JPS63305377A - 熱定着ロ−ラ - Google Patents
熱定着ロ−ラInfo
- Publication number
- JPS63305377A JPS63305377A JP14121887A JP14121887A JPS63305377A JP S63305377 A JPS63305377 A JP S63305377A JP 14121887 A JP14121887 A JP 14121887A JP 14121887 A JP14121887 A JP 14121887A JP S63305377 A JPS63305377 A JP S63305377A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- primer
- rubber layer
- rubber
- fluororesin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims abstract description 18
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 5
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 abstract description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 abstract description 2
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 abstract 3
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 38
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 6
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- BOOBDAVNHSOIDB-UHFFFAOYSA-N (2,3-dichlorobenzoyl) 2,3-dichlorobenzenecarboperoxoate Chemical compound ClC1=CC=CC(C(=O)OOC(=O)C=2C(=C(Cl)C=CC=2)Cl)=C1Cl BOOBDAVNHSOIDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMYJXSITMZVPFY-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(butylperoxy)-2,5-dimethylhexane Chemical compound CCCCOOC(C)(C)CCC(C)(C)OOCCCC XMYJXSITMZVPFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BIISIZOQPWZPPS-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butylperoxypropan-2-ylbenzene Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 BIISIZOQPWZPPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 229920001774 Perfluoroether Polymers 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N ethenyl(methyl)silicon Chemical compound C[Si]C=C HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
- G03G15/2057—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating relating to the chemical composition of the heat element and layers thereof
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、電子複写機等の熱定着部に使用される熱定着
ローラに関する。
ローラに関する。
(従来の技術)
従来から、電子複写機等の熱定着部に使用される熱定着
ローラとして、PTFE (ポリテトラフルオロエチレ
ン樹脂)やPFA (パーフルオロアルコキシ樹脂)等
のフッ素樹脂を、アルミ等からなる金属芯軸上に直接被
覆したもの、あるいは芯軸上にシリコーンゴムやフッ素
ゴム等のゴム材料を被覆しその表面にフッ素樹脂を被覆
したものが一般に使用されている。
ローラとして、PTFE (ポリテトラフルオロエチレ
ン樹脂)やPFA (パーフルオロアルコキシ樹脂)等
のフッ素樹脂を、アルミ等からなる金属芯軸上に直接被
覆したもの、あるいは芯軸上にシリコーンゴムやフッ素
ゴム等のゴム材料を被覆しその表面にフッ素樹脂を被覆
したものが一般に使用されている。
(発明が解決しようとする問題点)
ところで近年、電子複写機等の高機能化が進み、その熱
定着部に使用される熱定着ローラにおいては、画質の向
上とその8!能の長期安定維持が要求されている。
