するためワイヤ接合部に加えられる圧力は一層
増大する。
更に、現在ワイヤ結紮への利用を考、慰されている製品
、の中には、前記梱包がそれらを梱包するのに用いられ
た圧力から解放された後も長い間、前記ワイヤに応力を
与え続けるものもあるが、通常結紮（ノット）と称され
る撚ワイヤ接合には、連続的な応力が加えられると撚り
を戻す性質がある。
、の中には、前記梱包がそれらを梱包するのに用いられ
た圧力から解放された後も長い間、前記ワイヤに応力を
与え続けるものもあるが、通常結紮（ノット）と称され
る撚ワイヤ接合には、連続的な応力が加えられると撚り
を戻す性質がある。
例えば見本のワイヤへ０００ポンドの負荷全支持できる
が、前記ワイヤの撚接合は２，７００ポンドの負荷を短
時間しか支持することができない。
が、前記ワイヤの撚接合は２，７００ポンドの負荷を短
時間しか支持することができない。
連続的圧力を受けたワイヤの撚接合は一般に撚りが戻っ
てしまうため、１，８００ボンドの負荷を２４時間連続
して支持することさえ不可能になる。
てしまうため、１，８００ボンドの負荷を２４時間連続
して支持することさえ不可能になる。
高密度の梱包は、通常数本のワイヤを巻いて保持され、
その内部膨張によって加えられる力に耐える。これらの
ワイヤのいずれかが前記負荷の各負担分を支持できなく
なると、残りのワイヤは能力以上の増大圧を受けるこぶ
になり、間もなく全ての接合が破損される。
その内部膨張によって加えられる力に耐える。これらの
ワイヤのいずれかが前記負荷の各負担分を支持できなく
なると、残りのワイヤは能力以上の増大圧を受けるこぶ
になり、間もなく全ての接合が破損される。
このような場合、今までは溶接によるワイヤ接合が試み
られてきたが、前記方法も十分ではないことが判った。
られてきたが、前記方法も十分ではないことが判った。
これは、殆んどの場合、通常の溶接技術の妨げとなる合
金と共に高炭素を含有する高張力鋼の化学的特性による
ものであり、溶接中の金属の酸化が溶接後の不適切な焼
きなまし、または焼きなまし不整合により接合破損の主
たる原因となるためである。一般に、直接溶接部に接す
る金属、または溶接接合部それ自体に破損の生ずること
が多い。
金と共に高炭素を含有する高張力鋼の化学的特性による
ものであり、溶接中の金属の酸化が溶接後の不適切な焼
きなまし、または焼きなまし不整合により接合破損の主
たる原因となるためである。一般に、直接溶接部に接す
る金属、または溶接接合部それ自体に破損の生ずること
が多い。
（３）発明の概要
本発明による方法では、溶接中、溶接領域に与えられる
不活性ガスのシールド内でワイヤの両端が接合される。
不活性ガスのシールド内でワイヤの両端が接合される。
このことによって融解接合が行なわれ、前記ワイヤを実
際にその元の状態より強いワイヤにする。
際にその元の状態より強いワイヤにする。
本発明による方法には、冷却サイクルお工び焼きなまし
サイクルを改善し、全動作時間全短縮すると共に、前記
動作を一層効率化する段階も含まれている。最も重要な
点は、本発明による方法によって、どんな目的に利用し
てもその高い安全性全保持しうる高張力高炭素鋼ワイヤ
または平帯を利用できることである。
サイクルを改善し、全動作時間全短縮すると共に、前記
動作を一層効率化する段階も含まれている。最も重要な
点は、本発明による方法によって、どんな目的に利用し
てもその高い安全性全保持しうる高張力高炭素鋼ワイヤ
または平帯を利用できることである。
本発明による方法によって、安全性が改善されると共に
、スパークによる火災や融解サイクルおよび焼きなまし
サイクル中、高温の溶融金属によって引き起こされる発
火の危険が実質的に除去される。
、スパークによる火災や融解サイクルおよび焼きなまし
サイクル中、高温の溶融金属によって引き起こされる発
火の危険が実質的に除去される。
本発明による融解方法は、最強のワイヤ接合を提供する
。この接合方式によって、従来の撚接合に使用されたワ
イヤの長さが数インチは節約されると共に、ワイヤの除
去という点で接合位置を重要視する必要がなくなった。
。この接合方式によって、従来の撚接合に使用されたワ
イヤの長さが数インチは節約されると共に、ワイヤの除
去という点で接合位置を重要視する必要がなくなった。
いずれ梱包に使用したワイヤは全て除去しなければなら
ないが、その場合ワイヤで最も取り扱いにくい部分が撚
結紮部である。本発明による融解接合位置は、ワイヤを
よく調べれば容易に見つけることができる。
ないが、その場合ワイヤで最も取り扱いにくい部分が撚
結紮部である。本発明による融解接合位置は、ワイヤを
よく調べれば容易に見つけることができる。
本発明による前記融解接合は、いままで該融解接合の利
用を考慮したことのないその他の用途にも有用である。
用を考慮したことのないその他の用途にも有用である。
例えば、帯のこ刃やその他の平らな金属帯金撚継ぎする
場合にその接合力を増大する。
場合にその接合力を増大する。
本発明による装置は、すでに米国特許第４１７９、Ｏ！
５７号、第４３８ス５５６号、第４．４０４５４２号お
よび第４．６１１，５３４号に開示されたワイヤストラ
ッピング機の結紮器ヘッド罠代わるものである。
５７号、第４３８ス５５６号、第４．４０４５４２号お
よび第４．６１１，５３４号に開示されたワイヤストラ
ッピング機の結紮器ヘッド罠代わるものである。
本発明の好適な実施例に関する以下の説明と添付の図面
とによって、本発明を更に良く理解できると共に、その
他の特徴ならびに利点も明らかになろう。使用される部
品の構成および配列の詳細において種々の改変が可能で
あると共に、ある特徴だけを利用してもよい。添付の特
