JPH07229215A - 煉瓦ブロックユニット及びその製造方法 - Google Patents
煉瓦ブロックユニット及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH07229215A JPH07229215A JP6020659A JP2065994A JPH07229215A JP H07229215 A JPH07229215 A JP H07229215A JP 6020659 A JP6020659 A JP 6020659A JP 2065994 A JP2065994 A JP 2065994A JP H07229215 A JPH07229215 A JP H07229215A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brick
- block unit
- mortar
- bricks
- sheath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熟練した煉瓦工によることなく煉瓦の水平精
度の確保が容易であり、しかも施工能率の良い煉瓦を提
供する。 【構成】 複数個の煉瓦の接合面に寸法誤差吸収用の目
地モルタルを注入し、このモルタルの厚みを誤差に応じ
て調整することにより、ブロック全体の外形を規格寸法
となるように一体化する。
度の確保が容易であり、しかも施工能率の良い煉瓦を提
供する。 【構成】 複数個の煉瓦の接合面に寸法誤差吸収用の目
地モルタルを注入し、このモルタルの厚みを誤差に応じ
て調整することにより、ブロック全体の外形を規格寸法
となるように一体化する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数個の煉瓦を予め一
体化した特に施工性に優れた煉瓦ブロックユニット、及
びその製造方法に関する。
体化した特に施工性に優れた煉瓦ブロックユニット、及
びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】粘土を焼成して製造される煉瓦は、単体
としてのハンドリング性能が良く、また組合せによって
種々の構造とすることが可能であるため、従来より、建
築材や造園材として広く使用されている。また、色合い
が良く耐候性にも優れるため、特に外国においては建築
物の壁材としても利用されている。
としてのハンドリング性能が良く、また組合せによって
種々の構造とすることが可能であるため、従来より、建
築材や造園材として広く使用されている。また、色合い
が良く耐候性にも優れるため、特に外国においては建築
物の壁材としても利用されている。
【０００３】このように多くの煉瓦を組み合わせ壁材等
として用いる場合、各々の煉瓦の接合面をモルタルで接
着することにより一体化し組積構造としている。
として用いる場合、各々の煉瓦の接合面をモルタルで接
着することにより一体化し組積構造としている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが煉瓦は、その
焼成過程の高熱によって、収縮や反り等が発生し易く、
コンクリートブロック等と比べると、完成品寸法に８％
程度の大きなバラツキがある。
焼成過程の高熱によって、収縮や反り等が発生し易く、
コンクリートブロック等と比べると、完成品寸法に８％
程度の大きなバラツキがある。
【０００５】従来このような製品誤差に基づく構築物へ
の支障を回避するために、一定の誤差以上のものを廃棄
処分としたり、また現場サイドにおいて、目地モルタル
の厚みを微妙に調整し、これによって全体として誤差の
無い構造物としている。
の支障を回避するために、一定の誤差以上のものを廃棄
処分としたり、また現場サイドにおいて、目地モルタル
の厚みを微妙に調整し、これによって全体として誤差の
無い構造物としている。
【０００６】このような目地モルタルによる製品誤差の
調整は、長年の経験を積んだ煉瓦工にとっても高度の技
術及び時間を要し、これが施工性向上の大きな阻害要因
となっている。
調整は、長年の経験を積んだ煉瓦工にとっても高度の技
術及び時間を要し、これが施工性向上の大きな阻害要因
となっている。
【０００７】そこで、本発明は、上記した従来の問題点
を解消し、建築材としての煉瓦のさらなる普及を図るこ
とを目的とし、より具体的には、熟練した煉瓦工による
ことなく煉瓦の水平精度の確保が容易であり、しかも施
工能率の良い煉瓦を提供することを目的とする。
を解消し、建築材としての煉瓦のさらなる普及を図るこ
とを目的とし、より具体的には、熟練した煉瓦工による
