JP3481847B2 - 六角形セグメント製造用型枠 - Google Patents
六角形セグメント製造用型枠Info
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- JP3481847B2 JP3481847B2 JP02762098A JP2762098A JP3481847B2 JP 3481847 B2 JP3481847 B2 JP 3481847B2 JP 02762098 A JP02762098 A JP 02762098A JP 2762098 A JP2762098 A JP 2762098A JP 3481847 B2 JP3481847 B2 JP 3481847B2
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、シールド工法に
よってトンネルを構築するにあたり、掘削穴の地山内面
に多数据え付けられ、かつ互いに連結されて筒状のトン
ネル壁体を形成する六角形セグメントの内、特に曲線部
を構成する六角形セグメントを製造するための六角形セ
グメント製造用型枠に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】トンネルを構築する方法として用いられ
るシールド工法は、シールドマシンにより地山を掘削
し、掘削穴を形成しながら、その後方で掘削穴内面に多
数のセグメントを据え付け、かつこれらを互いに連結し
てトンネルを構築する工法である。この工法に用いるセ
グメントは、掘削穴の内面に沿って湾曲する一定厚さの
版状体であり、その平面視形状は長方形等の矩形状が一
般的であるが、近年六角形状のものが採用されてきてい
る。この六角形セグメントは、左右（実際の据え付け状
態では掘削穴の軸線方向）、及び上下に略対称で、左右
の対称線をトンネル周方向に一致させた状態で、掘削穴
の内面に沿って据え付けるタイプのものである。 【０００３】図３は、上記六角形セグメントを用いて、
シールド工法により地中に形成中のトンネル壁体１０を
模式的に示したものである。このトンネル壁体１０は、
多数のコンクリート製の六角形セグメントが、掘削穴の
内面に筒状に据え付けられ、かつこれらが互いに連結さ
れて形成されている。このトンネル壁体１０の形成方向
（シールドマシンの掘削方向）は矢印Ｑの方向であり、
この図においては、直線部Ｓから曲線部Ｒを形成中の状
態を示している。直線部Ｓは、一種類の六角形セグメン
ト１１が複数接合されて構成されており、この六角形セ
グメント１１は、左右（実際の据え付け状態では掘削穴
の軸線方向）、及び上下に対称、かつ上下方向がやや長
い平面視六角形状で、前記掘削穴の周方向内面に沿って
湾曲する円弧版状体であり、掘削穴の内面に沿って据え
付けられている。 【０００４】また、曲線部Ｒは、周方向に沿う複数の屈
曲部９を有しており、この屈曲部９において所定角度ず
つ曲折して形成されている。したがって、この曲線部９
では、中心にて屈曲した六角形セグメント１６及び接合
端面がテーパ状に形成された六角形セグメント１７が用
いられている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ここで、接合端面がテ
ーパ状に形成された六角形セグメント１７を、図４及び
図５に示す。図に示すように、この六角形セグメント１
７は、その接合端面１７ａが傾斜した特殊なもので、こ
の六角形セグメント１７を製造する場合は、この六角形
セグメント１７を成形する型枠として、接合端面１７ａ
を成形する側板が傾斜した専用の型枠を用いなければな
らなかった。したがって、特に、この特殊な形状の六角
形セグメント１７の製造数が少ない場合、一つの六角形
セグメント１７が極めて高価なものとなってしまうとい
う問題があった。 【０００６】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、接合端面がテーパ状に形成された特殊な六角形セ
グメントを低コストにて製造することが可能な六角形セ
グメント製造用型枠を提供することを目的としている。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の六角形セグメント製造用型枠は、平
面視六角形状で、円弧版状体に形成され、掘削穴内にて