許請求の範囲内で行なわれる前記改変は全て本発明に含
まれるものとする。
とによって、本発明を更に良く理解できると共に、その
他の特徴ならびに利点も明らかになろう。使用される部
品の構成および配列の詳細において種々の改変が可能で
あると共に、ある特徴だけを利用してもよい。添付の特
許請求の範囲内で行なわれる前記改変は全て本発明に含
まれるものとする。
（４）好適な実施例
第１図は、上記米国特許に開示されたワイヤストラッピ
ング機の結紮機構がどのように本発明による融解ヘッド
Ｈで置換されるのかを示している。既に述べたようにワ
イヤ供給／張索機構１４によって結紮ワイヤＷがワイヤ
コイル供給源１０からワイヤ巻取り台アセンブリ１２全
介して引き出される。このワイヤ供給機構によってワイ
ヤの先端が押し出され、下方に湾曲し念入口誘導トラッ
クＧ１を通り、縛ろうとする梱包Ｊ−取り囲む誘導トラ
ックＧＩＣ誘導される。
ング機の結紮機構がどのように本発明による融解ヘッド
Ｈで置換されるのかを示している。既に述べたようにワ
イヤ供給／張索機構１４によって結紮ワイヤＷがワイヤ
コイル供給源１０からワイヤ巻取り台アセンブリ１２全
介して引き出される。このワイヤ供給機構によってワイ
ヤの先端が押し出され、下方に湾曲し念入口誘導トラッ
クＧ１を通り、縛ろうとする梱包Ｊ−取り囲む誘導トラ
ックＧＩＣ誘導される。
上記先行技術によるストラッピング機において誘導トラ
ックＧの近くを下方へと通過する場合、前記ワイヤは結
束機構全通り、時計回りの方向に誘導トラックＧを回っ
て前記結束機構をもう一度通過する。次いでワイヤ供給
装置Ｊ！ｔ、１４が逆方向に回転し、誘導トラックＧか
らワイヤのループを取りはずし、梱包８回りに前記ルー
プを引張る。このように前記ループから巻き戻されたワ
イヤは、ゆるみ巻取り台１２に戻される。
ックＧの近くを下方へと通過する場合、前記ワイヤは結
束機構全通り、時計回りの方向に誘導トラックＧを回っ
て前記結束機構をもう一度通過する。次いでワイヤ供給
装置Ｊ！ｔ、１４が逆方向に回転し、誘導トラックＧか
らワイヤのループを取りはずし、梱包８回りに前記ルー
プを引張る。このように前記ループから巻き戻されたワ
イヤは、ゆるみ巻取り台１２に戻される。
次いで前記結紮機構に隣接する切断器が前記ワイヤを切
断し、前記ループの先端とその後端とが重なるようにす
る。次いで前記結束機構によって、重ねられたワイヤの
両端が一緒に撚られ、結紮動作全完了する。
断し、前記ループの先端とその後端とが重なるようにす
る。次いで前記結束機構によって、重ねられたワイヤの
両端が一緒に撚られ、結紮動作全完了する。
本発明による装置では、上記結束機構の代わりに融解ヘ
ッドＨが利用される。前記ワイヤが切断され、その後端
が形成されると、先端Ｗ１と後端Ｗ２とは、第３図に、
示すように互いに一直線上に整列される。次いで前記両
端は一緒にプレスされ、第４図のＦに示すように、共に
電気融接される。前記溶接動作における融解サイクル中
、前記溶接部の周辺領域１６には、第６図に示すように
、不活性ガスの雰囲気が導入される。
ッドＨが利用される。前記ワイヤが切断され、その後端
が形成されると、先端Ｗ１と後端Ｗ２とは、第３図に、
示すように互いに一直線上に整列される。次いで前記両
端は一緒にプレスされ、第４図のＦに示すように、共に
電気融接される。前記溶接動作における融解サイクル中
、前記溶接部の周辺領域１６には、第６図に示すように
、不活性ガスの雰囲気が導入される。
このことによって、溶接の際に通常生ずる酸化問題が防
止されると共に、通常非常に溶接の難かしい高張力高炭
素ワイヤを使用することができる。前記不活性ガスの雰
囲気を与えずに溶接され九従来のワイヤ溶接部を試験し
てみると、該溶接部で接合が破損される。それに対し、
本発明による溶接部はワイヤそれ自体よりも堅固であり
、同じ試験を本発明による溶接部に行なった場合、前記
ワイヤは溶接部Ｆからやや離れた点１８（第５図を参照
）で破損される。
止されると共に、通常非常に溶接の難かしい高張力高炭
素ワイヤを使用することができる。前記不活性ガスの雰
囲気を与えずに溶接され九従来のワイヤ溶接部を試験し
てみると、該溶接部で接合が破損される。それに対し、
本発明による溶接部はワイヤそれ自体よりも堅固であり
、同じ試験を本発明による溶接部に行なった場合、前記
ワイヤは溶接部Ｆからやや離れた点１８（第５図を参照
）で破損される。
この秀れた溶接力は、前記溶接動作を一連のサイクルで
行なうことによって達成される。ワイヤの両端が一緒に
プレスされｆｃ後その融解部分に不活性ガスの雰囲気が
与えられ、次いで融解サイクルにタイマーの制御により
溶接回路が付勢される。前記融解サイクルに続く遅延の
後、室温の空気が流され、冷却サイクルが開始される。
行なうことによって達成される。ワイヤの両端が一緒に
プレスされｆｃ後その融解部分に不活性ガスの雰囲気が
与えられ、次いで融解サイクルにタイマーの制御により
溶接回路が付勢される。前記融解サイクルに続く遅延の
後、室温の空気が流され、冷却サイクルが開始される。
前記冷却サイクル、およびそれに続く焼きなましサイク
ルの雨期間もタイマーで制御される。前記焼きなましサ
イクルに焼きなまし回路が付勢される。上記機能のいく
つかは、添付の図面に示された前記融解ヘッドのグリッ
パで行なわれる。
ルの雨期間もタイマーで制御される。前記焼きなましサ
イクルに焼きなまし回路が付勢される。上記機能のいく
つかは、添付の図面に示された前記融解ヘッドのグリッ
パで行なわれる。
第７図を説明する。同図に図示の融解ヘッドＨにはカム
軸２０が設けられているが、該カム軸はその下端にある
