WO2004011734A1 - 煉瓦壁の施工計画方法 - Google Patents

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WO2004011734A1
WO2004011734A1 PCT/JP2003/009730 JP0309730W WO2004011734A1 WO 2004011734 A1 WO2004011734 A1 WO 2004011734A1 JP 0309730 W JP0309730 W JP 0309730W WO 2004011734 A1 WO2004011734 A1 WO 2004011734A1
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brick
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bricks
allocation
port
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PCT/JP2003/009730
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English (en)
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Inventor
Yasunori Matsufuji
Original Assignee
Japan Science And Technology Agency
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    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
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    • E04B2002/0202—Details of connections
    • E04B2002/0243—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins or keys
    • E04B2002/0254—Tie rods

Definitions

  • the present invention relates to a method for planning a construction of a brick wall, and more particularly, to a brick wall of a dry brick masonry construction method in which upper and lower bricks are integrated under prestress. It is related to the construction planning method for implementing the construction.
  • brick masonry construction method of masonrying bricks (bricks) to construct a wall body is known.
  • Bricks made by firing clay at high temperatures have received high praise for their design and aesthetic effects such as texture, profound feeling, texture and color, as well as durability, sound insulation, fire resistance and heat storage. It is also excellent in physical performance, etc., and has long been popular around the world and has been widely used as a wall material for buildings.
  • the present inventor has proposed a DUP (Distributed and Unbonded Prestress) method as a dry masonry masonry construction method.
  • This construction method is known as a seismic brick masonry construction method in which bricks are stacked in multiple layers while introducing prestress by the fastening force of metal ports, and research on its practical use is ongoing.
  • Japanese Patent Application Nos. Hei 4-5-1893 Japanese Patent Application Laid-Open No. H5-25-25982
  • Japanese Patent Application No. Heisei 5-9-17164 Japanese Patent Laid-Open No. Heisei 6-299662
  • Japanese Patent Application No. Hei 6-20659 Japanese Patent Application No. 7-229215
  • Japanese Patent Application No. 7-17203 Japanese Patent Application No. 8-43014
  • Japanese Patent Application No. No. 01 Japanese Patent Application No. 01
  • the present inventor has formed a through hole, a large-diameter hollow portion, and a semicircular groove at an end face at predetermined positions of a brick, and a complicated and multi-layered structure using a common brick.
  • Japanese Patent Application No. 2000-0-210 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-811152
  • Japanese Patent Application No. 2000-210 which disclose a brick masonry construction method in which various parts of a wall are constructed.
  • 0 0 2 This is proposed in 6 1 2 27.
  • the port nuts are also arranged at the vertical joints of the bricks, so that the port nuts are reliably shut off from the outside air, and the port nuts and the surrounding structure are securely connected. It is necessary to take preventive measures, weatherproof measures, fireproof treatment, etc. In order to omit or simplify such additional measures, the port nuts must be completely contained within the bricks without being placed in the vertical joints, and the effect of the port nut tightening force must be reduced. It is desirable to adopt a design that is evenly distributed over the wall surface and can avoid structural weaknesses.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to allocate bricks, plates, port nuts, and the like before or after construction in a method of planning a construction of a brick wall by the DUP method. Determined accurately, simply, quickly and regularly at the time of construction, making it possible to construct any brick wall with several types of standardized plates, accommodating Porto Nuts in the brick and tightening the Porto's nut It is an object of the present invention to provide a brick wall construction planning method capable of distributing the effects of the present invention evenly over the entire wall surface.
  • Another object of the present invention is to provide a brick allocation program and a brick allocation system that realize such a construction planning method. Disclosure of the invention
  • the present invention provides a dry-construction brick wall construction planning method constructed of bricks, ports, nuts, and metal plates, wherein the bricks are integrated under prestress by the fastening force of the ports and nuts.
  • the brick has an aspect ratio of 1: 2, and a bolt hole having a diameter smaller than the outer diameter of the nut penetrates vertically through the center of the first square half of the brick.
  • the port has a total length capable of fastening upper and lower two-stage bricks;
  • the grid-like XY coordinates that make up a large number of square dalits that substantially match the plane dimensions of the part are defined, and the odd-numbered step tightening grid (Q!) And even-numbered step tightening are alternately performed in the X and Y directions.
  • the half of the first square is aligned with the odd-numbered tightening dalid.
  • the brick at the end of the wall is positioned on the reference dalid so that odd-numbered bricks are sequentially arranged from the brick of the reference dalid.
  • the first square half is even-numbered.
  • the brick at the end of the wall is positioned on the reference dalid so as to align with the step-tightening dalid, and the bricks of the reference dalid are sequentially arranged in even-numbered stages.
  • the assignment of bricks, plates, and ports and nuts can be performed accurately and simply by using a computer or an electronic engineering technology such as an electronic device or an electronic circuit or an information processing technology. It can be determined quickly and regularly.
  • the metal plates can be assigned in a regular manner, so the metal plates themselves should be standardized in advance so as to conform to the assignment rules. Therefore, it is possible to construct an arbitrary brick wall using several kinds of standard plates manufactured or stocked in advance.
  • the bolts and nuts are contained in the bricks without being located at the joints of the bricks, and are securely shut off from the outside world. ⁇ Fire resistance can be improved.
  • the present invention is a building characterized by being constructed by brick allocation and plate allocation set by the brick wall construction planning method, and housing the port and the nut in a port 1 through hole and a hollow portion, respectively.
  • the present invention also relates to a brick wall made of a brick, a port, a nut and a metal plate, wherein the brick is integrated with the brick under prestress by the fastening force of the port and the nut as described above.
  • a brick allocation model generating means for generating brick allocation model data of odd-numbered steps and even-numbered steps adapted to the dalid
  • the odd-numbered bricks can be sequentially arranged from the reference-grid brick, and the wall half of the first square is aligned with the even-numbered tightening dalid.
  • the computer can automatically assign the odd-numbered metal plates by positioning at least one port hole in the metal plate on the odd-numbered fastening dalid.
  • the computer can also automatically assign even-numbered metal plates by positioning at least one porthole in the metal plate on the even-numbered fastening dalid.
  • the above program may be configured to automatically calculate the numbers of bricks, ports, nuts, and metal plates based on the number of grids located along the brick wall.
  • a display device for displaying, on a screen, grid-like XY coordinates composed of square dalids corresponding to the plane dimensions of the square half of the brick;
  • An input device for inputting wall information and opening information of the architectural blueprint to the XY coordinates
  • a data processing device that generates brick assignment model data of odd-numbered steps and even-numbered steps that are suitable for the dalid, and that automatically generates brick assignment diagram data from the brick assignment model data;
  • the metal plate has 2 to 5 port holes separated from each other by a plane dimension of the square half.
  • the metal plate is arranged to span at least two bricks. Odd-numbered brick nut Are assigned to the port holes of the metal plate located on the odd-numbered fastening dalids and the nuts of the even-numbered bricks are assigned to the bolt holes of the metal plate located on the even-numbered fastening grid.
  • the reference grid (a) is set by assigning the corners of the brick outer wall located at the corners of the building to arbitrary grids in the XY coordinates.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a residential building with brick walls using the DUP method.
  • FIG. 2 is a plan view, a front view, a cross-sectional view taken along the line I-I, and a perspective view of the brick constituting the outer wall.
  • 5 and 6 are a longitudinal sectional view, a perspective view, and an elevation view showing the structure of the brick wall masonized by the masonry process shown in FIG.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a state in which a metal plate is laminated on the upper surface of the brick wall shown in FIGS. 5 and 6, and cross-sectional views of even-numbered and odd-numbered bricks.
  • FIG. 8 is a perspective view illustrating a brick arrangement of a part of a corner of a brick wall.
  • FIG. 10 is a perspective view illustrating a brick arrangement around a fitting opening.
  • FIG. 12 is a plan view illustrating the arrangement of three-hole plates on a brick wall provided with a wall joint and a fitting opening.
  • FIG. 13 is a plan view and a partially enlarged plan view showing a dalid plane in which odd masses of the odd-numbered tightening dalid and even-numbered tightening dalids are alternately arranged vertically and horizontally.
  • Figure 16 is a flowchart showing the work process for regularly setting the brick assignment, plate assignment, and bolt arrangement of the entire building.
  • FIGS. 17 and 18 are a logical configuration diagram and a system configuration diagram of a brick allocating system for executing the construction planning method of the present invention.
  • FIG. 19 is a flowchart showing processing executed by the brick allocating system. It is. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • Figure 1 is a schematic cross-sectional view of a residential building with brick walls (drick wall construction) of the DUP method.
  • the building is composed of the foundation and floor slabs 1, outer wall 2, inner wall 3, second floor set 5, ceiling 6, hut set 4, and roofing material (not shown).
  • the outer wall 2 is made of a brick wall in which bricks 10 are piled on the foundation and the floor slab 1 by the DUP method
  • the inner wall 3 is made of wooden panel members used for the wooden 2 X 4 method.
  • the hut 4 is supported on the upper end of the inner wall 3, and the roof material is installed on the upper surface of the hut 4.
  • the load of the hut 4 acts on the inner wall 3 as a vertical load, and is supported by the load bearing capacity of the inner wall 3.
  • the outer end of the shear reinforcement 7 is fixed to the uppermost end of the outer wall 2 and extends horizontally to the inner wall 3 side.
  • the inner end of the shear reinforcement metal 7 is bent downward at a right angle and is connected to the upper end of the inner wall 3.
  • the horizontal load (seismic force, etc.) acting on the hut 4 and the inner wall 2 is transmitted to the outer wall 2 via the shear-reinforcement hardware 7, and is supported by the seismic force of the outer wall 2.
  • the second-floor floor set 5 and the upper-floor inner wall 3 are supported by cross members 9, and the middle-floor shear reinforcement means 8 interconnects the cross members 9 and the outer wall 2 so that stress can be transmitted.
  • 3 is a plan view of a single brick showing two types of bricks constituting the outer wall 2
  • FIG. 4, FIG. 5, FIG. 6, and FIG. 7 are a cross-sectional view, a perspective view, and an elevation view showing a masonry method for bricks.
  • the first brick 1OA shown in FIG. 2 is an integrally molded product obtained by sintering clay at a high temperature, and is entirely formed in a rectangular parallelepiped shape.
  • a raised portion 12 is formed on the front and back surfaces of the brick 1 OA, and a large-diameter hollow portion 20 having a circular cross section and a vertical direction and bolt holes 30 are arranged in the width direction of the brick 1 OA.