ことなく煉瓦の水平精度の確保が容易であり、しかも施
工能率の良い煉瓦を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の煉瓦ブロックユ
ニットは、上記課題を解決するために、複数個の煉瓦の
接合面に寸法誤差吸収用の目地モルタルを注入し、この
モルタルの厚みを誤差に応じて調整することにより、ブ
ロック全体の外形を規格寸法となるように一体化してな
ることを特徴とする。
ニットは、上記課題を解決するために、複数個の煉瓦の
接合面に寸法誤差吸収用の目地モルタルを注入し、この
モルタルの厚みを誤差に応じて調整することにより、ブ
ロック全体の外形を規格寸法となるように一体化してな
ることを特徴とする。
【０００９】この煉瓦ブロックユニットは、形成すべき
煉瓦ブロックユニットの外形寸法に等しい内法寸法を有
する剛性型枠内に、前記複数の煉瓦の接合面を対向させ
て挿入し、その後前記複数の煉瓦の接合面にモルタルを
圧入することによって、容易に製作することができる。
煉瓦ブロックユニットの外形寸法に等しい内法寸法を有
する剛性型枠内に、前記複数の煉瓦の接合面を対向させ
て挿入し、その後前記複数の煉瓦の接合面にモルタルを
圧入することによって、容易に製作することができる。
【００１０】
【作用】煉瓦の接合面に注入される目地モルタルの厚み
を誤差に対応して調整することによって、寸法誤差のあ
る煉瓦を使用した場合にも、複数個の煉瓦を組み合わせ
た煉瓦ブロックの外形を容易に規格寸法とすることがで
きる。
を誤差に対応して調整することによって、寸法誤差のあ
る煉瓦を使用した場合にも、複数個の煉瓦を組み合わせ
た煉瓦ブロックの外形を容易に規格寸法とすることがで
きる。
【００１１】
【実施例】以下本発明の特徴を図面に示す実施例に基づ
いて具体的に説明する。
いて具体的に説明する。
【００１２】図１は、本発明の一実施例である煉瓦ブロ
ックユニット１０の正面断面図、図２は同じく側面断面
図である。
ックユニット１０の正面断面図、図２は同じく側面断面
図である。
【００１３】１は上部煉瓦、２は下部煉瓦で、上部煉瓦
１と下部煉瓦２の接合面に寸法誤差吸収用の目地モルタ
ル３を注入し、このモルタル３の厚みを誤差に応じて調
整することにより、ブロック１０全体の外形として規格
の寸法となるように一体化している。
１と下部煉瓦２の接合面に寸法誤差吸収用の目地モルタ
ル３を注入し、このモルタル３の厚みを誤差に応じて調
整することにより、ブロック１０全体の外形として規格
の寸法となるように一体化している。
【００１４】例えば、図１の正面図において、煉瓦単体
の規格上の高さが６０ｍｍで、実際の上部煉瓦の高さｔ
1 が５８ｍｍ、また下部煉瓦の高さｔ2 が５７ｍｍの場
合、上部煉瓦１の上端から下部煉瓦２の下端までのブロ
ック全体の高さＴを１３０ｍｍとするために、目地モル
タル３の厚みｔ3 を、本来の１０ｍｍに煉瓦の縮小分で
ある５ｍｍ（２ｍｍ＋３ｍｍ）を加え１５ｍｍとする。
の規格上の高さが６０ｍｍで、実際の上部煉瓦の高さｔ
1 が５８ｍｍ、また下部煉瓦の高さｔ2 が５７ｍｍの場
合、上部煉瓦１の上端から下部煉瓦２の下端までのブロ
ック全体の高さＴを１３０ｍｍとするために、目地モル
タル３の厚みｔ3 を、本来の１０ｍｍに煉瓦の縮小分で
ある５ｍｍ（２ｍｍ＋３ｍｍ）を加え１５ｍｍとする。
【００１５】また上部煉瓦１及び下部煉瓦２には、上下
に貫通する断面円形の貫通１ａ，２ａが形成され、この
貫通孔１ａ，２ａ内に、上部煉瓦１及び下部煉瓦２及び
目地モルタル３を足した長さのシース部を有するシース
一体型プレート６が配設されている。
に貫通する断面円形の貫通１ａ，２ａが形成され、この
貫通孔１ａ，２ａ内に、上部煉瓦１及び下部煉瓦２及び
目地モルタル３を足した長さのシース部を有するシース
一体型プレート６が配設されている。
【００１６】シース一体型プレート６は２部材から構成
されており、特に図３の斜視図に明瞭に示すように、長
めのシース部４ａの上端部にプレート部４ｂを形成した
上部シース一体型プレート４、及び、短めのシース部５
ａの下端にプレート部５ｂを形成した下部シース一体型
プレート５の２部材から構成される。この上部シース一
体型プレート４のシース部４ａ先端が、下部シース一体
型プレート５のプレート部５ｂ内面に当接した状態で煉
瓦ブロックユニット１０の外形が規格寸法なるように形
成している。
されており、特に図３の斜視図に明瞭に示すように、長
めのシース部４ａの上端部にプレート部４ｂを形成した
上部シース一体型プレート４、及び、短めのシース部５
ａの下端にプレート部５ｂを形成した下部シース一体型
プレート５の２部材から構成される。この上部シース一