油圧モータ２１によって時時僅かな角度だけ回転される
。前記カム軸の上端には、静止近接スイッチＰＳ−１，
ＰＳ−２，ＰＳ−ｓおよびＰＳ−４を作動する、磁気材
でできた複数のローブ形ディスク２２．２４．２６およ
び２８が搭載されている。
軸２０が設けられているが、該カム軸はその下端にある
油圧モータ２１によって時時僅かな角度だけ回転される
。前記カム軸の上端には、静止近接スイッチＰＳ−１，
ＰＳ−２，ＰＳ−ｓおよびＰＳ−４を作動する、磁気材
でできた複数のローブ形ディスク２２．２４．２６およ
び２８が搭載されている。
前記融解ヘッドＨ内のカム軸２０ Ｋｉ；ｔ、外側グリ
ッパのカム５０および切断器ノカム３２（第１１図およ
び第１６図参照）と張索グリッパのカム３４（第１０図
および第１６図参照）とが搭載されている。前記カム軸
は、矢印が示すように、上端から見ると反時計回りに回
転し、下端から見ると時計回りに回転する。
ッパのカム５０および切断器ノカム３２（第１１図およ
び第１６図参照）と張索グリッパのカム３４（第１０図
および第１６図参照）とが搭載されている。前記カム軸
は、矢印が示すように、上端から見ると反時計回りに回
転し、下端から見ると時計回りに回転する。
第１６図は、それを最も判り易く示している。
前記外側グリッパのカム３０Ｆ′ｉ外側グリツパアーム
３６のカム従動節に係合し、前記外側グリッパアーム３
６は融解ヘッドＨの一部（参照番号３８）に回動的に取
り付けられている。切断器のカム３２は、参照番号４２
で図示の部分にやはり回動的に取り付けらねた切断器ア
ーム４゜のカム従動節に係合している。張索グリッパの
カム３４は、やはり参照番号４６で図示の部分に回動的
に取り付けられた張索グリッパアーム４４のカム従動節
に係合している。
３６のカム従動節に係合し、前記外側グリッパアーム３
６は融解ヘッドＨの一部（参照番号３８）に回動的に取
り付けられている。切断器のカム３２は、参照番号４２
で図示の部分にやはり回動的に取り付けらねた切断器ア
ーム４゜のカム従動節に係合している。張索グリッパの
カム３４は、やはり参照番号４６で図示の部分に回動的
に取り付けられた張索グリッパアーム４４のカム従動節
に係合している。
前記外側グリッパは、静止グリッパ部４８と前記グリッ
パアーム３６の可動グリッパ部５゜とから成る。
パアーム３６の可動グリッパ部５゜とから成る。
切断部９４と可動切断器グリッパ部９５は、双方共切断
器のアーム４０によって作動される・前記切断器のアー
ムはバネ９６で引込められる。
器のアーム４０によって作動される・前記切断器のアー
ムはバネ９６で引込められる。
前記張索グリッパは、張索グリッパアーム４４に取り付
けられた可動グリッパ部６２と静止グリッパ部６０とか
ら成る。前記グリッパ部は、いずれも第７図および第１
０図に図示の可動上方側板６４および６５間に取り付け
られる。前記側板６４および６５は絶縁されたピボット
部６６および６７によって支持されており、それによっ
て前記側板と前記張索グリッパ部とが正フレーム７０か
ら絶縁される。
けられた可動グリッパ部６２と静止グリッパ部６０とか
ら成る。前記グリッパ部は、いずれも第７図および第１
０図に図示の可動上方側板６４および６５間に取り付け
られる。前記側板６４および６５は絶縁されたピボット
部６６および６７によって支持されており、それによっ
て前記側板と前記張索グリッパ部とが正フレーム７０か
ら絶縁される。
前記ワイヤの両端全−緒に押圧して溶接するため、前記
張索グリッパ６０および６２を搭載した前記回動側板６
４および６５を空気圧シリンダ７６内のピストン７４に
より静止下部側板７２に向けて下方に加圧する。前記ピ
ストン７４は、上部側板６４の絶縁パッド７８に係合し
ていると共にブシュ７？により正フレーム７０から絶縁
された可調整制止ボルト７７（第１３図全参照）によっ
て前記下方への移動を制限されている。
張索グリッパ６０および６２を搭載した前記回動側板６
４および６５を空気圧シリンダ７６内のピストン７４に
より静止下部側板７２に向けて下方に加圧する。前記ピ
ストン７４は、上部側板６４の絶縁パッド７８に係合し
ていると共にブシュ７？により正フレーム７０から絶縁
された可調整制止ボルト７７（第１３図全参照）によっ
て前記下方への移動を制限されている。
ピストン７４への加圧が軽減され、グリッパ６２が緩め
られると、第７図の絶縁カップ８２によって側板６５か
ら絶縁された戻りバネ８０により、回動上部側板６４お
よび６５が上方にプレスされる。
られると、第７図の絶縁カップ８２によって側板６５か
ら絶縁された戻りバネ８０により、回動上部側板６４お
よび６５が上方にプレスされる。
前記融解ヘッドの正フレーム７０は、第１０図に図示の
取付はブラケット８６のプレス８４を絶縁することによ
って結紮機から絶縁されている。第１２図から判るよう
に、変圧器のリード線８８および８９は張索グリッパ部
６０および６２と接続しており、変圧器のリード線９２
および９３は、切断器ｉｉ（！９４およびワイヤ停止部
９５と接続している。
取付はブラケット８６のプレス８４を絶縁することによ
って結紮機から絶縁されている。第１２図から判るよう
に、変圧器のリード線８８および８９は張索グリッパ部
６０および６２と接続しており、変圧器のリード線９２
および９３は、切断器ｉｉ（！９４およびワイヤ停止部
９５と接続している。
次に、動作の説明をする。ワイヤＷは、該ワイヤルーズ
の両端を一緒に固定する結紮機金偏え次従来のワイヤス
トラッピング機と同じ態様で前記結紮機に送り込まれ、
そこを通過する。従つて第１図に示すように、前記ワイ
ヤＷは、ワイヤ供給／張索機構１４により、湾曲した誘
