JPS6330702Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は液体容器における液体流出用のキヤツ
プ構造に関する。

（従来の技術） 従来の液体流出用のキヤツプ構造には、例えば
第８図及び第９図に示すように、容器本体５１の
口部５２に嵌着した中栓５３と、該中栓５３の周
囲を取囲むように口部５２に着脱自在に螺合した
外蓋５４とを備え、中栓５３は、中央部に円錐状
の中柱５５を有すると共に、その周りに流通孔５
６を持つた谷部５７を有して成り、また外蓋５４
は、中央部に注出口５８をもつた上壁５９と、口
部５２に螺合する雌ねじ６０をもつた外壁６１
と、中栓５３の谷部５７に嵌合密着する中壁６２
とを一体に有して成るものがある（例えば実公昭
47−17670）。

この場合、外蓋６１を口部５２に対して右廻り
に回動させると、第８図に示す如く、中栓５３の
谷部５７に、中壁６２が嵌合して流通孔５６を閉
鎖すると共に中柱５５の上端が外蓋５４の流出口
５８を閉鎖して、容器本体５１内の流体の流出を
防止する。また、外蓋５４を口部５２に対して左
廻りに回動させると、第９図に示す如く、流通孔
５６及び注出口５８が開口すると共に、谷部５７
と中壁６２との間に隙間が生じ、容器本体５１内
の流体を注出口５８より流出することが可能にな
る。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、従来の場合、液体の適当注出量
を得るためにはキヤツプの回動を複数回転に亘つ
て行なわなければならず、またキヤツプの開閉状
態が明確に確認し難く、キヤツプの締め忘れや締
め過ぎにより液漏れやキヤツプの損傷を招くおそ
れが大であつた。

本考案は上記問題点に鑑み、ワンタツチの回動
操作により十分な液体注出量が得られると共に、
キヤツプの開閉状態を明確に確認し得るようにし
たものである。

（問題点を解決するための手段） この技術的課題を解決する本考案の技術的手段
は、容器本体の口部に嵌着された中栓と、該中栓
の上方に突出形成された有蓋円筒部に相対回動自
在に外嵌された外蓋とを備えたキヤツプ構造にお
いて、前記有蓋円筒部に、口部内と外蓋内面とを
連通するように液体流出口が設けられ、前記外蓋
に、前記液体流出口を閉塞するように内方に膨出
した閉塞部と、前記外蓋の回動により前記流出口
と外部とを連通する内外貫通状の連通流出口とが
設けられ、前記液体流出口の連通位置と閉塞位置
とに前記外蓋の回動を規制する回動規制手段が、
外蓋と容器本体側との間に設けられ、前記外蓋若
しくは容器本体側のいずれか一方に、発音部が設
けられ、他方に、外蓋回動操作により前記流出口
の連通状態と閉塞状態とが切換わるときに発音部
と係脱自在に係合して発音させる係合部が設けら
れた点にある。

（作用） 外蓋１４を開方向Ｐにわずかに回動させるだけ
で、液体流出口１２、連通流出口２０及び第２流
出口２８が連通した連通状態が得られ、使用後に
は外蓋１４を閉方向Ｑにわずかに回動させるだけ
で、閉塞部２１で液体流出口１２を閉塞した閉塞
状態が得られ、開閉操作がワンタツチで行え使い
勝手がよい。また、連通状態及び閉塞状態が発音
部３３の発音により明確に確認でき、従来の如
く、締め忘れや締め過ぎ等による液漏れや損傷も
防止できる利点がある。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
ると、第１図乃至第５図において、１は容器本体
で、合成樹脂やガラス等で形成され、該容器本体
１の口部２外周には、周方向環状の係止突条３が
設けられ、更にその下方の肩部両側には係止凹部
が夫々設けられている。

５は可撓性を有する合成樹脂等よりなる中栓
で、前記口部２に嵌着固定される嵌着部６とその
上方に突出状に形成された有蓋円筒部７とからな
る。前記嵌着部６は口部２が嵌入される環状凹溝
８を有し、該環状凹溝８の内壁には、口部２内へ
の嵌入を容易にするためのテーパ面９が形成さ
れ、一方、外壁には口部２に設けられた係止突条
３が係止する係止凹溝１０が形成されている。そ
して嵌着部６上方には、容器本体１内に連通する
空間部１１を有し、嵌着部６と同心且つ段階状に
有蓋円筒部７が一体形成されている。該有蓋円筒
部７側壁上部には液体流出口１２が開設されてお
り、その下方外周面には環状突条１３が形成され
ている。

