JPS63307904A - 処理槽用ｐｃブロックの製造用型枠 - Google Patents
処理槽用ｐｃブロックの製造用型枠Info
- Publication number
- JPS63307904A JPS63307904A JP62144583A JP14458387A JPS63307904A JP S63307904 A JPS63307904 A JP S63307904A JP 62144583 A JP62144583 A JP 62144583A JP 14458387 A JP14458387 A JP 14458387A JP S63307904 A JPS63307904 A JP S63307904A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circumferential direction
- plate
- face
- block
- molded plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 5
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 2
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/02—Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article
- B28B7/04—Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article one or more of the parts being pivotally mounted
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プレハブ式円形処理槽の単位ブロックとして
使用する酸槽の半径より小さい曲率半径をもったプレキ
ャストコンクリートブロック（以下単にＰＣブロックと
いう、）を製造するための型枠に関するものである。
使用する酸槽の半径より小さい曲率半径をもったプレキ
ャストコンクリートブロック（以下単にＰＣブロックと
いう、）を製造するための型枠に関するものである。
従来、端面角度をも調整できる処理槽用ｐｃブロックの
製造用型枠はなかった。
製造用型枠はなかった。
従来この種の下水処理槽は、その構築に際して下水処理
槽全体を現場施工で行っており、型枠の設置９組立およ
び脱型等、施工作業全体が複雑で施工能率が悪く構築を
容易に行えず、工期が長（高価になる問題点があった。
槽全体を現場施工で行っており、型枠の設置９組立およ
び脱型等、施工作業全体が複雑で施工能率が悪く構築を
容易に行えず、工期が長（高価になる問題点があった。
従って多額な施工費用を用意できない人工規模の小さい
回付では、下水処理槽を設置できないことになる。
回付では、下水処理槽を設置できないことになる。
そのため下水処理施設を完備させるために、施工を容易
で安価に行える下水処理槽が望まれていた。
で安価に行える下水処理槽が望まれていた。
そこで、小規模下水処理施設用の処理槽をプレハブ式と
することが考えられるが、円形槽である場合、その円筒
壁を構成するため、単位ブロック（プレキャストコンク
リートブロック、以下単にＰＣブロックという、）を処
理槽の径に合わせて型枠をその都度製作していたのでは
、処理槽をプレハブ式とした割にそれほどコスト的に有
利にならないという不都合を免れない。
することが考えられるが、円形槽である場合、その円筒
壁を構成するため、単位ブロック（プレキャストコンク
リートブロック、以下単にＰＣブロックという、）を処
理槽の径に合わせて型枠をその都度製作していたのでは
、処理槽をプレハブ式とした割にそれほどコスト的に有
利にならないという不都合を免れない。
本発明者は、前記従来の実情に鑑みて、円周方向に沿い
湾曲して形成された複数個のＰＣブロックを、該ＰＣブ
ロックの曲率半径より大きい半径を有する真円上におい
て円周方向端にて順次連接させた後、前記ＰＣブロック
の全体を一体に連結して円筒状に組立てることを特徴と
する処理槽用ＰＣブロック円筒組立て工法を開発した。
湾曲して形成された複数個のＰＣブロックを、該ＰＣブ
ロックの曲率半径より大きい半径を有する真円上におい
て円周方向端にて順次連接させた後、前記ＰＣブロック
の全体を一体に連結して円筒状に組立てることを特徴と
する処理槽用ＰＣブロック円筒組立て工法を開発した。
本発明は、前記開発した工法に使用するＰＣブロックを
円周方同長さ及び端面角度の調整状態で製造できる型枠
を提供することを目的とする。
円周方同長さ及び端面角度の調整状態で製造できる型枠
を提供することを目的とする。
本発明に係る処理槽用ｐｃブロックの製造用型枠は、断
面円弧状に形成された内面成形板と、該内面成形板の円
周方向端部表面に円周方向に対向させて回転可能に取付
けられた端面成形板と、該端面成形板に前記内面成形板
に対向させて取付けられた外面成形板とを備え、前記端
面成形板の少なくとも一方は、内面成形板表面に円周方
向の取付位置を調整してボルト締付けにより取付けた取
付板に枢着されており、該端面成形板裏面と前記内面成
