JPS63307830A - パリレン二量体の改良された製造方法 - Google Patents
パリレン二量体の改良された製造方法Info
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- JPS63307830A JPS63307830A JP63126042A JP12604288A JPS63307830A JP S63307830 A JPS63307830 A JP S63307830A JP 63126042 A JP63126042 A JP 63126042A JP 12604288 A JP12604288 A JP 12604288A JP S63307830 A JPS63307830 A JP S63307830A
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- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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- C07C1/32—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from compounds containing hetero-atoms other than or in addition to oxygen or halogen
- C07C1/321—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from compounds containing hetero-atoms other than or in addition to oxygen or halogen the hetero-atom being a non-metal atom
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- C07C2603/00—Systems containing at least three condensed rings
- C07C2603/92—Systems containing at least three condensed rings with a condensed ring system consisting of at least two mutually uncondensed aromatic ring systems, linked by an annular structure formed by carbon chains on non-adjacent positions of the aromatic system, e.g. cyclophanes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は総括的にはパリレン二量体である2、2−パラ
シクロファンの改良された製造方法に関する0本発明は
、−態様において、2.2−パラシクロファンを比較的
高い収率で製造する改良方法を指向するものである。本
発明は、それ以上の態様において、p−メチルベンジル
トリメチルアンモニウムヒドロキシドをジメチルスルホ
キシド(DMSO)及び所定の反応プロモーターの存在
においてホフマン脱離することによるパリレン二量体の
製造方法に関する。
シクロファンの改良された製造方法に関する0本発明は
、−態様において、2.2−パラシクロファンを比較的
高い収率で製造する改良方法を指向するものである。本
発明は、それ以上の態様において、p−メチルベンジル
トリメチルアンモニウムヒドロキシドをジメチルスルホ
キシド(DMSO)及び所定の反応プロモーターの存在
においてホフマン脱離することによるパリレン二量体の
製造方法に関する。
え米五弦臆
パリレンとは下記の構造:
CH2−CH。
CH2−CH。
の二量体から誘導される一群のポリ−p−キシリレンに
適用される総称である。
適用される総称である。
パリレンは優れたバリヤー特性を有し及び比較的高い温
度で使用することができる不活性、透明な相似コーティ
ングである。該コーティングは薄いフィルムにし及び種
々の幾何学形状の基板通りにすることができることによ
り、広範囲の分野、特にエレクトロニクス産業において
相似コーティングとして用いるのに理想的に適している
。
度で使用することができる不活性、透明な相似コーティ
ングである。該コーティングは薄いフィルムにし及び種
々の幾何学形状の基板通りにすることができることによ
り、広範囲の分野、特にエレクトロニクス産業において
相似コーティングとして用いるのに理想的に適している
。
しかしながら、パリレンコーティングが作られる二量体
自体は、p−キシレンの熱分解或はp−メチルベンジル
トリメチルアンモニウムヒドロキシドのホフマン脱離反
応を経て作られ及び比較的低い収率で得られるのが普通
である。よって、パリレンを相似コーティングとして適
用する総括プロセスは高価であり及びその他の方法を用
い得る場合にはそれを適用することはひどく制限される
。
自体は、p−キシレンの熱分解或はp−メチルベンジル
トリメチルアンモニウムヒドロキシドのホフマン脱離反
応を経て作られ及び比較的低い収率で得られるのが普通