  • the center of the large-diameter hollow portion 20 and the center of the port II through hole 30 are located on the center line of the brick 10 A, and are evenly spaced (b) in the width (W) direction of the brick 1 OA.
  • the port hole 30 is located at the center of one half of the brick 1 OA (the left half of the figure), and the large-diameter hollow part 20 is the other half of the brick 10 A (the right half of the figure). ) Located in the center of.
  • the second brick 10 B shown in FIG. 3 is a rectangular parallelepiped brick manufactured by the same material and the same manufacturing method as the first brick 1 OA, and is equally spaced on the center line similarly to the first brick 1 OA. It has a large-diameter hollow portion 20 and a vertical through-hole 30 which are arranged in a circular cross section and are vertical. As in the first brick 1OA, the port hole 30 is located at the center of one side half (the left half in the figure) of the brick 10B, and the large-diameter hollow portion 20 is the same as the brick 10B. It is located at the center of the side half (the right half in the figure).
  • the brick 10B is different from the first brick 10A in that each of the bricks 10B has a raised portion 12 on the front surface, the back surface, both end surfaces, the top surface, and the bottom surface.
  • the dimensions (unit: mm) of the bricks 10A, 10B, the port hole 30 and the hollow portion 20 are set as follows in this example.
  • the bricks 10A and 1OB have a proportion of an aspect ratio of 1: 2 (planar dimension ratio), and the plane shape of the half is a square.
  • Fig. 4 shows the work procedure of brick masonry.
  • a plate 50 is inserted between the first stage A and the second stage B of the brick 10, and the port hole 53 of the metal plate 50 has a large-diameter hollow portion 20 and a port hole 3.
  • Fully threaded Porto 6 OA having the same height (length) as the bricks laminated in two layers penetrates through the hollow 20, through hole 30, and port 5 3, and can be screwed into Porto 6 OA
  • a long nut 70 is disposed in the hollow region 21 of the hollow portion 20. The lower end of Porto 6OA is screwed into nut 70 and tightened.
  • the plate 50 is placed on the top of the bricks 10 already assembled (first stage A: second stage B), and the round washers 63 and the panel washers 62 are aligned with the port holes 53 so that they match. Placed on the rate 50.
  • the port 6 O A penetrates through the port hole 53, the round washer 63 and the spring washer 62 and protrudes upward, and the inner screw 71 of the long nut 70 is screwed to the upper end of the port 6 O A.
  • the socket portion 102 of the demounting tool 100 receives the upper end of the port 60B, transmits the torque of the driving portion 101 to the port 60B, and screws the port 60B in the screwing direction. And then rotate Porto 60B to the nut 2003/009730 to be concluded at 70.
  • Tensile stress corresponding to the fastening torque acts as pre-stress on the port 60 whose upper end and lower end are screwed to the long nut 70, and compressive stress is applied to the brick 10 between the upper and lower plates 50. Acts as prestress.
  • the torque of the upper layer port 60 and the long nut 70 applied by the detachment tool 100 is transmitted to the port 60 and the long nut 70 immediately below, and acts to further tighten them.
  • a series of port 60 and long nut 70 connected in series transmits the fastening torque of the upper layer port 60 and long nut 70 to the lower layer port 60 and long nut 70, and
  • the port 60 and the long nut 70 are screwed together with a stronger fastening torque as the brick 1 is laid on the upper layer.
  • a considerably high-strength prestress acts on the lower layers 60 and the bricks 10, and as a result, the rigidity and toughness of the outer wall 2 with respect to the horizontal and vertical excitation forces are substantially reduced. To improve considerably.
  • FIG. 7A is a perspective view showing a step of further assembling a metal plate 50, a round washer 63, a spring washer 62 and a long nut 70 on the fourth stage D brick 10.
  • the masonry process shown in Fig. 4 is further repeated in the upper layer of bricks C: D, whereby the bricks are tightened together by the tightening elements 60: 62: 63: 70.
  • a continuous wall with a laminated structure (external or internal partition wall of the building) will be constructed.
  • FIG. 7 (B) is a cross-sectional view of the brick rows of even-numbered steps B and D
  • FIG. 7 (C) is a cross-sectional view of the brick rows of the odd-numbered steps A and C.
  • the nut 70 inserted into the hollow portion 20 and the port 60 inserted into the port through hole 30 are located at the center of the brick wall with an equal mutual interval (2 b). They are arranged alternately on a line.
  • the horizontal joints and the vertical joints formed between the upper and lower bricks 10 and the left and right bricks 10 are filled with a joint filler such as a sealing material, if desired.
  • FIG. 9 illustrates an example of a wall joint that connects a straight brick wall of masonry bricks 10A (FIG. 2) in a T-shape.
  • a half-brick 10 C is generally used for the joint between the orthogonal walls.
  • FIG. 10 illustrates a wall structure around a fitting opening 200 such as a window opening or a door opening.
  • the brick wall around the opening has an irregular structure in which the bricks 1OA (FIG. 2) and the bricks 10B (FIG. 3) in the orthogonal direction are appropriately combined.
  • FIGS. 11 and 12 are plan views showing the arrangement of metal plates 50 in a brick wall provided with such a wall joint and a fitting opening.
  • the port 10 through hole 30 of the brick 10 is located below at least one port hole 53 of the plate 50 ′, 50 ′′, and a nut 70 is provided at the upper end of the port 60 passing through the port hole 53.
  • a nut 70 is provided at the upper end of the port 60 passing through the port hole 53.
  • the type of metal plate 50 is limited to, for example, two types (plate 50 ', 50 "), the corners of such fitting openings 200 and the inner partition walls (inner walls) It is difficult to easily set the optimal plate arrangement and port position at the peculiar shape or deformed part such as the corner.
  • the brick allocation, plate allocation and port arrangement of the whole building can be set regularly based on the grid. .
  • FIG. 14 illustrates a process of allocating bricks and metal plates located at odd-numbered steps such as the bricks A: C (FIG. 6) described above, and FIG. 15 illustrates the process of arranging the bricks B:
  • Brick 10 is said to have the port ⁇ through hole 30 located at the odd-numbered step tightening grid ⁇ . Are assigned according to the assignment conditions.
  • the metal plate 50 straddles the two bricks 10 and is assigned according to the assignment condition that at least one of the port holes 53 is located in the odd-numbered fastening dalid ⁇ .
  • the allocation of the even-numbered bricks is similar to the allocation of the odd-numbered bricks, with the corners of the brick walls being assigned to the reference grids and the bricks from the reference grid ⁇ according to the floor plan of the whole building. This is carried out by sequentially arranging the 10 blocks, thereby creating a layout plan of the even-numbered bricks corresponding to the plan view of the building. Unlike the assignment of the odd-numbered bricks, the assignment of the even-numbered bricks is determined according to the assignment condition that the port ⁇ through hole 30 is located in the even-numbered tightening dalid. At the same time, as shown in Fig.
  • metal plates 50 are sequentially assigned from the reference Daridoa in accordance with the layout plan of the even-numbered bricks, and the even-numbered metal corresponding to the even-numbered brick layout plan.
  • a plate layout diagram is created. The metal plate 50 straddles the two bricks 10 and is assigned according to the assignment condition that at least one of the port holes 53 is located in the even-numbered fastening grid ⁇ .
  • the floor plan of the building is determined by the floor plan of the building determined by the architect and the architect, etc., by applying the position information of each part of the wall including the information of the opening etc. to the above ⁇ ⁇ coordinate system
  • the brick layout elevation can be determined, and a brick layout elevation can be created.
  • the wall plane is expanded to each step (layer or step) to determine the wall plane of each step including brick allocation information and plate allocation information.
  • the bolt holes 53 of the plate 50 are arranged on the odd-numbered stage tightening dalid ⁇ for odd-numbered stages and on the even-numbered stage tightening grid) 3 for even-numbered stages from the wall plan view of each stage.
  • the basic assignment of plates 50 is performed, and if necessary, the special parts of the plate are examined and replaced.
  • T JP2003 / 009730 A plan view can be created.
  • the work flow shown in Fig. 16 is programmed by information processing technology, and linked or plugged in with drawing software such as CAD software as required, so that bricks, plates, and ports can be assigned unique to the DUP method.
  • drawing software such as CAD software
  • a combination program and brick allocation system can be constructed.
  • the brick allocation system includes project management means, brick allocation model (prototype) creation means, brick allocation diagram creation means, construction drawing output means, and material quantity counting means.
  • the project management means manages various data generated for each residential building on a folder basis, and associates and links various data generated for each housing construction project.
  • the project management means also manages the update history of each data, backup management, batch output control (continuous drawing printing, etc.) and access management.
  • the brick allocation model creation means displays the blueprints (including at least the floor plan) of the residential building created by the construction company or the architectural design office on the grid coordinates as wall information, and is adapted by a manual operation of the operator. And the number of brick steps can be set.
  • the brick allocation model creation means uses the grid fitting operation and the setting of the number of brick steps by the operator to convert the brick allocation model data of the odd-numbered steps and even-numbered steps corresponding to the wall position and the wall plane dimensions on the design drawing into the wall. Generated over the entire height.
  • the brick allocation model creation means also enables input operation in accordance with the number of bricks and the number of bricks and the positions and dimensions (opening information) of openings such as windows and doors described in the blueprints.
  • the position and dimensions (opening data) of the opening with the set number of bricks are divided into bricks. Combined with attached model data.
  • the brick allocation system can be implemented using a general-purpose PC (personal computer).
  • the CPU central processing unit
  • the main memory the external storage device
  • the input device the output device
  • the display device that constitute the PC are interconnected by a path wiring.
  • a brick assignment program which is specifically programmed with the construction planning method of the present invention is installed in advance, and the brick assignment program is stored in the main memory as a control program at the time of activation.
  • the CPU and the main memory (in which the control program is stored) constitute a data processing device that generates and combines various data.
  • the floor plan of a residential building created by a construction company may be a communication network or communication means such as the Internet, an intranet or a LAN (Local Area Network), a mobile storage medium such as an FD, MD, ZIP, or an external HDD, or It is input to the PC via an image input means such as a scanner.
  • a communication network or communication means such as the Internet, an intranet or a LAN (Local Area Network), a mobile storage medium such as an FD, MD, ZIP, or an external HDD, or It is input to the PC via an image input means such as a scanner.
  • the CPU central processing unit stores the house floor plan (original drawing) in an external storage device (file device) such as a built-in HDD, and reads the data into the main memory. 9730
  • the house floor plan and Darid coordinates are displayed on a computer display on a display device.
  • the grid coordinates are displayed on the screen as an XY coordinate system as shown in Figs. 13 to 15, and the house floor plan is displayed on the screen with the grid coordinates overlapping.