導トラックＧ１を通って下降し、融解ヘッドＨを通り、
梱包Ｂ＝ｉ取り囲む誘導トラックＧｉ回って再び融解ヘ
ッドＨに戻るように送り出される。
の両端を一緒に固定する結紮機金偏え次従来のワイヤス
トラッピング機と同じ態様で前記結紮機に送り込まれ、
そこを通過する。従つて第１図に示すように、前記ワイ
ヤＷは、ワイヤ供給／張索機構１４により、湾曲した誘
導トラックＧ１を通って下降し、融解ヘッドＨを通り、
梱包Ｂ＝ｉ取り囲む誘導トラックＧｉ回って再び融解ヘ
ッドＨに戻るように送り出される。
前記誘導トラックＧの近接スイッチＰＳ−５（第７図を
参照）は、前記ワイヤが誘導トラックＧを通過し終わる
と前記ワイヤの先端全感知して、該ワイヤを下降させ、
第１２図に図示の＠解ヘッド内にあるワイヤ停止部９５
に接近させる。図中、前記ワイヤの先端はＷｌで表わさ
れ、梱包を取り囲むループはＷ３で表わされている。
参照）は、前記ワイヤが誘導トラックＧを通過し終わる
と前記ワイヤの先端全感知して、該ワイヤを下降させ、
第１２図に図示の＠解ヘッド内にあるワイヤ停止部９５
に接近させる。図中、前記ワイヤの先端はＷｌで表わさ
れ、梱包を取り囲むループはＷ３で表わされている。
前記スイッチｐｓ−ｓの目的は、ワイヤ停止部としての
第２０図に図示のタイマーＴ１全始動することにある。
第２０図に図示のタイマーＴ１全始動することにある。
このタイマーは、ワイヤ供給機構１４のワイヤ供給モー
タを制御し、ワイヤの先端がワイヤ停止部９５に達する
と前記ワイヤ供給モータを停止させる。前記タイマーは
、時間切れになると、第２０図に図示のソレノイド弁５
Ｖ−２Ａｉ介してカム軸２０を駆動する油圧モータ２１
にも信号を送り、前記カム軸が第１６図に図示の供給位
置から張索位置に回転するようにする。カム軸２０に隣
接する近接スイッチＰ８−ｓは、第２０図に図示のソレ
ノイド弁５Ｖ−１Ａを介して油圧モータ２１に信号を送
り、前記カム軸が張索位置に達すると前記カム軸の回転
を停止させる。
タを制御し、ワイヤの先端がワイヤ停止部９５に達する
と前記ワイヤ供給モータを停止させる。前記タイマーは
、時間切れになると、第２０図に図示のソレノイド弁５
Ｖ−２Ａｉ介してカム軸２０を駆動する油圧モータ２１
にも信号を送り、前記カム軸が第１６図に図示の供給位
置から張索位置に回転するようにする。カム軸２０に隣
接する近接スイッチＰ８−ｓは、第２０図に図示のソレ
ノイド弁５Ｖ−１Ａを介して油圧モータ２１に信号を送
り、前記カム軸が張索位置に達すると前記カム軸の回転
を停止させる。
第２０図の張索グリッパ遅延タイマーＴ２は、前記カム
軸が第１６図に図示の張索位置に達すると始動される。
軸が第１６図に図示の張索位置に達すると始動される。
このタイマーは、張索に先立ち遅延を与え、張索グリッ
パ６２が完全に閉じるようにする。このことは、部分的
に閉じられたグリッパからワイヤが引き出されないよう
にするために必要である。前記張索グリッパ遅延タイマ
ーＴ２は、時間切れになるとワイヤ張索サイクルを始動
する。
パ６２が完全に閉じるようにする。このことは、部分的
に閉じられたグリッパからワイヤが引き出されないよう
にするために必要である。前記張索グリッパ遅延タイマ
ーＴ２は、時間切れになるとワイヤ張索サイクルを始動
する。
第２０図の張索タイマーＴ５は、第１図に図示のワイヤ
供給／張索機購１４内の張索、駆動モータの稼劾時間金
決定する。この時間は、張索完了に要する時間より若干
長めに設定され、張索中前記張索モータが実際に停止す
るようにする。
供給／張索機購１４内の張索、駆動モータの稼劾時間金
決定する。この時間は、張索完了に要する時間より若干
長めに設定され、張索中前記張索モータが実際に停止す
るようにする。
前記張索タイマーＴ３が時間切れになると、ソレノイド
弁５Ｖ−２Ａｉ介して油圧モータ２１に信号が送られ、
再びカム軸２０が回転される。
弁５Ｖ−２Ａｉ介して油圧モータ２１に信号が送られ、
再びカム軸２０が回転される。
前記カム軸がこのセグメント’ｌ介して第１６図の張索
位置から溶接位置へ回転すると、カム３２が切断器のア
ーム４０全移動させる。前記切断器のアームが移動中、
切断部９４によって静止グリッパ部６０内の穴６１を通
過するワイヤの端部が切断され、第１４図に示すループ
Ｗ３の後端Ｗ２が形成される。
位置から溶接位置へ回転すると、カム３２が切断器のア
ーム４０全移動させる。前記切断器のアームが移動中、
切断部９４によって静止グリッパ部６０内の穴６１を通
過するワイヤの端部が切断され、第１４図に示すループ
Ｗ３の後端Ｗ２が形成される。
前記切断器のアーム４０は、調整ねじ１０６を接続する
ことによって前記切断されたワイヤの後端Ｗ２が切断部
９４およびワイヤ停止部９５間にしつかり把持されるま
で、その移動を継続する。この移動によって、前記後端
Ｗ２はバネ９７の力に反して先端Ｗ１と一致するように
なる。ワイヤ９２．９３によって第１９図に図示の融解
変圧器９１の片側に接続されているのは、前記切断器と
グリッパの組合せである。
ことによって前記切断されたワイヤの後端Ｗ２が切断部
９４およびワイヤ停止部９５間にしつかり把持されるま
で、その移動を継続する。この移動によって、前記後端
Ｗ２はバネ９７の力に反して先端Ｗ１と一致するように
なる。ワイヤ９２．９３によって第１９図に図示の融解
変圧器９１の片側に接続されているのは、前記切断器と
グリッパの組合せである。
第１６図に図示の溶接位置に対する前記カム軸の回転は
、近接スイッチＰＳ−ａによって停止される。第２０図
に示すように、前記近接スイッチは、＠２図および第２
０図の５Ｖ−４を介して不活性ガスも発生し、第２図お
