JPS63301440A - 電磁継電器の組立て方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電磁継電器の組立て方法に関する。

〔従来の技術〕

第１２図は電磁継電器の構成図であって、コイルボビン
１には案内孔２及び貫通孔３が形成されかつコイル４が
巻装されている。継鉄５及び磁極片６は磁気回路を形成
するためのもので、継鉄５の一片７が案内孔２に挿入さ
れるとともに磁極片６の一片８が貫通孔３に挿入される
。ところで、継鉄５の挿入時にヒンジばね９を固接した
接極子１０が、ヒンジばね９を継鉄５に固着した状態で
貫通孔３に挿入される。なお、継鉄５及び磁極片６を上
記の如く各孔２．３に挿入してコイルボビン１と一体と
したとき継鉄５の他片１１が磁極片６の他片１２上に配
置される。一方、ベースばねブロック１３には各ベース
部１４．１５にそれぞれブレーク接点（不図示）及び可
動接点１６．１７がモールド成形によって一体的に形成
され、かつこれらブレーク接点及び可動接点１６．１７
と導通する各外部導出端子１８が設けられている。

なお、各可動接点１６．１７はそれぞれ溶接によって固
着される。又、各可動接点１６．１７上にメーク接点１
９が配置される。そうして、コイルボビン１とベースば
ねブロック１３とは、コイルボビン１の突起２０とベー
スばねブロック１３の孔２１とを嵌合させ、かつ接極子
１０の先端１０ａを駆動カード２２の支持穴２３に挿入
して固定するとともにこの駆動カード２２の各端部２４
を各可動接点１６．１７と接触させる。かくして、コイ
ル４の付勢及び付勢の解除によって接極子１０が移動し
、この移動に駆動カード２２が応動して可動接点１６．
１７がメーク接点１９及びブレーク接点とに対して切換
え接続される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、電磁継電器を組立てる場合、動作特性を向上
させるために特に駆動カードのストローク、コイル４の
付勢解除時における駆動カード２２と各可動接点１６．
１７とのギャップを所定値に設定し、更に駆動カード２
２が各可動接点１６．１７を押動したとき又は引き上げ
動作したときに確実に各可動接点１６．１７とメーク接
点１９とが電気的に接続されるように駆動カード２２の
押動位置を位置決めしなければならない。

ところが、上記構成の電磁継電器では継鉄５及び磁極片
６をそれぞれ番孔２，３に挿入して組合せ、このとき接
極子１０をも貫通孔３内に挿入して位置決めしなければ
ならない。さらに、ブレーク接点及び外部導出端子１８
をモールド成形して一体的に形成して各可動接点１６．
１７を溶接等によって固着し、さらに又メーク接点１９
を正確に位置合せして配置しなければならない。そうし
て、この後にコイルボビン１とベースばねブロック１３
とを０組合せ、この後駆動カード２２を取り付けなけれ
ばならない。従って、精度高く上記各箇所を位置決めし
て組立てることが大変難しくかつ煩雑となっている。

そこで本発明は、容易に精度高く組立てられる電磁継電
器の組立て方法を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段と作用〕本発明は、第１
工程でコイルが巻装されアーマチュアを挿入する貫通孔
とヨークを固定する取付固定段差とを形成しコイルが巻
装されたコイルボビンの貫通孔内にアーマチュアを挿入
するとともにヨークを固定段差により位置決めして設け
、この後アーマチュアに駆動カードを設けて電磁磁石形
成体を組立て、第２工程で可動接点、ブレーク接点及び
これら可動接点及びブレーク接点と導通する外部導出端
子をモールド成形で一体的に形成した第１ブロックとメ
ーク接点をモールド成形して可動接点、ブレーク接点及
びメーク接点を所定位置関係に設定する外部導出端子の
多眼め込み孔が形成された第２ブロックとを組合せて接
点構成ブロック体を組立て、第３工程で接点構成ブロッ
ク体又はコイルボビンのいずれか一方に形成された位置
決め突起と他方に形成された位置合せ孔とを嵌合させる
とともに接点構成ブロック体又はコイルボビンのいずれ
か一方に形成されたフックと他方に形成されたフック嵌
合部とを嵌合して最終的な電磁ｍ電器が組立てられる。