  • the plane position and the plane size are adjusted to fit the grid on the screen, and the height of the wall is adjusted to the unit height of the brick by the operation of setting the number of brick steps.
  • the CPU further receives the instructions of the control program, determines the odd-numbered and even-numbered brick allocation patterns, and stores the brick allocation patterns in the external storage device as brick allocation model data. Since such data processing and data storage are performed for each floor of a residential building, the external storage device stores a brick layout model data and a floor plan (original drawing) for each floor.
  • the plane position of the opening shown in the (original figure) is specified in the brick layout model so as to fit the on-screen dalid, and the elevation position (upper and lower ends) of the opening corresponds to the number of brick steps. It is specified in the brick allocation model at the elevation position.
  • Brick allocation model The opening position and the opening size specified in the file are stored in the external storage device as opening data adapted to brick allocation.
  • the CJ Upon receiving a control program command, the CJ synthesizes the opening data into a brick layout model data, automatically creates a brick layout plan for each brick stage based on the synthesized brick layout model data, and allocates the bricks. Elevation, framing (elevation of brick only) and cross-section are automatically created.
  • the brick layout plan, elevation, framing and section are stored in external storage as CAD (Computer Aided Design) data or CAD compatible data.
  • the CPU determines the arrangement of the metal plate inserted between the bricks and the arrangement of the ports and nuts for tightening the bricks. Automatically create plate layout and port / nut layout.
  • the plate layout and the bolt and nut layout are stored in the external storage device as CAD data or CAD compatible data.
  • the CPU checks special parts that do not comply with the automatic assignment rules (brick assignment rules and plate, bolt, and nut placement rules) set in the control program, and indicates on the drawing the special parts that do not comply with the automatic assignment rules. .
  • the designation of the special part is performed, for example, by surrounding the special part with a circle, or displaying only the special part in a specific color.
  • Special parts of this type include, for example, the position of the opening is extremely close to the edge, corner or intersection of the wall, where the metal plate is difficult to place properly, or the center of the wall is slightly displaced.
  • An example is a wall connecting portion. Empirically, such parts are expected to occur relatively frequently in real-life residential buildings.
  • This kind of irregular part is displayed on the screen by the display device.
  • the brick allocation and the plate, port, and nut arrangement of the special part are manually corrected by manual editing or manually input.
  • Brick layout plan, elevation, framing, cross-section, plate layout, and port / nut layout drawing with manual correction or manual entry to correct special parts CAD data or CAD compatible data as construction drawing data Stored in an external storage device.
  • the construction drawing data is continuously printed out from an output device such as a plotter by operating a pointing device or a key at the time of operation.
  • the printed construction drawings will be distributed to contractors, architectural design offices or construction sites.
  • the construction drawings may be stored in a storage medium as CAD data or CAD compatible data, and this storage medium may be provided to a construction shop or the like, or data may be transmitted to the construction shop or the like via communication means.
  • CPU automatically sums up the quantity of materials such as bricks, plates, ports and nuts according to control program instructions. Automatic totalization is performed by automatically totaling each material from the construction drawing data and tabulating it. The data on the quantity of each material is tabulated quickly by plug-in or linking with spreadsheet software. The operator can print out the material quantity summary table from an output device such as a printer by operating a pointing device or operating keys.
  • the control program can be configured to set the function formulas for material quantities and man-hours, and the function formulas for material quantities and sub-material quantities, etc., and the CPU automatically calculates the man-hours, sub-material quantities, etc. according to the instructions of the control program. I do. When the control program is configured in this way, the operator can print out man-hours, auxiliary material quantities, and the like from the output device by operating a pointing device or operating keys.
  • the control program instructs the CPU to store project management information for managing various data stored in the external storage device in the external storage device or the main memory.
