JPS63299047A

JPS63299047A - 封口装置

Info

Publication number: JPS63299047A
Application number: JP62135055A
Authority: JP
Inventors: Shizuo Murakami; 村上　志津雄; Miyoji Nakai; 中井　美代次; Saburo Nakatsuka; 中塚　三郎; Hideo Ota; 英男太田
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1987-05-29
Filing date: 1987-05-29
Publication date: 1988-12-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明はニッケル・カドミウム電池などの再充電可能な
電池の製造工程等に好適に適用可能な封口装置に関する
ものである。

従来の技術再充電可能な電池の製造工程においては、第７図に示す
ように、陽極板と陰極板をセパレータを介して巻回し、
これをケースに挿入して粉落しを行った後、ケースの開
口部外周に環状溝を形成し、次に開口部内周にシール材
としてのピッチを塗布し、ケース内に注液した後、リー
ドに封口板をスポット溶接してこの封口板を開口部に被
せて封口し、次にエージングを行った後充放電検査を行
い、その後上リングを挿入した後外装し、最後にＶＡ検
査を行ってパックしている。

そして、前記封口工程においでは、第５図及び第６図に
示すように、下部に移行するに従って小径となる断面形
状円弧状の加工面５２を外周に有する回転自在な加圧口
ニラ５１をケース５０の開、口部の外周に沿って相対回
動させながら漸次径方向内側に移動させることによって
ケース５０の開口部の端縁部５０ａを仮想線で示すよう
に径方向内側に折曲し、封口していた。

発明が解決しようとする問題点ところが、この従来の封口装置では、加圧ローラ５１を
回動させながら巻き締める方式であるため、封口工程に
時間がかかるととも゛に、ケース５０の開口部の端縁部
５０ａを軸方向に押圧する力が弱く、耐漏液性に関して
十分な信頼性を得るのが困難であるという問題があった
。

本発明は上記従来の問題点に鑑み、耐湿液性の高い封口
を短時間に生産住良（行うことのできる封口装置を提供
することを目的とする。

問題点を解決するための手段本発明は上記目的を達成するため、ケース開口部の外周
を包囲するとともにケース開口部の周囲に形成された環
状凹部に嵌入可能な環状突部を形成された下型を、周方
向に分割して各分割型を径方向外方に開いた位置と閉じ
た位置との間で移動可能に支持するとともに開いた位置
に向かつて付勢し、この下型に向かって下降し、ケース
開口部の上縁部を径方向内側に折曲加工する上型を設け
、この上型の外周に、上型より下方に突出する筒体を設
け、前記下型の上部外周又は筒体の下部内周に、上型の
下降に伴って前記各分割型を閉じた位置に向かって移動
させるテーパ部を形成したことを特徴とする。

又、好ましくはテーパ部に連続して、相手側の筒体内周
又は下型外周に嵌合して下型を閉じた位置に拘束する筒
部が形成される。

作用本発明の封口装置によれば、ケース間口部を下型内に配
置してこの下型に向かって上型を下降させると、上型の
下降に伴ってまず下型が閉じてケース開口部の周囲に形
成された環状凹部に環状突部が嵌入し、ケース開口部が
軸方向の外力に対して強く支持され、引き続いて上型が
下降することによってケース開口部の上縁部が上型にで
径方向内側に折曲加工されると−ともに軸方向に押圧さ
れる。かくしで、ケース開口部を座屈を生じないように
支持した状態で、上型の下降動作によって上縁部を輪方
向にプレス加工して封口でき、耐湿液性の高い封口を生
産性よく行うことができる。

また、下型を閉じた位置に拘束する前部をテーパ部に連
続して形成した場合には、筒体が弾性的に突出させるよ
うにしでも上型によるプレス加工時に下型が開く虞れが
ない。

実施例以下、本発明の一実施例を第１図〜第４図を参照しなが
ら説明する。

全体構成を示す第３図においで、下部支持部材１と上部
支持部材２の間に中心軸３が立設されている。この中心
軸３の上部と中間部に嵌着された軸受４ｍ、４ｂを介し
て上部回転体５が回転自在に支持されるとともに中心軸
３の下部に嵌着された軸受４ｃにで下部回転体６が回転
自在に支持され、かつこれら上部及び下部回転体５．６
は中間筒体７を介して互いに結合されている。前記下部
回転体６の下端には回転駆動用の歯車８が固定されてい
る。