である。よって、パリレンを相似コーティングとして適
用する総括プロセスは高価であり及びその他の方法を用
い得る場合にはそれを適用することはひどく制限される
。
種々のルートによるp−キシレンポリマーの製法が特許
文献に報告されてきた。例えば、1955年9月27日
にイー、アイ、デュポンドネマーアンドカンパニーに発
行された米国特許2.719.131号は、p−キシレ
ンの蒸気を塩素ガスの存在において熱分解させるポリ−
p−キシレンの製造プロセスを開示した。
文献に報告されてきた。例えば、1955年9月27日
にイー、アイ、デュポンドネマーアンドカンパニーに発
行された米国特許2.719.131号は、p−キシレ
ンの蒸気を塩素ガスの存在において熱分解させるポリ−
p−キシレンの製造プロセスを開示した。
また、1951年3月7日に特許付与された英国特許6
50,947号では、p−キシレンを気化させて熱分解
させた後に冷却室の壁土でポリマー生成を検出した。
50,947号では、p−キシレンを気化させて熱分解
させた後に冷却室の壁土でポリマー生成を検出した。
1964年9月15日に発行された米国特許3.149
.175号に、ジ−パラ−キシリレンを10%及びそれ
以上の収率で製造するプロセスが報告された。そのプロ
セスは、スチームとp−キシレンとの混合物を温度約8
00°〜1000℃で熱分解して遊離ラジカルを発生さ
せ及び反応性ジラジカルを流動媒質中に凝縮させること
を含むものであった。
.175号に、ジ−パラ−キシリレンを10%及びそれ
以上の収率で製造するプロセスが報告された。そのプロ
セスは、スチームとp−キシレンとの混合物を温度約8
00°〜1000℃で熱分解して遊離ラジカルを発生さ
せ及び反応性ジラジカルを流動媒質中に凝縮させること
を含むものであった。
一層最近には、1985年7月30日にドイツ連邦共和
国のハルトムードへルトナ−()IartmutHar
tner)に発行された米国特許4,532.369号
は、p−メチルベンジルトリメチルアンモニウムヒドロ
キシドから2.2− p−シクロファンを製造プロセス
を開示し及び特許請求している。該特許には、そこに開
示している発明以前に存在した公知のプロセスは低い収
率を与えるにすぎず或は出発原料は容易に得られなかっ
たことが示されている。特許所有者は、水性p−メチル
ベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシドに水酸化
ナトリウム或は水酸化あリウムをジメチルスルホキシド
(DMSO)の存在において接触させることによって、
70%程に高い収率な得ることを示した。またl欄55
〜58行に、ジメチルホルムアミド、N−メチル−ピロ
リドン或はスルホランのような他の匹敵し得る非プロト
ン性溶媒の添加は効果を生じなかったことから、得られ
た高い収率は驚くべきものであることも示された。
国のハルトムードへルトナ−()IartmutHar
tner)に発行された米国特許4,532.369号
は、p−メチルベンジルトリメチルアンモニウムヒドロ
キシドから2.2− p−シクロファンを製造プロセス
を開示し及び特許請求している。該特許には、そこに開
示している発明以前に存在した公知のプロセスは低い収
率を与えるにすぎず或は出発原料は容易に得られなかっ
たことが示されている。特許所有者は、水性p−メチル
ベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシドに水酸化
ナトリウム或は水酸化あリウムをジメチルスルホキシド
(DMSO)の存在において接触させることによって、
70%程に高い収率な得ることを示した。またl欄55
〜58行に、ジメチルホルムアミド、N−メチル−ピロ
リドン或はスルホランのような他の匹敵し得る非プロト
ン性溶媒の添加は効果を生じなかったことから、得られ
た高い収率は驚くべきものであることも示された。
及豆五旦刀
従って、本発明の目的はパリレンの合成において用いら
れる二量体の改良製造方法を提供するにある0発明の別
の目的は2.2−バラシクロファンの製造方法を提供す
るにある6本発明のなおそれ以上の目的は、今まで文献
に開示された方法と対比して、二量体を相対的に高い収
率で製造する方法を提供するにある。5P、明の別の目
的は、簡潔及び効率的であり、それで2.2−バラシク
ロファン及びその種々の置換された誘導体の製造におけ
る総厚価を低減させるのに有効な方法を提供するにある
0本発明の目的は、また、ジメチルスルホキシドの存在
において実施する方法を提供するにある3本発明のそれ
以上の目的は、ジメチルスルホキシドと選択した群の反
応プロモーターとを組合わせて用いることによって所望
の二量体を一層高い収率で与える二量体の製造方法を提
供するにある0本発明のなおそれ以上の目的は、二量体
である2、2−バラシクロファンを従来より一層効率的
に及び一層高い収率で製造する新規な方法を提供するに
ある。これらや他の目的は本明細書中に記述する教示内
容を見れば当業者に容易に明らかになるものと思う。
れる二量体の改良製造方法を提供するにある0発明の別
の目的は2.2−バラシクロファンの製造方法を提供す
るにある6本発明のなおそれ以上の目的は、今まで文献
に開示された方法と対比して、二量体を相対的に高い収
率で製造する方法を提供するにある。5P、明の別の目