  • Each type of data described above is stored in an external storage device each time a residential building design / construction project is performed, and a large amount of data is stored in the external storage device.
  • various data for each project will be centrally managed for each folder, and various data will be linked and linked. For this reason, if a design change is made to the house design drawing (original drawing) as the initial data, the brick layout model data is modified to provide a brick layout plan view, framing diagram, cross-sectional view, and elevation view. , Plate layout drawing, bolt and nut layout drawing and integration results are linked to the correction of brick allocation model data Then, the data can be automatically corrected and the various data after correction can be output to the outside as described above.
  • the odd-numbered steps are provided by the odd-numbered tightening grid ⁇
  • the even-numbered steps are provided by the even-numbered tightening grid ⁇ 8.
  • Assignment of 0, plate 50, port 60 and nut 70 can be determined accurately, simply, quickly and regularly before or at the time of construction.
  • the optimal design using several types of metal plates can be performed by a regular and simple human or mechanical operation, so that the types of metal plates can be limited.
  • ⁇ Plates can be manufactured to standard specifications and stocked.
  • substantially all of the port nuts can be accommodated in the hollow portion 20 and the port hole 30 of the brick 10, so that the port nuts The weather resistance and fire resistance are improved, and the port nuts are evenly distributed over the entire brick wall, so that the effect of the port nut tightening force is uniformed over the entire wall surface.
  • the bricks, plates, port nuts, and the like are allocated before construction. Or, it can be determined accurately, simply, quickly and regularly at the time of construction, and it is possible to construct an arbitrary brick wall with several types of standardized plates, while storing the port nut in the brick and tightening the port nut
  • a brick wall construction planning method capable of distributing the effect of force evenly over the entire wall is provided.

Abstract

本発明は、DUP工法の煉瓦、金属プレート、ボルト及びナットを割付けるための煉瓦壁施工計画方法、煉瓦割付用プログラム及び煉瓦割付システムを提供する。本発明では、正方形グリッドを構成する格子状のＸＹ座標が規定され、Ｘ方向及びＹ方向に交互に奇数段締付グリッド（α）及び偶数段締付グリッド（β）が設定される。ボルト挿通孔(30)を備えた煉瓦の第１正方形半部が奇数段又は偶数段締付グリッドに整合するように壁体端部の煉瓦(10)が基準グリッド(γ)上に位置決めされる。奇数段又は偶数段煉瓦は、基準グリッドから順次配列され、金属プレートは、各段の金属プレート(50)の少なくとも１つのボルト穴(53)が奇数段又は偶数段締付グリッドに位置するように、配置される。

Description

明 細 書 煉瓦壁の施工計画方法 技術分野 本発明は、 煉瓦壁の施工計画方法に関するものであり、 より詳細には、 プレストレス下に上下の煉瓦を一体化する乾式煉瓦組積構法の煉瓦壁を施 ェするための施工計画方法に関するものである。
背景技術
木造、 鉄筋コンクリート構造、 鉄骨構造、 ブロック組積構造等の各種の建 築構法が知られている。 建築構法の一種として、 煉瓦 （レンガ） を組積して 壁体を構築する煉瓦組積構法が知られている。 粘土を高温焼成してなる煉瓦 は、 テクスチユア、 重厚感、 風合い及び色彩等の意匠的又は美観的効果にお いて高い評価を受けているばかりでなく、 耐久性、 遮音性、 耐火性及び蓄熱 性等の物理的性能においても優れており、 世界各国で古くから親しまれ、 建 築物の壁材として広く使用されてきた。
本発明者は、 乾式工法の煉瓦組積構法として、 DUP (Distributed and Unbonded Prestress: 分散型アンポンドプレストレス） 工法を提案している。 この構法は、 金属ポルトの締結力によりプレストレスを導入しながら煉瓦を 多層に積層する耐震性煉瓦組積構法として知られており、 その実用化研究は、 現在も継続的に実施されている （特願平 4一 5 1 89 3号 （特開平 5— 2 5 59 82号） 、 特願平 5 - 9 16 74号 （特開平 6— 29 9 62 1号） 、 特 願平 6— 206 59号 （特開平 7— 22 92 1 5号） 、 特願平 7 - 1 7 26 03号 （特開平 9— 2 1 1 99号） 、 特願平 8— 43 0 14号 （特開平 9一 2358 01号） ） 。
このような煉瓦組積構法に関し、 本発明者は、 ポルト揷通孔、 大径中空部 及び端面半円溝を煉瓦の所定位置に形成し、 共通の煉瓦により、 複雑且つ多 様な壁体各部を構築するようにした煉瓦組積構法を特願 2 0 0 0 - 2 7 0 2 1 9号 （特開 2 0 0 2— 8 1 1 5 2号公報） 及び特願 2 0 0 2— 6 1 2 2 7 号において提案している。
上記乾式工法の煉瓦組積構法は、 ポルト ·ナツトの締結力により煉瓦壁を 構築する乾式工法であり、 従来の湿式工法の煉瓦組積工程と対比すると、 ェ 期全体を大幅に短縮するなど、 所期の目的を達成したが、 反面、 金属プレー トを介して各煉瓦に応力伝達したポルト ·ナツト締結トルクに壁体耐カを依 存した構造を有することから、 煉瓦の割付のみならず、 煉瓦の各段毎にプレ ート及びポルト ·ナットの割付を最適に計画する必要がある。 このため、 平 面的及び立面的に煉瓦、 プレート及びポルト ·ナツトの割付及び配列等を施 ェ前又は施工時に的確且つ迅速に決定し、 煉瓦割付立面図、 各段毎の煉瓦割 付平面図及びプレート割付平面図等を作成しなければならない。 しかしなが ら、 DUP 工法の煉瓦、 金属プレート、 ポルト及びナットの配置を規則化し且 つ最適化する割付則が未だ確立しておらず、 これを確立する施工計画法の開 発が要望される。
また、 建築物の壁は、 規則的且つ直線的な壁体ばかりでなく、 壁体端部、 壁体コーナー部、 壁体接続部、 建具開口部、 間仕切壁出隅部 ·入隅部等の特 異形状部分や、 不規則な変形部分を含むことから、 このような変則的部分を 考慮し、 多種多様のプレートを製作する必要が生じる。 このため、 プレート を予め用意し又は在庫し難い事情があり、 建築現場のェ期が、 プレート製作 日数及びその発注時期等により影響を受ける懸念がある。
更には、 従来の煉瓦組積構法では、 煉瓦の縦目地部分にもポルト ·ナツト を配置していたので、 ポルト ·ナツトを外気から確実に遮断するとともに、 ポルト ·ナット及びその周辺構造に確実に防鲭措置、 耐候措置、 耐火処理等 を施す必要が生じる。 このような付加的な措置を省略し又は簡略化するには、 ポルト ·ナットを縦目地部に配置せず、 完全に煉瓦内に収容し、 しかも、 ポ ルト ·ナットの締付力の効果を均等に壁面全体に分散して、 構造上の弱点を 回避し得る設計を採用することが望まれる。 しかしながら、 このような設計 は、 前述の如く、 煉瓦割付平面図及びプレート割付平面図を煉瓦の各段毎に 作成する必要がある煉瓦組積構法にあっては、 容易に実行し難く、 従って、 このような設計を簡易 ·迅速且つ規則的に実施可能にする施工計画法の開発 が要望される。
本発明は、 このような事情に鑑みてなされたものであり、 その目的とす るところは、 DUP 工法の煉瓦壁の施工計画方法において、 煉瓦、 プレート 及びポルト ·ナツトの割付等を施工前又は施工時に的確、 簡易迅速且つ規 則的に決定し、 規格化した数種のプレートにより任意の煉瓦壁を構築可能 にするとともに、 ポルト ·ナツトを煉瓦内に収容し且つポルト 'ナットの 締付力の効果を壁面全体に均等に分散することを可能にする煉瓦壁の施工 計画方法を提供することにある。
本発明は又、 このような施工計画方法を実現する煉瓦割付用プログラム及 び煉瓦割付システムを提供することを目的とする。 発明の開示
本発明は、 上記目的を達成すべく、 煉瓦、 ポルト、 ナット及び金属プレー トにより構築され、 前記ポルト及びナツトの締結力によってプレストレス下 に煉瓦を一体化する乾式工法の煉瓦壁の施工計画方法において、
前記煉瓦は、 縦横比 1 ： 2の平面寸法比を有し、 前記ナットの外径よりも 小さい直径を有するボルト揷通孔が、 前記煉瓦の第 1正方形半部の中心を垂 直に貫通し、 ナットを収容可能な中空部が、 前記煉瓦の第 2正方形半部の中 心を垂直に貫通し、 前記ポルトは、 上下 2段の煉瓦を締結可能な全長を有し、 前記煉瓦の正方形半部の平面寸法に実質的に一致する多数の正方形ダリッ ド単位を構成する格子状の X Y座標を規定し、 X方向及 Y方向に交互に奇数 段締付グリッド （Q! ) 及び偶数段締付グリッド ( β ) を設定し、