よび第１２図に図示の管１０９ヲ介して前記融解領域か
ら前記雰囲気を取り除く。前記管１０９は、グリッパ部
６２の穴１１１と接続して前記ガスの吹出し口を形成す
る。
、近接スイッチＰＳ−ａによって停止される。第２０図
に示すように、前記近接スイッチは、＠２図および第２
０図の５Ｖ−４を介して不活性ガスも発生し、第２図お
よび第１２図に図示の管１０９ヲ介して前記融解領域か
ら前記雰囲気を取り除く。前記管１０９は、グリッパ部
６２の穴１１１と接続して前記ガスの吹出し口を形成す
る。
前記カム軸が第１６図の溶接位置で停止されると、前記
近接スイッチＰＳ−４によって前記シリンダ７６（第７
図全参照）を送出するソレノイド弁５Ｖ−Ｓ（第２０図
を参照）が付勢される。
近接スイッチＰＳ−４によって前記シリンダ７６（第７
図全参照）を送出するソレノイド弁５Ｖ−Ｓ（第２０図
を参照）が付勢される。
このことによって、前記ワイヤの整合した両端Ｗ１およ
びＷ２が第４図に図示の融解部に一緒に位置決めされる
ようになる。第２０図に図示の融解遅延タイマーＴ４も
始動される。このタイマーによって遅延が与えられ、融
解電流が流れる前に前記ワイヤの両端をしつかり位置決
めすることができる。
びＷ２が第４図に図示の融解部に一緒に位置決めされる
ようになる。第２０図に図示の融解遅延タイマーＴ４も
始動される。このタイマーによって遅延が与えられ、融
解電流が流れる前に前記ワイヤの両端をしつかり位置決
めすることができる。
前記融解遅延タイマーＴ４か時間切れになると、第１９
図および第２０図の継電器Ｃ几−１を介して溶接電流が
オンになり、別のタイマーが始動される。このタイマー
は融解タイマーＴ５であり、融解サイクルの持続期間を
決定する。
図および第２０図の継電器Ｃ几−１を介して溶接電流が
オンになり、別のタイマーが始動される。このタイマー
は融解タイマーＴ５であり、融解サイクルの持続期間を
決定する。
前記融解サイクル中、ワイヤの両端Ｗ１およびＷ２は溶
融温度に達し、前記温度と前記押込みシリンダ７６によ
って加えられた力とが結合して両端を共に融解する。
融温度に達し、前記温度と前記押込みシリンダ７６によ
って加えられた力とが結合して両端を共に融解する。
前記融解タイマーＴ５が時間切れになると、他の二つの
タイヤ−が始動されるが、一方は第２０図に図示の総冷
却タイマーＴ６（冷却サイクルタイマー）であり、もう
一方は空気冷却遅延タイマーＴ７である。
タイヤ−が始動されるが、一方は第２０図に図示の総冷
却タイマーＴ６（冷却サイクルタイマー）であり、もう
一方は空気冷却遅延タイマーＴ７である。
前記冷却サイクルタイマーＴ６ば、融解サイクル終了と
焼きなましサイクル開始間の時間幅全制御する。
焼きなましサイクル開始間の時間幅全制御する。
前記空気冷却遅延タイマーＴ７は、管１０９からの空気
ブラストの開始全遅延し、高速度の空気ブラストによっ
て前記溶融接合部が破損されないように前記接合部をほ
んの少し冷却して硬化させることができる。前記空気冷
却遅延タイマーＴ７は、第２図および第２０図に図示の
空気ソレノイド弁５Ｖ−Ｓを作動する。
ブラストの開始全遅延し、高速度の空気ブラストによっ
て前記溶融接合部が破損されないように前記接合部をほ
んの少し冷却して硬化させることができる。前記空気冷
却遅延タイマーＴ７は、第２図および第２０図に図示の
空気ソレノイド弁５Ｖ−Ｓを作動する。
前記冷却サイクルタイマーＴ６が時間切れになると、前
記空気ソレノイド弁５Ｖ−５が開になり、焼きなましタ
イマーチ８全始動する。該焼きなましタイマーは、第１
９図および第２０図に図示の焼きなまし電流継電器ＣＲ
−２を開閉して前記焼きなましサイクルの持続期間を制
御する。
記空気ソレノイド弁５Ｖ−５が開になり、焼きなましタ
イマーチ８全始動する。該焼きなましタイマーは、第１
９図および第２０図に図示の焼きなまし電流継電器ＣＲ
−２を開閉して前記焼きなましサイクルの持続期間を制
御する。
前記融解電流は、前記焼きなまし電流を供給する前出の
融解変圧器９１によって供給される。
融解変圧器９１によって供給される。
但し、各機能毎に別個の一次変圧器タツブが利用される
。
。
前記焼きなましオンタイマーＴ８が時間切れになると、
焼きなまし電流継電器Ｃ几２が遮断され、ポスト冷却タ
イマーＴ９が始動される。前記ポスト冷却タイマーが時
間切れになると、第１３図および第２０図に図示のソレ
ノイド弁５Ｖ−２Ａが付勢され、第１６図に図示のワイ
ヤの定位置くカム軸を回転する。前記カム軸の回転は、
近接スイッチＰＳ−１によって停止される。
焼きなまし電流継電器Ｃ几２が遮断され、ポスト冷却タ
イマーＴ９が始動される。前記ポスト冷却タイマーが時
間切れになると、第１３図および第２０図に図示のソレ
ノイド弁５Ｖ−２Ａが付勢され、第１６図に図示のワイ
ヤの定位置くカム軸を回転する。前記カム軸の回転は、
近接スイッチＰＳ−１によって停止される。
前記ループＷ３は、梱包Ｂが前方に移動する（すなわち
、融解ヘッドＨから離れる）と、前記ヘッドから引き出
される。次いでワイヤストラッピング機は次のサイクル
に備える。
、融解ヘッドＨから離れる）と、前記ヘッドから引き出
される。次いでワイヤストラッピング機は次のサイクル
に備える。
次いで、融解ヘッドが梱包Ｂから離れ、ワイヤと溶融接
合部が排出されると、前記システムは切断器、グリッパ
ならびにワイヤ誘導部を開放したまｉ第１６図に図示の
定位置（全サイクルの最後）に留まる。
合部が排出されると、前記システムは切断器、グリッパ
ならびにワイヤ誘導部を開放したまｉ第１６図に図示の
定位置（全サイクルの最後）に留まる。
次の梱包の結紮準備が整うと、梱包プレス機の制御器か