互いに接合させることにより筒状のトンネル壁体を形成
するコンクリート製の六角形セグメントを製造する六角
形セグメント製造用型枠であって、前記トンネル壁体内
面の周方向湾曲を形成する曲面からなる底板と、この底
板の両側部に、前記底板に対して垂直かつ前記底板の曲
面に沿って湾曲された側板と、前記底板の両端部に設け
られた略Ｖ字状の端板とを有し、これら底板、側板及び
端板によって囲われた空間が、コンクリート打設空間と
されてなり、少なくとも一側部側における側板には、コ
ンクリート打設空間側が傾斜された成形面とされるとと
もに前記底板の曲面に沿う底面を有するライナが着脱可
能に取り付けられることを特徴としている。つまり、少
なくとも一側部側にて、コンクリート打設空間を形成す
る側板に、コンクリート打設空間側の面が傾斜されると
ともに前記底板の曲面に沿う底面を有するライナが着脱
可能に取り付けられるので、製造する六角形セグメント
の一側部側の接合端面がテーパ面とされた六角形セグメ
ント、つまり、トンネル壁体の曲線部に用いられる特殊
な形状の六角形セグメントを製造することが可能とな
る。そして、例えば、ライナを、成形面の傾斜角度の異
なるものと取り換えることにより、一つの型枠によって
様々なテーパ角度の接合端面を有する六角形セグメント
を製造することが可能となる。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下、本発明の六角形セグメント
製造用型枠の実施の形態を図によって説明する。図１及
び図２は、本発明の実施形態の六角形セグメント製造用
型枠（以下型枠という）を示すものである。ここに例示
される型枠３０は、六角形セグメント１７の内周面を成
形する底板３１を有する底板ブロック３２と、この底板
ブロック３２の両側部に設けられた円弧状の側板３３
と、これら側板３３の両端をつなぐ端板３４とから概略
構成されており、端板３４は、一対の端板部材３４ａを
有し、これら端板部材３４ａはそれぞれが底板３１の上
部に平面視略Ｖ字状に配設されている。 【０００９】そして、上記底板３１、側板３３及び端板
３４から形成されるコンクリート打設空間Ｓが、成形す
べき六角形セグメント１７の形状に即したものとされて
いる。なお、側板３３は、底板３１に対してコンクリー
ト打設空間Ｓ側の面が垂直にされており、また、それぞ
れ底板３１から離間する方向へ移動可能とされている。 【００１０】上記構成の型枠３０の一側部側には、側板
３３にライナ４１が着脱可能に取り付けられている。こ
のライナ４１は、型枠３０のコンクリート打設空間Ｓ側
に、傾斜された成形面４１ａを有しており、この成形面
４１ａによって、六角形セグメント１７の一側部側の接
合端面１７ａを成形するようになっている。 【００１１】次に、上記型枠３０を用いて六角形セグメ
ント１７を製造する場合について説明する。まず、成形
面４１ａが、製造する六角形セグメント１７の接合端面
１７ａのテーパ角度と一致した傾斜面とされたライナ４
１を一側部側の側板３３に取り付ける。これにより、こ
の型枠には、底板３１、一側部側のライナ４１及び他側
部側の側板３３、端板３４によってコンクリート打設空
間Ｓが形成される。この状態において、このコンクリー
ト打設空間Ｓ内にコンクリートを打設する。 【００１２】このコンクリートの硬化後に、側板３３を
外方へ移動させて成形された六角形セグメント１７から
分離させ、この六角形セグメント１７を上方へ引き上げ
て脱型する。このようにすると、一側部側の接合端面１
７ａがテーパ面とされたテーパ構造の特殊な形状の六角
形セグメント１７が製造される。 【００１３】また、接合端面１７ａのテーパ角度が異な
る他の特殊な形状の六角形セグメント１７を製造する場
合は、この製造する六角形セグメント１７の接合端面１
７ａのテーパ角度と一致した成形面４１ａを有するライ
ナ４１を一側部側の側板３３に取り付け、その後は、上
記作業を行う。 【００１４】さらには、両側の接合端面１７ａがいずれ
もテーパ面とされた六角形セグメント１７を製造する場
合は、両側の側板３３にそれぞれライナ４１を取り付け
れば良い。 【００１５】このように、上記実施の形態の六角形セグ
メント製造用型枠によれば、成形面４１ａが傾斜面とさ
れたライナ４１が着脱可能に取り付けられているので、
このライナ４１を各種角度の異なるものと取り換えるこ
とにより、接合端面１７ａがテーパ面とされた六角形セ