体型プレート４のシース部４ａ先端が、下部シース一体
型プレート５のプレート部５ｂ内面に当接した状態で煉
瓦ブロックユニット１０の外形が規格寸法なるように形
成している。
【００１７】この上下シース一体型プレート４，５は、
後述する緊締具の挿通用であるとともに、シース部４ａ
の内周面とシース５ａの外周面とは接着材で固定され、
さらにプレート部４ｂ，５ｂの内面が上部煉瓦１及び下
部煉瓦２の上下面に密着しており、これによって、上部
煉瓦１と下部煉瓦２を一体化する場合の固定具及び補強
具としての機能も有する。
後述する緊締具の挿通用であるとともに、シース部４ａ
の内周面とシース５ａの外周面とは接着材で固定され、
さらにプレート部４ｂ，５ｂの内面が上部煉瓦１及び下
部煉瓦２の上下面に密着しており、これによって、上部
煉瓦１と下部煉瓦２を一体化する場合の固定具及び補強
具としての機能も有する。
【００１８】このように、本実施例の煉瓦ブロックユニ
ット１０は、目地モルタル３によって、上部煉瓦１及び
下部煉瓦２の製造誤差を吸収して規格の外形寸法となる
ようにしているため、これを用いた組積構造は、従来の
ように目地モルタルによって水平方向の通りを確保する
必要がなくなり、素人でも水平方向の精度に優れた組積
を容易に構築することができる。
ット１０は、目地モルタル３によって、上部煉瓦１及び
下部煉瓦２の製造誤差を吸収して規格の外形寸法となる
ようにしているため、これを用いた組積構造は、従来の
ように目地モルタルによって水平方向の通りを確保する
必要がなくなり、素人でも水平方向の精度に優れた組積
を容易に構築することができる。
【００１９】図４はこの煉瓦ブロックユニットの製造手
順を示す説明図である。
順を示す説明図である。
【００２０】図４（ａ）に示すように、使用する上部煉
瓦１及び下部煉瓦２の平面Ｈ及び長手面Ｎの“ばり”を
除去する。
瓦１及び下部煉瓦２の平面Ｈ及び長手面Ｎの“ばり”を
除去する。
【００２１】次いで、図４（ｂ）に示すように、長手面
Ｎを下にして、両側から上部煉瓦１及び下部煉瓦２の貫
通孔１ａ，２ａに、上部シース一体型プレート４、及び
下部シース一体型プレート５を挿入し、図４（ｃ）の状
態とする。この時、上下部シース一体型プレート４，５
の嵌合部に接着剤を塗布する。積み上げた煉瓦ブロック
ユニット１０にプレストレスを導入する場合、締め付け
力によって生じる変形は、煉瓦ブロックユニット面と上
下部シース一体型プレート面で共に等しいので、上下部
シース一体型プレートの接着強度が大きいと、締め付け
力は上下部シース一体型プレートの変形のために消費さ
れ、煉瓦ブロックユニットに導入されるプレストレスの
効率が低下する。このプレストレスの導入効率を上げる
ためには、上下部シース一体型プレートの接着強度を小
さくして上下部一体型プレートの変形抵抗を少なくする
必要がある。この理由により、現場組立までの間分離し
ない程度で、また硬化時間は、塗布後、後述する型枠に
セットした後に硬化することが望ましい。
Ｎを下にして、両側から上部煉瓦１及び下部煉瓦２の貫
通孔１ａ，２ａに、上部シース一体型プレート４、及び
下部シース一体型プレート５を挿入し、図４（ｃ）の状
態とする。この時、上下部シース一体型プレート４，５
の嵌合部に接着剤を塗布する。積み上げた煉瓦ブロック
ユニット１０にプレストレスを導入する場合、締め付け
力によって生じる変形は、煉瓦ブロックユニット面と上
下部シース一体型プレート面で共に等しいので、上下部
シース一体型プレートの接着強度が大きいと、締め付け
力は上下部シース一体型プレートの変形のために消費さ
れ、煉瓦ブロックユニットに導入されるプレストレスの
効率が低下する。このプレストレスの導入効率を上げる
ためには、上下部シース一体型プレートの接着強度を小
さくして上下部一体型プレートの変形抵抗を少なくする
必要がある。この理由により、現場組立までの間分離し
ない程度で、また硬化時間は、塗布後、後述する型枠に
セットした後に硬化することが望ましい。
【００２２】さらに、これを、図４（ｄ）に示すよう
に、形成すべき煉瓦ブロックユニット１０の外形寸法に
等しい内法寸法を有する剛性型枠内２０内にセットす
る。この剛性型枠２０は鋳鋼によって形成され、小口側
がスライド可能で、その底面中間位置には目地部の間隔
を保持する伸縮性スペーサ２１が設けられている。この
状態で、上部煉瓦１と下部煉瓦２の接合面にモルタル３
を圧入する。
に、形成すべき煉瓦ブロックユニット１０の外形寸法に
等しい内法寸法を有する剛性型枠内２０内にセットす
る。この剛性型枠２０は鋳鋼によって形成され、小口側
がスライド可能で、その底面中間位置には目地部の間隔
