JPH0110368Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は液体容器の液体注出用キヤツプに関す
るものである。

（従来の技術） 従来の液体流出用のキヤツプ構造には、例えば
第９図及び第１０図に示すように、容器本体５１
の口部５２に嵌着した中栓５３と、該中栓５３の
周囲を取囲むように口部５２に着脱自在に螺合し
た外蓋５４とを備え、中栓５３は、中央部に円錐
状の中栓５５を有すると共に、その周りに流通孔
５６を持つた谷部５７を有して成り、また外蓋５
４は、中央部に注出口５８をもつた上壁５９と、
口部５２に螺合する雌ねじ６０をもつた外壁６１
と、中栓５３の谷部５７に嵌合密着する中壁６２
とを一体に有して成るものがある（例えば実公昭
47−17670）。

この場合、外蓋６１を口部５２に対して右廻り
に回動させると、第９図に示す如く、中栓５３の
谷部５７に、中壁６２が嵌合して流通孔５６を閉
鎖すると共に、中栓５５の上端が外蓋５４の注出
口５８を閉鎖して、容器本体５１内の流体の流出
を防止する。また、外蓋５４を口部５２に対して
左廻りに回動させると、第１０図に示す如く、流
通孔５６及び注出口５８が開口すると共に、谷部
５７と中壁６２との間に隙間が生じ、容器本体５
１内の流体を注出口５８より流出することが可能
になる。

（考案が解決しようとする問題点） しかし、従来の場合液体の適当注出量を得るた
めにはキヤツプの回動を複数回転に亘つて行わな
ければならず、キヤツプの開閉が面倒であつた。

本考案は上記問題点に鑑み、ワンタツチの回動
操作により十分な液体注出が得られ、又液漏れが
生じないように確実に密閉できるようにしたもの
である。

（問題点を解決するための手段） この技術的課題を解決する本考案の技術的手段
は、容器口部２に冠着される中栓５と、該中栓５
の容器外方に形成された有蓋円筒部７に回動自在
に外嵌された外蓋１４とを備えたキヤツプにおい
て、前記有蓋円筒部７の側壁に、口部２内と外蓋
１４内面とを連通するように、液体流出口１２が
設けられ、前記外蓋１４には回動により前記液体
流出口１２と外部とを連通する内外貫通状の連通
流出口２０が設けられ、前記液体流出口１２が連
通流出口２０に流通する連通位置と連通流出口２
０から外れる閉塞位置とに前記外蓋１４の回動を
規制する回動規制手段が、外蓋１４との容器本体
１側との間に設けられ、前記有蓋円筒部７の側壁
外面に、前記液体流出口１２を取囲みかつ全周に
亘つて外蓋１４内面に密着状に接当するように液
止め用環状凸部４３が設けられていると共に、液
止め用環状凸部４３の周囲を取囲むように保護凸
部４４が環状に突設されている点にある。

（作用） 外蓋１４を開方向Ｐにわずかに回動させるだけ
で、第２図及び第５図に示す如く液体流出口１
２、連通流出口２０及び第２流出口２８が連通し
た連通状態が得られ、使用後には外蓋１４を閉方
向Ｑにわずかに回動させるだけで、連通流出口２
０が液体流出口１２及び第２流出口２８から外
れ、液体流出口１２を外蓋１４の円筒壁１６で閉
塞した閉塞状態が得られ、開閉操作がワンタツチ
で行え使い勝手がよい。

また液体流出口１２の閉塞時は、液体流出口１
２を取囲む液止め用環状凸部４３が全周に亘つて
円筒壁１６に密着状に接当するので、液体流出口
１２の確実な閉塞状態が得られ液漏れの心配もな
い。しかも液体流出口１２の開放時には、液体流
出口１２が連通した連通流出口２１の周囲を取囲
むように環状凸部４３が円筒壁１６に接当するの
で、液体を液体流出口１２から連通流出口２０及
び第２流出口２８を介して注出させる際に、流体
が連通流出口２０から中栓６の円筒部７と外蓋１
４の円筒壁１６との間に浸入する惧れもなくな
る。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
ると、第１図乃至第５図において、１は容器本体
で、合成樹脂やガラス等で形成され、該容器本体
１の口部２外周には、周方向環状の係止突条３が
設けられ、更にその下方の肩部両側には係止凹部
４が夫々設けられている。