グメント１７の接合端面１７ａのテーパ角度の異なる多
種の六角形セグメント１７を一つの型枠３０によって製
造することができる。これにより、従来、テーパ角度の
違いに応じて、それぞれ異なる型枠を用いていた場合と
比較して、型枠にかかる費用を大幅に低減させることが
でき、これにより、セグメントの製造費自体も大幅に低
減させることができる。なお、上記の例では、側板３３
にライナ４１を着脱可能に設ける場合について説明した
が、六角形セグメント１７の形状に合わせて、型枠３０
の一側部側における側板３３及び端板３４の両方にライ
ナを着脱可能に設けたり、あるいは端板３４だけにライ
ナを設けても良い。 【００１６】 【発明の効果】以上、説明したように、本発明の六角形
セグメント製造用型枠によれば、下記の効果を得ること
ができる。請求項１記載の六角形セグメント製造用型枠
によれば、少なくとも一側部側にて、コンクリート打設
空間を形成する側板に、コンクリート打設空間側の面が
傾斜された成形面とされるとともに前記底板の曲面に沿
う底面を有するライナが着脱可能に取り付けられるの
で、製造する六角形セグメントの一側部側における接合
端面がテーパ面とされた六角形セグメント、つまり、ト
ンネル壁体の曲線部に用いられる特殊な形状の六角形セ
グメントを製造することができる。そして、例えば、ラ
イナを、成形面の傾斜角度の異なるものと取り換えるこ
とにより、一つの型枠によって様々なテーパ角度の接合
端面を有する六角形セグメントを容易に製造することが
できる。つまり、接合端面のテーパ面の傾斜角度に応じ
て異なる傾斜角度とされた側板を有した専用の型枠を用
いる場合と比較して、型枠の共通化を図ることができ、
これにより、型枠にかかるコストを低減させることがで
き、六角形セグメント自体のコストダウンを図ることが
できる。
よってトンネルを構築するにあたり、掘削穴の地山内面
に多数据え付けられ、かつ互いに連結されて筒状のトン
ネル壁体を形成する六角形セグメントの内、特に曲線部
を構成する六角形セグメントを製造するための六角形セ
グメント製造用型枠に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】トンネルを構築する方法として用いられ
るシールド工法は、シールドマシンにより地山を掘削
し、掘削穴を形成しながら、その後方で掘削穴内面に多
数のセグメントを据え付け、かつこれらを互いに連結し
てトンネルを構築する工法である。この工法に用いるセ
グメントは、掘削穴の内面に沿って湾曲する一定厚さの
版状体であり、その平面視形状は長方形等の矩形状が一
般的であるが、近年六角形状のものが採用されてきてい
る。この六角形セグメントは、左右（実際の据え付け状
態では掘削穴の軸線方向）、及び上下に略対称で、左右
の対称線をトンネル周方向に一致させた状態で、掘削穴
の内面に沿って据え付けるタイプのものである。 【０００３】図３は、上記六角形セグメントを用いて、
シールド工法により地中に形成中のトンネル壁体１０を
模式的に示したものである。このトンネル壁体１０は、
多数のコンクリート製の六角形セグメントが、掘削穴の
内面に筒状に据え付けられ、かつこれらが互いに連結さ
れて形成されている。このトンネル壁体１０の形成方向
（シールドマシンの掘削方向）は矢印Ｑの方向であり、
この図においては、直線部Ｓから曲線部Ｒを形成中の状
態を示している。直線部Ｓは、一種類の六角形セグメン
ト１１が複数接合されて構成されており、この六角形セ
グメント１１は、左右（実際の据え付け状態では掘削穴
の軸線方向）、及び上下に対称、かつ上下方向がやや長
い平面視六角形状で、前記掘削穴の周方向内面に沿って
湾曲する円弧版状体であり、掘削穴の内面に沿って据え
付けられている。 【０００４】また、曲線部Ｒは、周方向に沿う複数の屈
曲部９を有しており、この屈曲部９において所定角度ず
つ曲折して形成されている。したがって、この曲線部９
では、中心にて屈曲した六角形セグメント１６及び接合
端面がテーパ状に形成された六角形セグメント１７が用
いられている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ここで、接合端面がテ
ーパ状に形成された六角形セグメント１７を、図４及び
図５に示す。図に示すように、この六角形セグメント１
７は、その接合端面１７ａが傾斜した特殊なもので、こ