第１図〜＃３図においで１．前記上部回転体５と中間筒
体７の間には、下型支持台９が配設され、その上に周方
向に等間装置きに複数の下型１０が配設されでいる。こ
の下型１０は、周方向に３分割されるとともに径方向外
方に開いた位置と閉じた位置との間で移動可能に支持部
材１１にて支持された分割型１２にて構成され、各分割
型１２は図示しない付勢手段にて閏いた位置に向かつて
付勢されている。又、下型１０はケース４０の開口部を
包囲するように中心部に円筒孔１３を有し、かつその上
部内周に、第４図に詳細に示すように、ケース４０の開
口部外周に形成された環状凹部４１に嵌入する環状突部
１４が形成されている。さらに、前記分割型１２の上部
外周にはテーパ部１５が形成され、その下方に連続して
筒部１６が形成されでいる。

前記上部回転体５の周囲には、前記各下型１０に対応し
て配設された昇降軸１７を案内する案内枠１８が取付け
られている。前記昇降軸１７の下端には、前記下型１０
と協働してケース４０の開口部の上縁部４０ａを径方向
内側に折曲加工する上型２０が嵌着され、止環１９にて
固定されている。又、昇降軸１７の上端部外周には前記
上型２０より下方に突出する筒体２１が適宜範囲昇降可
能に外嵌され、ばね２２にて下方に突出付勢されている
。この筒体２１の下端内周は、前記聞いた位置の分割型
１２のテーパ部１５の小径部に対向位置し、この筒体２
１の下降に伴ってテーパ部１５に係合して分割型１２を
閉じた位置に移動させ、さらに分割型１２が閏じた位置
でこの筒体２１の内周が前記ｆｉ！部１６に外嵌して分
割型１２を閉じた位置に拘束するように構成されている
。又、昇降軸１７の下端部の軸心位置には常時ばね２４
にて突出付勢された封口仮押えピン２３が配設されてい
る。

一方、昇降軸１７の上端部には、加圧ローラ２５が支軸
２６にで回転自在に取付けられ、かつ支　。

輪の一端には〃イドｅｒ−？２７が取付けられている。

前記加圧ローラ２本は、ケース４０の開口部の上縁部４
０ｍを下型１０と上型２０の間でプレス加工する工程に
対応する上部及び下部回転体５．６の回転範囲に配設さ
れた押圧カム２８に係合可能であり、〃イドローラ２７
はそれ以外の回転範囲で昇降軸１７を上下移動させるが
イドカム２９に係合している。

前記中間筒体７の外周には、径方向外方から供給された
ケース４０を、前記下型１０の円筒孔１３の直下位置で
受は入れて保持する保持部３０が設けられ、前記下部回
転体６にはこの保持部３０のケース４０を下型１０の円
筒孔１３内に持ち上げる突上げ輸３１が昇降可能に配置
され、その下端部に取付られたカムローラ３２が下部回
転体６の外方に配設された円筒カム３３に係合され、下
部回転体６の回転に伴って昇降駆動するように構成され
ている。。