形板（取付板を含む。）表面との間には、内面成形板と
直角の位置からの端面成形板の傾き角（端面角度）が所
望のものとなるよう端面成形板を回転させる端面角度調
節機構が設けられていることを特徴とするものである。
面円弧状に形成された内面成形板と、該内面成形板の円
周方向端部表面に円周方向に対向させて回転可能に取付
けられた端面成形板と、該端面成形板に前記内面成形板
に対向させて取付けられた外面成形板とを備え、前記端
面成形板の少なくとも一方は、内面成形板表面に円周方
向の取付位置を調整してボルト締付けにより取付けた取
付板に枢着されており、該端面成形板裏面と前記内面成
形板（取付板を含む。）表面との間には、内面成形板と
直角の位置からの端面成形板の傾き角（端面角度）が所
望のものとなるよう端面成形板を回転させる端面角度調
節機構が設けられていることを特徴とするものである。
以下本発明の一実施例を図面にて説明する。
図中１は内面成形板で、断面円弧状に形成されており、
該内面成形板ｌの円周方向端部にはボルト通し孔２とビ
ン孔３が複数個ずつ夫々円周方向に間隔をおいて設けら
れている。
該内面成形板ｌの円周方向端部にはボルト通し孔２とビ
ン孔３が複数個ずつ夫々円周方向に間隔をおいて設けら
れている。
４は端面成形板、５は取付板で、断面り形に形成された
ウレタンゴム製ジヨイント材６の三片の先端に夫々外面
が面一になるよう焼付接着されて略直角をなしている。
ウレタンゴム製ジヨイント材６の三片の先端に夫々外面
が面一になるよう焼付接着されて略直角をなしている。
取付板５には、ボルト通し孔７とビン孔８が１個ずつ設
けられている。このボルト通し孔７とビン孔８を前記ボ
ルト通し孔２とビン孔３の内の一つと合致させピン９を
挿入して位置決めし、ボルト通し孔２゜７にボルト１０
を挿入しこれにナツト１１を螺合させて締付けることに
よって、内面成形板１の円周方向端部表面に円周方向の
取付位置を調整して取付板５が取付けられている。
けられている。このボルト通し孔７とビン孔８を前記ボ
ルト通し孔２とビン孔３の内の一つと合致させピン９を
挿入して位置決めし、ボルト通し孔２゜７にボルト１０
を挿入しこれにナツト１１を螺合させて締付けることに
よって、内面成形板１の円周方向端部表面に円周方向の
取付位置を調整して取付板５が取付けられている。
端面成形板４は、この取付板５を介して内面成形板１の
円周方向端部に夫々取付けられて円周方向に対向してお
り、ジヨイント材６により回転可能となっている。その
回転性を良くするために、ジヨイント材６の内側コーナ
部には凹溝部１２が設けられている。また、取付板５と
直角の位置からの傾き角（端面角度）θに端面成形板４
を固定するために、該端面成形板４裏面と前記取付Ｆｉ
５表面との間には端面角度調節機構１３が設けられてい
る。
円周方向端部に夫々取付けられて円周方向に対向してお
り、ジヨイント材６により回転可能となっている。その
回転性を良くするために、ジヨイント材６の内側コーナ
部には凹溝部１２が設けられている。また、取付板５と
直角の位置からの傾き角（端面角度）θに端面成形板４
を固定するために、該端面成形板４裏面と前記取付Ｆｉ
５表面との間には端面角度調節機構１３が設けられてい
る。
この端面角度調節機構１３は、端面成形板４と取付板５
に、内向方向に延在して互いに重なり合うリブ１４，１
５を設け、その一方に複数個のビン孔１６と１個の円弧
溝状ボルト通し孔１７を設け、他方にビン孔１８とボル
ト通し孔１９を設けたもので、ビン孔１６の内の一つと
ビン孔１８を合致させピン２０を挿入して所望の端面角
度に位置決めし、かつ、ボルト通し孔１７．１９にボル
ト２１を挿入しこれにナツト２２を螺合させて締付ける
ことによって前記端面角度を固定するようになっている
。尚、端面角度調節機構１３としては実施例のものに限
らず、例えばターンバックル式、シリンダ式、ウオーム
ジヤツキ式等であってもよい。
に、内向方向に延在して互いに重なり合うリブ１４，１
５を設け、その一方に複数個のビン孔１６と１個の円弧
溝状ボルト通し孔１７を設け、他方にビン孔１８とボル
ト通し孔１９を設けたもので、ビン孔１６の内の一つと
ビン孔１８を合致させピン２０を挿入して所望の端面角
度に位置決めし、かつ、ボルト通し孔１７．１９にボル
ト２１を挿入しこれにナツト２２を螺合させて締付ける
ことによって前記端面角度を固定するようになっている
。尚、端面角度調節機構１３としては実施例のものに限
らず、例えばターンバックル式、シリンダ式、ウオーム
ジヤツキ式等であってもよい。
前記端面成形板４及びジヨイント材６の表面は、本発明
の型枠で製造される第４図に示すＰＣブロック２３の円
周方向端面２３ａを成形する成形面を構成しており、内
面成形板１表面から端面成形板４先端までの距離（端面
高さ）はｐｃブロック２３の最小厚さに設定されている
。その高さを高くする場合は、ゴム製の高さ調整材２４
が貼着される。
の型枠で製造される第４図に示すＰＣブロック２３の円
周方向端面２３ａを成形する成形面を構成しており、内
面成形板１表面から端面成形板４先端までの距離（端面
高さ）はｐｃブロック２３の最小厚さに設定されている
。その高さを高くする場合は、ゴム製の高さ調整材２４
が貼着される。
２５は外面成形板で、該内面成形板１と対向するよう端