〔実施例〕

以下、本発明の第１実施例について図面を参照して説明
する。

第１図は電磁継電器の組立て方法を適用した電磁継電器
の分解構成図である。コイルボビン３０には貫通孔３１
が形成され、かつコイル３２が巻装されている。又、こ
のコイルボビン３０にはコイル巻周端子３３の端子用貫
通孔３４ａ、３４ｂが形成されるとともに可動確認孔３
５が形成されている。３６はＬ字状のアーマチュアであ
って、このアーマチュア３６の長手側３６ａが貫通孔３
１内に挿入されるようになっている。このアーマチュア
３６の長手側３６ａには駆動カード３７の支持突起３７
ａ、３７ｂと係合する溝３６ｂ。

３６ｂ−が形成されるとともに短手側３６ｃにばね機構
３８の係突起３８ａが係合する溝３６ｄが形成されてい
る。又、３９はヨークであって、このヨーク３９にはコ
イル３２を嵌め込む凹部３９ａが形成されている。さて
、前記コイルボビン３０に形成される貫通孔３１の上面
３１ａは第２図に示すようにコイル３２の付勢解除時に
おけるアーマチュア３６の復帰位置を設定する位置に形
成されている。又、コイルボビン３０には、ヨーク３９
の取付は位置を設定する固定段差３１ｂ。

３１ｂ′が形成されている。そして、この固定段差３１
ｂ３１ｂ−の位置は第３図に示すようにコイル３２の付
勢時におけるアーマチュア３６の移動変位を停止させて
駆動カード３７の押動により後述する各可動接点４７〜
５０とメータ接点６４〜６７との電気的接続が確実に行
なわれる範囲内となっている。さらに、コイルボビン３
０の下部には接点構成ブロック体４０と組合わされたと
きに駆動カード３７が各可動接点４７〜５０の所定位置
を押動するための位置決め突起３１Ｃ２３１０′が形成
されるとともに接点構成ブロック体４０との組合せの離
脱つまり駆動カード３７側での浮きを防ぐフック３１ｄ
が形成されている。

なお、各位置決め突起３１ｃ、３１ｃｍは第４図に示す
如く多角形形状となっている。又、前記コイル巻周端子
３３は、欠は部ａ１．．　ａ２を有する第１巻端３３ａ
及び欠は部ａ３を有する第２巻端３３ｂが形成されると
ともにこれら第１巻端３３ａ及び第２巻端３３ｂから延
ばされて外部導出端子３３ｃが形成されている。そして
、この外部導出端子３３ｃに止め突起３３ｄ、３３ｅが
形成されている。又、３０ａは接着材の留め溝である。

かくして、以上説明した各部材によって電磁石形成体が
構成される。

前記ばね機構３８はアーマチュア３６をコイル３２の付
勢時におけるアーマチュア３６の移動位置からコイル３
２の付勢解除時に元の位置に復帰させるものである。

一方、４０は接点構成ブロック体であって、第１ブロッ
ク４１及び第２ブロック４２から構成されている。第１
ブロック４１は、第５図及び第６図に示すようにブレー
ク接点４３〜４６、可動接点４７〜５０及びこれらブレ
ーク接点４３〜４６、可動接点４７〜５０とそれぞれ電
気的に接続されている外部端子５１〜５８を冑し、これ
らブレーク接点４３〜４６、可動接点４７〜５０及び外
部端子５１〜５８がモールド成形５９によって一体的に
形成されている。そして、各外部端子５１〜５８には固
定用突起５１ａ〜５８ａが形成されている。なお、電気
的接続を具体的に説明すると、各ブレーク接点４３〜４
６はそれぞれ外部端子５１〜５４に接続され、又各回動
接点４７〜５０はそれぞれ折れ部６０〜６３を介して外
部端子５５〜５８に接続されている。第２ブロック４２
は第１図に示すようにメーク接点６４〜６７及びこれら
メーク接点６４〜６７とそれぞれ電気的に接続された外
部端子６８．６９がモールド成形７０によって一体的に
形成されている。なお、メータ接点６６．６７と電気的
に接続される各外部端子は図示の関係上省略する。又、
この第２ブロック４２には、第１ブロック４１の各外部
端子５１〜５８が挿入される各嵌め込み孔７１〜７８が
形成されるとともに前記コイルボビン３０に形成された
フック３１ｄと嵌合して電磁石形成体と一体となるフッ
ク嵌着部７９が形成されている。

