JPS63308159A - パッキングした樹脂の圧力を利用した注入法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 コンクリートのひびわれの中へエポキシＷａを注入して
接着して補強したり、岩盤の亀裂の中へ親水性ウレタン
樹脂を注入して水と反応して硬化させて、止水したりす
る利用方法は、現在多く実用されている。

この発明は、これらＷ脂注入方法にかかるものである。

〔現状と欠点〕

コンクリート構造物のひびわれにエポキシ樹脂を注入し
て接着して補修する方法は、現在一般的に用いられてい
て、その樹脂注入の方法は、高い圧力をポンプなどで加
えて、ひびわれ中に圧入する方法やスプリングの圧力や
ゴムの張力（収縮力）を利用したもの、注入用治具の一
部に空洞を設けてこの中へ、高圧のＰ樹脂を注入し、そ
の圧力でひびわれ中に樹脂を圧入する方法などがある。

しかし、これらの方法は、いずれも器具の中へ樹脂を詰
め込むための手間が掛かり、建設現場で多数の小型の容
器に樹脂を注入する作業は容易でない。二液性の樹脂を
混合して注入する場合には、特に繁雑であり、間違え易
い。高所作業や狭い場所においては、作業性が極めて悪
い。

また、スプリングの圧力を利用する方法などでは容器の
長さが、スプリングの介在する分だけ長くなり、重量も
重くなるから、壁面に取り付ける時大きい荷重が掛かる
から、壁面への接着端子は十分に強固に取り付けなけれ
ばならないが、このような樹脂注入をするコンクリート
は、老朽化した表面を持っているものであるから、必要
な接着力を得られないで、注入容器が脱落する事故が発
生し易い。

この発明は、注入容器の中へ予め樹脂を注入しておき、
それを取り付けるだけで、樹脂注入が可能となり、注入
力を加えるためのスプリングなどが無いため、注入容器
が簡単で、軽量となり、現場での取付作業がｍ脂の混合
と注入作業が全く省かれることから、極めて簡便で迅速
となる。また、容器が軽量化されるため、取付端子もろ
とも壁面から脱落するなどの事故もない。経済的で省力
化となり、作業性を向上し、引いては、施工費を少なく
する方法である。

〔構　造〕

特許請求範囲（１）に示すＷ脂注入方法は、注射器筒状
のプランジャータイプのものでよい。例えば、第一図に
示す如き容器に所定量の樹脂を真空パックしておく。こ
の時、ｅのピストンは動かないよう固定しておかなけれ
ばならない。このようなバッキングの樹脂を使用する時
は、先ず、密閉している薄膜すを針状のもので破り、ピ
ストンｅを引いて、水をシリンダー内に吸い込む。しか
るのち、５〜１０回振り廻すとポリウレタンプレポリマ
ーと水とは良く混合し、約３分〜７０分ぐらいから反応
作用を始めて体積を膨張させるから、シリンダー内に水
を吸い込んでから、５分以内に所要の樹脂注入個所に、
このバッキングしたＰＩＩ！脂容器を取り付ける。かく
することにより、反応を開始したＰＩＩ脂は、確実にコ
ンクリートや岩盤のひびわれ中に自己の持つ発泡圧力で
侵入し、このひびわれを接着して上水効果を特徴する 特許請求範囲（２）に示す構造は、討入した高圧ガスの
圧力によってｍ脂を容器の外へ押し出してコンクリート
のひぴわれの中へ圧入しようとするものである。しかし
ながら、一般のＭＩｉ脂ガス封入の如く、Ｗ！！脂と高
圧ガスを同じ容器中に介在させると、噴出時に８１脂の
みでなく、ガスも混入して噴出するから、ひびわれの中
へガスも浸入する。

かくすると、空洞がひびわれの中に残り、ひびわれを完
全に接着できない。漏水を止水する目的の時は、完全な
止水ができないことになる。この発明では、第三図に示
す如く、容器の中へ水密性を確保しながら移動すること
のできる栓を挿入しておき、これを狭んで樹脂と高圧ガ
スを夫々別途に討入することを特徴とする。このような
討入方法の容器を第四図に示す如く、容器の出口栓を内
側に押すと、討入された高圧ガスの圧力によって樹脂が
押され、出口栓は容器内壁に強く圧しつけられて水密性
を保っていた状態から、容器内壁との間にすき間を生じ
て、樹脂は高圧ガスの圧力によって容器出口から噴出す
る。この時、取付金具などにより、コンクリートひびわ
れの中へ容器の出口を密着させておくと、樹脂は、ひび
われの中へ圧入される。

特許請求範囲（３）に示した樹脂注入方法の一例を第五
図及び第六図に示した。この時の討入方法は、第五図に
示す如く、堅固な容器の中に移動することのできる水密
性の栓を介在させ、その栓をはさんで、片側に８１脂を
また、その反対側に発泡性樹脂を詰め込んだゴム容器を
介在させる。コンクリートのひびわれの中へＰ樹脂を注
入しようとする時は、この容器の先端を取付器具を用い
てひびわれ面に取り付け、容器の後部ｅの部分から、注
射器を用いて発泡性ｍ脂の硬化剤をゴム容器の中へ注入
する。容器中の発泡性樹脂は、硬化剤と反応じて、膨張
するから、中栓を押し、容器中の樹脂を容器の外へ押し
出す。樹脂を完全に押すためには、中栓が必要であるが
、中栓が無くても樹脂を容器から押し出すことはできる
。

〔効　果〕

従来利用されている樹脂注入工法では、ポンプあるいは
スプリングを用いた圧入器具などによって、ひびわれの
中へ樹脂を注入している。ポンプを用いる時は、注入孔
の一つ一つにポンプを接続し、樹脂を注入し、その注入
孔での注入が完全に行われた後でなければ、次の注入孔
に樹脂を注入することができない。従って、注入に時間
を要し、効果的な同時注入もできない。また、常時作業
者が操作しなければならないから、人手が必要である。