面成形板４の先端に夫々直接或いは高さ調整材２４を介
して取付けられている。
面成形板４の先端に夫々直接或いは高さ調整材２４を介
して取付けられている。
尚、本実施例は円周方向に対向する２枚の端面成形板４
をともに取付板５を介して内面成形板１に取付けた例で
あったが、その取付は方は該端面成形板４の少なくとも
一方だけで良いことは言うまでもない。
をともに取付板５を介して内面成形板１に取付けた例で
あったが、その取付は方は該端面成形板４の少なくとも
一方だけで良いことは言うまでもない。
第５図及び第６図に示す如く、複数個のＰＣブロック２
３を、その曲率半径Ｒ１より大きい半径Ｒ１を有する真
円２８上において円周方向端にて順次連接させた後、該
ＰＣブロック２３の円周方向端間の隙間をモルタルでシ
ールした状態でｐｃブロック２３の全体をＰＣ鋼材２９
により一体に連結して円形処理槽の円筒壁３０を組立て
るために、前記ＰＣブロック２３の円周方向長さ！及び
端面角度θを真円２８の大きさに応じて調整する場合、
夫々内面成形板１の円周方向端部の一方又は双方におけ
る取付板５の円周方向取付位置を調整し、また、端面角
度調節機構１３における端面成形板４・取付板５間のリ
ブ長さを調整する。そして、必要なら高さ調整材２４の
取付は又は取外しにより端面高さを調整した後、この型
枠内に鉄筋を配筋し、次いでコンクリートを打設する。
３を、その曲率半径Ｒ１より大きい半径Ｒ１を有する真
円２８上において円周方向端にて順次連接させた後、該
ＰＣブロック２３の円周方向端間の隙間をモルタルでシ
ールした状態でｐｃブロック２３の全体をＰＣ鋼材２９
により一体に連結して円形処理槽の円筒壁３０を組立て
るために、前記ＰＣブロック２３の円周方向長さ！及び
端面角度θを真円２８の大きさに応じて調整する場合、
夫々内面成形板１の円周方向端部の一方又は双方におけ
る取付板５の円周方向取付位置を調整し、また、端面角
度調節機構１３における端面成形板４・取付板５間のリ
ブ長さを調整する。そして、必要なら高さ調整材２４の
取付は又は取外しにより端面高さを調整した後、この型
枠内に鉄筋を配筋し、次いでコンクリートを打設する。
以上の通り、本発明は、断面円弧状のＰＣブロックをそ
の内面側を基準として円周方向長さ及び端面角度を調整
して製造することができるから、このＰＣブロックを単
位ブロックとしてその曲率半径より大きい半径を有する
円形処理槽の円筒壁を組立てる工法の実施を確実ならし
めると共に、円筒壁の半径が変わっても、容易かつ確実
に対応できる。しかも、構成が簡単で、調整が容易にで
きると共に、組立て・解体が容易にできるから、ＰＣブ
ロックを能率良く製造できると共に、前述の如く円筒壁
の半径に対応できる共用性と相俟って型枠費が安くて済
む。
の内面側を基準として円周方向長さ及び端面角度を調整
して製造することができるから、このＰＣブロックを単
位ブロックとしてその曲率半径より大きい半径を有する
円形処理槽の円筒壁を組立てる工法の実施を確実ならし
めると共に、円筒壁の半径が変わっても、容易かつ確実
に対応できる。しかも、構成が簡単で、調整が容易にで
きると共に、組立て・解体が容易にできるから、ＰＣブ
ロックを能率良く製造できると共に、前述の如く円筒壁
の半径に対応できる共用性と相俟って型枠費が安くて済
む。
第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２図は第１
図の要部拡大図、第３図は第２図の左側面図、第４図は
本発明の型枠で製造したｐｃブロックの斜視図、第５図
、第６図は同ｐｃブロックを使用した円形処理槽の円筒
壁を示す斜視図２部分拡大平面図である。 １・・・・・・内面成形板、４・・・・・・端面成形板
、５・・・・・・取付板、６・・・・・・ジヨイント材
、２．７・・・・・・ボルト通し孔、３，８・・・・・
・ビン孔、１３・・・・・・端面角度調節機構、１４．
１５・・・・・・リブ、１６．１８・・・・・・ビン孔
、１７．１９・・・・・・ボルト通し孔、９．２０・・
・・・・ピン、１０．２１・・・・・・ボルト、１１．
２２・・・・・・ナツト、２３・・・・・・ＰＣブロッ
ク、２４・・・・・・高さ調整材。 第３図 第４図 第６図 ２８へ４ 第５図 γ
図の要部拡大図、第３図は第２図の左側面図、第４図は
本発明の型枠で製造したｐｃブロックの斜視図、第５図
、第６図は同ｐｃブロックを使用した円形処理槽の円筒
壁を示す斜視図２部分拡大平面図である。 １・・・・・・内面成形板、４・・・・・・端面成形板
、５・・・・・・取付板、６・・・・・・ジヨイント材
、２．７・・・・・・ボルト通し孔、３，８・・・・・
・ビン孔、１３・・・・・・端面角度調節機構、１４．
１５・・・・・・リブ、１６．１８・・・・・・ビン孔
、１７．１９・・・・・・ボルト通し孔、９．２０・・
・・・・ピン、１０．２１・・・・・・ボルト、１１．
２２・・・・・・ナツト、２３・・・・・・ＰＣブロッ
ク、２４・・・・・・高さ調整材。 第３図 第４図 第６図 ２８へ４ 第５図 γ
Claims (1)
- 断面円弧状に形成された内面成形板と、該内面成形板の
円周方向端部表面に円周方向に対向させて回転可能に取
付けられた端面成形板と該端面成形板に前記内面成形板
に対向させて取付けられた外面成形板とを備え、前記端