的は、簡潔及び効率的であり、それで2.2−バラシク
ロファン及びその種々の置換された誘導体の製造におけ
る総厚価を低減させるのに有効な方法を提供するにある
0本発明の目的は、また、ジメチルスルホキシドの存在
において実施する方法を提供するにある3本発明のそれ
以上の目的は、ジメチルスルホキシドと選択した群の反
応プロモーターとを組合わせて用いることによって所望
の二量体を一層高い収率で与える二量体の製造方法を提
供するにある0本発明のなおそれ以上の目的は、二量体
である2、2−バラシクロファンを従来より一層効率的
に及び一層高い収率で製造する新規な方法を提供するに
ある。これらや他の目的は本明細書中に記述する教示内
容を見れば当業者に容易に明らかになるものと思う。
本発明は、広い態様において、パリレンの製造において
用いられる2、2−パラシクロファン二量体を製造する
改良方法を指向するものである。その方法は、ジメチル
スルホキシド及びクラウンエーテル或はメトキシアルコ
キシエーテルから成る少なくとも1種の反応プロモータ
ーの存在においてp−メチルベンジルトリメチルアンモ
ニウムヒドロキシドの水溶液に水酸化ナトリウム或は水
酸化カリウムを接触させることを含む。
用いられる2、2−パラシクロファン二量体を製造する
改良方法を指向するものである。その方法は、ジメチル
スルホキシド及びクラウンエーテル或はメトキシアルコ
キシエーテルから成る少なくとも1種の反応プロモータ
ーの存在においてp−メチルベンジルトリメチルアンモ
ニウムヒドロキシドの水溶液に水酸化ナトリウム或は水
酸化カリウムを接触させることを含む。
l五匹星亘立且旦
上述した通りに、本発明はパリレン二量体を比較的高い
収率で及び容易に入手可能な出発原料から製造する簡潔
及び効率的な方法を提供する。前述したヘルトナーの特
許の教示内容に対照して、本明細書中に規定する通りの
反応プロモーターをジメチルスルホキシドと組合せて用
いる場合に、予期しないことに及び驚くべきことに、報
告される70%より高くさえある収率の二量体が得られ
ることを見出した。
収率で及び容易に入手可能な出発原料から製造する簡潔
及び効率的な方法を提供する。前述したヘルトナーの特
許の教示内容に対照して、本明細書中に規定する通りの
反応プロモーターをジメチルスルホキシドと組合せて用
いる場合に、予期しないことに及び驚くべきことに、報
告される70%より高くさえある収率の二量体が得られ
ることを見出した。
ホフマン脱離反応においてジメチルスルホキシドを用い
ることにより所望の二量体の収率を文献に開示された収
率を越えて増大させたが、反応系において所定の反応プ
ロモーターを用いる場合に収率なそれ以上にさえ増大さ
せ得ることを観測した。ヘルトナーの特許以前には、き
わめて小さい収率の増大が得られたにすぎず、そのため
プロセスの費用は非常に高いままであり、従ってパリレ
ン相似コーティングの適用は比較的高価な物質を製造す
るのに限られた。しかし、ヘルトナープロセスが出現し
てさえ、二量体を製造するのに長い時間を必要とするた
めに、プロセスを依然より安価な品物のコーティングに
拡張することができなかった。パリレンの用途の大部分
は、軍事用途或は最終製品の値段が費用のかかるコーテ
ィングプロセスの使用をジャスティファイすることがで
きるエレクトロニクス産業におけるそれらの用途に限ら
れるものであった。
ることにより所望の二量体の収率を文献に開示された収
率を越えて増大させたが、反応系において所定の反応プ
ロモーターを用いる場合に収率なそれ以上にさえ増大さ
せ得ることを観測した。ヘルトナーの特許以前には、き
わめて小さい収率の増大が得られたにすぎず、そのため
プロセスの費用は非常に高いままであり、従ってパリレ
ン相似コーティングの適用は比較的高価な物質を製造す
るのに限られた。しかし、ヘルトナープロセスが出現し
てさえ、二量体を製造するのに長い時間を必要とするた
めに、プロセスを依然より安価な品物のコーティングに
拡張することができなかった。パリレンの用途の大部分
は、軍事用途或は最終製品の値段が費用のかかるコーテ
ィングプロセスの使用をジャスティファイすることがで
きるエレクトロニクス産業におけるそれらの用途に限ら
れるものであった。
本発明の改良方法において用いる反応プロモーターは、
ジメチルスルホキシドと共に使用する場合に、ホフマン
脱離反応を促進させそれでポリマー生成に有利である競
争反応に対比して反応の平衡を二量体の生成に有利であ
るようにシフトさせるそれらのプロモーターである0反
応プロモーターが作用する正確な機構は容易に明らかで
ないが、プロモーターの存在することが二量体生成への
反応を促進させるのに臨界的な役割を果し、同時にその
ようにして生成した二量体が重合してパリレンになる反
応を遅らせるものと考えられる。
ジメチルスルホキシドと共に使用する場合に、ホフマン
脱離反応を促進させそれでポリマー生成に有利である競
争反応に対比して反応の平衡を二量体の生成に有利であ
るようにシフトさせるそれらのプロモーターである0反
応プロモーターが作用する正確な機構は容易に明らかで
ないが、プロモーターの存在することが二量体生成への
反応を促進させるのに臨界的な役割を果し、同時にその
ようにして生成した二量体が重合してパリレンになる反
応を遅らせるものと考えられる。
限られた数の特定の反応プロモーターが本発明の方法に
