JPH04173888A - マスキングテープ用粘着剤 - Google Patents
マスキングテープ用粘着剤Info
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- JPH04173888A JPH04173888A JP30166590A JP30166590A JPH04173888A JP H04173888 A JPH04173888 A JP H04173888A JP 30166590 A JP30166590 A JP 30166590A JP 30166590 A JP30166590 A JP 30166590A JP H04173888 A JPH04173888 A JP H04173888A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、自動車塗装等に用いられるマスキングテープ
に用いられるマスキングテープ用粘着剤に関する。
に用いられるマスキングテープ用粘着剤に関する。
[従来の技術]
自動車塗装等に代表される焼付は塗装に用いられるマス
キングテープは、塗料の侵入を防ぐための高い密着性と
粘着力及び耐溶剤性のほかに、加熱による粘着剤の凝集
力の低下や接着力の著しい上昇による剥離性の悪化がな
いように高い耐熱性が必要である。
キングテープは、塗料の侵入を防ぐための高い密着性と
粘着力及び耐溶剤性のほかに、加熱による粘着剤の凝集
力の低下や接着力の著しい上昇による剥離性の悪化がな
いように高い耐熱性が必要である。
従来、マスキングテープ用の粘着剤としては天然ゴム又
はその変性物を主成分とし、これにアクリルゴム及び網
目構造を形成する熱反応性樹脂を配合してなる粘着剤が
知られているが耐熱性が十分ではなかった。
はその変性物を主成分とし、これにアクリルゴム及び網
目構造を形成する熱反応性樹脂を配合してなる粘着剤が
知られているが耐熱性が十分ではなかった。
[発明が解決しようとする課題]
本発明者らは前記要求を満たすものとして先に、天然ゴ
ムあるいはその変成物を主成分とし、これに網目構造を
形成する熱反応性樹脂、該熱反応性樹脂の架橋剤及び反
応性フェノール樹脂を配合して成るマスキングテープ用
粘着剤を提案した(特願平1−27110号)。
ムあるいはその変成物を主成分とし、これに網目構造を
形成する熱反応性樹脂、該熱反応性樹脂の架橋剤及び反
応性フェノール樹脂を配合して成るマスキングテープ用
粘着剤を提案した(特願平1−27110号)。
自動車塗装は大きく分けてボディとバンドの2塗装に分
けられる。ここでバンドの材料は°70年代後半からP
PやRIMウレタンなどのプラスチックが採用され始め
、現在はほとんどがプラスチックである。
けられる。ここでバンドの材料は°70年代後半からP
PやRIMウレタンなどのプラスチックが採用され始め
、現在はほとんどがプラスチックである。
プラスチックバンパの場合、塗料の密着性を良くするた
め、通常トリクロルエタン(TCE)による洗浄を行う
。そのため、洗浄後直ちにマスキングテープを貼る工程
の場合、バンパ中に残存するTCEがその後の塗料焼付
けで気化し、バンドに貼り付けたマスキングテープの一
部を押し上げフクレを生じさせる。このフクレがマスキ
ングテープの縁、すなわち塗色の境界線(見切り線)の
部分に発生すると、フクレ部に塗料が流れ込み見切り線
不良となる。この現象はバンドの素地色を一部残す塗装
方式(モノトーン)で発生し易く、バンド塗装工程の主
要不良原因である。
め、通常トリクロルエタン(TCE)による洗浄を行う
。そのため、洗浄後直ちにマスキングテープを貼る工程
の場合、バンパ中に残存するTCEがその後の塗料焼付
けで気化し、バンドに貼り付けたマスキングテープの一
