JPS63309334A - ワ−ク搬送装置 - Google Patents

ワ−ク搬送装置

Info

Publication number
JPS63309334A
JPS63309334A JP14456687A JP14456687A JPS63309334A JP S63309334 A JPS63309334 A JP S63309334A JP 14456687 A JP14456687 A JP 14456687A JP 14456687 A JP14456687 A JP 14456687A JP S63309334 A JPS63309334 A JP S63309334A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
work
workpiece
transfer
robot
jig
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP14456687A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2507742B2 (ja
Inventor
Toshifumi Anayama
穴山 敏文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mazda Motor Corp filed Critical Mazda Motor Corp
Priority to JP14456687A priority Critical patent/JP2507742B2/ja
Publication of JPS63309334A publication Critical patent/JPS63309334A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2507742B2 publication Critical patent/JP2507742B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/20Storage arrangements; Piling or unpiling
    • B21D43/22Devices for piling sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/10Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
    • B21D43/105Manipulators, i.e. mechanical arms carrying a gripper element having several degrees of freedom

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、トランスファプレス等の一連の加工ラインか
ら搬出される加工済ワークを貯溜容器に搬入するための
ワーク搬送装置に関するものである。
(従来技術) この種のワーク搬送装置としては、トランスファプレス
の加工済ワークを、トランスファプレスの搬送手段から
受は取るワーク受台を用いて整列台車に積み込み、所定
量貯溜後に移載装置を用いてパレット等の貯溜容器へ移
し替えるようにしたものが既に提案されている(例えば
、特開昭59−50930号公報参照)。
(発明が解決しようとする問題点) 上記公知例におけるように構成されたワーク搬送装置に
おいては、ワーク受台および整列台車は特定形状のワー
クに適応すべく構成されているため、ワークの形状が変
化すると、ワーク受台、整列台車をともに段替えする必
要が生じる。
一方、自動車製造工場におけるトランスファプレスにお
いては、複数車種のワークに対して同一加工ラインで加
工を施すのが通例であり、このような加工ラインからの
加工済ワークの搬送には、上記公知例のものでは対応で
きないという問題が生じる。
本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、加工ライ
ンから搬出される加工済ワークの種類に対応して、これ
を能率良く搬送し得るようにすることを目的とするもの
である。
(問題点を解決するための手段) 本発明では、上記問題点を解決するための手段として、
連続した一連の加工処理をワークに施す加工ラインと、
該加工ラインにおいて加工された複数種類のワークを前
記加工ラインから搬出する搬送手段と、該搬送手段によ
って前記加工ラインから搬出された加工済ワークを貯溜
容器に搬入するロボットとを備えたワーク搬送装置にお
いて、前記搬送手段に載置され且つ前記複数種類の加工
済ワークの内面形状に対応してこれを保持すべく構成さ
れた保持部材が設けられている複数種類のワーク載置台
と、前記複数種類の加工済ワークの外面形状に対応して
これを把持する把持手段を存し且つ前記ロボットのロボ
ットハンドに対して着脱可能に構成された複数種類のワ
ーク搬送治具とがそれぞれ一体的に組み合わされたもの
がストックされる搬送治具ステーションを付設している
、(作 用) 本発明では、上記手段によって次のような作用が得られ
る。
即ち、加工ラインから搬出されてくる複数種類の加工済
ワークに対して、加工済ワークの内面形状に対応してこ
れを保持すべく構成された保持部材が設けられている複
数種類のワーク載置台と、加工済ワークの外面形状に対
応してこれを把持する把持手段を有し且つ前記ロボット
のアームに対して着脱可能に構成された複数種類のワー