おいて用いるのに適しており及びかかるプロモーターは
、二量体を増大した収率で得るべき場合には、特定の組
合せで用いなければならないことを見出した。
おいて用いるのに適しており及びかかるプロモーターは
、二量体を増大した収率で得るべき場合には、特定の組
合せで用いなければならないことを見出した。
本発明の方法によって二量体の収率を最適にさせるため
に適していることがわかった反応プロモーターは2つの
異なるカテゴリーに分類することができる。
に適していることがわかった反応プロモーターは2つの
異なるカテゴリーに分類することができる。
本発明の方法において反応プロモーターとして用いるこ
とができる第1群の化合物はクラウンエーテルである。
とができる第1群の化合物はクラウンエーテルである。
これらは、炭素、酸素及び水素で構成される環状エーテ
ルである。実際上、酸素原子4〜6及び炭素原子12〜
18を含有するクラウンエーテルを本発明の方法におい
て用いることができる。特に好ましいのは18クラウン
6である。
ルである。実際上、酸素原子4〜6及び炭素原子12〜
18を含有するクラウンエーテルを本発明の方法におい
て用いることができる。特に好ましいのは18クラウン
6である。
本発明の方法において用いるのに適したクラウンエーテ
ルの具体例は12クラウン4(1,4,7゜10−テト
ラオキサシクロドデカン)、15クラウン5 (1,4
,7,10,13−ペンタオキサシクロペンタデカン)
、18クラウン6 (1,4,7,10,13゜16−
ヘキサオキサシクロオクタデカン)、ベンゾ−15クラ
ウン5、ビス[(ベンゾ15クラウン5)メチル]ビメ
レート、ビス[(12クラウン4)2−イルメチル]2
−ドデシルー2−メチルマロネート、ジベンゾ18クラ
ウン6、ジベンゾ24クラウン6、ジシクロヘキサノ1
8クラウン6、ジシクロヘキサノ24クラウン8等のエ
ーテルである。
ルの具体例は12クラウン4(1,4,7゜10−テト
ラオキサシクロドデカン)、15クラウン5 (1,4
,7,10,13−ペンタオキサシクロペンタデカン)
、18クラウン6 (1,4,7,10,13゜16−
ヘキサオキサシクロオクタデカン)、ベンゾ−15クラ
ウン5、ビス[(ベンゾ15クラウン5)メチル]ビメ
レート、ビス[(12クラウン4)2−イルメチル]2
−ドデシルー2−メチルマロネート、ジベンゾ18クラ
ウン6、ジベンゾ24クラウン6、ジシクロヘキサノ1
8クラウン6、ジシクロヘキサノ24クラウン8等のエ
ーテルである。
本方法において用いるのに適した第2群の反応プロモー
ターはアルコキシアルキル及びポリアルキレンオキシア
ルキルエーテルである。これらの化合物は特にエーテル
にメトキシ基をキャップした場合に時には「グリノ(g
lyma) Jと呼ばれ、ジグリメ、テトラグリノを含
む。
ターはアルコキシアルキル及びポリアルキレンオキシア
ルキルエーテルである。これらの化合物は特にエーテル
にメトキシ基をキャップした場合に時には「グリノ(g
lyma) Jと呼ばれ、ジグリメ、テトラグリノを含
む。
この群の内の化合物の具体例は、とりわけ、下記式のメ
チルメトキシエチルエーテルを含む:CHs−(−0−
CL−CL−) l、−0−(C)I2CHzO−)−
CH3(式中、nは1〜18、−店好ましくは2〜4の
値を有し、mはO或は1〜4である)。
チルメトキシエチルエーテルを含む:CHs−(−0−
CL−CL−) l、−0−(C)I2CHzO−)−
CH3(式中、nは1〜18、−店好ましくは2〜4の
値を有し、mはO或は1〜4である)。
実際、本発明の方法はホフマン脱離反応が進行するのに
適し及び二量体の生成が重合生成物、すなわちパリレン
の生成にまさって有利である条件下で行う0反応を水及
び有機相から成る2相系で行う場合に最良の結果が得ら
れることがわかった。出発原料、すなわちp−メチルベ
ンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシドは優先的に
水性相に可溶性であるのに対し、二量体は優先的に有機
相に可溶性である。望ましくないポリマー生成は、2相
の間の境界で行われるのが普通である。
適し及び二量体の生成が重合生成物、すなわちパリレン
の生成にまさって有利である条件下で行う0反応を水及
び有機相から成る2相系で行う場合に最良の結果が得ら
れることがわかった。出発原料、すなわちp−メチルベ
ンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシドは優先的に
水性相に可溶性であるのに対し、二量体は優先的に有機
相に可溶性である。望ましくないポリマー生成は、2相
の間の境界で行われるのが普通である。
すなわち、ポリマー生成について望ましくない競争反応
が常にある。
が常にある。
前述した通りの反応を水性相及び有機相において行う、
有機相は、二量体が可溶性であり及び出発p−メチルベ
ンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシドが極めて不
溶性の相である。広範囲の有機物質が有機媒質として使
用することができ及びベンゼン、トルエン、キシレン例
えばバラ−キシレン、メタ−キシレン、オルト−キシレ
ン、へキサン、オクタン、メチレンクロリド等のような
化合物を含む。
有機相は、二量体が可溶性であり及び出発p−メチルベ
ンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシドが極めて不
溶性の相である。広範囲の有機物質が有機媒質として使
用することができ及びベンゼン、トルエン、キシレン例
えばバラ−キシレン、メタ−キシレン、オルト−キシレ
ン、へキサン、オクタン、メチレンクロリド等のような
化合物を含む。
所望の二量体の最適収率な一貫したベージユで達成する
ために、反応混合物における成分のモル比を下記に示す
通りの所定の特定の範囲にすべきことがわかった: a)アルカリヒドロキシド対第四塩のモル比は約2=1
〜約20 : l、好ましくは約2=1〜約12:1の
範囲内にすべきである。
ために、反応混合物における成分のモル比を下記に示す
通りの所定の特定の範囲にすべきことがわかった: a)アルカリヒドロキシド対第四塩のモル比は約2=1
〜約20 : l、好ましくは約2=1〜約12:1の
範囲内にすべきである。
b)ジメチルスルホキシド対第四アンモニウム塩のモル
比は約2:l〜約30=1、好ましくは約8:1〜約2
0=1の範囲内にすべきである。
比は約2:l〜約30=1、好ましくは約8:1〜約2
0=1の範囲内にすべきである。
C)水対第四アンモニウム塩のモル比は約20:1〜約
70:1、好ましくは約40=1〜約50:lの範囲内
にすべきである。
70:1、好ましくは約40=1〜約50:lの範囲内
にすべきである。
d)有機溶媒対第四塩のモル比は臨界的なものではない
が、溶媒対第四塩のモル比が約10:1〜約80 :
1.一層好ましくは約20=1〜約60:1の範囲内で
ある場合に、良好な結果が得られる。
が、溶媒対第四塩のモル比が約10:1〜約80 :
1.一層好ましくは約20=1〜約60:1の範囲内で
ある場合に、良好な結果が得られる。
e)全反応プロモータ一対第四塩のモル比は約20:1
〜約1:1の範囲内にすべきである。実際反応プロモー
ターがグリスである場合、グリスは約4:1〜約8=1
の範囲内で存在すべきことを観測した。18クラウン6
対第四塩のモル比は約3:1〜約l:1の範囲内にすべ
きである。
〜約1:1の範囲内にすべきである。実際反応プロモー
ターがグリスである場合、グリスは約4:1〜約8=1
の範囲内で存在すべきことを観測した。18クラウン6
対第四塩のモル比は約3:1〜約l:1の範囲内にすべ
きである。
上述した通りに、予期しないことに及び驚くべきことに
、反応プロモーターをジメチルスルホキシドと共に用い
ることにより、ポリマー生成を最小にしながら著しく増
大した収率の二量体が得られることを見出した。
、反応プロモーターをジメチルスルホキシドと共に用い
ることにより、ポリマー生成を最小にしながら著しく増
大した収率の二量体が得られることを見出した。
所望の二量体を最適な収率で得るためには、使用する反
応プロモーターの選定が重要である。最高の収率を最短
の反応期間で生じるには、DMSOと組合せて用いるプ
ロモーターの少なくとも1種はグリスでなければならな
いことを観測した。
応プロモーターの選定が重要である。最高の収率を最短
の反応期間で生じるには、DMSOと組合せて用いるプ
ロモーターの少なくとも1種はグリスでなければならな
いことを観測した。
第2図に示す通りに、DMSOとグリスとの組合せであ
るカーブBはDMSO単独よりも大きい収率を与える。
るカーブBはDMSO単独よりも大きい収率を与える。
カーブAの通りに、クラウンエーテルのような別の反応
プロモーターを組合わせに加える場合に、最大収率が得
られる。
プロモーターを組合わせに加える場合に、最大収率が得
られる。
実施において、ジメチルスルホキシドの濃度が重要であ
って、原料構成は重要でないことを観測した。すなわち
、従来技術と対照に、本発明における全ての成分を一緒
に一度に加えることができ及び滴下して加える必要のあ
るものはない、このことは、ヘルトナー特許に開示され
ているプロセスよりも大きい時間の節約になることがで
きる。
って、原料構成は重要でないことを観測した。すなわち
、従来技術と対照に、本発明における全ての成分を一緒
に一度に加えることができ及び滴下して加える必要のあ
るものはない、このことは、ヘルトナー特許に開示され
ているプロセスよりも大きい時間の節約になることがで
きる。
また、最適収率な得るべき場合には、DMSO対第四塩
のモル比が重要であることは、第1図から全く明白であ
る。加えて、DMSOは水及び苛性アルカリの存在にお
いて高温で分解し、よって、本発明の反応プロモーター
を使用する場合は、DMSOを少ない量で用いることが
好ましい。
のモル比が重要であることは、第1図から全く明白であ
る。加えて、DMSOは水及び苛性アルカリの存在にお
いて高温で分解し、よって、本発明の反応プロモーター
を使用する場合は、DMSOを少ない量で用いることが
好ましい。
本発明の方法の実際の実施において、混合物を攪拌して
有機相及び水性相の均質混合を確実なものにする。次い
で、相を分離し、有機相から二量体を回収し、既知の技
法に従って精製する。
有機相及び水性相の均質混合を確実なものにする。次い
で、相を分離し、有機相から二量体を回収し、既知の技
法に従って精製する。
上述した通りに、本発明の方法は、温度約50°〜約1
30℃、一層好ましくは約90″′〜約120℃で行う
のが好ましい、この範囲より高い及び低い温度が採用で