５は可撓性を有する合成樹脂等よりなる中栓
で、前記口部２に嵌着固定される嵌着部６とその
上方に突出状に形成された有蓋円筒部７とからな
る。前記嵌着部６は口部２が嵌入される環状凹溝
８を有し、該環状凹溝８の内壁には、口部２内へ
の嵌入を容易にするためのテーパ面９が形成さ
れ、一方、外壁には口部２に設けられた係止突条
３が係止する係止凹溝１０が形成されている。そ
して嵌着部６上方には、容器本体１内に連通する
空間部１１を有し、嵌着部６と同心且つ段階状に
有蓋円筒部７が一体形成され、該有蓋円筒部７の
蓋部から小径筒部２１が下方突設されている。該
有蓋円筒部７側壁上部には液体流出口１２が開設
されており、その下方外周面には環状突条１３が
形成されている。

１４は弾性を有する可撓性合成樹脂等よりなる
外蓋で、容器本体１と略対応する楕円形状の天井
壁１５と、外天井壁１５より下方に延設されると
共に前記有蓋円筒部７に相対回動自在に外嵌され
る円筒壁１６と、天井壁１５の外周縁より下方に
延設された外壁１７とを備えている。また外壁１
７の両側外面には凹凸状の滑り止め部１８が形成
されている。前記円筒部１６には、その下部内周
面に有蓋円筒部７の環状突条１３に嵌脱自在に嵌
合され、周方向相対回動自在とされる環状凹部１
９が形成されており、また有蓋円筒部７と円筒壁
１６との相対回動により液体流出口１２と連通す
る連通流出口２０が形成されている。天井壁１５
下面は有蓋円筒部７上面と接当し、液体流出口１
２と連通流出口２０及び閉塞部２１との係合に際
して上下方向の位置決めを容易確実にしている。

２２は弾性を有する可撓性合成樹脂よりなるカ
バー体で、容器本体１と対応する略矩型形状の天
井壁２３と、該天井壁２３の外周縁より下方に延
設された外周壁２４とを備えている。前記天井壁
２３には有蓋円筒部７及び円筒壁１６が挿脱自在
に挿通される挿通孔２５が形成され、一方外周壁
２４下端部には肩部の係止凹部１４に嵌合して固
定される嵌合突条２６が設けられている。尚、係
止凹部４を周方向環状に設け、嵌合突部２６も同
様に環状に設ける構成としてもよい。

また前記天井壁２３の上面には回動規制壁２７
が上方に立設されており、該回動規制壁２７は外
壁１４の円筒壁１６の外周面に相対摺動自在な弧
状で、中栓５の液体流出口１２と対応した位置に
第２流出口２８が形成されている。そして外壁１
４の円筒壁１６外周面には、外蓋１４の回動操作
により、第２図及び第５図に示される如く、液体
流出口１２、連通流出口２０及び第２流出口２８
が連通状となつた際、回動規制壁２７の一側に接
当して回動操作を規制する開規制突条２９と、第
１図及び第４図に示される如く、液体流出口１２
を閉塞部２１で閉塞した際、回動規制壁２７の他
側に接当して回動操作を規制する閉規制突条３０
とが設けられている。また回動規制壁２７と対応
する側の外壁１７には開口部３１が形成されると
共に、回動規制壁２７外面に接当して相対摺動自
在な摺動壁３２が両側縁に設けられている。該摺
動壁３２は薄肉状とされ、弾力的に回動規制壁２
７外面に接当している。