ク搬送治具とがそれぞれ一体的に組み合わされたものを
適宜選定して、搬送治具ステーションから一体的に交換
することができ、作業能率が大いに向上せしめられるこ
ととなるのである。
(実施例) 以下、添付の図面を参照して本発明の好適な実施例を説
明する。
本実施例のワーク搬送装置は、第1図および第2図図示
の如く、連続した一連の加工処理(例えば、トランスフ
ァプレス)をワークWに施す加工ラインlと、該加工ラ
インlにおいて加工されたワークWを前記加工ラインl
から搬出する搬送手段2と、該搬送手段2によって前記
加工ラインlから搬出された加工済ワークWを貯溜容器
3に搬入するロボット4とを備えている。
前記加工ラインIは、一連のプレス成形金型5(図示の
1個以外は省略)と、該金型5上にてプレス加工された
ワークWを順次搬送すべく構成されたトランスファ装置
6とからなっており、該トランスファ装置6は、一連の
プレス成形金型5に対して昇降および前後動可能な左右
一対のフィードバー7.7と、該フィードバー7.7間
に所定間隔を有して架設され且つ前記ワークWを吸着把
持すべき吸着手段8を有するクロスパー9とを備えてい
る。
前記搬送手段2は、加工ラインlの出口側延長線上に設
置されたコンベアIOと、該コンベアIO上を搬送され
る台車11とからなっており、該台車11上面には、両
側および中央部に後述するワーク載置台12を着脱自在
に載置すべき受片13.13および位置決め兼用のガイ
ド片14.14が設けられている。つまり、ワーク載置
台12は、その中央部に形成された係合穴15,15に
台車11側のガイド片14.14を嵌合せしめることに
よって位置決めされつつ、前記受片13.13上に載置
されるようになっているのである。
前記ワーク載置台12上面には、加工ライン1から搬出
される加工済ワークWの内面形状に対応してこれを保持
すべく構成された保持部材16゜16.16.16が立
設されている。該各保持部材16は、ワーク載置台12
上適所(即ち、ワークWを保持するに適した個所)に立
設された軸状体16aと、該軸状体16a上端に設けら
れた凹面状の受部16bとからなっている。また、前記
ワーク載置台12上面適所(即ち、保持部材16.16
゜16.16上に保持されたワークWと干渉しない位置
)には、後述するワーク搬送治具18を載置すべき支柱
17.17,17.17が立設されている(第4図およ
び第5図参照)。
前記ロボット4は、前記コンベア10の終端部上方から
その延長線上に延設された走行装置19と、該走行装置
19を往復動するロボット本体20と、該ロボット本体
20に対して昇降自在に設けられたロボットアーム21
と、該ロボットアーム21の下端部に回動可能に連結さ
れるロボットハンド22とからなっており、該ロボット
ハンド22には、前記ワーク搬送治具18が着脱可能と
されている。符号23はロボット本体20を走行時に案
内するガイドレールである。
前記ワーク搬送治具18は、前記ワーク載置台12上に
載置された状態でコンベアlOにより搬送されてきた加
工済ワークWの外面形状に対応してこれを把持する把持
手段として作用する吸着装置24.24と、前記ロボッ
トハンド22に対して着脱可能に構成された連結部材2
5と、前記ワーク載置台12上に立設された支柱17.
17,17.17に対して係合載置される支持部材26
とを有している。
しかして、ワーク載置台12上の保持部材16゜16.
16.16に載置された状態でコンベア10により搬送
されてきた加工済ワークWは、ロボットハンド22に連
結されたワーク搬送治具18の吸着装置24.24に吸
着把持された後、走行装置19を走行するロボット本体
20により第1図矢印P方向に移送せしめられ、ロボッ
トハンド22の直角方向への回動操作により走行装置1
9の終端部下方に待機せしめられている貯溜容器3に移
載せしめられるようになっている。なお、該貯溜容器3
は、前記走行装置19の終端部下方に設けられたりフタ
−27の上昇により供給され、搬出用コンベア28上に
待機せしめられるようになっている。符号29はリフタ
ー27上に設けられたコンベアである。
前記コンベア10の終端部近傍(即ち、リフター27に
隣接した位置)には、複数種類のワーク載置台12,1
2・・とワーク搬送治具18.1 B・・とをそれぞれ
一体的に組み合わせたものをストックする搬送治具ステ
ーション30が付設されている。該搬送治具ステーショ
ン30は、第2図および第3図図示の如く、多数のハン
ガー31゜31・・を備えた昇降装置32によって構成
されており、該各ハンガー31には、内面形状の異なる
ワークWに対応すべく構成されたワーク載置台12と、
外面形状が異なるワークWに対応すべく構成されたワー
ク搬送治具18とが一体的に載置される支持台33が設
けられている。そして、昇降装置32には、複数種類の
ワーク載置台12とワーク搬送治具18との組み合わせ
られたものか保持されたハンガー31と、支持台33の
みの空のハンガー31とが設けられている。つまり、第
4図および第5図図示の如く、ワーク載置台12の支柱
17.17,17.17に対してワーク搬送治具18の
支持部材26を係合載置させた状態で、ハンガー31の
支持台33に載せることにより両者は一体的に結合され
た状態としてストックされるようになっているのである
。なお、ワーク載置台12およびワーク搬送治具18は
、加工ラインlによってトランスファプレスされるワー
クWの種類(換言すれば、車種)に応じて複数種類用意
される。例えば、第5図図示のものと第6図図示のもの
のように、ワーク載置台12上の保持部材16.16.