ら送られた信号によって第１７図に図示のソレノイド弁
５Ｖ−２Ａが付勢され、次いで第１６図および第１８図
に図示の近接スイッチＰＳ２によってカム軸２０が回転
されるが、該カム軸２０Ｆｉ第１６図に図示の供給位置
で停止される。次いで、第１６図に図示のサイクルが反
復され、再びカム軸２０が定位置に戻される。
ら送られた信号によって第１７図に図示のソレノイド弁
５Ｖ−２Ａが付勢され、次いで第１６図および第１８図
に図示の近接スイッチＰＳ２によってカム軸２０が回転
されるが、該カム軸２０Ｆｉ第１６図に図示の供給位置
で停止される。次いで、第１６図に図示のサイクルが反
復され、再びカム軸２０が定位置に戻される。
前記近接スイッチは、物理的な制限スイッチと同じ様に
機能するが、磁気材があると作動される。前記アクチュ
エータは、前記スイッチヘッドと物理的に接触せずに、
それに隣接して通過、または停止する。
機能するが、磁気材があると作動される。前記アクチュ
エータは、前記スイッチヘッドと物理的に接触せずに、
それに隣接して通過、または停止する。
ここに記載されたタイマーは、従来のプログラム可能な
固体回路計算機による通常のタイマー機能を有している
。前記タイマーは、前記計算機の内部にある。第２０図
に図示のプログラム可能な計算機のダイアグラム１２４
は、部分的に第１７図および第１８図に図示のシステム
と重複している。
固体回路計算機による通常のタイマー機能を有している
。前記タイマーは、前記計算機の内部にある。第２０図
に図示のプログラム可能な計算機のダイアグラム１２４
は、部分的に第１７図および第１８図に図示のシステム
と重複している。
第１７図に図示の箱型の列１２６Ｆｉ、中継機能の性質
を帯びた制御器への入力を表わすが、該入力はワイヤス
トラッピング機およびその他の電源から供給される。第
１８図に図示の箱型の列１２８は制御器への入力であり
、該入力は指定された近接スイッチから供給される。
を帯びた制御器への入力を表わすが、該入力はワイヤス
トラッピング機およびその他の電源から供給される。第
１８図に図示の箱型の列１２８は制御器への入力であり
、該入力は指定された近接スイッチから供給される。
第２図には上記溶接動作の融解サイクルおよび冷却サイ
クルに用いられるガス／空気システムが図示されている
。アルゴンおよびその他の不活性ガス源１１０は、第１
７図に関連して既に説明したように、ソレノイド弁５Ｖ
−４によって制御される。この弁は、前記ガス金シャト
ル弁１１２に送るが、該シャトル弁もソレノイド弁８Ｖ
−ｓの制御の下に空気供給装置１１４と接続している。
クルに用いられるガス／空気システムが図示されている
。アルゴンおよびその他の不活性ガス源１１０は、第１
７図に関連して既に説明したように、ソレノイド弁５Ｖ
−４によって制御される。この弁は、前記ガス金シャト
ル弁１１２に送るが、該シャトル弁もソレノイド弁８Ｖ
−ｓの制御の下に空気供給装置１１４と接続している。
これらのガス／空気接合部は、前記シャトル弁の自由浮
動ピストン１１６の反対側にあり、ソレノイド弁８Ｖ−
ａでガスが遮断され、ソレノイド弁５Ｖ−ｓで空気が発
生されると、前記ピストン１１６１Ｃよって融解ヘッド
Ｈの上記管接続部１０９に対するガス接続部が閉じられ
、空気接続部が開かれる。これは融解サイクルに続く冷
却サイクルにおける動作を示している。融解サイクル中
は空気弁５Ｖ−ｓが閉じられ、ガス弁５Ｖ−４が開かれ
て、ピストン１１６が下方に移動し、管１０９ヲガスが
通過するようにし、＠６図の参照番号１６で示す融解領
域周辺に不活性ガスの雰囲気が与えられる。
動ピストン１１６の反対側にあり、ソレノイド弁８Ｖ−
ａでガスが遮断され、ソレノイド弁５Ｖ−ｓで空気が発
生されると、前記ピストン１１６１Ｃよって融解ヘッド
Ｈの上記管接続部１０９に対するガス接続部が閉じられ
、空気接続部が開かれる。これは融解サイクルに続く冷
却サイクルにおける動作を示している。融解サイクル中
は空気弁５Ｖ−ｓが閉じられ、ガス弁５Ｖ−４が開かれ
て、ピストン１１６が下方に移動し、管１０９ヲガスが
通過するようにし、＠６図の参照番号１６で示す融解領
域周辺に不活性ガスの雰囲気が与えられる。
前記シャトル弁１１２け、参照番号１０９で短い管と接
続されることにより前記融解領域に密接して位置決めさ
れるが、それによって弁５Ｖ−ａがガスを発生すると直
ちに前記管内の空気が全て取り除かれると共に、空気弁
５Ｖ−Ｓが閉じられ、ガス弁８Ｖ、ａが開かれると直ち
に管１０９内の空気が全て取り除かれるようになる。融
解サイクル中および冷却サイクル中以外の時は前記弁Ｓ
Ｖ−４およびＳＶ−Ｓは常に閉じられたままである。よ
って、前記管１０９を出来るだけ短かくすることによっ
て、前記除去動作におけるガスの無駄使いを最小化する
ことができる。
続されることにより前記融解領域に密接して位置決めさ
れるが、それによって弁５Ｖ−ａがガスを発生すると直
ちに前記管内の空気が全て取り除かれると共に、空気弁
５Ｖ−Ｓが閉じられ、ガス弁８Ｖ、ａが開かれると直ち
に管１０９内の空気が全て取り除かれるようになる。融
解サイクル中および冷却サイクル中以外の時は前記弁Ｓ
Ｖ−４およびＳＶ−Ｓは常に閉じられたままである。よ
って、前記管１０９を出来るだけ短かくすることによっ
て、前記除去動作におけるガスの無駄使いを最小化する
ことができる。
第２図には、ここに記載され之溶接動作と直接関係のな
いその他の特徴も図示されているが、本発明には含まれ
ないものとする。しかしながら、冒頭で参照した先行技
術による米国特許第４．４〇八へ４２号および第４，６
１１，５５４号は、異なるワイヤルーズについて梱包の