定着部に使用される熱定着ローラにおいては、画質の向
上とその8!能の長期安定維持が要求されている。
しかして、上述したような従来のローラではそれぞれ次
のような難点がある。
のような難点がある。
すなわち、芯軸上に直接フッ素樹脂を被覆したものは、
耐久性に優れているものの、高画質が得られないという
難点がある。また紙シワも発生しやすい。
耐久性に優れているものの、高画質が得られないという
難点がある。また紙シワも発生しやすい。
これに対し、芯軸上にゴム層を設けその上にフッ素樹脂
を被覆したものは、画質が良好で、定着性、通紙性等に
も優れているが、耐久性に乏しいという難点がある。こ
れはフッ素樹脂層と基層であるゴム層との密着力が弱い
ために、フッ素樹脂層の剥離破損を生じやすいからであ
る。
を被覆したものは、画質が良好で、定着性、通紙性等に
も優れているが、耐久性に乏しいという難点がある。こ
れはフッ素樹脂層と基層であるゴム層との密着力が弱い
ために、フッ素樹脂層の剥離破損を生じやすいからであ
る。
本発明はこのような従来の事情に対処してなされたもの
で、高画質が得られ、また定着性や通紙性等も良好であ
って、かつ寿命特性も改善された高性能の熱定着ローラ
を提供することを目的とする。
で、高画質が得られ、また定着性や通紙性等も良好であ
って、かつ寿命特性も改善された高性能の熱定着ローラ
を提供することを目的とする。
[発明の構成コ
(問題点を解決するための手段)
本発明は、ローラ芯軸上にゴム層を設け、このゴム層上
にフッ素樹脂ディスパージョンを塗布焼成してフッ素樹
脂層を形成してなる熱定着ローラにおいて、前記ゴム層
上にプライマーが塗布され、このプライマーを介して前
記フッ素樹脂層が形成されてなることを特徴としている
。
にフッ素樹脂ディスパージョンを塗布焼成してフッ素樹
脂層を形成してなる熱定着ローラにおいて、前記ゴム層
上にプライマーが塗布され、このプライマーを介して前
記フッ素樹脂層が形成されてなることを特徴としている
。
本発明のゴム層を構成するゴム材料としては、シリコー
ンゴムやフッ素ゴムをベースとする耐熱性に優れかつ適
度な弾性を有するものが使用されるが、なかでも次の組
成からなるものの使用が、フッ素樹脂層の密着性を高め
、ローラの耐久性を向上させるうえで好ましい。
ンゴムやフッ素ゴムをベースとする耐熱性に優れかつ適
度な弾性を有するものが使用されるが、なかでも次の組
成からなるものの使用が、フッ素樹脂層の密着性を高め
、ローラの耐久性を向上させるうえで好ましい。
すなわち、シリコーンゴム100重量部と、シリカ系充
填剤5〜300重1部、より好ましくは20〜300重
1部と、ポリオレフィン系ワックス0.1〜5重量部、
より好ましくは0.3〜3重量部と、有機過酸化物0.
1〜10重量部を混合してなる組成物が適している。
填剤5〜300重1部、より好ましくは20〜300重
1部と、ポリオレフィン系ワックス0.1〜5重量部、
より好ましくは0.3〜3重量部と、有機過酸化物0.
1〜10重量部を混合してなる組成物が適している。
ここでシリコーンゴムとしては、メチルビニルシリコー
ンゴムをはじめ一般の熱加硫型シリコーンゴムが使用さ
れる。
ンゴムをはじめ一般の熱加硫型シリコーンゴムが使用さ
れる。
シリカ系充填剤としては、乾式シリカ、湿式シリカ、石
英粉末、ケイソウ土等があげられ、これらは単独もしく
は混合して使用することができる。
英粉末、ケイソウ土等があげられ、これらは単独もしく
は混合して使用することができる。
ポリオレフィン系ワックスとしては、低分子量ポリエチ
レンからなるポリエチレンワックスや低分子量ポリプロ
ピレンからなるポリプロピレンワックスがあげられる。
レンからなるポリエチレンワックスや低分子量ポリプロ
ピレンからなるポリプロピレンワックスがあげられる。
このようなワックスは耐熱性が良好で、フッ素樹脂層と
の密着性を高める効果を有する。
の密着性を高める効果を有する。
有機過酸化物としては、DCP (ジクミルパーオキサ
イド)、BPO(ベンゾイルパーオキサイド)、DCB
P(ジクロロベンゾイルパーオキサイド) 、DBPM
H(2,5−ジメチル−2,5−ジ(1−ブチルパーオ
キシ)ヘキサン、t−ブチルクミルパーオキサイド等、
従来シリコーンゴムの加硫剤として使用されている各種
公知のものを使用することができる。
イド)、BPO(ベンゾイルパーオキサイド)、DCB
P(ジクロロベンゾイルパーオキサイド) 、DBPM
H(2,5−ジメチル−2,5−ジ(1−ブチルパーオ
キシ)ヘキサン、t−ブチルクミルパーオキサイド等、
従来シリコーンゴムの加硫剤として使用されている各種
公知のものを使用することができる。
なお、これらの成分以外に分散を促進させるために、公
知の分散剤たとえば低分子のシリコーン系分散剤を通常
の配合量で使用することができる。
知の分散剤たとえば低分子のシリコーン系分散剤を通常
の配合量で使用することができる。
また本発明において、ゴム層上に塗布するプライマーと
しては、フッ素樹脂の下塗用として一般に使用されてい
るものが用いられてよいが、なかでもフッ素樹脂および
カップリング剤を含有したポリマーからなるものが適し
ており、フッ素樹脂層とゴム層との密着性を大幅に高め
ることができる。このようなものとしては、たとえばp
−ii。
しては、フッ素樹脂の下塗用として一般に使用されてい
るものが用いられてよいが、なかでもフッ素樹脂および
カップリング剤を含有したポリマーからなるものが適し