煉瓦壁の端部を割り当てた Χ Υ座標上の任意のダリッド単位を基準ダリッ ド (了 ) として設定し、
奇数段の煉瓦割付において、 第 1正方形半部が奇数段締付ダリッドに整合 するように壁体端部の煉瓦を前記基準ダリッド上に位置決めし、 該基準ダリ ッドの煉瓦から奇数段の各煉瓦を順次配列し、 偶数段の煉瓦割付において、 第 1正方形半部が偶数段締付ダリッドに整合するように壁体端部の煉瓦を前 記基準ダリッド上に位置決めし、 該基準ダリッドの煉瓦から偶数段の各煉瓦 を順次配列し、
奇数段煉瓦上のプレート割付において、 前記金属プレートの少なくとも 1 つのポルト穴が前記奇数段締付ダリッドに位置するように、 該金属プレート を配列し、 偶数段煉瓦上のプレート割付において、 前記金属プレートの少な くとも 1つのポルト穴が前記偶数段締付ダリッドに位置するように、 該金属 プレ一トを配列することを特徴とする煉瓦壁の施工計画方法を提供する。 上記 DW工法の煉瓦壁においては、 煉瓦は、 特有の平面寸法比 （縦横比 1 ： 2 ) を有する。 煉瓦の各半部の中心には、 ポルト挿通孔及び中空部の一方が 配置される。 DUP 工法の煉瓦壁では、 上下 2段の煉瓦を締結可能な全長にポ ルト長を設定し、 ナツト締結位置を立面的に交互に規則的に位置決めするこ とができる。 煉瓦の半部を平 的にグリッド（gr i d)の一単位（un i t s quare) として認識した場合、 このような DUP 工法の規則性及び特殊性より、 奇数段 の煉瓦層のダリッド単位がナツト締結位置を示すとき、 その直上又は直下に 位置する偶数段の煉瓦層のグリッド単位は、 ナットの非締結位置を示す （そ の逆も又、 成立する） 。 従って、 グリッド平面を規定し、 グリット平面上の 任意のグリッドに煉瓦壁の端部 （又は角部） を割り当てると、 建物全域の煉 瓦割付を規則的に決定することができる。 しかも、 金属プレートのポルト穴 は、 直下の煉瓦のポルト揷通孔に対応することになるので、 各段の煉瓦割付 に関連して各段の金属プレートの割付をも規則的に決定することができる。 かくして、 上記構成の煉瓦壁施工計画方法によれば、 コンピュータ又は電 子素子 ·電子回路等の電子工学技術又は情報処理技術を用いて、 煉瓦、 プレ ート及びポルト ·ナツトの割付を的確、 簡易迅速且つ規則的に決定すること ができる。 また、 金属プレートの割付をも同様に規則的に行うことができる ので、 金属プレート自体も、 割付規則に相応するように予め規格化すること ができ、 このため、 予め製作又は在庫した数種の規格プレートを用いて任意 の煉瓦壁を構築することが可能となる。 しかも、 上記構成の施工計画方法に よれば、 ボルト ·ナットは、 煉瓦の目地部に位置することなく、 煉瓦内に収 容され、 外界から確実に遮断されるので、 ポルト 'ナットの耐久性及ぴ耐火 性を向上することができる。 更に、 ポルト ·ナットは、 煉瓦壁全域に均等に 配置されるので、 ボルト ·ナットの締付力は、 壁面全体に均等に分散する。 他の観点より、 本発明は、 上記煉瓦壁施工計画方法により設定した煉瓦割 付及びプレート割付により施工され、 上記ポルト及びナツトをポルト揷通孔 及び中空部に夫々収容したことを特徴とする建築物の煉瓦壁を提供する。 本発明は又、 煉瓦、 ポルト、 ナット及び金属プレートにより構築され、 前 記ポルト及びナツトの締結力によってプレストレス下に煉瓦を一体化する乾 式工法の煉瓦壁に関し、 煉瓦壁施工用の煉瓦割付図を作成するようにコンビ ュ一夕を機能させるための煉瓦割付用プログラムであって、
煉瓦の正方形半部の平面寸法に相応する正方形ダリッドにより構成した格 子状の X Y座標を画面表示するダリッド座標表示手段、
X Y座標に入力された建築設計図の壁体情報及び開口情報に基づき、 前記 ダリッドに適合した奇数段及び偶数段の煉瓦割付モデルデータを生成する煉 瓦割付モデル生成手段、
前記煉瓦割付モデルデ一夕より煉瓦割付図データを自動生成する煉瓦割付 図データ生成手段、 及び
前記煉瓦割付図データを施工用図面として出力する図面データ出力手段と してコンピュータを機能させるための煉瓦割付用プログラムを提供する。 煉瓦割付用プログラムにより制御されるコンピュータは、 正方形ダリッド を構成する格子状の X Y座標を規定し、 X方向及 Y方向に交互に奇数段締付 グリッド （ひ） 及び偶数段締付グリッド （ι8 ) を設定する。 グリッドの各正 方形単位の寸法設定値は、 煉瓦の正方形半部の平面寸法に実質的に一致する。 好ましくは、 χ γ座標上の任意のグリッドが基準グリッド （r ) として設定 される。 上記第 1正方形半部を奇数段締付ダリッドに整合するように壁体端 部の煉瓦を基準グリツド上に位置決めすることにより、 基準グリツドの煉瓦 から奇数段の各煉瓦を順次配列することができ、 上記第 1正方形半部が偶数 段締付ダリッドに整合するように壁体端部の煉瓦を基準ダリッド上に位置決 めすることにより、 基準ダリッドの煉瓦から偶数段の各煉瓦を順次配列する ことができる。 コンピュータは、 金属プレ一トの少なくとも 1つのポル卜穴 を奇数段締付ダリッドに位置決めすることにより、 奇数段の金属プレートを 自動的に割付けることができる。 コンピュータは又、 金属プレートの少なく とも 1つのポルト穴を偶数段締付ダリッドに位置決めすることにより、 偶数 段の金属プレートを自動的に割付けることができる。 煉瓦壁に沿って位置す るグリッド数に基づいて、 煉瓦、 ポルト、 ナット及び金属プレートの数量を 自動積算するように上記プログラムを構成しても良い。
本発明は更に、 煉瓦、 ポルト、 ナット及び金属プレートにより構築され、 前記ポルト及びナツトの締結力によってプレストレス下に煉瓦を一体化する 乾式工法の煉瓦壁に関し、 煉瓦壁施工用の煉瓦割付図を作成する煉瓦割付シ ステムであって、
煉瓦の正方形半部の平面寸法に相応する正方形ダリッドにより構成した格 子状の X Y座標を画面表示するための表示装置と、
建築設計図の壁体情報及び開口情報を前記 X Y座標に入力するための入力 装置と、
ダリッドに適合した奇数段及び偶数段の煉瓦割付モデルデータを生成する とともに、 前記煉瓦割付モデルデータより煉瓦割付図データを自動生成する データ処理装置と、
前記煉瓦割付モデルデータ及び煉瓦割付図データを記憶する記憶装置と、 前記煉瓦割付図データを施工用図面として出力するための出力装置とを有 することを特徴とする煉瓦割付システムを提供する。
本発明の好適な実施形態によれば、 上記金属プレートは、 上記正方形半部 の平面寸法だけ相互離間した 2乃至 5個のポルト穴を有する。 金属プレ一ト は、 少なくとも 2つの煉瓦に跨がるように配置される。 奇数段煉瓦のナット が、 奇数段締付ダリッドに位置する金属プレートのポルト穴に対して割り当 てられ、 偶数段煉瓦のナットが、 偶数段締付グリッドに位置する金属プレー トのボルト穴に対して割り当てられる。 好ましくは、 建築物の角部に位置す る煉瓦外壁の角部を X Y座標の任意のグリツドに割り当てることにより、 上 記基準グリッド （ァ） が設定される。 図面の簡単な説明
図 1は、 DUP 工法の煉瓦壁を備えた住宅建築物の概略断面図である。 図 2は、 外壁を構成する煉瓦の平面図、 正面図、 I 一 I線断面図及び斜視 図である。
図 3は、 他の形態の外壁煉瓦を示す平面図、 正面図、 I I一 I I線断面図及び 斜視図である。
図 4は、 煉瓦の組積過程を示す縦断面図である。
図 5及び図 6は、 図 4に示す組積過程により組積された煉瓦壁の構造を示 す縦断面図、 斜視図及び立面図である。
図 7は、 図 5及び図 6に示す煉瓦壁の上面に金属プレートを積層した状態 を示す斜視図と、 偶数段及び奇数段の煉瓦の各横断面図である。
図 8は、 煉瓦壁のコーナ一部の煉瓦配列を例示する斜視図である。
図 9は、 煉瓦壁の T型接続部の煉瓦配列を例示する斜視図である。
図 1 0は、 建具開口部廻りの煉瓦配列を例示する斜視図である。
図 1 1は、 壁体接合部及び建具開口部を備えた煉瓦壁における 2穴プレー 卜の配列を例示する平面図である。
図 1 2は、 壁体接合部及び建具開口部を備えた煉瓦壁における 3穴プレー トの配列を例示する平面図である。
図 1 3は、 奇数段締付けダリッド及び偶数段締付けダリッドの各ダリッド マスを縦横に交互に配列したダリッド平面を示す平面図及び部分拡大平面図 である。
図 1 4は、 奇数段に位置する煉瓦及び金属プレートを割付ける過程を例示 するグリッド平面図である。
図 1 5は、 偶数段に位置する煉瓦及び金属プレートを割付ける過程を例示 するダリッド平面図である。
図 1 6は、 建築物全体の煉瓦割付、 プレート割付及びボルト配置を規則的 に設定する作業工程を示すフロー図である。
図 1 7及び図 1 8は、 本発明の施工計画方法を実行する煉瓦割付システム の論理構成図及びシステム構成図であり、 図 1 9は、 この煉瓦割付システム により実行される処理を示すフロー図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 添付図面を参照して、 本発明の好適な実施例について詳細に説明す る。
図 1は、 DUP 工法の煉瓦壁（br i ck wal l s t ruc ture)を備えた住宅建築物の 概略断面図である。
建築物は、 基礎及び床スラブ 1、 外壁 2、 内側壁 3、 2階床組 5、 天井 6、 小屋組 4及び屋根材 （図示せず） より概ね構成される。 外壁 2は、 基礎及び 床スラブ 1上に煉瓦 1 0を DUP 工法にて組積した煉瓦壁からなり、 また、 内 側壁 3は、 木造 2 X 4工法に使用される木製パネル部材からなり、 基礎及び 床スラブ 1上に建込まれる。 小屋組 4は、 内側壁 3の上端に支持され、 屋根 材は、 小屋組 4の上面に施工される。 小屋組 4の荷重は、 鉛直荷重として内 側壁 3に作用し、 内側壁 3の耐荷力により支持される。
剪断補強金物 7の外端部が、 外壁 2の最上端部に固定され、 内側壁 3側に 水平に延びる。 剪断補強金物 7の内端部は、 下側に直角に屈曲し、 内側壁 3 の上端部に連結される。 小屋組 4及び内側壁 2に作用する水平荷重 （地震力 等） は、 剪断補強金物 7を介して外壁 2に伝達し、 外壁 2の耐震力により支 持される。 2階床組 5及び上階内側壁 3は、 横架材 9によって支持され、 中 間階剪断補強手段 8が、 横架材 9と外壁 2とを応力伝達可能に相互連結する 図 2及び図 3は、 外壁 2を構成する 2種類の煉瓦を示す煉瓦単体の平面図、 正面図、 縦断面図及び斜視図であり、 図 4、 図 5、 図 6及び図 7は、 煉瓦の 組積方法を示す断面図、 斜視図及び立面図である。
図 2に示す第 1煉瓦 1 OAは、 粘土を高温焼成した一体成形品からなり、 全体的に直方体形状に形成される。 煉瓦 1 OAの正面及び背面には、 隆起部 分 12が形成され、 円形断面且つ垂直な大径中空部 2 0及びボルト揷通孔 3 0が、 煉瓦 1 OAの幅方向に整列配置され、 煉瓦 1 OAを上下方向に貫通す る。 大径中空部 2 0及びポルト揷通孔 30の各中心は、 煉瓦 10 Aの中心線 上に位置し、 煉瓦 1 OAの幅 （W) 方向に均等な相互間隔 （b) を隔ててお り、 ポルト揷通孔 30は、 煉瓦 1 OAの片側半部 （図示左側の半部） の中心 に位置し、 大径中空部 20は、 煉瓦 1 0 Aの他側半部 （図示右側の半部） の 中心に位置する。