部を押し上げフクレを生じさせる。このフクレがマスキ
ングテープの縁、すなわち塗色の境界線(見切り線)の
部分に発生すると、フクレ部に塗料が流れ込み見切り線
不良となる。この現象はバンドの素地色を一部残す塗装
方式(モノトーン)で発生し易く、バンド塗装工程の主
要不良原因である。
フクレはマスキングテープの接着力を高くし、気化した
TCHによる押し上げを抑えれば少なくすることができ
る。しかし、バンドがPPのような低極性プラスチック
の場合一般に接着力は低くなる。更に接着力は温度に依
存し、高温になるほど接着力は低下するため、フクレを
抑えることは困難である。先に提案した粘着剤もフクレ
を十分に抑えることができなかった。
TCHによる押し上げを抑えれば少なくすることができ
る。しかし、バンドがPPのような低極性プラスチック
の場合一般に接着力は低くなる。更に接着力は温度に依
存し、高温になるほど接着力は低下するため、フクレを
抑えることは困難である。先に提案した粘着剤もフクレ
を十分に抑えることができなかった。
本発明はこの課題を解決したフクレの少ないマスキング
テープ用粘着剤を提供することを目的とする。
テープ用粘着剤を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明者は前記の課題を解決するため鋭意研究を重ねた
結果なされたもので、天然ゴムあるいはその変成物、網
目構造を形成する熱反応性樹脂、該熱反応性樹脂の架橋
剤及び重量平均分子量が2゜500以上の粘着付与剤を
配合して成るマスキングテープ用粘着剤において、天然
ゴムあるいはその変成物の配合量をA重量部、熱反応性
樹脂の配合量を8重量部、粘着付与剤の配合量をC重量
部としたとき、その配合比が 0、 3≦A/B≦3 0.8≦C/ (A+B)≦1.5 であるマスキングテープ用粘着剤を提供するものである
。
結果なされたもので、天然ゴムあるいはその変成物、網
目構造を形成する熱反応性樹脂、該熱反応性樹脂の架橋
剤及び重量平均分子量が2゜500以上の粘着付与剤を
配合して成るマスキングテープ用粘着剤において、天然
ゴムあるいはその変成物の配合量をA重量部、熱反応性
樹脂の配合量を8重量部、粘着付与剤の配合量をC重量
部としたとき、その配合比が 0、 3≦A/B≦3 0.8≦C/ (A+B)≦1.5 であるマスキングテープ用粘着剤を提供するものである
。
本発明において用いられる天然ゴムとしては通常使用さ
れるリブドスモークドシート、エアドライシート、ベー
ルクレープなどが挙げられる。更に天然ゴムにメタクリ
酸メチルをグラフトしたヘベアプラスMGやSPラバー
などの変成物も、天然ゴムに代えであるいは天然ゴムと
ともに用いることができる。
れるリブドスモークドシート、エアドライシート、ベー
ルクレープなどが挙げられる。更に天然ゴムにメタクリ
酸メチルをグラフトしたヘベアプラスMGやSPラバー
などの変成物も、天然ゴムに代えであるいは天然ゴムと
ともに用いることができる。
次に本発明で用いられる網目構造を形成する熱反応性樹
脂としては架橋剤との反応性の高い水酸基、カルボキシ
ル基、アミノ基、エポキシ基などを2個以上持った化合
物が挙げられる。具体的には、水酸基、カルボキシル基
、アミノ基、エポキシ基などを両末端若しくは側鎖に導
入したポリイソプレン樹脂、ポリブタジェン樹脂、ポリ
スチレン−ブタジェン樹脂、ポリアクリロニトリル−ブ
タジェン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂な
どが挙げられ、特に好ましい熱反応性樹脂は水酸基を有
するポリイソプレン樹脂である。
脂としては架橋剤との反応性の高い水酸基、カルボキシ
ル基、アミノ基、エポキシ基などを2個以上持った化合