次に、以上の構成による封口動作を説明する。

第４図に示すように、封口板４２及び〃スケット４３を
環状凹部４１に当接するまで挿入されたケース４０が、
周方向の所定位置で保持部３０に供給されると、上部及
び下部回転体５．６の回転に伴って、まず円筒カム３３
＃→で突上げ輸３１が上昇してケース４０が下型１０の
円筒孔１３内に挿入される。次に、昇降軸１７が〃イド
カム２９にで下降し、それに伴って筒体２１の下端部が
分割型１２のテーパ部１５に係合し、分割型１２が開い
た位置から閉じた位置に移動し、その結果ケース４０が
円筒孔１３にで包囲されて保持されるとともに、環状突
部１４がケース４０の環状凹部４１に嵌入してケース４
０が輪方向の外力に対して座屈を生じない状態で強く支
持される。＊た、筒体２１の内周が前記テーパ部１５に
連続する筒部１６に外嵌することによって分割型１２が
閉じた位置に拘束される。昇降軸１７の下降の最終行程
で、その上端の加圧ローラ２５が押圧カム２８に係合し
て上型２０が下方に強力に押圧され、第４図に示すよう
に、下型１０と上型２０の間でケース４０の開口部の上
縁部４０ｍがプレスされて径方向内側に折山加工され、
ケース４０の開口部が〃スケット４３を介して封口板４
２にて封口される。その際、ケース４０の開口部の上縁
部４０ａを上型２０と下型１０の間でプレス加工するの
で、耐漏液性の＾い封口が可能であり、又昇降軸１７の
１回の下降動作にて封口するので高速で生産性よく封口
することができる。

封口が完了すると、昇降軸１７が上昇することによって
筒体２１が上昇して分割型１２が開いた位置に移動し、
ケース４０の保持が解除される。

それと同時に突上げ紬３１が下降して封口されたケース
４Ｇは突上げ輸３１とともに保持部３０＊で下降し、適
宜回転位置で外部に取り出される。

以上の動作が、上部及び下部回転体５．６の回転に伴っ
てその周囲に配設された複数の下型と上型の間で順次行
なわれることによって連続的に封口が行なわれる。

尚、上記実施例では分割型１２の上部外周にテーパ部１
５を設け、上型２０側の筒体２１の下端をこれに係合さ
せる例を示したが、逆に分割型１２の外周を筒状として
、筒体２１の下端部内周にテーパ部を形成してもよく、
又両方にテーパ部を形成してもよい、又、筒体２１を下
方に弾性的に突出付勢し、逃げ代を設けたものを例示し
たが、上型２０と一体固定しでもよい。

発明の効果本発明の封口装置によれば、以上のようにケース開口部
の周囲に形成された環状凹部に下型の環状突部が嵌入す
ることによってケース開口部が軸方向の外力に対して強
く支持され、かつ上型が下型に向かって移動することに
よってケース開口部の上縁部が径方向内側に折曲加工さ
れるとともに軸方向にプレス、加工されるため、ケース
開口部を座屈を生じないように支持した状態で、その上
縁部を軸方向にプレス加工して封口でき、耐湿液性の高
い封口を行うことができる。しかも、上型を下型に向か
って移動させるだけで封口が完了するので生産性も良い
等、大なる効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の甘口装置の要部の縦断正面
図、第２図は同封口動作状態の縦断正面図、第３図は同
封口装置の全体縦断正面図、第４図は封口部の拡大断面
図、第５図は従来例の縦断正面図、第６図は同平面図、
第７図は二次電池の製造工程図である。１０・・・・・・・・・・・・・・・下型１２・・・・
・・・・・・・・・・・分割型１４・・・・・・・・・
・・・・・・環状突部１５・・・・・・・・・・・・・
・・ｆ−ｔ＜ｕ１６・・・・・・・・・・・・・・・筒
部２０・・・・・・・・・・・・・・・上型２１・・・
・・・・・・・・・・・・筒体。代理人　　弁理士　中尾敏男　はか１名第１因　　　　
第２図１６一−−箇部第３図第４図区　ｑ＝履　　　　　８

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ケース開口部の外周を包囲するとともにケース開
口部の周囲に形成された環状凹部に嵌入可能な環状突部
を形成された下型を、周方向に分割して各分割型を径方
向外方に開いた位置と閉じた位置との間で移動可能に支
持するとともに開いた位置に向かって付勢し、この下型
に向かって下降し、ケース開口部の上縁部を径方向内側
に折曲加工する上型を設け、この上型の外周に、上型よ
り下方に突出する筒体を設け、前記下型の上部外周又は
筒体の下部内周に、上型の下降に伴って前記各分割型を
閉じた位置に向かって移動させるテーパ部を形成したこ
とを特徴とする封口装置。
（２）テーパ部に連続して、相手側の筒体内周又は下型
外周に嵌合して下型を閉じた位置に拘束する筒部が形成
されている特許請求の範囲第１項に記載の封口装置。