16.16の立設位置および高さの異なるもの、あるい
はワーク搬送治具18の吸着装置24.24および支持
部材26の形状の異なるものが用意される。
さらに、前記コンベア10の終端部と搬送治具ステーシ
ョン30との両方に隣合う角隅部には、前記搬送手段2
における台車11上に載置されたワーク載置台12と、
該ワーク載置台12上に載置されたワークWの外面形状
に対応する吸着装置24を有するワーク搬送治具18と
を一体的に結合させた状態で搬送治具ステーション30
側へ移載し、該搬送治具ステーション30のハンガー3
1に一体的に結合された状態で載置されたワーク載置台
12とワーク搬送治具18とを搬送手段2側へ移載する
如く作用する治具移載手段34が付設されている。
該治具移載手段34は、90°の回転角で回転するター
ンテーブル35と、該ターンテーブル35上に進退可能
に設けられた一対のフォーク36゜36とからなってい
る。前記ターンテーブル35は、適宜の駆動手段(図示
省略)により適宜寸法昇降せしめられるように構成され
ている。つまり、この治具移載手段34は、フォーク3
6.36を前記台車11とワーク載置台12との間に向
って差し込んだ後、ターンテーブル35を上昇させて前
記フォーク36.36上に前記台車11上のワーク載置
台12を載せ、その状態でフォーク36゜36を第2図
矢印Q方向に後退させ、ついでターンテーブル35を第
2図矢印M方向へ90°回転させ、さらにフォーク36
.36を第2図矢印R方向へ進出せしめることにより、
搬送手段2側にあったワーク載置台12を搬送治具ステ
ーション30側へ移載せしめる如く作用するのである。
逆に搬送治具ステーション30側のワーク載置台12を
搬送手段2側へ移載する場合には、前記と逆の操作をな
せばよい。なお、この時、ワーク載置台I2上にはワー
ク搬送治具18が一体的に載置されていることは勿論で
ある。
ついで、図示のワーク搬送装置の作用を説明する。
加工ラインlにより一連の加工処理(即ち、トランスフ
ァプレス)を施された加工済ワークWは、加工ラインl
の出口側において搬送手段2における台車2上に載置さ
れたワーク載置台12の保持部材16,16,16.1
6に保持された状態でコンベアIOの終端部まで搬出さ
れ、そこで一旦停止せしめられる。かくして搬出された
加工済ワークWは、ロボット4のロボットハンド22に
連結されたワーク搬送治具18の吸着装置24.24に
吸着把持された後、ロボット4の走行装置I9の終端部
において貯溜容器3へ移載される。そして、貯溜容器3
が満載となると、貯溜容器3は搬出用コンベア28によ
り搬出され、次の貯溜容器3がリフター27によって補
給される。
加工済ワークWの搬出は、上記の如くしてなされるが、
加工ライン1により加工処理されるワークWの種類が変
わると、搬出手段2におけるワーク載置台12およびロ
ボット4におけるワーク搬送治具18を交換する必要が
生じる。そこで、ワークWを移載し終えた状態のワーク
載置台12の保持部材16,16,16.16上にワー
ク搬送冶具18を載置した後、治具移載手段34のフォ
ーク36.36を台車11とワーク載置台12との間に
差し込み、ターンテーブル35を上昇させて前記フォー
ク36.36上に前記台車ll上のワーク載置台12お
よびワーク搬送治具18を載せ、その状態でフォーク3
6.36を第2図矢印Q方向に後退させ、ついでターン
テーブル35を第2図矢印M方向へ90°回転させ、さ
らにフォーク36.36を第2図矢印R方向へ進出せし
めて、搬送治具ステーション30の空ハンガー31上に
ワ一り載置台12およびワーク搬送治具I8を一体的に
移載する。その後、搬送治具ステーション30にストッ
クされている適当な(即ち、変更されたワークWの内外
面形状に対応する)ワーク載置台12とワーク搬送治具
18との組み合わせを選択し、前記と逆の操作により搬
送手段2側の台車11上に移載する。上記の如く、本実
施例においては、加工ラインIにおいて加工対象とする
ワークWの種類が変わった場合に、変更されたワークW
の内外面形状に対応するワーク載置台12とワーク搬送
治具18とを一体的に段替えできることとなり、作業能
率向上に大いに寄与する。
本発明は、上記実施例の構成に限定されるものではなく
、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可
能なことは勿論である。
(発明の効果) 叙上の如く、本発明によれば、連続した一連の加工処理
をワークに施す加工ラインと、該加工ラインにおいて加
工された複数種類のワークを前記加工ラインから搬出す
る搬送手段と、該搬送手段によって前記加工ラインから
搬出された加工済ワークを貯溜容器に搬入するロボット
とを備えたワーク搬送装置において、前記搬送手段に載
置され且つ前記複数種類の加工済ワークの内面形状に対
応してこれを保持すべく構成された保持部材が設けられ
ている複数種類のワーク載置台と、前記複数種類の加工
済ワークの外面形状に対応してこれを把持する把持手段
を有し且つ前記ロボットのロボットハンドに対して着脱
可能に構成された複数種類のワーク搬送治具とがそれぞ
れ組み合わされたものが一体的にストックされる搬送治
具ステーションを付設したので、加工ラインから搬出さ
れてくる複数種類の加工済ワークに対して、これと対応
するワーク載置台とワーク搬送治具との組み合わせを適
宜選定して搬送治具ステーションから一体的に交換する
ことができることとなり、作業能率が大いに向上せしめ
られるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例にかかるワーク搬送装置の概略