の六角形セグメント１７を製造する場合は、この六角形
セグメント１７を成形する型枠として、接合端面１７ａ
を成形する側板が傾斜した専用の型枠を用いなければな
らなかった。したがって、特に、この特殊な形状の六角
形セグメント１７の製造数が少ない場合、一つの六角形
セグメント１７が極めて高価なものとなってしまうとい
う問題があった。 【０００６】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、接合端面がテーパ状に形成された特殊な六角形セ
グメントを低コストにて製造することが可能な六角形セ
グメント製造用型枠を提供することを目的としている。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の六角形セグメント製造用型枠は、平
面視六角形状で、円弧版状体に形成され、掘削穴内にて
互いに接合させることにより筒状のトンネル壁体を形成
するコンクリート製の六角形セグメントを製造する六角
形セグメント製造用型枠であって、前記トンネル壁体内
面の周方向湾曲を形成する曲面からなる底板と、この底
板の両側部に、前記底板に対して垂直かつ前記底板の曲
面に沿って湾曲された側板と、前記底板の両端部に設け
られた略Ｖ字状の端板とを有し、これら底板、側板及び
端板によって囲われた空間が、コンクリート打設空間と
されてなり、少なくとも一側部側における側板には、コ
ンクリート打設空間側が傾斜された成形面とされるとと
もに前記底板の曲面に沿う底面を有するライナが着脱可
能に取り付けられることを特徴としている。つまり、少
なくとも一側部側にて、コンクリート打設空間を形成す
る側板に、コンクリート打設空間側の面が傾斜されると
ともに前記底板の曲面に沿う底面を有するライナが着脱
可能に取り付けられるので、製造する六角形セグメント
の一側部側の接合端面がテーパ面とされた六角形セグメ
ント、つまり、トンネル壁体の曲線部に用いられる特殊
な形状の六角形セグメントを製造することが可能とな
る。そして、例えば、ライナを、成形面の傾斜角度の異
なるものと取り換えることにより、一つの型枠によって
様々なテーパ角度の接合端面を有する六角形セグメント
を製造することが可能となる。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下、本発明の六角形セグメント
製造用型枠の実施の形態を図によって説明する。図１及
び図２は、本発明の実施形態の六角形セグメント製造用
型枠（以下型枠という）を示すものである。ここに例示
される型枠３０は、六角形セグメント１７の内周面を成
形する底板３１を有する底板ブロック３２と、この底板
ブロック３２の両側部に設けられた円弧状の側板３３
と、これら側板３３の両端をつなぐ端板３４とから概略
構成されており、端板３４は、一対の端板部材３４ａを
有し、これら端板部材３４ａはそれぞれが底板３１の上
部に平面視略Ｖ字状に配設されている。 【０００９】そして、上記底板３１、側板３３及び端板
３４から形成されるコンクリート打設空間Ｓが、成形す
べき六角形セグメント１７の形状に即したものとされて
いる。なお、側板３３は、底板３１に対してコンクリー
ト打設空間Ｓ側の面が垂直にされており、また、それぞ
れ底板３１から離間する方向へ移動可能とされている。 【００１０】上記構成の型枠３０の一側部側には、側板
３３にライナ４１が着脱可能に取り付けられている。こ
のライナ４１は、型枠３０のコンクリート打設空間Ｓ側
に、傾斜された成形面４１ａを有しており、この成形面
４１ａによって、六角形セグメント１７の一側部側の接
合端面１７ａを成形するようになっている。 【００１１】次に、上記型枠３０を用いて六角形セグメ
ント１７を製造する場合について説明する。まず、成形
面４１ａが、製造する六角形セグメント１７の接合端面
１７ａのテーパ角度と一致した傾斜面とされたライナ４
１を一側部側の側板３３に取り付ける。これにより、こ
の型枠には、底板３１、一側部側のライナ４１及び他側
部側の側板３３、端板３４によってコンクリート打設空
間Ｓが形成される。この状態において、このコンクリー
ト打設空間Ｓ内にコンクリートを打設する。 【００１２】このコンクリートの硬化後に、側板３３を
外方へ移動させて成形された六角形セグメント１７から
分離させ、この六角形セグメント１７を上方へ引き上げ