を保持する伸縮性スペーサ２１が設けられている。この
状態で、上部煉瓦１と下部煉瓦２の接合面にモルタル３
を圧入する。
【００２３】モルタルは、セメントペースト，セメント
モルタル、樹脂モルタル等を使用することができるが、
充填性を良くするために高流動化剤を添加した流動性の
高いものが望ましい。これを、注入ガン，高圧注入ノズ
ルによって圧入する。
モルタル、樹脂モルタル等を使用することができるが、
充填性を良くするために高流動化剤を添加した流動性の
高いものが望ましい。これを、注入ガン，高圧注入ノズ
ルによって圧入する。
【００２４】このようにモルタル３を上部煉瓦１及び下
部煉瓦２の間に圧入することによって、上部煉瓦１及び
下部煉瓦２が外側へ広がり、規格外形の煉瓦ブロックユ
ニット１０を簡単に形成することができる。
部煉瓦２の間に圧入することによって、上部煉瓦１及び
下部煉瓦２が外側へ広がり、規格外形の煉瓦ブロックユ
ニット１０を簡単に形成することができる。
【００２５】最後に、モルタル３が凝固した時点で、剛
性型枠２０の小口側をスライドさせ形成された煉瓦ブロ
ックユニット１０を取り出す。
性型枠２０の小口側をスライドさせ形成された煉瓦ブロ
ックユニット１０を取り出す。
【００２６】次いで、図５及び図６を参照して、上記煉
瓦ブロックユニット１０を用いた組積構造の施工例を説
明する。ここで、図５は組積構造の側面断面図、図６は
同全体正面図である。
瓦ブロックユニット１０を用いた組積構造の施工例を説
明する。ここで、図５は組積構造の側面断面図、図６は
同全体正面図である。
【００２７】３０は基礎コンクリートで、この基礎コン
クリート３０を打設する際にアンカーボルト３１を埋め
込み、これにプレストレス導入用の鉄筋３２を取りつけ
る。この鉄筋３２を煉瓦ブロックユニット１０の貫通孔
１ａ，２ａを通して順次積み上げる。その際煉瓦ブロッ
クユニット１０の接合面には、積み上げた煉瓦ブロック
ユニットの各層における相互の水平レベル確保のための
バネ板または剛性樹脂からなるスペーサ３３を配設す
る。鉄筋３２の最も上部には、鉄骨３４を取付け、さら
に鉄筋３２に形成した雄ねじにナット３５を螺合して、
積み上げた煉瓦ブロックユニット１０にプレストレスを
導入し全体を一体化する。
クリート３０を打設する際にアンカーボルト３１を埋め
込み、これにプレストレス導入用の鉄筋３２を取りつけ
る。この鉄筋３２を煉瓦ブロックユニット１０の貫通孔
１ａ，２ａを通して順次積み上げる。その際煉瓦ブロッ
クユニット１０の接合面には、積み上げた煉瓦ブロック
ユニットの各層における相互の水平レベル確保のための
バネ板または剛性樹脂からなるスペーサ３３を配設す
る。鉄筋３２の最も上部には、鉄骨３４を取付け、さら
に鉄筋３２に形成した雄ねじにナット３５を螺合して、
積み上げた煉瓦ブロックユニット１０にプレストレスを
導入し全体を一体化する。
【００２８】このような組積構造によって、水平方向の
精度に優れた、且つ地震力に耐えられる壁構造とするこ
とができる。
精度に優れた、且つ地震力に耐えられる壁構造とするこ
とができる。
【００２９】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明は、煉瓦の
接合面に注入される目地モルタルの厚みを誤差に対応し
て調整することによって、寸法誤差のある煉瓦を使用し
た場合にも、複数個の煉瓦を組み合わせた煉瓦ブロック
の外形を容易に規格寸法とすることができ、これを用い
た組積構造は、熟練工の技術を要することなく、施工精
度を容易に高めることができる。
接合面に注入される目地モルタルの厚みを誤差に対応し
て調整することによって、寸法誤差のある煉瓦を使用し
た場合にも、複数個の煉瓦を組み合わせた煉瓦ブロック
の外形を容易に規格寸法とすることができ、これを用い
た組積構造は、熟練工の技術を要することなく、施工精
度を容易に高めることができる。
【図１】本発明の一実施例である煉瓦ブロックユニット
の正面断面図である。
の正面断面図である。
【図２】図１に示す煉瓦ブロックユニットの側面断面図
である。
である。
【図３】シース一体型プレートの斜視図である。
【図４】図１に示す煉瓦ブロックユニットの製造手順を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図５】煉瓦ブロックユニットを用いた組積構造の側面
断面図である。
断面図である。
【図６】図５に示す組積の正面図である。