反対側でｆ”ｌｉ： ｌΦする二つの結紮機キャリッジ
を有することに注意されたい。これらの結紮機構が本発
明による融解ヘッドＨで夫々置換えられる場合は、第２
図に図示の制御システムが前記二つのキャリッジに重複
して利用される。従って、空気接続部１１８はもう一方
のキャリッジに対して空気を供給し、ガス接続部１２０
はもう一方のキャリッジに対シてガスを供給する。
いその他の特徴も図示されているが、本発明には含まれ
ないものとする。しかしながら、冒頭で参照した先行技
術による米国特許第４．４〇八へ４２号および第４，６
１１，５５４号は、異なるワイヤルーズについて梱包の
反対側でｆ”ｌｉ： ｌΦする二つの結紮機キャリッジ
を有することに注意されたい。これらの結紮機構が本発
明による融解ヘッドＨで夫々置換えられる場合は、第２
図に図示の制御システムが前記二つのキャリッジに重複
して利用される。従って、空気接続部１１８はもう一方
のキャリッジに対して空気を供給し、ガス接続部１２０
はもう一方のキャリッジに対シてガスを供給する。
第１７図には、通常の溶接動作には含まれないため、こ
こで説明されなかった種々の素子も図示されている。な
お、参照番号１２２は従来のプログラム可能な制御器か
ら送られ之出力信号に表わす。
こで説明されなかった種々の素子も図示されている。な
お、参照番号１２２は従来のプログラム可能な制御器か
ら送られ之出力信号に表わす。
第１図はワイヤストラッピング機の通常の結束機に代わ
り本発明による機構がどのように適用されるのかを示す
斜視図であり、第２図は浴後動作において融解サイクル
ならびに冷却サイクルに使用されるガスおよび空気シス
テムの略図を示し、第３図は溶接する前のワイヤの両端
の相対的位置を示し、＠４図は溶接された接合部を示し
、第５図は前記溶接された接合部を試験した場合の典型
的な結果を示し、第６図は溶液中不活性ガスの雰囲気を
与えられる領域を示し、第７図はワイヤの融解ヘッドの
側面図であり、第８図は前記第７図の線８−８から見比
最上部の平面図であり、第９図は前記第７図の線９−９
から見た最下部の平面図であり、第１０図は前記第７図
の線１０−１０から見比断面図であり、第１１図は前記
第７図の線１１−１１から見比断面図であり、第１２図
、第１３図、＄１４図ならびに＠１５図はグリッパなら
びに切断器の動作を示すワイヤ融解ヘッドの正面図であ
り、第１６図はグリッパならびに切断器のカムの動作と
四つの近接スイッチを作動するカム軸のロープ形ディス
クの動作とについてその各段階を示すシーケンス図であ
り、第１７図ならびに第１８図は制御システムの略電気
回路図であり、第１９図は溶接ならびに焼きなまし電源
の略電気回路図であり、かつ第２０図はヒユーズロック
システムのタイマーインターフェイス図である。 図中、１０はワイヤコイル供給源、１２はワイヤゆるみ
巻取り台アセンブリ、１４はワイヤ供給／張索機構、２
ｏはカム軸、２１は油圧モータ、２２〜２８はロープ形
ディスク、５０は外側グリッパのカム、３２は切断器の
カム、５４は張索グリッパのカム、４０Ｖｉ切断器のア
ーム、４４は張索グリッパのアーム、４８および６０は
静止グリッパ部、５０および６２は可動グリッパ部、６
０および６２け張索グリッパ、６４および６５は可動上
方側板、６６および６７はピボット部、７０は正フレー
ム、７２は静止下方側板、７４はピストン、７６は空気
シリンダ、７７は可調整停止ボルト、７８は絶縁パッド
、７９はブシュ、８０は戻りバネ、８２は絶縁カップ、
８４は絶縁ブシュ、８６は取付ブラケット、８８ならび
に８９および９２ならびに９５は変圧器のリード線、９
１は融解変圧器、９４は切断部、９５はワイヤ停止部、
９７はバネ、１０６は調整ねじ、１０９は管、１１０は
ガス供給源、１１２はシャトル弁、１１４は空気供給源
、１１６は自由浮動ピストン、１２２は出力、１２６は
入力、全夫々示す。 特許出願人 クランストン マシーナリイカンパニー
、 インコーポレイテッド ＦＩＧ、１８ ＦＩＧ、Ｉ９
り本発明による機構がどのように適用されるのかを示す
斜視図であり、第２図は浴後動作において融解サイクル
ならびに冷却サイクルに使用されるガスおよび空気シス
テムの略図を示し、第３図は溶接する前のワイヤの両端
の相対的位置を示し、＠４図は溶接された接合部を示し
、第５図は前記溶接された接合部を試験した場合の典型
的な結果を示し、第６図は溶液中不活性ガスの雰囲気を
与えられる領域を示し、第７図はワイヤの融解ヘッドの
側面図であり、第８図は前記第７図の線８−８から見比
最上部の平面図であり、第９図は前記第７図の線９−９
から見た最下部の平面図であり、第１０図は前記第７図
の線１０−１０から見比断面図であり、第１１図は前記
第７図の線１１−１１から見比断面図であり、第１２図
、第１３図、＄１４図ならびに＠１５図はグリッパなら
びに切断器の動作を示すワイヤ融解ヘッドの正面図であ
り、第１６図はグリッパならびに切断器のカムの動作と
四つの近接スイッチを作動するカム軸のロープ形ディス
クの動作とについてその各段階を示すシーケンス図であ
り、第１７図ならびに第１８図は制御システムの略電気
回路図であり、第１９図は溶接ならびに焼きなまし電源
の略電気回路図であり、かつ第２０図はヒユーズロック
システムのタイマーインターフェイス図である。 図中、１０はワイヤコイル供給源、１２はワイヤゆるみ
巻取り台アセンブリ、１４はワイヤ供給／張索機構、２
ｏはカム軸、２１は油圧モータ、２２〜２８はロープ形
ディスク、５０は外側グリッパのカム、３２は切断器の
カム、５４は張索グリッパのカム、４０Ｖｉ切断器のア
ーム、４４は張索グリッパのアーム、４８および６０は
静止グリッパ部、５０および６２は可動グリッパ部、６