このような作業を効率化するため、スプリングの圧力を
利用したり、ゴム弾力を利用したりする方法が開発され
、用いられている。この方法によれば、注入孔を多く設
け、スプリングを取り付けた注射器状の容器にＰＩｉ脂
を入れて注入孔に取り付けるだけで、同時に多くの孔か
らＷｉｎを注入できるばかりでなく、長時間注入圧を保
持しながら人手を必要としないで注入を続けることがで
きるから、能率もよく、省力化できる。

しかしながら、この方法の欠点は、容器の中へ樹脂を詰
める作業を現場で行わなければならないことである。べ
たぺたした取り扱い難いｍ脂を作業現場で計量し、小さ
な容器に詰め込むことは、大変な労力を必要とし、管理
も難しい。ポンプなどを用いて注入する方法も、スプリ
ング付き容器で注入する方法も作業終了後、器具を溶剤
で掃除する必要がある。この作業は、実働時間を大師に
減少させる。また、スプリングによる注入の欠点は、注
入圧力が、最初から次第に低下することである。スプリ
ングは、一定量伸びると停止するが、伸びるに従って張
力は減少する。樹脂の注入は、注入の深さが深くなるほ
ど注入の抵担力が多くなり、注入の始めより、後の方が
注入圧が高くないと充分な注入ができない。スプリング
は、最初の注入圧が高く、後になるほど注入圧が下がり
、必要な注入圧が得られない。

この発明は、これら従来方式の欠点を解決するものであ
る。

Ｗ脂の硬化反応による発泡圧は、最初は少なく次第に多
くなる。時間の経過と共に、圧力が減少することなく硬
化するまで圧力の強さが変わらない。ガスをガ大したも
のは、体積の変化によりガス圧力は減少するが、樹脂を
完全にひびわれの中へ注入してしまった時の容器内圧力
が必要強度となるよう設計しておけば、樹脂注入に必要
な圧力を得ることができる。スプリングのように急速に
圧力低下をしない。

この発明によるもう一つの特徴は、注入用樹脂を工場で
バッキングしてしまって、その容器を工事現場のひびわ
れ個所に取り付けるだけな、ので、現場での面倒な樹脂
計量混合作業が無くなり、省力化されることである。

このために、現場で行う注入作業は、極めて能率が促進
される。また、バッキング容器なので、樹脂量の計量誤
差がなく、注入量も確実に記録できる。バッキング容器
は、使い捨てなので、溶剤による洗浄作業を必要とせず
、工事現場での実働工事量が増加する。即ち、 この発明によれば、樹脂計量誤差を無くシ、硬化剤の添
加量のミスによる硬化不良や硬化時間の変動を生ずるこ
ともなく、注入圧力が一定で、注入量が確認できるなど
、ひぴわれ補修における樹脂注入作業上の欠点を全て解
決することができる優れた方法である。

【図面の簡単な説明】

第一図は、−波型ポリウレタンプレポリマーを容器に封
入した状態を示す断面図である。 第二図は、−波型ポリウレタンプレポリマーと水とをピ
ストンｅを引いて吸い込み混合した状態を示す断面図で
ある。 第三図は、容器中に樹脂と高圧ガスを移動できる気密枠
を中間に介在させて封入した状態を示す断面図である。 第四図は、高圧ガスの圧力によって、樹脂が容器の外へ
押し出されている状態を示す横断面図である。 第五図は、Ｎ脂とゴムの容器に入れた膨張性の樹脂とを
移動できる気密栓を中間に介在させて容器の中に封入し
た状態を示す横断面図である。 第六図は、膨張性Ｗ！！脂に１の位置より硬化剤を注入
して、！脂の膨張によって気密栓を押し、有脂が容器か
ら押し出される状況を示した横断面〆である。 ａはポリウレタンプレポリマー ｂは討入膜　　　ｂ“は破れた状態の射入膜Ｃは容器 ｄは移動することのできるピストン ｅはピストンのとって ｆは水を吸い込むための容器の余裕空間ｇは容器の樹脂
吐出口 りはガス封入部分　　ｈ′は膨張した高圧ガスｉは出口
密栓 ｊは密栓を開く端子 にはゴム袋に入った膨張性のｍ脂 ｌは硬化剤注入のためのゴムのヘソ 第一図 第三図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）親水性および塑水性の一液型ポリウレタンプレポ
   リマーを堅固な容器に密封して詰め込んでおき、使用時
   にこの容器の中へ水又は、反応性硬化剤を注入して一液
   型ポリウレタンプレポリマーと化学反応させて、その時
   に発生する発泡圧力を利用して、コンクリートや岩盤な
   どのひびわれの中へ樹脂を注入することを特徴とする樹
   脂注入方法。
2. （２）各種の樹脂を堅固な密閉容器中に高圧ガスと共に
   封入し、その樹脂と高圧ガスとの間に移動することので
   きる気密栓を介在させておき、使用時に容器出口を開封
   すると、高圧ガスによって気密栓が押されて樹脂が容器
   の外へ圧力を持って排出されることを特徴とする樹脂注
   入方法。
3. （３）各種の樹脂と膨張することのできるゴム容器中に
   封入した発泡性樹脂を堅固な容器中に一緒に封入してお
   き、使用時に、ゴム容器中に硬化剤を注入して発泡性樹
   脂を発泡させて、その発泡による体積膨張力によって、
   樹脂を容器の外へ圧力を持った状態で押し出すことによ
   り、コンクリートや岩盤などのひびわれの中に樹脂を注
   入して接着又は止水することを特徴とする樹脂注入方法
   。