１ 上部煉瓦 １ａ 貫通孔 ２ 下部煉瓦 ２ａ 貫通孔 ３ 目地モルタル ４ 上部シース一体型プレート ５ 下部シース一体型プレート ４ａ，５ａ シース部 ４ｂ，５ｂ プレート部 ６ シース一体型プレート １０ 煉瓦ブロックユニット ２０ 剛性型枠 ２１ 伸縮性スペーサ ３０ 基礎コンクリート ３１ アンカーボルト ３２ 鉄筋 ３３ スペーサ ３４ 鉄骨 ３５ ナット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｂ 2/02 Ｅ０４Ｆ 21/165 Ｚ
Claims (4)
- 【請求項１】 複数個の煉瓦の接合面に寸法誤差吸収用
の目地モルタルを注入し、前記複数の煉瓦を規格外形寸
法に一体化してなる煉瓦ブロックユニット。 - 【請求項２】 前記煉瓦ブロックに緊締具配設用の貫通
孔を形成したことを特徴とする請求項１記載の煉瓦ブロ
ックユニット。 - 【請求項３】 前記貫通孔内にシースを配設すると共
に、前記煉瓦ブロックの上下面に密着したプレートを該
シースの上下端に一体に備えていることを特徴とする請
求項２記載の煉瓦ブロックユニット。 - 【請求項４】 請求項１〜３に記載の煉瓦ブロックユニ
ットの製造方法であって、形成すべき煉瓦ブロックユニ
ットの規格外形寸法に等しい内法寸法を有する剛性型枠
内に、前記複数の煉瓦の接合面を対向させて挿入し、そ
の後前記複数の煉瓦の接合面にモルタルを圧入すること
を特徴とする煉瓦ブロックユニットの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6020659A JPH07229215A (ja) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | 煉瓦ブロックユニット及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6020659A JPH07229215A (ja) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | 煉瓦ブロックユニット及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07229215A true JPH07229215A (ja) | 1995-08-29 |
Family
ID=12033347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6020659A Pending JPH07229215A (ja) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | 煉瓦ブロックユニット及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07229215A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004011734A1 (ja) | 2002-07-31 | 2004-02-05 | Japan Science And Technology Agency | 煉瓦壁の施工計画方法 |
| US6915614B2 (en) | 2000-09-06 | 2005-07-12 | Japan Science And Technology Agency | Bricklaying structure, bricklaying method, and brick manufacturing method |
| WO2007000827A1 (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-04 | Japan Science And Technology Agency | 組積ユニットの成形方法 |
| US7836646B2 (en) | 2003-03-06 | 2010-11-23 | Japan Science And Technology Agency | Wall construction of architectural structure |
| WO2016204219A1 (ja) * | 2015-06-16 | 2016-12-22 | 旭化成ホームズ株式会社 | 組積造建物 |
-
1994
- 1994-02-17 JP JP6020659A patent/JPH07229215A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6915614B2 (en) | 2000-09-06 | 2005-07-12 | Japan Science And Technology Agency | Bricklaying structure, bricklaying method, and brick manufacturing method |