て脱型する。このようにすると、一側部側の接合端面１
７ａがテーパ面とされたテーパ構造の特殊な形状の六角
形セグメント１７が製造される。 【００１３】また、接合端面１７ａのテーパ角度が異な
る他の特殊な形状の六角形セグメント１７を製造する場
合は、この製造する六角形セグメント１７の接合端面１
７ａのテーパ角度と一致した成形面４１ａを有するライ
ナ４１を一側部側の側板３３に取り付け、その後は、上
記作業を行う。 【００１４】さらには、両側の接合端面１７ａがいずれ
もテーパ面とされた六角形セグメント１７を製造する場
合は、両側の側板３３にそれぞれライナ４１を取り付け
れば良い。 【００１５】このように、上記実施の形態の六角形セグ
メント製造用型枠によれば、成形面４１ａが傾斜面とさ
れたライナ４１が着脱可能に取り付けられているので、
このライナ４１を各種角度の異なるものと取り換えるこ
とにより、接合端面１７ａがテーパ面とされた六角形セ
グメント１７の接合端面１７ａのテーパ角度の異なる多
種の六角形セグメント１７を一つの型枠３０によって製
造することができる。これにより、従来、テーパ角度の
違いに応じて、それぞれ異なる型枠を用いていた場合と
比較して、型枠にかかる費用を大幅に低減させることが
でき、これにより、セグメントの製造費自体も大幅に低
減させることができる。なお、上記の例では、側板３３
にライナ４１を着脱可能に設ける場合について説明した
が、六角形セグメント１７の形状に合わせて、型枠３０
の一側部側における側板３３及び端板３４の両方にライ
ナを着脱可能に設けたり、あるいは端板３４だけにライ
ナを設けても良い。 【００１６】 【発明の効果】以上、説明したように、本発明の六角形
セグメント製造用型枠によれば、下記の効果を得ること
ができる。請求項１記載の六角形セグメント製造用型枠
によれば、少なくとも一側部側にて、コンクリート打設
空間を形成する側板に、コンクリート打設空間側の面が
傾斜された成形面とされるとともに前記底板の曲面に沿
う底面を有するライナが着脱可能に取り付けられるの
で、製造する六角形セグメントの一側部側における接合
端面がテーパ面とされた六角形セグメント、つまり、ト
ンネル壁体の曲線部に用いられる特殊な形状の六角形セ
グメントを製造することができる。そして、例えば、ラ
イナを、成形面の傾斜角度の異なるものと取り換えるこ
とにより、一つの型枠によって様々なテーパ角度の接合
端面を有する六角形セグメントを容易に製造することが
できる。つまり、接合端面のテーパ面の傾斜角度に応じ
て異なる傾斜角度とされた側板を有した専用の型枠を用
いる場合と比較して、型枠の共通化を図ることができ、
これにより、型枠にかかるコストを低減させることがで
き、六角形セグメント自体のコストダウンを図ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態の六角形セグメント製造
用型枠の構成及び構造を説明する六角形セグメント製造
用型枠の斜視図である。 【図２】 本発明の実施の形態の六角形セグメント製造
用型枠の構成及び構造を説明する六角形セグメント製造
用型枠の断面図である。 【図３】 六角形セグメントを用いて構築されたトンネ
ル壁体を示すトンネル壁体の斜視図である。 【図４】 トンネル壁体の屈曲部に用いられる六角形セ
グメントの形状を説明する六角形セグメントの平面図で
ある。 【図５】 トンネル壁体の屈曲部に用いられる六角形セ
グメントの形状を説明する六角形セグメントの断面図で
ある。 【符号の説明】 １０ トンネル壁体 １７ 六角形セグメント ３０ 型枠 ３１ 底板 ３３ 側板 ３４ 端板 ４１ ライナ ４１ａ 成形面 Ｓ コンクリート打設空間
用型枠の構成及び構造を説明する六角形セグメント製造
用型枠の斜視図である。 【図２】 本発明の実施の形態の六角形セグメント製造
用型枠の構成及び構造を説明する六角形セグメント製造
用型枠の断面図である。 【図３】 六角形セグメントを用いて構築されたトンネ
ル壁体を示すトンネル壁体の斜視図である。 【図４】 トンネル壁体の屈曲部に用いられる六角形セ
グメントの形状を説明する六角形セグメントの平面図で
ある。 【図５】 トンネル壁体の屈曲部に用いられる六角形セ
グメントの形状を説明する六角形セグメントの断面図で
ある。 【符号の説明】 １０ トンネル壁体 １７ 六角形セグメント ３０ 型枠 ３１ 底板 ３３ 側板 ３４ 端板 ４１ ライナ ４１ａ 成形面 Ｓ コンクリート打設空間