図 3に示す第 2煉瓦 1 0 Bは、 第 1煉瓦 1 OAと同一の素材及び製法によ り製造された直方体形状の煉瓦であり、 第 1煉瓦 1 OAと同じく、 中心線上 に等間隔に整列配置した円形断面且つ垂直な大径中空部 2 0及びポルト揷通 孔 30を備える。 第 1煉瓦 1 OAと同様、 ポルト揷通孔 3 0は、 煉瓦 1 0 B の片側半部 （図示左側の半部） の中心に位置し、 大径中空部 20は、 煉瓦 1 0 Bの他側半部 （図示右側の半部） の中心に位置する。 煉瓦 1 0 Bは、 正面、 背面、 両端面、 上面及び底面に隆起部 1 2を夫々有する点において、 第 1煉 瓦 10 Aと相違する。
煉瓦 1 0A、 1 0 B、 ポルト揷通孔 30及び中空部 20の各寸法 （単位 m m) は、 本例において、 以下のとおり設定される。
煉瓦の幅 W、 奥行 D、 高さ H : 2 2 0 X 1 1 0 X 8 5
ポルト揷通孔及び中空部の中心位置 a、 b ： 5 5、 5 5
ポルト揷通孔及び中空部の直径 d 1、 d 2 : 1 6、 40
これらの寸法値より明らかなとおり、 煉瓦 1 0A、 1 O Bは、 縦横比 1 : 2 (平面寸法比） のプロポーションを有し、 半部の平面形状は、 正方形であ る。
図 4には、 煉瓦組積の作業手順が示されている。 図 4に示す如く、 金属プ レート 5 0が、 煉瓦 1 0の第 1段 A及び第 2段 Bの間に介挿され、 金属プレ ート 5 0のポルト穴 5 3は、 大径中空部 2 0及びポルト揷通孔 3 0と整列す る。 2層に積層した煉瓦と同等の高さ （長さ） を有する全螺子ポルト 6 O A が、 中空部 2 0、 揷通孔 3 0、 ポルト穴 5 3を貫通し、 ポルト 6 O Aを螺入 可能な長ナット 7 0が、 中空部 2 0の中空領域 2 1に配置される。 ポルト 6 O Aの下端部は、 ナット 7 0に螺入し、 締付けられる。
既に組積した煉瓦 1 0 (第 1段 A :第 2段 B ) の上面にプレート 5 0が配 置され、 丸座金 6 3及びパネ座金 6 2が、 ポルト穴 5 3と整合するようにプ レート 5 0上に載置される。 ポルト 6 O Aは、 ポルト穴 5 3、 丸座金 6 3及 びバネ座金 6 2を貫通して上方に突出し、 長ナット 7 0の内螺子 7 1がポル ト 6 O Aの上端部に螺着する。
長ナツト 7 0をポルト 6 0 Bに螺着するにあたって、 図 4に仮想線で示す 専用脱着工具 1 0 0が使用される。 脱着工具 1 0 0は、 携帯可能な駆動部 1 0 1、 ポルト 6 0及び長ナツト 7 0に選択的に係合可能なソケット部 1 0 2、 更には、 ソケット部 1 0 2の基端部を駆動部 1 0 1の回転軸 1 0 4に一体的 に連結可能な連結部 1 0 3を備える。 ソケット部 1 0 2は、 長ナツト 7 0を 受入れ、 駆動部 1 0 1のトルクを長ナツト 7 0に伝達し、 長ナツト 7 0を螺 合方向に回転させる。 長ナット 7 0は、 ポルト 6 O Aに対して相対回転し、 ポルト 6 0 Aの上端部に締結される。
引き続く組積工程において、 上層の煉瓦 1 0 (第 3段 C ) が下層煉瓦 B上 に更に組積される。 長ナット 7 0が中空部 2 0内に収容され、 金属プレート 5 0が第 3段 Cの煉瓦 1 0の上に積層され、 更に上層の煉瓦 1 0 (第 4段 D ) が金属プレート 5 0上に積層される。 ポルト 6 0 Bが、 最上層煉瓦 1 0 (第 4段 D ) のポルト揷通孔 3 0に挿入され、 ポルト 6 0 Bの下端部が長ナット 7 0内に螺入する。 上述の脱着工具 1 0 0は、 ポルト 6 0 Bを長ナツト 7 0 に螺合すべく使用される。 即ち、 脱着工具 1 0 0のソケット部 1 0 2は、 ポ ルト 6 0 Bの上端部を受入れ、 駆動部 1 0 1のトルクをポルト 6 0 Bに伝達 し、 ポルト 6 0 Bを螺合方向に回転させ、 この結果、 ポルト 6 0 Bは、 ナツ 2003/009730 ト 7 0に締結する。
かくして組積した煉瓦 1 0 (第 1〜4段 A： B ： C ： D ) の状態が図 5及 び図 6に示されている。 上端部及び下端部が長ナット 7 0に螺合したポルト 6 0には、 締結トルクに相応する引張応力がプレストレスとして作用し、 上 下のプレート 5 0間の煉瓦 1 0には、 圧縮応力がプレストレスとして作用す る。 脱着工具 1 0 0により加えられた上層のポルト 6 0及び長ナツト 7 0の トルクは、 直下のポルト 6 0及び長ナット 7 0に伝達し、 これを更に締結せ しめるように作用する。 従って、 直列に連結した一連のポルト 6 0及び長ナ ット 7 0は、 上層のポルト 6 0及び長ナツト 7 0の締結トルクを下層のポル ト 6 0及び長ナット 7 0に伝達し、 下層のポルト 6 0及び長ナット 7 0は、 煉瓦 1を上層に組積するにつれて更に強力な締結トルクで螺合する。 このた め、 下層のポルト 6 0及び煉瓦 1 0には、 かなり高強度のプレストレスが作 用し、 この結果、 水平加振力及び垂直加振力に対する外壁 2の剛性及び靭性 は、 実質的にかなり向上する。
図 7 ( A) は、 第 4段 Dの煉瓦 1 0上に更に金属プレート 5 0、 丸座金 6 3、 バネ座金 6 2及び長ナット 7 0を組付ける工程を示す斜視図である。 図 4に示す組積工程は、 煉瓦 C ： Dの上層において更に反復実施され、 これに より、 煉瓦を緊締要素 6 0 : 6 2 : 6 3 : 7 0によって一体的に締付けた乾 式煉瓦組積構造の連続壁 （建築物の外壁又は内部間仕切壁） が施工される。 図 7 ( B ) は、 偶数段 B、 Dの煉瓦列の横断面図であり、 図 7 ( C ) は、 奇数段 A、 Cの煉瓦列の横断面図である。 各図に示すように、 中空部 2 0に 揷入したナツト 7 0と、 ポルト揷通孔 3 0に揷通したポルト 6 0は、 均等な 相互間隔 （2 b ) を隔てて煉瓦壁の中心線上に交互に配置される。
なお、 上下及び左右の煉瓦 1 0の間に形成された横目地及び縦目地には、 所望により、 シーリング材等の目地充填材が充填される。
図 8は、 煉瓦壁のコーナー部の煉瓦配列を例示する斜視図であり、 図 9は、 煉瓦壁の T型接続部の煉瓦配列を例示する斜視図であり、 また、 図 1 0は、 窓、 ドア等の建具開口部 2 0 0廻りの煉瓦配列を例示する斜視図である。 JP2003/009730 図 8に示す如く、 煉瓦壁の角部は、 直交方向に配向した煉瓦 1 0 B (図 3) を交互に組積した構造を有する。 煉瓦 1 0 Bの中空部 20及びポルト揷通孔 30は、 上下方向に交互に配置される。 煉瓦 1 0 A (図 2) を組積してなる 直線的な煉瓦壁が、 角部から直交方向に延びる。
図 9には、 煉瓦 1 0 A (図 2) を組積した直線的な煉瓦壁を T字型に接続 する壁体接合部が例示されている。 直交する壁体同士の接合部には、 半割煉 瓦 1 0 Cが一般に使用される。
図 1 0には、 窓開口部、 ドア開口部等の建具開口部 200廻りの壁体構造 が例示されている。 開口部廻りの煉瓦壁は、 直交方向の煉瓦 1 OA (図 2) 及び煉瓦 1 0 B (図 3) を適当に組合せた変則的な構造を有する。
図 1 1及び図 1 2は、 このような壁体接合部及び建具開口部を備えた煉瓦 壁における金属プレート 50の配列を示す平面図である。
一対のボルト穴 53を備えた 2穴プレート 50 ' が、 図 1 1 (A) に示さ れ、 3つのポルト穴 5 3を備えた 3穴プレート 5 0" が、 図 12 (A) に示 されている。 図 1 1 (B) に示す煉瓦壁上に 2穴プレート 50 ' を配置した 状態が、 図 1 1 (C) に示され、 図 1 1 (B) に示す煉瓦壁上に主に 3穴プ レート 50" を配置した状態が、 図 1 2 (B) に示されている。 基本的に、 各々の金属プレート 5 0は、 少なくとも 2つの煉瓦 1 0に跨がるように配置 される。
煉瓦 1 0のポルト掙通孔 30は、 プレート 50 ' 、 50" の少なくとも 1 つのポル卜穴 53の下側に位置し、 当該ポルト穴 53を貫通したポルト 60 の上端部には、 ナット 70を締付けなければならない。 しかしながら、 金属 プレート 5 0の種類を例えば 2種類 （プレート 5 0 ' 、 50" ) に制限した 場合、 このような建具開口部 200や、 内部間仕切壁 （内壁） の出隅 ·入隅 部等の特異形状部分又は変形部分では、 最適なプレート配置及びポルト位置 を容易には設定し難い。
図 1 3 (A) は、 煉瓦、 金属プレート及びポルト ·ナットの配置を規則的 且つ的確に設定可能にする XY座標を示す平面図であり、 図 1 3 (A) に示 0 す XY座標の部分拡大図が、 図 1 3 (Β) に示されている。 ΧΥ座標系は、 煉瓦、 金属プレート及びポルト ·ナットを的確に位置決めするためのテンプ レートとして認識ないし把握しても良い。
ΧΥ座標の X軸及び Υ軸は直交し、 煉瓦 1 0の半部寸法 DXW/2 = 2aX2b (本例では、 1 1 OmmX l 1 Omm) の寸法を有する多数の正方形グリツ ド単位が、 X軸方向及び Y軸方向の線分により XY座標に形成される。 正方 形グリッド単位は、 奇数段締付けグリッド αと、 偶数段締め付けグリッド 3 とに分類される。 グリッドひ、 /3は、 X方向及び Υ方向に交互に配置され、 均等寸法の格子状市松模様を座標全域に形成する。
図 1 3 (Β) に示す如く、 煉瓦壁の角部を任意のグリッドァに位置決めす ると、 グリッドァを基準に建築物全体の煉瓦割付、 プレート割付及びポルト 配置を規則的に設定することができる。
以下、 図 14及び図 1 5を参照して、 煉瓦及びプレートの割付（layout)方 法について説明する。
図 14には、 前述の煉瓦 A： C (図 6) の如く奇数段に位置する煉瓦及び 金属プレートを割付ける過程が例示されており、 図 1 5には、前述の煉瓦 B ：
D (図 6) の如く偶数段に位置する煉瓦及び金属プレートを割付ける過程が 示されている。
奇数段煉瓦の割付けは、 図 14 (A) に示す如く、 基準グリッドァに煉瓦 壁の角部を割り当て、 建物全体の平面計画に従って、 基準グリッドァより煉 瓦 1 0を順次配列することにより実行され、 これにより、 建築物の平面図に 相応する奇数段煉瓦の割付平面図（layout plan or planar distribution map) が作成される。 同時に、 図 14 (B) に示す如く、 金属プレート 5 0が、 奇 数段煉瓦の割付平面図に対応して基準ダリッドアより順次割り当てられ、 奇 数段煉瓦割付平面図に対応した奇数段金属プレート割付図が作成される。 な お、 本例では、 金属プレート 50として、 主に 2穴プレート 50 ' を用いて いる。
煉瓦 1 0は、 ポルト揷通孔 30が奇数段締付けグリツド αに位置するとい う割付条件に従って割付けられる。 金属プレート 5 0は、 2つの煉瓦 1 0に 跨がり、 少なくとも一方のポルト穴 5 3が奇数段締付けダリッド αに位置す るという割付条件に従つて割付けられる。
図 1 5 (Α) に示す如く、 偶数段煉瓦の割付けは、 奇数段煉瓦の割付けと 同様、 基準グリッドァに煉瓦壁の角部を割り当て、 建物全体の平面計画に従 つて、 基準グリツド Τより煉瓦 1 0を順次配列することにより実行され、 こ れにより、 建築物の平面図に相応する偶数段煉瓦の割付平面図が作成される。 偶数段煉瓦の割付けは、 奇数段煉瓦の割付けと異なり、 ポルト揷通孔 3 0が 偶数段締付けダリッド に位置するという割付条件に従って決定される。 同 時に、 図 1 5 ( Β ) に示す如く、 金属プレート 5 0が、 偶数段煉瓦の割付平 面図に対応して基準ダリッドアより順次割り当てられ、 偶数段煉瓦割付平面 図に対応した偶数段金属プレート割付図が作成される。 金属プレート 5 0は、 2つの煉瓦 1 0に跨がり、 少なくとも一方のポルト穴 5 3が偶数段締付けグ リッド βに位置するという割付条件に従って割付けられる。