面成形板の少なくとも一方は、内面成形板表面に円周方
向の取付位置を調整してボルト締付けにより取付けた取
付板に枢着されており、該端面成形板裏面と前記内面成
形板（取付板を含む。）表面との間には、内面成形板と
直角の位置からの端面成形板の傾き角（端面角度）が所
望のものとなるよう端面成形板を回転させる端面角度調
節機構が設けられていることを特徴とする処理槽用ＰＣ
ブロックの製造用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62144583A JPS63307904A (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | 処理槽用ｐｃブロックの製造用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62144583A JPS63307904A (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | 処理槽用ｐｃブロックの製造用型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63307904A true JPS63307904A (ja) | 1988-12-15 |
| JPH0317646B2 JPH0317646B2 (ja) | 1991-03-08 |
Family
ID=15365496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62144583A Granted JPS63307904A (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | 処理槽用ｐｃブロックの製造用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63307904A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013095000A (ja) * | 2011-10-29 | 2013-05-20 | Daiwa-Cres Co Ltd | 取付具 |
-
1987
- 1987-06-10 JP JP62144583A patent/JPS63307904A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013095000A (ja) * | 2011-10-29 | 2013-05-20 | Daiwa-Cres Co Ltd | 取付具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0317646B2 (ja) | 1991-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4484724A (en) | Forming element and forming apparatus for casting manhole inverts | |
| JPS63307904A (ja) | 処理槽用ｐｃブロックの製造用型枠 | |
| JP2544040B2 (ja) | トンネル曲線部の六角形コンクリ―トセグメント | |
| JPS6030018Y2 (ja) | コンクリ−トセグメント成形用型枠 | |
| JPH02167960A (ja) | 薄肉ブレキヤストコンクリート型枠及びその製造方法 | |
| JPS6316775Y2 (ja) | ||
| CN216941169U (zh) | 一种可调的管片模具 | |
| CN113585753B (zh) | 建筑定型模板非直角成型构件及装配组件 | |
| JP3481847B2 (ja) | 六角形セグメント製造用型枠 | |
| JP3522460B2 (ja) | トンネル壁体用セグメント | |
| JPS6245849Y2 (ja) | ||
| JPH0324723Y2 (ja) | ||
| JP3003838U (ja) | 集水桝用型枠 | |
| JPH06173327A (ja) | ボックスカルバートの製造方法 | |
| JPH07268886A (ja) | コンクリート構造物の構築方法 | |
| JPH02155608A (ja) | Ｐｃフレームを製造する方法及び該フレーム製造用の外郭枠 | |
| JPH04281941A (ja) | 壁型枠，壁型枠の製造方法並びに壁型枠を使用した壁の施工方法 | |
| JPH0348319B2 (ja) | ||
| JPH0557131U (ja) | Ｐｃ壁型枠 | |
| JPH0411166A (ja) | 柱のユニット型枠装置 | |
| JPS6242052Y2 (ja) | ||
| JP2556952B2 (ja) | 筒状コンクリート製品の製造方法 | |
| KR930007872B1 (ko) | 지중 구조물용 거푸집 판넬 | |
| JP3252280B2 (ja) | セパレータ取り付け用治具 | |
| JPH04319407A (ja) | プレキャストコンクリート柱の製造方法及び型枠装置 |