又、第２ブロック４２には前記コイルボビン３０に形成
された位置決め突起３１ｃ、３１ｃｍと嵌合して位置決
めを行う位置合せ孔８０．８１が形成されている。そし
て、８２．８３は各コイル巻周端子３３が挿入される嵌
め込み孔である。

次に上記の如く構成された電磁ｍｓ器の組立て手順を説
明する。

先ず、前工程においてコイル巻周端子３３が各端子用貫
通孔３４ａ、３４ｂに挿入される。そして、比較的径の
小さい巻線が欠は部ａｌに巻かれ次に欠は部ａ２に巻か
れ、この欠は部ａ２から余裕を持って欠は部ａ３に渡さ
れてこの欠は部ａ３で再び巻き付けられる。この後、巻
線をコイルボビン３０に対して所定回数巻線を巻付けて
コイル３２を形成する。このコイル３２を形成した後、
巻線は他方のコイル巻用端子３３の第２巻端の巻付けて
から第１巻端に巻付ける。なお、欠は部ａ１に巻付けた
巻線はハンダ付けされる。

次に第１工程においてヨーク３９が凹部３９ａにコイル
３２を嵌め込み、かつ固定板３９ａを介在して配置され
るとともにアーマチュア３６が貫通孔３１に挿入される
。このとき、ヨーク３６は第２図に示すように各固定段
差３１ｂ、３１ｂ−により位置決めされる。なお、ヨー
ク３９には予めばね機構３８を固着しておく。そうして
、アーマチュア３６の各溝３６ｂ、３６ｂに駆動カード
３７の各支持突起３７ａ、３７ｂを係止めするとともに
ヨーク３９の突起３９ｂを移動溝３７ｃに位置させ、さ
らにばね機構３８の支持片３８ｃを支持突起３７ｄに挿
入する。かくして、第７図に示す斜視図に示す如くばね
機構３８の固着された電磁石形成体が組立てられる。

又第２工程において第１ブロックの各外部導出端子５１
〜５８がそれぞれ嵌め込み孔７１〜７８に挿入され各固
定用突起が各嵌め込み孔７１〜７８内で強制的に嵌合し
て第８図に示すように一体となって接点構成ブロック体
４０が形成される。

かくして、第３工程において各コイル巻用端子３３．３
３が各嵌め込み孔８２．８３に挿入され、各止め突起３
３ｅが各嵌め込み孔８２．８３内で強制的に嵌合する。

これと共にコイルボビン３０に形成されたフック３１ｄ
が第２ブロック４２に形成されたフック嵌石部７９に嵌
合されるとともに各位置決め突起３１ｃ、３１ｃ”がそ
れぞれ位置合せ孔８０．８１内に圧入される。この結果
、第９図の斜視図に示す電磁ｍ、Ｔｈ器が組立てられ、
これに第１０図に示すように外カバー８４が被せられ、
さらに接着材によって固着される。なお、接着材の量が
多いと外カバー９０から内部に侵入するが、この侵入し
た接着材は留め溝３０ａで溜ってコイル３２や各可動接
点４７〜５０等に届かない。

このような構成であれば、コイル３２が付勢されること
によってアーマチュア３６が第３図に示す矢印（イ）方
向に移動し、この移動に応動して駆動カード３７が可動
接点４７〜５０を押して各可動接点４７〜５０と各メー
ク接点６４〜６７とを接続させる。又、コイル３２の付
勢が解除されると、アーマチュア３６は復帰ばね３８ｃ
の付勢力によって矢印（ロ）方向に移動されてコイル３
２の付勢前の位置に復帰される。

