JPS63301425A

JPS63301425A - 超伝導線材化方法

Info

Publication number: JPS63301425A
Application number: JP62138451A
Authority: JP
Inventors: Masaru Yamano; 山野　大; Yukinori Kuwano; 桑野　幸徳; Masanobu Yoshisato; 善里　順信; Ikuhisa Suzuki; 鈴木　郁央; Toshiaki Yokoo; 横尾　敏昭; Etsuo Taniguchi; 硲口　悦男; Maruo Jinno; 丸男神野; Fumito Konishi; 小西　史人; Takaaki Ikemachi; 隆明池町; Kazuhiko Takahashi; 和彦高橋
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1987-06-02
Filing date: 1987-06-02
Publication date: 1988-12-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は超伝導材料の線材化方法に関する。

（ロ）従来の技術最近、Ｙ−Ｂａ−Ｃｕ−０系材料で代表される酸化物超
伝導材料が液体窒素の沸点（７７Ｋ＞より高い温度で超
伝導状態に入ることが見出されて脚光を浴びている。

この酸化物超伝導材料の開発状況は、直径数１のディス
ク状のものを焼結して臨界温度Ｔｃとか臨界電流Ｊｃと
かを測定している段階である。

〜　方、現在、液体ヘリウムを用いてＭＨＩなどに実用
化諮れているＮｂ系の超伝導材料は全て線材化して用い
られており、超伝導材料を各種の分野に用いるにはディ
スク状のものでは実用にならず、線材化が不可欠である
。

（ハ）発明が解決しようとする問題点ところが上記したように酸化物超伝導材料を線材化する
必要性は認められているものの、具体的な提案は為きれ
ていない。

（ニ）問題点を解決するための手段本発明は、酸化することに依って超伝導部材を構成する
材料からなる合金をリボン状に溶融押し出して合金リボ
ンを作製し、該合金リボンの長手方向に酸化雰囲気中で
連続的にレーザビームを照射して少なくとも上記合金リ
ボンの一部を表面から酸化して超伝導線条とすると共に
、該超伝導線条も含め合金リボンを良導電性金属膜で被
覆するものである。

（ホ）作用本発明に依れば、賽易に超伝導材料を線材化することが
できる。

（へ）実施例第１図は本発明超伝導線材化方法の概念を示す図であっ
て、（１）は酸化することに依って超伝導部材を構成す
る材料からなる合金を溶融押し出して合金リボン（２）
を作製する合金リボン作製部、（３）は該合金リボン（
２）にレーザビームを照射して部分的に酸化せしめて超
伝導線条（４）とするレーザ酸化部、〈５）は該超伝導
線条（４）も含めて合金リボン（２）全表面を良導電性
金属膜で被覆する金属被覆部である。

次に各部の詳細に就いて説明を加える０合金リボン作製
部（１）は長さ１０ｍ＋ｍ、幅ｌ鵬園の長孔（６）を下
面に有する耐熱性ルツボ（７）内に、酸化することに依
って超伝導部材を構成する材料、例えば、Ｙと、Ｂａと
、Ｃｕとの酸化物超伝導部材と成り得る、１　：２　：
３の比率の合金（８）が入れられており、このルツボ（
７）は図示していない加熱手段に依って１２００℃程度
に加熱され、合金（８）は溶融状態にある。そしてこの
耐熱性ルツボ（７〉の細孔（６）から長ＳＩＯ醜転幅１
鵬■の合金リボン〈２）が数ｍ　／　Ｓｅｅ程度の速度
で押し出され、更にこの合金リボン（２）は一対のロー
ラ（９）（９）に依って引き出される。

一対のローラ（９）（９）に依って引き出された合金リ
ボン（２）は金型（１０）とローラ（１１）との依って
水平方向に向きが変えられる。

レーザ酸化部（３）は第２図の要部拡大横断面図に示す
如く、合金リボン（２）の長手方向に連続的に複数本の
大出力レーザビーム（１２）・・を照射するところで、
このレーザビーム（１２）・・照射は、当然Ｉ’ｌｌ素
などの酸化雰囲気中で行なわれる。このレーザビーム（
１２）・・照射に就いて更に詳しく説明すると、一本の
レーザビーム（１２）は出力１００ｍＷ程度の訳酸ガス
レーザのビームを直径約２００μに集束したもので、こ
のレーザビーム（１２）の焦点位置を合金リボン（２）
がその長手方向に上記したように、数ｍ／Ｓｅｅ程度の
速度で移動する。このレーザビーム（１２）の照射に依
って合金リボン（２）は瞬間的に１０００°Ｃ程度に加
熱され、合金リボン（２）を部分的に酸化汁しめ、該合
金リボン（２）内にＹＢａ、Ｃｕ、Ｏｙで表わされる超
伝導材料から成る線条（４）・・を形成する。尚、この
酸化条件に依れば、超伝導線条（４）・・の幅はレーザ
ビーム（１２）の直径と等しい２００μで、その深さは
約１０μである。