また、外壁１４の円筒壁１６外周面には、矩形
薄肉状の発音部３３が径方向に突出形成されてお
り、発音部３３の上端は天井壁１５と一体に形成
されている。一方、カバー体２２の天井壁２３上
面には係合部３４が突設されており、該係合部３
４は矩形薄肉状の係合片３５と、該係合片３５の
外側端を支持する支持部３６とからなり、外蓋１
４の回動操作時に発音部３３と係合片３５とが係
脱自在に係合離脱して発音するよう構成されてい
る。即ち、第６図Ａ，Ｂ，Ｃに示される如く、円
筒壁１６を開方向Ｐに回動させれば、まず最初に
発音部３３端部と係合片３５端部とが接当し、さ
らに開方向Ｐに回動させれば、発音部３３と係合
片３５とが互いに弾性変形して行き、円筒壁１６
の連続流出口２０が液体流出口１２に連通して合
致する際、開規制突条２９が回動規制壁２７の一
側に接当すると共に発音部３３と係合片３５とが
離脱し、発音部３３と係合片３５とが弾性復帰す
る。この場合、発音部３３を係合片３５で弾いた
のと同様の効果が得られ、ここに発音状態が得ら
れ、液体流出口１２、連通流出口２０及び第２流
出口２８が連通した連通状態が明確に確認でき
る。また使用後において、円筒壁１６を閉方向Ｑ
に回動させれば、前述同様、発音部３３端部と係
合片３５端部とが接当し、互いに弾性変形して行
き、液体流出口１２と閉塞部２１とが合致して閉
塞する際、閉規制突条３０が回動規制壁２７の他
側に接当すると共に発音部３３と係合片３５とが
離脱し、同様に発音状態が得られ、閉塞状態が明
確に確認できる。

また外壁１４の天井壁１５上面には連通流出口
２０及び閉塞部２１に対応してマーク３７，３８
が夫々形成されると共に、回動方向を示す矢印３
９が形成されている。

４１は天井壁２３に設けた係止片で、径方向に
対応して一対ずつ下方突設されている。４２は中
栓５の嵌着部６に設けた係合片で、係止片４１間
に係合するように径方向に対応して嵌着部６に外
方突設されており、係合片４２と係止片４１との
係合により、カバー体２２と中栓５とは相対回動
不能とされている。

４３は有蓋円筒部７に設けた液止め用環状凸部
で、第７図及び第８図に示す如く液体流出口１２
を取囲みかつ全周に亘つて外蓋１４の円筒壁１６
内面に密着状に接当するように有蓋円筒部７の側
壁外面に突設されている。４４は有蓋円筒部７に
設けた保護凸部で、液止め用環状凸部４３の周囲
を同心状に取囲むように有蓋円筒部７の側壁外面
に突設され、その突出長は環状凸部４３の半分程
度である。

本考案の実施例は以上のように構成されてお
り、外蓋１４を開方向Ｐにわずかに回動させるだ
けで、第２図及び第５図に示す如く液体流出口１
２、連通流出口２０及び第２流出口２８が連通し
た連通状態が得られ、使用後には外蓋１４を閉方
向Ｑにわずかに回動させるだけで、連通流出口２
０が液体流出口１２及び第２流出口２８から外
れ、液体流出口１２を外蓋１４の円筒壁１６で閉
塞した閉塞状態が得られ、開閉操作がワンタツチ
で行え使に勝手がよい。

また液体流出口１２の閉塞時は、流体流出口１
２を取囲む液止め用環状凸部４３が全周に亘つて
円筒壁１６に密着状に接当するので、液体流出口
１２の確実な閉塞状態が得られ液漏れの心配もな
い。しかも液体流出口１２の開放時には、液体流
出口１２が連通した連通流出口２０の周囲を取囲
むように環状凸部４３が円筒壁１６に接当するの
で、液体を液体流出口１２から連通流出口２０及
び第２流出口２８を介して注出させる際に、流体
が連通流出口２０から中栓６の円筒部７と外蓋１
４の円筒壁１６との間に浸入する惧れもなくな
る。