上記座標を用いて建築物全体の煉瓦割付、 プレート割付及びボルト配置を 規則的に設定する作業のフロ一チャートが、 図 1 6に示されている。
建築主及び建築設計者等が決定した建築物の平面計画により建築物の平面 計画が確定すると、 開口部等の情報を含む壁体各部の位置情報を上述の Χ Υ 座標系に適用することにより、 煉瓦割付立面を確定し、 煉瓦割付立面図を作 成することができる。 同時に、 壁体平面を各段（l ayer or s t ep)に展開して、 煉瓦割付け情報及びプレート割付け情報を含む各段の壁体平面を確定し、 ポ ルト揷通孔 3 0を奇数段では奇数段締付けダリッド αに配置し且つ偶数段で は偶数段締付けグリッド |3に配置し、 更には、 煉瓦輪郭等を決定することよ り、 各段の煉瓦割付平面図を作成することができる。
金属プレート 5 0に関しては、 各段の壁体平面図より、 プレート 5 0のボ ルト穴 5 3を奇数段では奇数段締付けダリッド αに配置し且つ偶数段では偶 数段締付けグリッド )3に配置し、 プレー.卜 5 0の基本割付を行い、 所望によ りプレート特殊部位の検討 ·置換等を行い、 これにより、 各段のプレート割 T JP2003/009730 付平面図を作成することができる。
図 1 6に示す作業フロ一を情報処理技術によりプログラミングし、 所望に より C A Dソフトウエア等の作図ソフトウエアと連携又はプラグインし、 こ れにより、 煉瓦、 プレート及びポルトに関する DUP 工法固有の割付用コンビ ユー夕プログラム及び煉瓦割付システムを構築することができる。 また、 こ のような割付用コンピュータプログラムの各種データを情報処理し、 建築物 の施工に必要な煉瓦、 プレート、 ボルト等の資材数量を自動積算することが できる。
図 1 7及び図 1 8は、 本発明の施工計画方法（me thod of cons t ruc t i on pl anning, execut i on scheme or execut i on schedu l ing) を実行する煉]∑L割 付システムの論理構成図及びシステム構成図であり、 図 1 9は、 この煉瓦割 '付システムにより実行される処理を示すフロー図である。
図 1 7に示す如く、 煉瓦割付システムは、 プロジェクト管理手段、 煉瓦割 付モデル （原型） 作成手段、 煉瓦割付図作成手段、 施工図面出力手段及び資 材数量集計手段を備える。 プロジェクト管理手段は、 住宅建築物毎に生成し た各種データをフォルダー単位に管理するとともに、 各住宅建設プロジェク ト毎に生成した各種データを関連付け、 連携させる。 プロジェクト管理手段 は又、 各データの更新履歴管理、 バックアップ管理、 一括出力制御 （図面連 続印刷等） 及びアクセス管理等を行う。 煉瓦割付モデル作成手段は、 工務店 又は建築設計事務所等が作成した住宅建築物の設計図 （少なくとも平面図を 含む） を壁体情報としてグリッド座標上に表示し、 オペレータのマニュアル 操作によるダリッド適合及び煉瓦段数設定を可能にする。 煉瓦割付モデル作 成手段は、 オペレータのグリッド適合操作及び煉瓦段数設定操作により、 設 計図上の壁体位置及び壁体平面寸法に相応する奇数段及び偶数段の煉瓦割付 モデルデータを壁体の全高に亘つて生成する。 煉瓦割付モデル作成手段は又、 設計図に記載された窓、 ドア等の開口部の位置及び寸法（開口情報）に関し、 ダリッド及び煉瓦段数に適合した入力操作を可能にするとともに、 ダリッド 適合し且つ煉瓦段数設定した開口部の位置及び寸法（開口部データ）を煉瓦割 付モデルデータに合成する。 煉瓦割付図作成手段は、 開口部データを合成し た偶数段及び奇数段の煉瓦割付モデルデータに基づき、 煉瓦割付平面図、 立 面図、 軸組図及び断面図等を自動作成する。 煉瓦割付図作成手段は又、 煉瓦 割付モデルデ一夕に基づき、 プレート配置図及びポルト ·ナツト配置図等の 自動作成を行う。 施工用図面出力手段は、 煉瓦割付図作成手段が作成した各 種の煉瓦割付図面 （煉瓦割付平面図、 立面図、 軸組図及び断面図） をプロジ ェクト管理手段の制御下に施工用図面として連続印刷し、 資材数量積算手段 は、 煉瓦、 プレート及びボルト ·ナット等の資材の数量を集計し、 集計結果 を資材数量集計表としてプリント出力する。 プロジェクト管理手段は、 上記 過程で生成した各種データファイルを同一フォルダー内に格納し、 コンビュ
—夕の基本 OS Operating System) が規定するデ一タ階層構造を利用して各 種デ一夕ファイルを管理する。
図 1 8及び図 1 9を参照して、 煉瓦割付システムの作動について、 具体的 に説明する。
煉瓦割付システムは、 汎用の P C (パーソナルコンピュータ) を用いて具 現化することができる。 図 1 8に示す如く、 P Cを構成する CPU (中央処 理装置） 、 メインメモリ、 外部記憶装置、 入力装置、 出力装置及び表示装置 は、 パス配線により相互接続される。 P Cには、 本発明の施工計画方法を具 体的にプログラミングした煉瓦割付用プログラムが予めインス卜一ルされ、 煉瓦割付用プログラムは、 その起動時にメインメモリに制御プログラムとし て記憶される。 CPU及び（制御プログラムを記憶した）メインメモリは、 各 種デ一夕を生成及び合成するデータ処理装置を構成する。
工務店等が作成した住宅建築物の平面図は、 インターネット、 イントラネ ット又は LAN(Local Area Network)等の通信網又は通信手段、 FD、 MD、 Z I P、 外付け HDD等の移動記憶媒体、 或いは、 スキャナ等の画像入力手 段を介して P Cに入力される。
CPU (中央処理装置） は、 住宅平面図（原図）を内蔵 HDD等の外部記憶 装置 （ファイル装置） に格納するとともに、 メインメモリに読み込んだ制御 9730 プログラムの指令を受け、 住宅平面図及びダリッド座標を表示装置によりコ ンピュー夕ディスプレイ上に画面表示する。 グリッド座標は、 図 1 3〜図 1 5に示すような X Y座標系として画面表示され、 住宅平面図は、 グリッド座 標に重なった状態で画面表示される。 一般に、 住宅建築物の設計モジュール は、 煉瓦の単位寸法 （2 2 0 ( 1 1 0 ) X 1 1 0 X 8 5 ) の倍数に一致せず、 このため、 通常は、 住宅平面図の壁体位置及び壁体寸法をグリッドに整合さ せるべく、 寸法調整による壁体位置及び壁体寸法のグリッド適合操作と、 壁 体高さに相応した煉瓦段数設定の操作とが要求される。 ダリッド適合及ぴ煉 瓦段数設定の操作は、 例えば、 マウス等のポインティングデバイスや、 キー ボードを用いたォペレ一夕のマニュアル操作により実行される。 住宅平面図 (原図）に示された壁体位置及び壁体寸法、 即ち、 壁体情報は、 このようなグ リツド適合操作の結果、 図 1 4 (A) 及び図 1 5 (A ) に示す如く、 画面上 のグリッドに適合するように平面位置及び平面寸法を調整され、 また、 煉瓦 段数設定の操作により、 煉瓦の単位寸法に適応した壁体高さ寸法に高さ設定 される。 CPUは更に、 制御プログラムの指令を受け、 奇数段及び偶数段の煉 瓦割付パターンを決定し、 これを煉瓦割付モデルデータとして外部記憶装置 に格納する。 なお、 このようなデータ処理及びデータ保存は、 住宅建築物の 各階毎に実行されるので、 外部記憶装置には、 各階毎の煉瓦割付モデルデー 夕及び住宅平面図（原図）が格納される。
次に、 工務店等作成の設計図に示された開口部 （窓及びドア等） の開口位 置及び開口寸法 （開口情報） が、 グリッド及び煉瓦段数に適合するように煉 瓦割付モデルに入力される。 開口位置及び開口寸法のダリッド適合及び煉瓦 段数設定の操作は、 前述した壁体のダリッド適合及び煉瓦段数設定の操作と 同様、 ボインティングデバイス及びキ一ポ一ドを用いたオペレータのマニュ アル操作により実行される。 このような開口情報の入力の結果、 住宅平面図
(原図）に示された開口部の平面位置は、 画面上のダリッドに適合するように 煉瓦割付モデルに規定され、 開口部の立面位置（上端及び下端）は、 煉瓦の段 数に適応した立面位置において煉瓦割付モデルに規定される。 煉瓦割付モデ ルに規定した開口位置及び開口寸法は、 煉瓦割付に適応した開口部データと して、 外部記憶装置に格納される。
C Jは、 制御プログラムの指令を受け、 開口部データを煉瓦割付モデルデ 一夕に合成し、 合成後の煉瓦割付モデルデータに基づいて各煉瓦段毎の煉瓦 割付平面図を自動作成するとともに、 煉瓦割付立面図、 軸組図（煉瓦のみを 作図した立面図）及び断面図を自動作成する。 煉瓦割付平面図、 立面図、 軸 組図及び断面図は、 CAD (Computer Ai ded Des ign)データ、 或いは、 CAD互換 データとして、 外部記憶装置に格納される。
同時に、 CPUは、 図 1 4 ( B ) 及び図 1 5 ( B ) に示す如く、 '煉瓦間に介 挿される金属プレートの配置を決定するととともに、 煉瓦を緊締するポルト 及びナツトの配置を決定し、 プレート配置図及びポルト ·ナツト配置図を自 動作成する。 プレート配置図及びボルト ·ナット配置図は、 CADデータ、 或 いは、 CAD互換データとして、 外部記憶装置に格納される。
CPUは、 制御プログラムに設定された自動割付規則 （煉瓦割付則及びプレ 一ト ·ボルト ·ナット配置規則） に適応しない特殊部位をチェックし、 自動 割付規則に適応しない特殊部位を図面上に指示する。 特殊部位の指示は、 例 えば、 丸印で特殊部位を囲み、 或いは、 特殊部位のみを特定の色で表示する ことなどにより、 行われる。 この種の特殊部位として、 例えば、 開口部の位 置が壁の端部、 角部又は交差部に極端に近く、 金属プレートを適切に配置し 難い壁体部分や、 壁芯が僅かにずれた壁体接続部分などが例示される。 この ような部分は、 経験的には、 現実の住宅建築物において比較的頻繁に生じる と予想される。
この種の不規則部分 （特殊部位） は、 表示装置により画面表示され、 オペ レー夕は、 特殊部位の煉瓦割付及びプレート ·ポルト ·ナツト配置を個別編 集によりマニュアル修正し、 或いは、 マニュアル入力する。 マニュアル修正 又はマニュアル入力により特殊部位を補正した煉瓦割付平面図、 立面図、 軸 組図、 断面図、 プレート配置図及びポルト ·ナット配置図の CADデータ又は CAD 互換データは、 施工用図面データとして、 外部記憶装置に格納される。 施工用図面デ一タは、 オペレー夕のボインティングデバイス操作又はキ一 操作により、 プロッタ一等の出力機器から連続的にプリント出力される。 プ リント出力した施工用図面は、 工務店、 建築設計事務所又は建設現場等に配 布される。 施工用図面を CADデータ又は CAD互換デ一夕として記憶媒体に格納 し、 この記憶媒体を工務店等に提供したり、 或いは、 通信手段を介して工務 店等にデータ送信しても良い。