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 染谷 洋樹
東京都千代田区有楽町一丁目12番１号
石川島建材工業株式会社内
(72)発明者 西村 修一
東京都千代田区有楽町一丁目12番１号
石川島建材工業株式会社内
(72)発明者 橋口 彰夫
東京都千代田区有楽町一丁目12番１号
石川島建材工業株式会社内
(56)参考文献 特開 平５−116127（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−307904（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−283505（ＪＰ，Ａ)
実開 昭58−84207（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B28B 1/00 - 23/22
E21D 11/08
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 平面視六角形状で、側面視円弧版状体に
形成され、掘削穴内にて互いに接合させることにより筒
状のトンネル壁体を形成するコンクリート製の六角形セ
グメントを製造する六角形セグメント製造用型枠であっ
て、前記トンネル壁体内面の周方向湾曲を形成する曲面から
なる 底板と、この底板の両側部に、前記底板に対して垂
直かつ前記底板の曲面に沿って湾曲された側板と、前記
底板の両端部に設けられた略Ｖ字状の端板とを有し、こ
れら底板、側板及び端板によって囲われた空間が、コン
クリート打設空間とされてなり、 少なくとも一側部側における側板には、コンクリート打
設空間側が傾斜された成形面とされるとともに前記底板
の曲面に沿う底面を有するライナが着脱可能に取り付け
られることを特徴とする六角形セグメント製造用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02762098A JP3481847B2 (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | 六角形セグメント製造用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02762098A JP3481847B2 (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | 六角形セグメント製造用型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11221814A JPH11221814A (ja) | 1999-08-17 |
| JP3481847B2 true JP3481847B2 (ja) | 2003-12-22 |
Family
ID=12226000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02762098A Expired - Lifetime JP3481847B2 (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | 六角形セグメント製造用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3481847B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4541046B2 (ja) * | 2004-06-25 | 2010-09-08 | 株式会社奥村組 | トンネル覆工修正方法 |
| JP4541047B2 (ja) * | 2004-06-25 | 2010-09-08 | 株式会社奥村組 | トンネル覆工修正方法 |
-
1998
- 1998-02-09 JP JP02762098A patent/JP3481847B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11221814A (ja) | 1999-08-17 |
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