レーザ酸化部（３）に於て超伝導線条（４）が形成され
た合金リボン（２）は金属被覆部〈５）に導かれ、第３
図に示す如く、該リボン（２）の全表面に厚さ約０．２
−の金属膜（１３）を被着せしめる。この金属被覆部（
５）は良導電性金属、例えば溶融状態にあるＣｕ％Ａ　
１（１４）を入れた耐熱性バス（１５）からなり、該バ
ス（１５）は図示していないヒータに依って１２００℃
程度に加熱されている。　（１６）は耐熱性バス（１５
）へ合金リボン（２）を導き、また導出する金型である
。この金属被覆部（５）から導出された合金リボン（２
）は、その全表面にＣｕ、　Ａｌなどの良導電性金ＩＡ
膜（１３）で被われるており、この表面が良導電性金属
膜（１３）にて被われ、１つ複数本の超伝導線条（４）
を有ｒる合金リボン（２）は蔭き取りリール（１７）に
巻き取られる。

斯様にして得られた超伝導線材は、約８５にで超伝導状
態に入り、またその状態での電流密度は２００〜３００
Ａ／Ｃｍ”を記録した。

（ト）発明の効果本発明は以上の説明から明らかな如く、酸化することに
依って超伝導部材を構成する材料からなる合金をリボン
状に溶融押し出して合金リボンを作製し、該合金リボン
の長手方向に酸化雰囲気中で連続的にレーザビームを照
射して少なくとも上記合金リボンの一部を表面から酸化
して超伝導線条としており、粉末材料を一切使用しない
ので、作業性が向上すると共に製造工程が安定し、超伝
導材料の線材化が量産性良く行なわれる。また本発明は
リボン状合金の一部のみを酸化して酸化物超伝導材料と
しているので、材料的に弾性に富み、製造工程での作業
性が良好で、しかも最終製品である超伝導線材としての
使い勝手も高く汎用性に富む、更に超伝導線条化はレー
ザビームに依って行なわれるので、線条の複数本化が春
易で、超伝導線材の交流用途への応用を広げることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の製造工程を示した概念図、第２図
はその工程途中の超伝導線材を示す拡大断面斜視図、第
３図は本発明方法に依って得られた超伝導線材の拡大断
面図である。（１〉・・・・合金リボン作製部、（２）・・・・合金リボン、（３）・・・・レーザ酸化
部、（４）・・・・超伝導線条、（５）・・・・金属被
覆部、（１２）・・・・レーザビーム、（１３）・・・
金属膜。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）酸化することに依って超伝導部材を構成する材料
からなる合金をリボン状に溶融押し出して合金リボンを
作製し、該合金リボンの長手方向に酸化雰囲気中で連続
的にレーザビームを照射して少なくとも上記合金リボン
の一部を表面から酸化して超伝導線条とすると共に、該
超伝導線条も含め合金リボンを良導電性金属膜で被覆す
ることを特徴とした超伝導線材化方法。
（２）上記レーザビームは、合金リボンの長手方向に対
して垂直に複数本照射されて該合金リボンに複数本の超
伝導線条を得ることを特徴とした特許請求の範囲第１項
記載の超伝導線材化方法。
（３）上記良導電性金属膜は、溶融状態にある良導電性
金属中を上記超伝導線条を有する合金リボンを通すこと
に依って被着されることを特徴とした特許請求の範囲第
１項、又は第２項記載の超伝導線材化方法。
（４）上記良導電性金属は、Ｃｕ又はＡｌであることを
特徴とした特許請求の範囲第１項、第２項、又は第３項
記載の超伝導線材化方法。
（５）上記合金は、Ｙと、Ｂａと、Ｃｕとから構成され
、酸化物超伝導部材は、Ｙ−Ｂａ−Ｃｕ−Ｏ系であるこ
とを特徴とした特許請求の範囲第１項、第２項、第３項
、又は第４項記載の超伝導線材化方法。