ており、フッ素樹脂層とゴム層との密着性を大幅に高め
ることができる。このようなものとしては、たとえばp
−ii。
(商品名 旭硝子社製)等があげられる。
さらに本発明のフッ素樹脂ディスパージョンに用いるフ
ッ素樹脂としては、PTFE、PFA、FEP (テト
ラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合
体)等があげられる。
ッ素樹脂としては、PTFE、PFA、FEP (テト
ラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合
体)等があげられる。
本発明の熱定着ローラは次のようにして製造される。
すなわち、まず必要に応じてプライマー処理したローラ
芯軸表面に常法により上述のゴム材料を被覆してゴム層
を形成する。なおここで使用するプライマーは、芯軸と
ゴム層との密着性を高めるためのもので、ゴム材料に応
じて公知のものから適宜選択して使用される。
芯軸表面に常法により上述のゴム材料を被覆してゴム層
を形成する。なおここで使用するプライマーは、芯軸と
ゴム層との密着性を高めるためのもので、ゴム材料に応
じて公知のものから適宜選択して使用される。
次いでこのゴム層表面に上述のフッ素樹脂下塗用のプラ
イマーを、0.1〜7μl、より好ましくは0.3〜2
μmの厚さに塗布する。なおこのときの塗布方法として
は吹付は法が適しており、またその際の条件は、スプレ
ー圧1〜4 kg/ c!より好ましくは2〜3kg/
d、スプレーノズルと被塗装面との距離10〜40印よ
り好ましくは15〜20CI+、塗布回数2〜3回程度
とすることが適当である。このような方法および条件を
採ることにより、後工程のフッ素樹脂ディスパージョン
を均一な厚さにかつ平滑に塗布することができ、良好な
フッ素樹脂層を形成することが可能となる。
イマーを、0.1〜7μl、より好ましくは0.3〜2
μmの厚さに塗布する。なおこのときの塗布方法として
は吹付は法が適しており、またその際の条件は、スプレ
ー圧1〜4 kg/ c!より好ましくは2〜3kg/
d、スプレーノズルと被塗装面との距離10〜40印よ
り好ましくは15〜20CI+、塗布回数2〜3回程度
とすることが適当である。このような方法および条件を
採ることにより、後工程のフッ素樹脂ディスパージョン
を均一な厚さにかつ平滑に塗布することができ、良好な
フッ素樹脂層を形成することが可能となる。
塗布後その表面を、たとえば80〜100°C程度の温
風を吹付ける等により乾燥させ、さらに150〜250
℃、より好ましくは180〜220℃の温度で10〜3
0分間(ローラ実体温度が前述の温度に達しな後1〜7
分間、より好ましくは1〜3分間)の熱処理を行った後
、室温にまで冷却させる。
風を吹付ける等により乾燥させ、さらに150〜250
℃、より好ましくは180〜220℃の温度で10〜3
0分間(ローラ実体温度が前述の温度に達しな後1〜7
分間、より好ましくは1〜3分間)の熱処理を行った後
、室温にまで冷却させる。
しかる後この表面に、フッ素樹脂ディスパージョンを通
常の方法で塗布し焼成してフッ素樹脂層を形成する。
常の方法で塗布し焼成してフッ素樹脂層を形成する。
(作 用)
本発明の熱定着ローラでは、フッ素樹脂層と基層である
ゴム層が所定のプライマーを介して接着されているため
、従来のものに比べその密着力が著しく増大する。この
結果フッ素樹脂層の密着不良による剥離が防止されて耐
久性が向上し、優れたローラ特性が長期に亘って維持さ
れる。
ゴム層が所定のプライマーを介して接着されているため
、従来のものに比べその密着力が著しく増大する。この
結果フッ素樹脂層の密着不良による剥離が防止されて耐
久性が向上し、優れたローラ特性が長期に亘って維持さ
れる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を記載する。
実施例1
シリコーンゴム100重量部と、煙霧質シリカ15重量
部と、石英微粉末225重量部と、ポリエチレンワック
ス1.8重量部と、DCP3.0重量部とからなる熱加
硫型シリコーンゴム組成物(信越化学社製)を、表面に
プライマーNo、18B(商品名信越化学工業社製)を
塗布したアルミ等の金属芯軸(外径50鴎、胴長328
1m1り上に加硫接着させ表面を研削して厚さ 0.5
鴎のシリコーンゴム層を形成した。
部と、石英微粉末225重量部と、ポリエチレンワック
ス1.8重量部と、DCP3.0重量部とからなる熱加
硫型シリコーンゴム組成物(信越化学社製)を、表面に
プライマーNo、18B(商品名信越化学工業社製)を
塗布したアルミ等の金属芯軸(外径50鴎、胴長328
1m1り上に加硫接着させ表面を研削して厚さ 0.5
鴎のシリコーンゴム層を形成した。
次いでこのシリコーンゴム層の表面に、プライマーP−
110を、吹付は法によりスプレー圧2kg/d、スプ
レーノズルと被塗装面との距N 15an 、塗布回数
2回の条件で、0.5μlの厚さに塗布した。
110を、吹付は法によりスプレー圧2kg/d、スプ
レーノズルと被塗装面との距N 15an 、塗布回数
2回の条件で、0.5μlの厚さに塗布した。
続いてこの塗布面に80〜100℃の温風を吹付けて乾
燥させ、さらに200℃の温度で20分間の熱処理を施
した後、室温にまで冷却した。
燥させ、さらに200℃の温度で20分間の熱処理を施
した後、室温にまで冷却した。
この後その表面に、八〇−639(PTFEディスパー
ジョンの商品名 旭硝子社製)を、塗布し、乾燥させた