このように上記第１実施例においては、アーマチュア３
６の復帰位置を決める貫通孔３１を形成するとともにヨ
ーク３９を固定段差３１ｂ。

３１ｂ゛で固定するので、アーマチュア３６の移動変位
つまり駆動カード３７のストロークを容易にかつ正確に
所定値に設定できる。同時に駆動カード３７と各可動接
点４７〜５０とのギャップＡを所定値に設定できる。一
方、接点構成ブロック体４０は第１ブロック４１と第２
ブロック４２とを組合せるだけで簡単に構成でき、特に
各可動接点４７〜５０．ブレ一ク接点４３〜４６及びメ
ーク接点６４〜６７の各位置関係を精度高くかつ容易に
設定できる。そして、各固定用突起５１ａ〜５８ａによ
り第１ブロック４１と第２ブロック４２とは離脱しにく
くなる。さらに、位置決め突起３１ｃ、３１ｃｍと位置
合せ孔８０．８１との嵌合により駆動カード３７が各可
動接点４７〜５０の所定位置を押動する位置に精度高く
位置決めできて各可動接点４７〜５０と各メータ接点６
４〜６７とを確実に接続させることができる。

又、上記実施例では次の効果を奏することができる。凹
部３９ａにコイル３２を嵌め込むので電磁吸引力を大き
くするためにコイルの巻数を大きくして電磁石形成体全
体としては小型化できる。

さらに、駆動カード３７は係突起３７ａ、３７ｂの両側
でアーマチュア３６を支持して移動溝３７ｃを形成した
ので、アーマチュア３６の長手側３６ａとヨーク３９と
の対向面積を広くできてこれら間の電磁吸引力を大きく
でき、又コイル巻用端子３３の使用で巻線の振動等に対
する緩衝部ができて非常に径の小さい巻線を使用できて
コイル３２の巻数を増加できる。従って、小型で電磁力
を大きくできる。さらに、移動確認孔３５から可動接点
３６の移動状態を監視できて継電器としての動作確認が
できる。

次に第２実施例について第１１図に示す分解構成図を参
照して説明する。なお、第１図と同一部分には同一符号
を付してその詳しい説明は省略する。

さて、第１図に示す電磁継電器と特に異なるところはア
ーマチュア９０が板状に形成されたことであって、この
アーマチュア９０の形状に対応してコイルボビン９１、
ヨーク９２、駆動カード９３及びヒンジばね９４の形状
が異なっている。アーマチュア９０は上方向から見てヒ
ンジばね９４の固着された一端側の面積が広い丁字形状
に形成され、かつ他端側に駆動カード９３の各支持突起
９３ａ、９３ｂが係合する溝９０ａ、９０ｂが形成され
ている。コイルボビン９１は貫通孔９１ａのアーマチュ
ア９０が挿入される側上部にヒンジばね９４の支持孔９
４ａと係止する支持突起９１ｂ及び支持腕９１Ｃが形成
されている。なお、このコイルボビン９０には駆動確認
孔は形成されていないが形成することは可能である。９
１ｄはフック、９１ｅは接着材の逃げ溝である。又、ヨ
ーク９２にはアーマチュア９０の移動軸を支持するため
に突条部９２ａが形成されている。駆動カード９３は前
記支持突起９３ａ、９３ｂ及びアーマチュア９０の移動
溝９３　ｃが形成されている。

次に上記の如く構成された電磁継電器の組立て手順につ
いて説明する。コイル巻用端子３３をコイルボビン９１
に挿入してこのコイルボビン９１に巻線を巻いて後、コ
イルボビン９１に巻線が所定回数巻付けられてコイル３
２が形成される。次にアーマチュア９０をコイルボビン
９１の貫通孔９１ａに挿入し、かつこのときヒンジばね
９４の支持孔９４ａを支持突起９１ｂに係合させて支持
させる。そして、ヨーク９２の凹部にコイル３２を嵌め
込んでコイルボビン９１の固定段差（不図示）まで挿入
しかつヨーク９２の突条部９２ａにアーマチュア９０の
ヒンジばね９４の固着された側を配置する。次に駆動カ
ード９３の各支持突起部９３ａ、９３ｂとアーマチュア
９０の谷溝９０ａ、９０ｂとが係合され、かつ移動溝９
３ｃ内にヨーク９２の移動突起９２ｂが配置される。