１４は弾性を有する可撓性合成樹脂等よりなる
外蓋で、容器本体１と略対応する楕円形状の天井
壁１５と、外天井壁１５より下方に延設されると
共に前記有蓋円筒部７に相対回動自在に外嵌され
る円筒壁１６と、天井壁１５の外周縁より下方に
延設された外壁１７とを備えている。また外壁１
７の両側外面には凹凸状の滑り止め部１８が形成
されている。前記円筒部１６には、その下部内周
面に有蓋円筒部７の環状突条１３に嵌脱自在に嵌
合され、周方向相対回動自在とされる環状凹部１
９が形成されており、また有蓋円筒部７と円筒壁
１６との相対回動により液体流出口１２と連通す
る連通流出口２０と、液体流出口１２を開閉自在
に閉塞する閉塞部２１とが周方向に所定角度を隔
てて形成されている。前記閉塞部２１は球状にわ
ずかに膨出した形状とされ、液体流出口１２に嵌
脱自在に嵌入するよう構成されている。また天井
壁１５下面は有蓋円筒部７上面と接当し、液体流
出口１２と連通流出口２０及び閉塞部２１との係
合に際して上下方向の位置決めを容易確実にして
いる。

２２は弾性を有する可撓性合成樹脂よりなるカ
バー体で、容器本体１と対応する略矩型形状の天
井壁２３と、該天井壁２３の外周縁より下方に延
設された外周壁２４とを備えている。前記天井壁
２３には有蓋円筒部７及び円筒部１６が挿脱自在
に挿通される挿通孔２５が形成され、一方外周壁
２４下端部には肩部の係止凹部１４に嵌合して固
定される嵌合突条２６が設けられている。尚、係
止凹部４を周方向環状に設け、嵌合突部２６も同
様に環状に設ける構成としてもよい。

また前記天井壁２３の上面には回動規制壁２７
が上方に立設されており、該回動規制壁２７は外
壁１４の円筒壁１６の外周面に相対摺動自在な弧
状で、中栓５の液体流出口１２と対応した位置に
第２流出口２８が形成されている。そして外壁１
４の円筒壁１６外周面には、外蓋１４の回動操作
により、第２図及び第５図に示される如く、液体
流出口１２、連通流出口２０及び第２流出口２８
が連通状となつた際、回動規制壁２７の一側に接
当して回動操作を規制する開規制突条２９と、第
１図及び第４図に示される如く、液体流出口１２
を閉塞部２１で閉塞した際、回動規制壁２７の他
側に接当して回動操作を規制する閉規制突条３０
とが設けられている。また回動規制壁２７と対応
する側の外壁１７には開口部３１が形成されると
共に、回動規制壁２７外面に接当して相対摺動自
在な摺動壁３２が両側縁に設けられている。該摺
動壁３２に薄肉状とされ、弾力的に回動規制壁２
７外面に接当している。

また、外壁１４の円筒壁１６外周面には、矩形
薄肉状の発音部３３が径方向に突出形成されてお
り、発音部３３の上端は天井壁１５と一体に形成
されている。一方、カバー体２２の天井壁２３上
面には係合部３４が突設されており、該係合部３
４は矩型薄肉状の係合片３５と、該係合片３５の
外側端を支持する支持部３６とからなり、外蓋１
４の回動操作時に発音部３３と係合片３５とが係
脱自在に係合離脱して発音するよう構成されてい
る。即ち、第６図Ａ，Ｂ，Ｃに示される如く、円
筒壁１６を開方向Ｐに回動させれば、まず最初に
発音部３３端部と係合片３５端部とが接当し、さ
らに開方向Ｐに回動させれば、発音部３３と係合
片３５とが互いに弾性変形して行き、円筒壁１６
の連続流出口２０が液体流出口１２に連通して合
致する際、開規制突条２９が回動規制壁２７の一
側に接当すると共に発音部３３と係合片３５とが
離脱し、発音部３３と係合片３５で弾いたのと同
様の効果が得られ、ここに発音状態が得られ、液
体流出口１２、連通流出口２０及び第２流出口２
８が連通した連通状態が明確に確認できる。また
使用後において、円筒壁１６を閉方向Ｑに回動さ
せれば、前述同様、発音部３３端部と係合片３５
端部とが接当し、互いに弾性変形して行き、液体
流出口１２と閉塞部２１とが合致して閉塞する
際、閉規制突条３０が回動規制壁２７の他側に接
当すると共に発音部３３と係合片３５とが離脱
し、同様に発音状態が得られ、閉塞状態が明確に
確認できる。