後焼成して厚さ18μmのPrF2層を形成した。
ジョンの商品名 旭硝子社製)を、塗布し、乾燥させた
後焼成して厚さ18μmのPrF2層を形成した。
このようにして得られたPTFE被覆シリコーンゴムロ
ーラについて実機耐久試験を行ったところ、30万枚の
通紙にても何ら異常が発生せず優れた耐久性を有してい
た。
ーラについて実機耐久試験を行ったところ、30万枚の
通紙にても何ら異常が発生せず優れた耐久性を有してい
た。
ちなみにこの実施例と同じシリコーンゴム層上にプライ
マーを塗布せず直接PrF3層を設けたローラでは、約
8万枚の通紙で膜浮きを生じた。
マーを塗布せず直接PrF3層を設けたローラでは、約
8万枚の通紙で膜浮きを生じた。
実施例2〜5
ワックスを含有しない市販の4種類の熱加硫型シリコー
ンゴム組成物を用いた点を除いて、実施例1と同様にし
てPTFE被覆シリコーンゴムローラを製造した。
ンゴム組成物を用いた点を除いて、実施例1と同様にし
てPTFE被覆シリコーンゴムローラを製造した。
得られたローラのシリコーンゴム層とPrF2層との常
温および実機使用温度における密着力を測定したところ
、常温で130〜150(+/CI+、200℃で15
0〜180g/C1lであった。なお比較のために、シ
リコーンゴム層上に直接PrF3層を設けたローラにつ
いて同様に密着力を測定したところ、常温で30〜60
g/a+ 、 200℃で130〜160(1/C1l
であった。
温および実機使用温度における密着力を測定したところ
、常温で130〜150(+/CI+、200℃で15
0〜180g/C1lであった。なお比較のために、シ
リコーンゴム層上に直接PrF3層を設けたローラにつ
いて同様に密着力を測定したところ、常温で30〜60
g/a+ 、 200℃で130〜160(1/C1l
であった。
さらにこれらの実施例および比較例について実機耐久試
験を行った。結果は、実施例が2万枚の通紙にても何ら
異常が発生しなかったのに対し、比較例では約3000
枚の通紙で表層に損傷を生じた。
験を行った。結果は、実施例が2万枚の通紙にても何ら
異常が発生しなかったのに対し、比較例では約3000
枚の通紙で表層に損傷を生じた。
なおここでの試験は予めローラを275℃の温度で4日
間保持して熱劣化を促進させた後に行った。
間保持して熱劣化を促進させた後に行った。
[発明の効果コ
以上の実施例からも明らかなように本発明の熱定着ロー
ラは、ゴム層上にプライマーを塗布し、その上にフッ素
樹脂ディスパージョンを塗布焼成してフッ素樹脂層を形
成した構造としたので、ローラの他の特性を損なうこと
なくフッ素樹脂層とゴム層間の密着性が高められる。し
たがって高画質が得られ、また定着性や通紙性等も良好
であって、かつ寿命特性にも優れている。
ラは、ゴム層上にプライマーを塗布し、その上にフッ素
樹脂ディスパージョンを塗布焼成してフッ素樹脂層を形
成した構造としたので、ローラの他の特性を損なうこと
なくフッ素樹脂層とゴム層間の密着性が高められる。し
たがって高画質が得られ、また定着性や通紙性等も良好
であって、かつ寿命特性にも優れている。
Claims (2)
- (1)ローラ芯軸上にゴム層を設け、このゴム層上にフ
ッ素樹脂ディスパージョンを塗布焼成してフッ素樹脂層
を形成してなる熱定着ローラにおいて、前記ゴム層上に
プライマーが塗布され、このプライマーを介して前記フ
ッ素樹脂層が形成されてなることを特徴とする熱定着ロ
ーラ。 - (2)ゴム層が、シリコーンゴム100重量部と、シリ
カ系充填剤5〜300重量部と、ポリオレフィン系ワッ
クス0.1〜5重量部と、有機過酸化物0.1〜10重
量部を混合してなる組成物からなる特許請求の範囲第1
項記載の熱定着ローラ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62141218A JP2519056B2 (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 熱定着ロ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62141218A JP2519056B2 (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 熱定着ロ−ラ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63305377A true JPS63305377A (ja) | 1988-12-13 |
JP2519056B2 JP2519056B2 (ja) | 1996-07-31 |
Family
ID=15286879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62141218A Expired - Lifetime JP2519056B2 (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 熱定着ロ−ラ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2519056B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS643684A (en) * | 1987-06-26 | 1989-01-09 | Canon Kk | Elastic rotating body and fixing device having said body |