０および６２け張索グリッパ、６４および６５は可動上
方側板、６６および６７はピボット部、７０は正フレー
ム、７２は静止下方側板、７４はピストン、７６は空気
シリンダ、７７は可調整停止ボルト、７８は絶縁パッド
、７９はブシュ、８０は戻りバネ、８２は絶縁カップ、
８４は絶縁ブシュ、８６は取付ブラケット、８８ならび
に８９および９２ならびに９５は変圧器のリード線、９
１は融解変圧器、９４は切断部、９５はワイヤ停止部、
９７はバネ、１０６は調整ねじ、１０９は管、１１０は
ガス供給源、１１２はシャトル弁、１１４は空気供給源
、１１６は自由浮動ピストン、１２２は出力、１２６は
入力、全夫々示す。 特許出願人 クランストン マシーナリイカンパニー
、 インコーポレイテッド ＦＩＧ、１８ ＦＩＧ、Ｉ９
Claims (16)
- （１）金属帯の両端を一緒に溶接する抵抗不活性ガス溶
接方法において、前記方法は前記両端が互いに整合する
ようにする段階と、前記両端が融解位置で互いに接触す
るように前記両端をプレスすると共に不活性ガスを流し
、その融解領域に不活性ガスシールドを与える段階と、
前記両端に融解電圧を与え、融解サイクルを開始する段
階と、前記融解電圧ならびに不活性ガスの供給を停止し
、前記融解サイクルを終了する段階と、前記融解領域に
向けて冷却空気を発生し、冷却サイクルを開始する段階
と、前記融解領域に対する前記冷却空気の供給を停止し
、前記冷却サイクルを終了する段階と、前記両端に焼き
なまし電圧を与え、焼きなましサイクルを開始する段階
と、および前記焼きなまし電圧の印加を停止し、前記焼
きなましサイクルを終了する段階とによつて構成されて
いることを特徴とする上記抵抗不活性ガス溶接方法。 - （２）特許請求の範囲第１項に記載の抵抗不活性ガス溶
接方法において、前記方法には前記融解サイクルの持続
期間を制御するタイマーを使用する段階が含まれること
を特徴とする上記抵抗不活性ガス溶接方法。 - （３）特許請求の範囲第１項に記載の抵抗不活性ガス溶
接方法において、前記方法には前記冷却サイクルの開始
を遅延させるタイマーを使用する段階が含まれることを
特徴とする上記抵抗不活性ガス溶接方法。 - （４）特許請求の範囲第１項に記載の抵抗不活性ガス溶
接方法において、前記方法には前記冷却サイクルの持続
期間を制御するタイマーを使用する段階が含まれること
を特徴とする上記抵抗不活性ガス溶接方法。 - （５）特許請求の範囲第１項に記載の抵抗不活性ガス溶
接方法において、前記方法には前記焼きなましサイクル
の持続期間を制御するタイマーを使用する段階が含まれ
ることを特徴とする上記抵抗不活性ガス溶接方法。 - （６）特許請求の範囲第１項に記載の抵抗不活性ガス溶
接方法において、前記方法には前記不活性ガスと前記冷
却空気とを供給するノズルを使用する段階が含まれるこ
とを特徴とする上記抵抗不活性ガス溶接方法。 - （７）特許請求の範囲第１項に記載の抵抗不活性ガス溶
接方法において、前記方法には連続的供給源から送られ
る前記金属帯を切断し、前記両端の一方を形成する準備
段階が含まれることを特徴とする上記抵抗不活性ガス溶
接方法。 - （８）特許請求の範囲第１項に記載の抵抗不活性ガス溶
接方法において、前記方法には前記融解サイクルの持続
期間と、前記冷却サイクルの開始遅延と、および前記冷
却サイクルならびに焼きなましサイクルの両持続期間と
を制御するタイマーを使用する段階が含まれることを特
徴とする上記抵抗不活性ガス溶接方法。 - （９）金属帯の両端を抵抗不活性ガスで互に溶接する溶
接装置であつて、前記両端を互に整合させる手段と、前
記両端を融解位置で互に接触させ、かつ不活性ガスの流
れを生じさせ不活性ガスシールドを前記融解領域へ印加
する手段と、融解電圧を前記両端へ与え融解サイクルを
開始させる手段と、前記融解電圧および不活性ガスの流
れを停止し前記融解サイクルを終了する手段と、前記融
解領域へ向けられた冷却空気の流れを生じさせ冷却サイ
クルを開始させる手段と、前記冷却空気の流れを停止し
前記冷却サイクルを開始する手段と、焼なまし電圧を前
記両端へ与え焼なましサイクルを開始させる手段と、お
よび前記焼なまし電圧を停止させ前記焼なましサイクル
を終了させる手段とを備えていることを特徴とする溶接
装置。 - （１０）特許請求の範囲第９項記載の装置において、前
記融解サイクルの持続を制御するためのタイマーを備え
ていることを特徴とする溶接装置。 - （１１）特許請求の範囲第９項記載の装置において、前
記冷却サイクルの開始を遅延させるタイマーを備えてい
ることを特徴とする溶接装置。 - （１２）特許請求の範囲第９項記載の装置において、冷
却サイクルの接続時間を制御するためのタイマーを備え
ていることを特徴とする溶接装置。 - （１３）特許請求の範囲第９項記載の装置において、前
記焼なましサイクルの持続時間を制御するためのタイマ
ーを備えていることを特徴とする溶接装置。 - （１４）特許請求の範囲第９項記載の装置において、前
記不活性ガスと冷却空気を与えるためのノズルを備えて
いることを特徴とする溶接装置。 - （１５）特許請求の範囲第９項記載の装置において、連
続供給源からの金属帯を切断し前記両端のうちの一方を
形成するカッターを備えていることを特徴とする溶接装
置。 - （１６）特許請求の範囲第９項記載の装置において、前
記融解サイクル、前記冷却サイクルの開始の遅れ、およ
び前記冷却および焼なましサイクルの持続時間を制御す
るための複数のタイマーを備えていることを特徴とする
溶接装置。
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