きるが、それ程好ましくはない。
30℃、一層好ましくは約90″′〜約120℃で行う
のが好ましい、この範囲より高い及び低い温度が採用で
きるが、それ程好ましくはない。
圧力は臨界的なものでなく、反応は大気圧、減圧或は過
圧において行うことができる。
圧において行うことができる。
p−メチルベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシ
ドはよく知られた化合物であり及び文献に報告された。
ドはよく知られた化合物であり及び文献に報告された。
所望ならば、塩基を対応する第四アンモニウム塩、例え
ばハライドに反応させて該化合物を現場生成することが
できる。
ばハライドに反応させて該化合物を現場生成することが
できる。
また前述した通りに、従来技術のプロセスは主に比較的
多量のポリマー生成に至る競争反応が存在することによ
り、所望の二量体を比較的低い収率で与えた。故に、前
述した米国特許 4、532.369号に記載されている通りのヘルトナ
ーのプロセスまでは、二量体の収率を増大させようとす
る企ては大部分失敗であったか、或は精々わずかの収率
増分が得られたにすぎなかった。
多量のポリマー生成に至る競争反応が存在することによ
り、所望の二量体を比較的低い収率で与えた。故に、前
述した米国特許 4、532.369号に記載されている通りのヘルトナ
ーのプロセスまでは、二量体の収率を増大させようとす
る企ては大部分失敗であったか、或は精々わずかの収率
増分が得られたにすぎなかった。
今迄、容認し得る二量体の製造方法を見出すことが難か
しいことにより、所望の二量体を最小の収率増大でのみ
達成することが可能であったにすぎない。文献中に高い
収率が示された多くの例では、効率的な商業運転につい
て必要な一貫性の度合をもって再現することは可能でな
かった。その上、上述した通りに、DMSOは高温で分
解することが知られておりDMSOの濃度を増大するこ
とによって二量体の収率な増大させようとする企ては不
満足であることがわかった。
しいことにより、所望の二量体を最小の収率増大でのみ
達成することが可能であったにすぎない。文献中に高い
収率が示された多くの例では、効率的な商業運転につい
て必要な一貫性の度合をもって再現することは可能でな
かった。その上、上述した通りに、DMSOは高温で分
解することが知られておりDMSOの濃度を増大するこ
とによって二量体の収率な増大させようとする企ては不
満足であることがわかった。
上述した通りに、パリレンは優れた不活性、透明な相似
コーティングであり、該コーティングはその独特の性質
により、特にエレクトロニクス産業における広範囲の用
途に特に適したものにさせる。二量体から出発するコー
ティングの適用方法及びかかる適用を実施する装置は全
てよく知られており及び容易に入手し得る。
コーティングであり、該コーティングはその独特の性質
により、特にエレクトロニクス産業における広範囲の用
途に特に適したものにさせる。二量体から出発するコー
ティングの適用方法及びかかる適用を実施する装置は全
てよく知られており及び容易に入手し得る。
下記の例は現時点で本発明の実施について最良方式と考
えられるものを示す。
えられるものを示す。
例」2
DMSOい〜パージ ロフ ンのT゛
p−キシレン509.2グラムと、水20.3 m (
2中のK OH20,3グラムと、水8.95 m A
中のp−メチルベンジルトリメチルアンモニウムクロリ
ド12.35グラムと、DMSOS 0.4グラムトノ
混合物を、攪拌器及び凝縮器を装備した1リツトルのガ
ラス反応装置に装入する。窒素をゆっくり系の中に流す
、溶液を1時間かけて90℃に加熱する。攪拌を90″
〜91℃で40〜50時間、反応中ずっと続ける。反応
装置試料を採取し、(G、C,)気相クロマトグラフィ
ー分析によって反応装置内の2.2−バラシクロファン
濃度を測定する。生成物収率もまたG、C,分析を基に
して計算する。結果を下記の表■に示す。
2中のK OH20,3グラムと、水8.95 m A
中のp−メチルベンジルトリメチルアンモニウムクロリ
ド12.35グラムと、DMSOS 0.4グラムトノ
混合物を、攪拌器及び凝縮器を装備した1リツトルのガ
ラス反応装置に装入する。窒素をゆっくり系の中に流す
、溶液を1時間かけて90℃に加熱する。攪拌を90″
〜91℃で40〜50時間、反応中ずっと続ける。反応
装置試料を採取し、(G、C,)気相クロマトグラフィ
ー分析によって反応装置内の2.2−バラシクロファン
濃度を測定する。生成物収率もまたG、C,分析を基に
して計算する。結果を下記の表■に示す。
表−一」−
試料:]2345678
匠l
DMSOびグ■メによるバラシクロフ ンの裂抹
p−キシレン402.3グラムと、水20.3 m 1
2中のK OH20,3グラムと、水8.95m1中の
p−メチルベンジルトリメチルアンモニウムクロリド1
2.35グラムと、DMSO50,4グラムと、テトラ
グリス51.8グラムと、ジグツメ5o、1グラムと、
の混合物を用いる他は、例1の方法を繰り返す。G、C
,分析によって残分の2.2−バラシクロファン含量を
測定して収率を得る。結果を下記の表IIに示す: 表−一一旦 試料:1 2 3 4 5例」。
2中のK OH20,3グラムと、水8.95m1中の
p−メチルベンジルトリメチルアンモニウムクロリド1