物が挙げられる。具体的には、水酸基、カルボキシル基
、アミノ基、エポキシ基などを両末端若しくは側鎖に導
入したポリイソプレン樹脂、ポリブタジェン樹脂、ポリ
スチレン−ブタジェン樹脂、ポリアクリロニトリル−ブ
タジェン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂な
どが挙げられ、特に好ましい熱反応性樹脂は水酸基を有
するポリイソプレン樹脂である。
次に、熱反応性樹脂の架橋剤としては多官能インシアネ
ート、アミノ樹脂、アミン、エポキシ樹脂など、通常使
用される熱反応性架橋剤が挙げられる。特に比較的低温
で反応の進行する多官能イソシアネートが望ましい。こ
こでいう多官能イソシアネートとは、トリレンジイソシ
アネート、ジフェニメタンジイソシアネート、1,5−
ナフタレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシ
アネート、トリメチルへキサメチレンジイソシアネート
、トリフェニルメタントリイソシアネートなど、あるい
はトリレンジイソシアネートのトリメチロールプロパン
付加体やヘキサメチレンジイソシアネートのビユレット
体などの各種誘導体など、一般の架橋剤として使用され
るものが利用できる。
ート、アミノ樹脂、アミン、エポキシ樹脂など、通常使
用される熱反応性架橋剤が挙げられる。特に比較的低温
で反応の進行する多官能イソシアネートが望ましい。こ
こでいう多官能イソシアネートとは、トリレンジイソシ
アネート、ジフェニメタンジイソシアネート、1,5−
ナフタレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシ
アネート、トリメチルへキサメチレンジイソシアネート
、トリフェニルメタントリイソシアネートなど、あるい
はトリレンジイソシアネートのトリメチロールプロパン
付加体やヘキサメチレンジイソシアネートのビユレット
体などの各種誘導体など、一般の架橋剤として使用され
るものが利用できる。
本発明に用いられる粘着付与剤としては、ロジンあるい
は各種変成ロジン系樹脂、ポリテルペン系樹脂、C5系
石油樹脂、C8系石油樹脂などが挙げられるが、特にC
5系石油樹脂が望ましい。
は各種変成ロジン系樹脂、ポリテルペン系樹脂、C5系
石油樹脂、C8系石油樹脂などが挙げられるが、特にC
5系石油樹脂が望ましい。
更に、粘着付与剤の重量平均分子量(Mw)が2゜50
0以上、望ましくは3,000以上であるものが、高温
下でも高い接着力を示す。このMwはGPC,光散乱法
、超遠心法、蒸気圧法などによって測定できる。
0以上、望ましくは3,000以上であるものが、高温
下でも高い接着力を示す。このMwはGPC,光散乱法
、超遠心法、蒸気圧法などによって測定できる。
更に、前述の天然ゴムあるいはその変成物の配合量を八
重歯部、熱反応性樹脂の配合量を8重量部、粘着付与剤
の配合量をC重量部とすると、その配合比は 0.3≦A/B≦3 0、 8≦C/ (A+B)≦1,5 である。A/Bが0.3未満では常温での接着力が著し
く低下し貼り付けることができなくなる。
重歯部、熱反応性樹脂の配合量を8重量部、粘着付与剤
の配合量をC重量部とすると、その配合比は 0.3≦A/B≦3 0、 8≦C/ (A+B)≦1,5 である。A/Bが0.3未満では常温での接着力が著し
く低下し貼り付けることができなくなる。
3を超えると十分な耐溶剤性や凝集力及び高温での高接
着力が得られない。好ましくは0. 6≦A/B≦1.
5である。まt≦C/ (A+B)が0゜8未満では常
温及び高温での接着力が低く、1゜5を超えると凝集力
が低下しマスキングテープとして使用できない。
着力が得られない。好ましくは0. 6≦A/B≦1.