C P Uは更に、 制御プログラムの指令により、 煉瓦、 プレート、 ポルト及 びナット等の資材数量を自動積算する。 自動積算は、 施工用図面データから 各資材を自動集計し、 表形式に自動集計することにより実行される。 各資材 の数量デ一夕は、 表計算ソフトのプラグイン又は連携により迅速に集計処理 される。 オペレータは、 ポインティングデバイスの操作や、 キー操作により、 資材数量集計表をプリン夕等の出力機器からプリント出力することができる。 所望により、 制御プログラムは、 資材数量及び工数の関数式、 資材数量及び 副資材数量の関数式等を設定可能に構成され、 C P Uは、 制御プログラムの 指令により、 工数、 副資材数量等を自動算出する。 このように制御プロダラ ムを構成した場合、 オペレータは、 ポインティングデバイスの操作や、 キー 操作により、 工数、 副資材数量等を出力機器からプリント出力することがで さる。
制御プログラムは、 外部記憶装置に記憶した各種データを管理するプロジ ェクト管理情報を外部記憶装置又はメインメモリに記憶するように C P Uに 指令する。 上述の各種データは、 各々の住宅建築物の設計 ·施工プロジェク トを遂行する都度、 外部記憶装置に格納され、 多量のデータが外部記憶装置 に蓄積されるが、 プロジェクト管理手段は、 プロジェクト管理情報に基づき、 各プロジェクト毎の各種データをフォルダ一別に一元管理するとともに、 各 種デ一夕を関連付け、 連携させる。 このため、 初期データとしての住宅の設 計図 （原図） に設計変更が加えられた場合、 煉瓦割付モデルデータを修正す ることにより、 煉瓦割付平面図、 軸組図、 断面図、 立面図、 プレート配置図、 ボルト ·ナツト配置図及び積算結果を煉瓦割付モデルデータの修正にリンク して自動修正し、 修正後の各種データを前述の如く外部出力することができ る。
プロジェクト管理手段は又、 設計変更の履歴を記録する手段として機能す るとともに、 各住宅建築物の施工時及び施工後の管理上の情報源として機能 する。 これにより、 品質管理及びェ期管理等を行うために必要なプロジェク ト経過情報等を建設現場、 工務店、 建築設計事務所及び施主等に迅速に提供 することが可能となる。
以上の如く、 上記グリッド平面を用いた煉瓦、 プレート及びポルトの割付 方法 （グリッド法） によれば、 奇数段では奇数段締付けグリッド αにより、 また、 偶数段では偶数段締付けグリッド ι8により、 煉瓦 1 0、 プレート 5 0、 ポルト 6 0及びナツト 7 0の割付等を施工前又は施工時に的確、 簡易迅速且 つ規則的に決定することができる。 このようなグリッド法によれば、 数種の 金属プレートによる最適設計を規則的且つ単純な人的又は機械的作業で行う ことができるので、 金属プレートの種類を制限することができ、 従って、 金 厲プレートを規格生産し、 在庫することが可能となる。 更には、 上記グリツ ド法を用いることにより、 実質的に全てのポルト ·ナツトを煉瓦 1 0の中空 部 2 0及びポルト揷通孔 3 0内に収容することができるので、 ポルト ·ナツ トの耐候性及び耐火性等が向上し、 しかも、 ポルト ·ナットは、 煉瓦壁全域 に均等に分散するので、 ポルト ·ナット締付力の効果は、 壁面全体に均一化 する。
以上、 本発明の好適な実施例について詳細に説明したが、 本発明は上記実 施例に限定されるものではなく、 特許請求の範囲に記載された本発明の範囲 内で種々の変形又は変更が可能であり、 該変形例又は変更例も又、 本発明の 範囲内に含まれるものであることは、 いうまでもない。 産業上の利用可能性
以上説明したとおり、 本発明の上記構成によれば、 DUP 工法の煉瓦壁の施 ェ計画方法において、 煉瓦、 プレート及びポルト 'ナットの割付等を施工前 又は施工時に的確、 簡易迅速且つ規則的に決定し、 規格化した数種のプレー トにより任意の煉瓦壁を構築可能にするとともに、 ポルト ·ナツトを煉瓦内 に収容し且つポルト ·ナツトの締付力の効果を壁面全体に均等に分散するこ とができる煉瓦壁の施工計画方法が提供される。
また、 本発明によれば、 このような施工計画方法を実現する煉瓦割付用プ ログラム及び煉瓦割付システムを提供することができる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 煉瓦、 ポルト、 ナット及び金属プレートにより構築され、 前記ポルト 及びナツトの締結力によってプレストレス下に煉瓦を一体化する乾式工法の 煉瓦壁の施工計画方法において、 前記慷瓦は、 縦横比 1 ： 2の平面寸法比を有し、 前記ナットの外径よりも 小さい直径を有するボルト揷通孔が、 前記煉瓦の第 1正方形半部の中心を垂 直に貫通し、 ナットを収容可能な中空部が、 前記煉瓦の第 2正方形半部の中 心を垂直に貫通し、 前記ポルトは、 上下 2段の煉瓦を締結可能な全長を有し、 前記煉瓦の正方形半部の平面寸法に実質的に一致する多数の正方形ダリッ ド単位を構成する格子状の X Y座標を規定し、 X方向及 Y方向に交互に奇数 段締付グリッド （α ) 及び偶数段締付グリッド ( β ) を設定し、 煉瓦壁の端部を割り当てた Χ Υ座標上の任意のダリッド単位を基準ダリッ ド （ァ） として設定し、 奇数段の煉瓦割付において、 第 1正方形半部が奇数段締付グリッドに整合 するように壁体端部の煉瓦を前記基準ダリッド上に位置決めし、 該基準ダリ ッドの煉瓦から奇数段の各煉瓦を順次配列し、 偶数段の煉瓦割付において、 第 1正方形半部が偶数段締付ダリッドに整合するように壁体端部の煉瓦を前 記基準グリツド上に位置決めし、 該基準グリツドの煉瓦から偶数段の各煉瓦 を順次配列し、 奇数段煉瓦上のプレート割付において、 前記金属プレートの少なくとも 1 つのポルト穴が前記奇数段締付ダリッドに位置するように、 該金属プレート を配列し、 偶数段煉瓦上のプレート割付において、 前記金属プレートの少な くとも 1つのポルト穴が前記偶数段締付ダリッドに位置するように、 該金属 プレートを配列することを特徴とする煉瓦壁施工計画方法。
2 . 前記金属プレートは、 前記正方形半部の平面寸法だけ相互離間した 2 乃至 5個の前記ポルト穴を有することを特徴とする請求項 1に記載の煉瓦壁 施工計画方法。
3 . 前記奇数段締付ダリッドに位置する前記金属プレートのポルト穴に対 して、 奇数段煉瓦の前記ナットを割り当て、 前記偶数段締付グリッドに,位置 する前記金属プレートのポルト穴に対して、 偶数段煉瓦の前記ナツトを割り 当てることを特徴とする請求項 1又は 2に記載の煉瓦壁施工計画方法。
4 . 煉瓦壁の角部を前記グリッドに割り当てることにより、 前記基準ダリ ッド （T ) を設定することを特徴とする請求項 1乃至 3のいずれか 1項に記 載の煉瓦壁施工計画方法。
5 . 煉瓦壁に沿って位置するグリッド数より前記煉瓦、 ポルト、 ナット及 び金属プレートの数量を積算することを特徴とする請求項 1乃至 4のいずれ か 1項に記載の煉瓦壁施工計画方法。
6 . 請求項 1乃至 5のいずれか 1項に記載された煉瓦壁施工計画方法に より決定した煉瓦割付及びプレート割付に従って施工され、 前記ポルト及 びナツトを前記ポルト揷通孔及び前記中空部に収容したことを特徴とする 建築物の煉瓦壁。
7 . 煉瓦、 ポルト、 ナット及び金属プレートにより構築され、 前記ポルト 及びナツ卜の締結力によってプレストレス下に煉瓦を一体化する乾式工法の 煉瓦壁に関し、 煉瓦壁施工用の煉瓦割付図を作成するようにコンピュータを 機能させるための煉瓦割付用プログラムであって、 煉瓦の正方形半部の平面寸法に相応する正方形ダリッドにより構成した格 子状の X Y座標を画面表示するダリッド座標表示手段、
X Y座標に入力された建築設計図の壁体情報及ぴ開口情報に基づき、 前記 ダリッドに適合した奇数段及び偶数段の煉瓦割付モデルデータを生成する煉 瓦割付モデル生成手段、 ': 前記煉瓦割付モデルデータより煉瓦割付図データを自動生成する煉瓦割付 図データ生成手段、 及び 前記煉瓦割付図データを施工用図面として出力する図面データ出力手段と してコンピュータを機能させるための煉瓦割付用プログラム。
8 . 前記煉瓦割付モデルデータより前記ポルト、 ナット及び金属プレートの 割付図データを自動生成するポルト、 ナツト及び金属プレート割付用の割付 図データ生成手段として前記コンピュータを更に機能させることを特徴とす る請求項 7に記載の煉瓦割付用プログラム。
9 . 前記グリッド座標表示手段は、 前記建築設計図の平面図を前記 X Y座 標上に画面表示するように前記コンピュータを更に機能させることを特徴と する請求項 7又は 8に記載の煉瓦割付用プログラム。
1 0 . 前記煉瓦割付モデルデータより前記煉瓦、 ポルト、 ナット及び金属 プレートの数量を集計する資材数量集計手段として前記コンピュータを更に 機能させることを特徴とする請求項 7乃至' 9のいずれか 1項に記載の煉瓦割 付用プログラム。
1 1 . 前記煉瓦割付図データ生成手段における煉瓦割付図データの自動生 成の規則に適応しない特殊部位を表示し、 該特殊部位における前記煉瓦、 ポ ルト、 ナツト及び金属プレートの割付をマニュアル修正又はマニュアル入力 可能にする個別編集手段として、 前記コンピュータを更に機能させることを 特徴とする請求項 8に記載の煉瓦割付用プログラム。
1 2 . 煉瓦、 ポルト、 ナット及び金属プレートにより構築され、 前記ポル ト及ぴナツトの締結力によってプレストレス下に煉瓦を一体化する乾式工法 の煉瓦壁に関し、 煉瓦壁施工用の煉瓦割付図を作成する煉瓦割付システムで あって、 煉瓦の正方形半部の平面寸法に相応する正方形ダリッドにより構成した格 子状の X Y座標を画面表示するための表示装置と、 建築設計図の壁体情報及び開口情報を前記 X Y座標に入力するための入力 装置と、 前記ダリッドに適合した奇数段及び偶数段の煉瓦割付モデルデータを生成 するとともに、 前記煉瓦割付モデルデータより煉瓦割付図データを自動生成 するデータ処理装置と、 前記煉瓦割付モデルデータ及び煉瓦割付図データを記憶する記憶装置と、 前記煉瓦割付図データを施工用図面として出力するための出力装置とを有 することを特徴とする煉瓦割付システム。
1 3 . 前記データ処理装置は、 前記煉瓦割付モデルデータより前記ポルト、 ナツト及び金属プレートの割付図データを自動生成し、 前記記憶装置は、 ポルト、 ナット及び金属プレートの割付図データを記憶 し、 前記出力装置は、 ポルト、 ナット及び金属プレートの割付図データを施工 用図面として出力することを特徴とする請求項 1 2に記載の煉瓦割付システ ム。
1 4 . 前記データ処理装置は、 前記煉瓦割付モデルデータより前記煉瓦、 ポルト、 ナット及び金属プレートの数量を集計し、 前記記憶装置は、 煉瓦、 ポルト、 ナット及び金属プレートの数量を記憶し、 前記出力装置は、 煉瓦、 ポルト、 ナット及び金属プレートの数量データを 出力することを特徴とする請求項 1 2又は 1 3に記載の煉瓦割付システム。
1 5 . 前記データ処理装置は、 X方向及 Y方向に交互に奇数段締付グリツ ド （a ) 及び偶数段締付グリッド ( β ) を設定し、 煉瓦壁の端部を割り当て た Χ Υ座標上のグリッド単位を基準グリッド （ァ） として設定し、 ポルト揷 通孔を有する煉瓦の第 1正方形半部が奇数段締付ダリッドに整合するように 基準ダリッドの煉瓦から奇数段の各煉瓦を順次配列し、 前記第 1正方形半部 が偶数段締付グリッドに整合するように基準ダリッドの煉瓦から偶数段の各 煉瓦を順次配列することを特徴とする請求項 1 2乃至 1 4のいずれか 1項に 記載の煉瓦割付システム。
1 6 . 前記データ処理装置は、 前記金属プレートの少なくとも 1つのポル卜 穴が奇数段締付ダリッドに位置するように奇数段の金属プレートを配列する とともに、 前記金属プレートの少なくとも 1つのポルト穴が偶数段締付ダリ ッドに位置するように偶数段の金属プレートを配列することを特徴とする請 求項 1 3又は 1 4に記載の煉瓦割付システム。
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