かくして、電磁石形成体が組立てられる。この後、第８
図に示す接点構成ブロック体４０とこの電磁石形成体と
がフック９１ｄ及び位置決め突起３１Ｃ，３１ｃｍ、位
置合せ孔８０．８１によって連結される。

このように第２実施例に示すようにアーマチュア９０を
板状に形成しても上記第１実施例と同様に組立てが容易
できることは明確である。従って、上記第１実施例と同
様の効果を奏することは言うまでもない。

なお、本発明は上記各実施例に限定されるものでなくそ
の主旨を逸脱しない範囲で変形してもよい。例えば、接
点構成ブロック体４０におけるブレーク接点、可動接点
、メーク接点及び外部端子の設は数は電磁！！電器の使
用箇所に応じて増減すればよい。又、固定突起を第２ブ
ロックに形成するとともに位置合せ孔をコイルボビンに
形成し、かつフックを第２ブロックに形成するとともに
フック嵌合部をコイルボビンに形成してもよい。

〔発明の効果〕

以上詳記したように本発明によれば、容易に精度高く組
立てられる電磁継電器の組立て方法を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係わる電磁継電器の組立て
方法を適用した電磁継電器の第１実施例を示す分解構成
図、第３図は同継電器における駆′動カードの押動作用
を示す図、第４図は位置決め突起の形状図、第５図及び
第６図は接点構成ブロック体の構成図、第７図は電磁石
形成体の外観図、第８図は接点構成ブロック体の外観図
、第９図は電磁継電器の外観図、第１Ｏ図は外ケースを
被せた外観図、第１１図は本発明の第２実施例を示す分
解構成図、第１２図は従来における電磁継電器の構成図
である。 ３０．９１・・・コイルボビン、３１．９１ａ・・・貫
通孔、３１ｃ、３１ｃ”・・・位置決め突起、３１ｄ・
・・フック、３２・・・コイル、３３・・・コイル巻用
端子、３６．９０・・・アーマチュア、３７．９３・・
・駆動力−ド、３８・・・ばね機構、３９．９２・・・
ヨーク、４０・・・接点構成ブロック体、４１・・・第
１ブロック、４２・・・第２ブロック、４３〜４６・・
・ブレーク接点、４７〜５０・・・可動接点、５１〜５
８・・・外部導出端子、７１〜７８・・・嵌め込み孔、
７９・・・フック嵌合部、８０．８１・・・位置合せ孔
、９４・・・ヒンジばね。 出願人代理人　弁理士　鈴江武章 第１図 第２図 第３図 （ａ）　　　　　　　　（ｂ） 第４図 第５図 第６図 第７図　　　　第８図 第９図　　　　第１０図 第１１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コイルが巻装されかつアーマチュアを挿入する貫通孔及
   びヨークの取付け固定段差を形成したコイルボビンの前
   記貫通孔内に前記アーマチュアを挿入するとともに前記
   ヨークを前記固定段差により位置決めして設け、この後
   前記アーマチュアに駆動カードを設けて電磁磁石形成体
   を組立てる第１工程と、可動接点、ブレーク接点及びこ
   れら可動接点及びブレーク接点と導通する外部導出端子
   をモールド成形で一体的に形成した第１ブロックとメー
   ク接点をモールド成形して前記可動接点、前記ブレーク
   接点及び前記メーク接点を所定位置関係に設定する前記
   外部導出端子の各嵌め込み孔が形成された第２ブロック
   とを組合せて接点構成ブロック体を組立てる第２工程と
   、前記接点構成ブロック体又は前記コイルボビンのいず
   れか一方に形成された位置決め突起と他方に形成された
   位置合せ孔とを嵌合させるとともに前記接点構成ブロッ
   ク体又は前記コイルボビンのいずれか一方に形成された
   フックと他方に形成されたフック嵌合部とを嵌合して最
   終的な電磁継電器に組立てる第３工程とから成ることを
   特徴とする電磁継電器の組立て方法。