また外壁１４の天井壁１５上面には連通流出口
２０及び閉塞部２１に対応してマーク３７，３８
が夫々形成されている。

本考案の実施例は以上のように構成されてお
り、外蓋１４を開方向Ｐにわずかに回動させるだ
けで、液体流出口１２、連通流出口２０及び第２
流出口２８が連通した連通状態が得られ、使用後
には外蓋１４を閉方向Ｑにわずかに回動させるだ
けで、閉塞部２１で液体流出口１２を閉塞した閉
塞状態が得られ、開閉操作がワンタツチで行なえ
使い勝手がよい。また連通状態及び閉塞状態が発
音部３３の発音により明確に確認でき、従来の如
く、締め忘れや締め過ぎ等による液漏れや損傷も
防止できる利点がある。さらに液体流出口１２の
嵌入状に閉塞部２１で閉塞するため液漏れのおそ
れがない。

また第７図は第２実施例を示しており、有蓋円
筒部７外面側に液体流出口１２を囲繞して形成さ
れた環状の堰３９が設けられており、閉塞部２１
で液体流出口１２を閉塞すると共に、堰３９内に
嵌入するように形成されている。このような構造
にすれば、液体は液体流出口１２及び堰３９の２
段で流出が阻止され、密閉状態がより良好とな
る。

また上記実施例において、発音部３３が外蓋１
４に設けられたものを示しているが、発音部３３
をカバー体２２の容器本体１側に設け、係合部３
４を外蓋１４側に設ける構成であつてもよく、さ
らには係合部３４側でも発音する構成としてもよ
い。また液体流出口１２や連通流出口２０を有蓋
円筒部７側壁や円筒壁１６に設けたものを示して
いるが、有蓋円筒部７の蓋部や天井壁１５に設け
る構成であつてもよい。なお、前記実施例では、
外蓋１４の回動を規制する回動規制手段を、回動
規制壁２７、開規制突条２９及び突条３０により
構成している。

（考案の効果） 本考案は以上のように、外蓋の回動操作に際し
て中栓に設けられた有蓋円筒部の液体流出口と外
蓋に設けられた、閉塞部及び連通流出口とが夫々
合致した閉塞状態と連通状態とが切換わるときに
おいて発音が得られるため、各状態が明確に確認
でき、締め忘れや締め過ぎ等による液漏れや損傷
を防止でき、またワンタツチの回動操作により、
各状態が容易に得られ使い勝手がよいという利点
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す平面図、第２図
は開状態を示す断面平面図、第３図は第１図−
線断面矢視図、第４図は第１図−線断面矢
視図、第５図は第２図−線断面矢視図、第６
図は要部作動説明図、第７図は第２実施例を示す
要部断面図、第８図は従来例を示す口部を閉じた
状態の断面図、第９図は同口部を開いた状態の断
面図である。 １……容器本体、２……口部、５……中栓、７
……有蓋円筒部、１２……液体流出口、１４……
外蓋、２０……連通流出口、２１……閉塞部、３
３……発音部、３４……係合部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器本体の口部に嵌着された中栓と、該中栓の
   上方に突出形成された有蓋円筒部に相対回動自在
   に外嵌された外蓋とを備えたキヤツプ構造におい
   て、前記有蓋円筒部に、口部内と外蓋内面とを連
   通するように液体流出口が設けられ、前記外蓋
   に、前記液体流出口を閉塞するように内方に膨出
   した閉塞部と、前記外蓋の回動により前記流出口
   と外部とを連通する内外貫通状の連通流出口とが
   設けられ、前記液体流出口の連通位置と閉塞位置
   とに前記外蓋の回動を規制する回動規制手段が、
   外蓋と容器本体側との間に設けられ、前記外蓋若
   しくは容器本体側のいずれか一方に、発音部が設
   けられ、他方に、外蓋回動操作により前記流出口
   の連通状態と閉塞状態とが切換わるときに発音部
   と係脱自在に係合して発音させる係合部が設けら
   れたことを特徴とする液体容器用キヤツプ構造。