| WO2004011734A1 (ja) | 2002-07-31 | 2004-02-05 | Japan Science And Technology Agency | 煉瓦壁の施工計画方法 |
| US7561936B2 (en) | 2002-07-31 | 2009-07-14 | Japan Science And Technology Agency | Method for planning construction of brick wall |
| US7836646B2 (en) | 2003-03-06 | 2010-11-23 | Japan Science And Technology Agency | Wall construction of architectural structure |
| WO2007000827A1 (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-04 | Japan Science And Technology Agency | 組積ユニットの成形方法 |
| US7823858B2 (en) | 2005-06-28 | 2010-11-02 | Japan Science And Technology Agency | Method for forming masonry unit |
| WO2016204219A1 (ja) * | 2015-06-16 | 2016-12-22 | 旭化成ホームズ株式会社 | 組積造建物 |
| JP2017002686A (ja) * | 2015-06-16 | 2017-01-05 | 旭化成ホームズ株式会社 | 組積造建物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7415805B2 (en) | Wall system with masonry external surface and associated method | |
| JPH07229215A (ja) | 煉瓦ブロックユニット及びその製造方法 | |
| CN211729620U (zh) | 预制混凝土叠合板模具 | |
| CN113529955A (zh) | 拉锁式墙体部品的安装方法 | |
| EP4332318A2 (en) | Stone veneered building block | |
| CN220203062U (zh) | 一种分体装配式墙板连接件及连接结构 | |
| JPH116296A (ja) | コンクリートの打設施工方法 | |
| RU2780989C1 (ru) | Способ формирования нелинейных строительных конструкций из блоков и монтажа панелей с кривизной | |
| CN219298525U (zh) | 一种应用于轻质隔墙构造柱的免支撑构件 | |
| JP2811139B2 (ja) | ダム堤体用型枠及びこの型枠によるダム堤体の構築方法 | |
| JPH0443585Y2 (ja) | ||
| JP2612416B2 (ja) | 屋外壁建設資材 | |
| CN213927087U (zh) | 一种适用于预制墙板的装配式构造柱预制砌块 | |
| CN215889354U (zh) | 一种提高混凝土柱外观质量的模板 | |
| JPH0752131A (ja) | コンクリート製埋設型枠およびコンクリート構造物 | |
| JPH0447285Y2 (ja) | ||
| KR19980024968U (ko) | 복합 내.외 치장 철망 프리케스트 콘크리트 패널 거푸집. | |
| KR20020030438A (ko) | 조립식 콘크리트블록 구조 | |
| JPH05280127A (ja) | 永久型枠用堰板及びそれを用いた捨て型枠工法 | |
| KR200216917Y1 (ko) | 조립식 콘크리트블록 구조 | |
| KR20240013397A (ko) | 철근 커플러 탑재형 조적블록의 성형방법 | |
| CN1095016C (zh) | 陶瓷烧结带饰面层抗震砌块 | |
| KR830002778B1 (ko) | 천정 구축 방법 | |
| JPS6250624B2 (ja) | ||
| JP2002242125A (ja) | プレビーム桁のウェブ製作方法 |