JP2011081061A (ja) * | 2009-10-05 | 2011-04-21 | Canon Inc | 定着部材及びその製造方法、ならびに像加熱定着装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61250668A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-07 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 加熱ロ−ラ |
JPS63195409A (ja) * | 1987-02-09 | 1988-08-12 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 弾性体ロ−ル |
-
1987
- 1987-06-05 JP JP62141218A patent/JP2519056B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61250668A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-07 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 加熱ロ−ラ |
JPS63195409A (ja) * | 1987-02-09 | 1988-08-12 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 弾性体ロ−ル |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS643684A (en) * | 1987-06-26 | 1989-01-09 | Canon Kk | Elastic rotating body and fixing device having said body |
JP2011081061A (ja) * | 2009-10-05 | 2011-04-21 | Canon Inc | 定着部材及びその製造方法、ならびに像加熱定着装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2519056B2 (ja) | 1996-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5547759A (en) | Coated fuser members and methods of making coated fuser members | |
CA1127019A (en) | Long life fuser roll | |
US6113830A (en) | Coated fuser member and methods of making coated fuser members | |
JPH09506839A (ja) | フッ素系ポリマーで被履されたエラストマーのローラー及び構造体 | |
JP2003520145A (ja) | 異なる両面を有するカールしない強化複合材膜、製造方法及び用途 | |
CA1071040A (en) | Heat fuser roll and method of manufacture | |
JPS63305377A (ja) | 熱定着ロ−ラ | |
US2945773A (en) | Lamination or coating of fluorine-substituted polyethylenes with or on other substances | |
JPS582864A (ja) | 加熱定着ロ−ラ | |
JPS59217010A (ja) | 非粘着性弾性体ロ−ル | |
JPS585770A (ja) | 非粘着性弾性体ロ−ル | |
JPH0136625B2 (ja) | ||
JPS63269184A (ja) | 熱定着ロ−ラ | |
WO1999007552A1 (fr) | Article revetu de copolymere fluore | |
JP3027955B2 (ja) | 加熱部材及びその製造方法並びにそれに用いるプライマー組成物 | |
JPH04298762A (ja) | 弾性ローラ | |
JPH0834101A (ja) | ポリイミドフッ素系樹脂積層体 | |
US5869188A (en) | Electrostatographic member and system for electrostatographic reproduction and method for preparing same | |
JP3753790B2 (ja) | 定着ローラ及びその製造方法 | |
JPH0381135A (ja) | 弾性ローラの製造方法 | |
JPH04173888A (ja) | マスキングテープ用粘着剤 | |
US1813440A (en) | Rubber coated article and method of making same | |
JPH0478533A (ja) | チューブおよびチューブ被覆円柱状物品の製造方法 | |
JPH05147163A (ja) | フツ素樹脂−シリコーンゴム積層体およびその製法 | |
JPH03281618A (ja) | ポリアミド用プライマー組成物 |