2.35グラムと、DMSO50,4グラムと、テトラ
グリス51.8グラムと、ジグツメ5o、1グラムと、
の混合物を用いる他は、例1の方法を繰り返す。G、C
,分析によって残分の2.2−バラシクロファン含量を
測定して収率を得る。結果を下記の表IIに示す: 表−一一旦 試料:1 2 3 4 5例」。
18クラウン610.1グラムを反応混合物に加える他
は例2の方法を繰り返す、G、C,分析によって残分の
2.2−バラシクロファン含量を測定して収率な得る。
は例2の方法を繰り返す、G、C,分析によって残分の
2.2−バラシクロファン含量を測定して収率な得る。
結果を下記の表■に示す:匠A
DMSOいこバーシクロファンの1′
p−キシレン457.7グラムと、水48.48mI2
中のNap)132.32グラムと、水18.1mI2
中のp−メチルベンジルトリメチルアンモニウムクロリ
ド29,0グラムと、DMSo 118.5グラムと
の混合物を攪拌器を装備した1リツトルのステンレスス
チール反応装置に装入する。窒素を用いて反応圧を35
ps i (2,5Kg/cm” )に調節する。溶液
を1時間かけて120℃に加熱する。
中のNap)132.32グラムと、水18.1mI2
中のp−メチルベンジルトリメチルアンモニウムクロリ
ド29,0グラムと、DMSo 118.5グラムと
の混合物を攪拌器を装備した1リツトルのステンレスス
チール反応装置に装入する。窒素を用いて反応圧を35
ps i (2,5Kg/cm” )に調節する。溶液
を1時間かけて120℃に加熱する。
攪拌を1200〜121℃で10−19時間反応研究中
ずっと続ける6反応装置試料を採取して(G、C,)気
相クロマトグラフィー分析によって反応装置内の2.2
−パラシクロファン濃度を測定する。結果を表■に示す
: 表−IV 試 料:1 2 3 4 5 6 五二 DMSOいたバラシクロフ ンの1゛ p−キシレン539グラムと、水50.4mI2中のN
ap)133.6グラムと、水18.01mI2中のp
−メチルベンジルトリメチルアンモニウムクロリド24
.9グラムと、0MSO21,7グラムとの混合物を攪
拌器を装備した1リツトルのステンレススチール反応装
置に装入する。窒素を用いて反応圧を35ps i (
2,5Kg/cm” )に調節する。溶液を1時間かけ
て120℃に加熱する1反応研究中ずっと攪拌を120
0〜121”Cで10〜19時間続ける。反応装置試料
を採取して(G、C,)気相クロマトグラフィー分析に
よって反応装置内の2゜2−パラシクロファン濃度を測
定する。結果な下記の表Vに示す: 試料:1234567 泗」。
ずっと続ける6反応装置試料を採取して(G、C,)気
相クロマトグラフィー分析によって反応装置内の2.2
−パラシクロファン濃度を測定する。結果を表■に示す
: 表−IV 試 料:1 2 3 4 5 6 五二 DMSOいたバラシクロフ ンの1゛ p−キシレン539グラムと、水50.4mI2中のN
ap)133.6グラムと、水18.01mI2中のp
−メチルベンジルトリメチルアンモニウムクロリド24
.9グラムと、0MSO21,7グラムとの混合物を攪
拌器を装備した1リツトルのステンレススチール反応装
置に装入する。窒素を用いて反応圧を35ps i (
2,5Kg/cm” )に調節する。溶液を1時間かけ
て120℃に加熱する1反応研究中ずっと攪拌を120
0〜121”Cで10〜19時間続ける。反応装置試料
を採取して(G、C,)気相クロマトグラフィー分析に
よって反応装置内の2゜2−パラシクロファン濃度を測
定する。結果な下記の表Vに示す: 試料:1234567 泗」。
DMSOいごバラシクロ アンの1゛
p−キシレン490.2グラムと、水49.2 mβ中
のNaOH32,8グラムと、水18.06mJZ中の
p−メチルベンジルトリメチルアンモニウムクロリド2
4.94グラムと、0MSO64,8グラムとの混合物
を、攪拌器を装備した1リツトルのステンレススチール
反応装置に装入する。窒素を用いて反応圧を35ps
t (2,5Kg/cm” )に調節する。溶液を1時
間かけて120℃に加熱する0反応研究中ずっと攪拌を
120°〜121℃で10〜19時間続ける。反応装置
試料を採取して(G、C,)気相クロマトグラフィー分
析によって反応装置内の2.2−バラシクロファン濃度
を測定する。結果を下記の表■に示す: 試料:1234567 添付図から明らかな通りに、反応プロモーターをDMS
Oと組合せて用いる場合に、一層高い収率の所望の二量
体を一層短い時間で得ることができる。
のNaOH32,8グラムと、水18.06mJZ中の
p−メチルベンジルトリメチルアンモニウムクロリド2
4.94グラムと、0MSO64,8グラムとの混合物
を、攪拌器を装備した1リツトルのステンレススチール
反応装置に装入する。窒素を用いて反応圧を35ps
t (2,5Kg/cm” )に調節する。溶液を1時
間かけて120℃に加熱する0反応研究中ずっと攪拌を
120°〜121℃で10〜19時間続ける。反応装置
試料を採取して(G、C,)気相クロマトグラフィー分
析によって反応装置内の2.2−バラシクロファン濃度
を測定する。結果を下記の表■に示す: 試料:1234567 添付図から明らかな通りに、反応プロモーターをDMS
Oと組合せて用いる場合に、一層高い収率の所望の二量