を示す側面図、第2図は第1図図示のワーク搬送装置の
概略を示す平面図、第3図は第2図における搬送治具ス
テーションを示す一部側面図、第4図および第5図は搬
送治具ステーションにおけるワーク載置台とワーク搬送
治具とのストック状態を示す平面図および側面図、第6
図は搬送治具ステーションにおける他の種類のワーク載
置台とワーク搬送治具とのストック状態を示す側面図で
ある。 l・・・・・・・加工ライン 2・・・・・・・搬送手段 3・・・・・・・貯溜容器 4・・・・・・・ロボット 12・・・・・・ワーク載置台 16・・・・・・保持部材 18・・・・・・ワーク搬送治具 22・・・・・・ロボットハンド 24・・・・・・把持手段(吸着装置)30・・・・・
・搬送治具ステーションW・・・・・・・ワーク 第6図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、連続した一連の加工処理をワークに施す加工ライン
    と、該加工ラインにおいて加工された複数種類のワーク
    を前記加工ラインから搬出する搬送手段と、該搬送手段
    によって前記加工ラインから搬出された加工済ワークを
    貯溜容器に搬入するロボットとを備えたワーク搬送装置
    であって、前記搬送手段に載置され且つ前記複数種類の
    加工済ワークの内面形状に対応してこれを保持すべく構
    成された保持部材が設けられている複数種類のワーク載
    置台と、前記複数種類の加工済ワークの外面形状に対応
    してこれを把持する把持手段を有し且つ前記ロボットの
    ロボットハンドに対して着脱可能に構成された複数種類
    のワーク搬送治具とがそれぞれ一体的に組み合わされた
    ものがストックされる搬送治具ステーションが付設され
    ていることを特徴とするワーク搬送装置。
JP14456687A 1987-06-09 1987-06-09 ワ−ク搬送装置 Expired - Lifetime JP2507742B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14456687A JP2507742B2 (ja) 1987-06-09 1987-06-09 ワ−ク搬送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14456687A JP2507742B2 (ja) 1987-06-09 1987-06-09 ワ−ク搬送装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63309334A true JPS63309334A (ja) 1988-12-16
JP2507742B2 JP2507742B2 (ja) 1996-06-19

Family

ID=15365209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14456687A Expired - Lifetime JP2507742B2 (ja) 1987-06-09 1987-06-09 ワ−ク搬送装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2507742B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0437424A (ja) * 1989-12-20 1992-02-07 Como Spa 機械ラインの操作を制御する装置及びその方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0437424A (ja) * 1989-12-20 1992-02-07 Como Spa 機械ラインの操作を制御する装置及びその方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2507742B2 (ja) 1996-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS58212527A (ja) ロボツト処理転換器に使用する物品移送方法及びマガジン装置
JPH027775B2 (ja)
JPS63309334A (ja) ワ−ク搬送装置
JPH0530531B2 (ja)
JP4076756B2 (ja) 車体の組立方法及びその装置
JP2004136300A (ja) プレスライン
JPH0433529B2 (ja)
CN219448239U (zh) 农机变速箱主要壳体柔性生产线
JPH01257552A (ja) 加工設備
JPH02142631A (ja) プレス成形部品の積込み装置
JPH07124851A (ja) 自動加工システム
JPH10309646A (ja) パレット搬送装置
JPH04185311A (ja) 樹脂成形品の加工装置
JPH11138381A (ja) 機械加工施設
JPH0730592Y2 (ja) 成形品の自動積込み装置
JPH047861Y2 (ja)
JPH0573651B2 (ja)
JP2539211Y2 (ja) パレット搬送台車
JPS6246529Y2 (ja)
JPH0538663A (ja) 旋盤セル
JPH071236Y2 (ja) パレット
JPH0357400Y2 (ja)
JPH06127608A (ja) レーザ加工システム
JPH04118951U (ja) 自動加工システム
JPH0730182Y2 (ja) 自動積込み装置