さらにキヤツプを組立てる場合、外蓋１４と中
栓５との間でカバー体２２を挟んだ状態で、中栓
５の有蓋円筒部７を外蓋１４の円筒壁１６に強制
的に内嵌するのであるが、このとき環状凸部４３
を取囲むように保護凸部４４があるので、円筒壁
１６が環状凸部４３に達する前に保護凸部４４に
よつて円筒壁１６を径方向外方に移動乃至弾性変
形させることができ、これによつて円筒壁１６が
擦れて環状凸部４３を損傷するのを効果的に防止
できる。

なお、前記実施例では、外蓋１４の回動を規制
する回動規制手段を、回動規制壁２７、開規制突
条２９及び閉規制突条３０により構成している。

（考案の効果） 以上のように本考案によれば、有蓋円筒部７の
側壁に液体流出口１２が設けられ、外蓋１４には
回動により前記液体流出口１２と連通する連通流
出口２０が設けられているので、外蓋１４のワン
タツチの回動操作により十分な液体注出量が得ら
れる。しかも有蓋円筒部７の側壁外面に、前記液
体流出口１２を取囲みかつ全周に亘つて外蓋１４
内面に密着状に接当するように液止め用環状凸部
４３が設けられているので、流出口１２の閉塞時
は液体の容器内への密閉を完全にし液漏れの心配
がない。また液体を流出口１２，２０から注出さ
せる際に、環状凸部４３により該液体が中栓６の
円筒部７と外蓋１４との間に浸入するのを防止す
ることも可能になる。さらに有底円筒部７の側壁
外面に、液止め用環状凸部４３の周面を取囲むよ
うに保護凸部４４が環状に突設されているので、
液止め用環状凸部４３外に漏れた液体を保護凸部
４４によつてさらに漏れ止めすることができ、こ
れによつて２重にシールできて、液漏れをより一
層確実に防止し得る。またキヤツプを組立てる場
合、中栓５の有蓋円筒部７に対して外蓋１４を外
嵌するのであるが、このとき外蓋１４が液止め環
状凸部４３に達する前に保護凸部４４によつて外
蓋１４を径方向外方に移動乃至弾性変形させるこ
とができ、これによつて外蓋１４が擦れて液止め
環状凸部４３を損傷するのを効果的に防止でき、
従つて液止め用環状凸部４３による液漏れ防止を
長期に亘つて確実に維持することが可能であり、
その実用的効果は著大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２
図は同流出口の開放状態を示す平断面図、第３図
は同第１図のＡ−Ａ線断面図、第４図は第１図の
Ｂ−Ｂ線断面図、第５図は第２図のＣ−Ｃ線断面
図、第６図は同動作説明用の平断面図、第７図は
同要部の側断面図、第８図は同要部の正面図であ
る。第９図は従来例を示す口部を閉じた状態の断
面図、第１０図は同口部を開いた状態の断面図で
ある。 ２……容器口部、５……中栓、７……有蓋円筒
部、１２……液体流出口、１４……外蓋、２０…
…連通流出口、２７……回動規制壁、２９……開
規制突条、３０……閉規制突条、４３……液止め
用環状凸部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器口部２に冠着される中栓５と、該中栓５の
   容器外方に形成された有蓋円筒部７に回動自在に
   外嵌された外蓋１４とを備えたキヤツプにおい
   て、前記有蓋円筒部７の側壁に、口部２内と外蓋
   １４内面とを連通するように、液体流出口１２が
   設けられ、前記外蓋１４には回動により前記液体
   流出口１２と外部とを連通する内外貫通状の連通
   流出口２０が設けられ、前記液体流出口１２が連
   通流出口２０に流通する連通位置と連通流出口２
   ０から外れる閉塞位置とに前記外蓋１４の回動を
   規制する回動規制手段が、外蓋１４と容器本体１
   側との間に設けられ、前記有蓋円筒部７の側壁外
   面に、前記液体流出口１２を取囲みかつ全周に亘
   つて外蓋１４内面に密着状に接当するように液止
   め用環状凸部４３が設けられると共に、液止め用
   環状凸部４３の周囲を取囲むように保護凸部４４
   が環状に突設されていることを特徴とする液体容
   器用キヤツプ。