5である。まt≦C/ (A+B)が0゜8未満では常
温及び高温での接着力が低く、1゜5を超えると凝集力
が低下しマスキングテープとして使用できない。
本粘着剤には、プロセスオイル、エキステンダーオイル
及びポリブテン、ポリイソブチレンなどの各種軟化剤、
あるいは炭酸カルシウムや炭酸マグネシウム、酸化マグ
ネシウム、酸化亜鉛、珪酸塩などの各種充填剤などを必
要に応じて添加することができる。
及びポリブテン、ポリイソブチレンなどの各種軟化剤、
あるいは炭酸カルシウムや炭酸マグネシウム、酸化マグ
ネシウム、酸化亜鉛、珪酸塩などの各種充填剤などを必
要に応じて添加することができる。
またフェノール系、ホスファイト系、フェノールホスフ
ァイト系、アミン系、チオエーテル系などの各種酸化防
止剤及び光安定剤や紫外線吸収剤、重金属不活性剤など
の老化防止剤の添加も可能である。
ァイト系、アミン系、チオエーテル系などの各種酸化防
止剤及び光安定剤や紫外線吸収剤、重金属不活性剤など
の老化防止剤の添加も可能である。
[作用]
本発明の効果が発現する理由は必ずしも明確ではないが
次のように考察される。接着力は温度に依存し通常10
0℃を超えるような高温領域では非常に低い値しか示さ
ない。これは粘着剤が柔軟になり剥離の際の抵抗が小さ
くなるためと考えられる。そこで熱反応性樹脂を多量に
添加し粘着剤が柔軟になることを防いでいる。更に高温
領域で液状化して粘着剤の柔軟化を促進する粘着付与剤
を高分子量化することで接着力の低下を小さくできたと
思われる。また粘着付与剤の量を規定することで常温と
高温の接着力のバランスと耐熱性や耐溶剤性などの特性
を維持できたと思われる。
次のように考察される。接着力は温度に依存し通常10
0℃を超えるような高温領域では非常に低い値しか示さ
ない。これは粘着剤が柔軟になり剥離の際の抵抗が小さ
くなるためと考えられる。そこで熱反応性樹脂を多量に
添加し粘着剤が柔軟になることを防いでいる。更に高温
領域で液状化して粘着剤の柔軟化を促進する粘着付与剤
を高分子量化することで接着力の低下を小さくできたと
思われる。また粘着付与剤の量を規定することで常温と
高温の接着力のバランスと耐熱性や耐溶剤性などの特性
を維持できたと思われる。
[実施例]
以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。
発明はこれに限定されるものではない。
実施例1
第1表に示す粘着剤を厚さ100μmで可塑剤J132
重量部のPVCフィルム(オカモト■製)に固形分の塗
布厚で30μmになるように塗工し、120℃で2分間
加熱乾燥してマスキングテープを作製し、性能を評価し
た。結果も第1表に合わせて示す。なお、評価方法を以
下に示す。
重量部のPVCフィルム(オカモト■製)に固形分の塗
布厚で30μmになるように塗工し、120℃で2分間
加熱乾燥してマスキングテープを作製し、性能を評価し
た。結果も第1表に合わせて示す。なお、評価方法を以
下に示す。
(1)常温接着カニ厚さ5mmのPP板(宇部興産■C
J−950の成形品、表面粗さ(RZ)15μm)を被
着体とし、J I 5−C−2107に準じて測定した
。
J−950の成形品、表面粗さ(RZ)15μm)を被
着体とし、J I 5−C−2107に準じて測定した
。
(2)高温接着カニ測定雰囲気を120±2℃に保ち、
マスキングテープを貼り付けた被着体を10分間放置し
た後測定するほかは常温接着力と同様にして測定した。
マスキングテープを貼り付けた被着体を10分間放置し
た後測定するほかは常温接着力と同様にして測定した。
(3)耐熱性:厚さ5mmのPP板にマスキングテープ
を貼り付けた状態で130℃−100分間加熱後、室温
に冷却させ、剥離した際に、PP板に糊残りのないもの
を(○)、ややあるものを(△)、顕著なものを(×)
として評価した。
を貼り付けた状態で130℃−100分間加熱後、室温
に冷却させ、剥離した際に、PP板に糊残りのないもの
を(○)、ややあるものを(△)、顕著なものを(×)
として評価した。
(4)塗装試験:厚さ5mmのPP板をTCEの蒸気に
より洗浄した後マスキングテープを貼り付け、プライマ
(関西ペイント側腹ソフレックス2600.120℃−
30分焼付け)上塗り(関西ペイント側腹ソフレックス
1200.120’C−30分焼付け)の順に塗装を行
い見切り線の評価をした。良好なものを(○)、やや見
切り線乱れのあるものを(△)、見切り線乱れの顕著な
ものを(X)とした。
より洗浄した後マスキングテープを貼り付け、プライマ
(関西ペイント側腹ソフレックス2600.120℃−
30分焼付け)上塗り(関西ペイント側腹ソフレックス
1200.120’C−30分焼付け)の順に塗装を行
い見切り線の評価をした。良好なものを(○)、やや見
切り線乱れのあるものを(△)、見切り線乱れの顕著な
ものを(X)とした。
(以下余白)
[発明の効果]
本発明のマスキングテープ用粘着剤を用いることにより
、バンバ洗浄用TCEなどの溶剤の気化により生じたテ
ープのフクレに起因する見切り線不良を防ぐことができ
、良好な特性をもつマスキングテープを提供することが
可能となった。
、バンバ洗浄用TCEなどの溶剤の気化により生じたテ
ープのフクレに起因する見切り線不良を防ぐことができ