体を一層短い時間で得ることができる。
反応を前の例によって示したが、例で用いた物質に限ら
れると考えるべきでなく、むしろ、発明は本明細書中前
に開示した全体面に向けられる。
れると考えるべきでなく、むしろ、発明は本明細書中前
に開示した全体面に向けられる。
発明の種々の変更及び実施態様を発明の精神或は範囲か
ら逸脱しないで行うことができる。
ら逸脱しないで行うことができる。
4、 tfO
第1図は従来技術のプロセスに従うバッチ反応において
、DMS○対第四アンモニウム塩のモル比を変更した場
合の反応時間に対する2、2−バラシクロファンの収率
を示すグラフである。
、DMS○対第四アンモニウム塩のモル比を変更した場
合の反応時間に対する2、2−バラシクロファンの収率
を示すグラフである。
第2図はジメチルスルホキシドを単独で及び本発明の所
定の特定の反応プロモーターと組合わせて用いて得られ
る二量体の重量%を表わすグラフである。
定の特定の反応プロモーターと組合わせて用いて得られ
る二量体の重量%を表わすグラフである。
第2図中、カーブAはDMSOをグラフ及び18クラウ
ン6と組合わせて用いて得られ:カーブBはDMSOを
グラフと組合せて用いて得られ;カーブCはDMSO単
独を用いて得られた。
ン6と組合わせて用いて得られ:カーブBはDMSOを
グラフと組合せて用いて得られ;カーブCはDMSO単
独を用いて得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、パリレンの製造において用いる2,2−パラシクロ
ファン二量体を製造する改良方法であって、p−メチル
ベンジルトリメチルアンモニウムハライドの水溶液にア
ルカリヒドロキシドを、ジメチルスルホキシド及び下記
: a)下記式のメチルアルキレンオキシエーテル:CH_
3−(−O−CH_2−CH_2−)_n−O−(CH
_2CH_2O−)_m−CH_3(式中、nは1〜1
8の値を有し、mは0或は1〜4である)、 b)4〜6の酸素原子及び12〜18の炭素原子を有す
るクラウンエーテル から成る群より選ぶ少なくとも1種の反応プロモーター
の存在において接触させ、次いで2,2−パラシクロフ
ァンを回収する2,2−パラシクロファン二量体の製造
方法。 2、不活性な、水不混和性有機溶媒の存在において行う
特許請求の範囲第1項記載の方法。 3、前記溶媒をベンゼン、トルエン、パラ−キシレン、
オルト−キシレン、メタ−キシレン、ヘキサン、オクタ
ン及びメチレンクロリドから成る群より選ぶ特許請求の
範囲第2項記載の方法。 4、前記クラウンエーテルが1,4,7,10,13,
16−ヘキサオキサシクロオクタデカンである特許請求
の範囲第1項記載の方法。 5、前記メトキシアルケニルオキシエーテルがジグリメ
である特許請求の範囲第1項記載の方法。 6、前記ジグリメが2−メトキシエチルエーテルである
特許請求の範囲第5項記載の方法。 7、前記メトキシアルコキシエーテルがテトラグリメで
ある特許請求の範囲第1項記載の方法。 8、前記テトラグリメが2−ブトキシエチルエーテルで
ある特許請求の範囲第7項記載の方法。 9、前記ヒドロキシドが水酸化ナトリウムである特許請
求の範囲第1項記載の方法。 10、前記ヒドロキシドが水酸化カリウムである特許請
求の範囲第1項記載の方法。 11、p−メチルベンジルトリメチルアンモニウムクロ
リドの水溶液にアルカリヒドロキシドを不活性な水不混
和性有機溶媒、ジメチルスルホキシド及び下記: a)下記式のメチルメトキシエチルエーテル:CH_3
−(−O−CH_2−CH_2−)n−O−(CH_2
CH_2O−)_m−CH_3、(式中、nは1〜18
の値を有し、mは0或は1〜4の値を有する)、及び b)1,4,7,10,13,1,6−ヘキサオキサシ
クロオクタデカン の存在において接触させた後に該2,2−パラシクロフ
ァンを回収することを含む2,2−パラシクロファンの
改良された製造方法。 12、前記アルカリヒドロキシドが水酸化ナトリウムで
ある特許請求の範囲第11項記載の方法。 13、前記アルカリヒドロキシトが水酸化カリウムであ
る特許請求の範囲第11項記載の方法。 14、前記有機溶媒がキシレンである特許請求の範囲第
11項記載の方法。 15、前記メチルメトキシエチルエーテルがジグリメで
ある特許請求の範囲第11項記載の方法。 16、前記ジグリメが2−メトキシエチルエーテルであ
る特許請求の範囲第11項記載の方法。 17、前記メチルメトキシエチルエーテルがテトラグリ
メである特許請求の範囲第11項記載の方法。 18、前記テトラグリメが2−ブトキシエチルエーテル
である特許請求の範囲第11項記載の方法。
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---|---|
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JPH0637407B2 JPH0637407B2 (ja) | 1994-05-18 |
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-
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-
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