、良好な特性をもつマスキングテープを提供することが
可能となった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、天然ゴムあるいはその変成物、網目構造を形成する
熱反応性樹脂、該熱反応性樹脂の架橋剤及び重量平均分
子量が2,500以上の粘着付与剤を配合して成るマス
キングテープ用粘着剤において、天然ゴムあるいはその
変成物の配合量をA重量部、熱反応性樹脂の配合量をB
重量部、粘着付与剤をC重量部としたとき、その配合比
が 0.3≦A/B≦3 0.8≦C/(A+B)≦1.5 であるマスキングテープ用粘着剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30166590A JPH04173888A (ja) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | マスキングテープ用粘着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30166590A JPH04173888A (ja) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | マスキングテープ用粘着剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04173888A true JPH04173888A (ja) | 1992-06-22 |
Family
ID=17899659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30166590A Pending JPH04173888A (ja) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | マスキングテープ用粘着剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04173888A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5667858A (en) * | 1994-01-18 | 1997-09-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Pressure sensitive adhesive composition and products |
JP2001181596A (ja) * | 1999-12-27 | 2001-07-03 | Nitto Denko Corp | 固形タイプの粘着剤組成物とその粘着シ―ト類 |
JP2010126698A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Furukawa Electric Co Ltd:The | マスキング用剥離性粘着テープ |
JP2010150432A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Furukawa Electric Co Ltd:The | マスキング用剥離性粘着テープ |
JP2014098142A (ja) * | 2012-10-18 | 2014-05-29 | Sekisui Chem Co Ltd | 物品固定用粘着テープ |
-
1990
- 1990-11-07 JP JP30166590A patent/JPH04173888A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5667858A (en) * | 1994-01-18 | 1997-09-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Pressure sensitive adhesive composition and products |
JP2001181596A (ja) * | 1999-12-27 | 2001-07-03 | Nitto Denko Corp | 固形タイプの粘着剤組成物とその粘着シ―ト類 |
JP4651767B2 (ja) * | 1999-12-27 | 2011-03-16 | 日東電工株式会社 | 固形タイプの粘着剤組成物とその粘着シ―ト類 |
JP2010126698A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Furukawa Electric Co Ltd:The | マスキング用剥離性粘着テープ |
JP2010150432A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Furukawa Electric Co Ltd:The | マスキング用剥離性粘着テープ |
JP2014098142A (ja) * | 2012-10-18 | 2014-05-29 | Sekisui Chem Co Ltd | 物品固定用粘着テープ |
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