JPS63296783A

JPS63296783A - ミシンの中押え装置

Info

Publication number: JPS63296783A
Application number: JP13448487A
Authority: JP
Inventors: 稔和田; 和幸辻
Original assignee: Juki Corp
Current assignee: Juki Corp
Priority date: 1987-05-29
Filing date: 1987-05-29
Publication date: 1988-12-02
Anticipated expiration: 2009-08-10
Also published as: JPH0659355B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、ミシンによる布綿製時において、針の上昇
に伴なう布のばたつきを防止する中押え装置に関する。

〔従来の技術〕

刺しゅうミシン等のように送り歯を用いず布をｘ−ｙ方
向に搬送させながらｌ製を行なうミシンにあっては、布
が針との摩擦により針と共に上昇してばたつくのを防止
するため、針の上昇時に布の針貫通部周辺を下方へ押え
付ける中押え装置が設けられている。

従来、用いられているこの種の装置としては第５図に示
すようなものがある。

図示において、針棒（１）は周知の針棒上下機構により
上軸の回転に応じて上下動するっ針棒１には中押え駆動
腕２が固着されており、針棒１と共に上下動する。また
、この中押え駆動腕２には突部２αが形成されており、
これが機枠に回動自在に支持された中押えカム３の長孔
３αに挿通係合し、中押え駆動腕２の上下動に伴ない中
押えカム３は軸４を中心に上下方向へ回動する。また中
押えカム３には楕円状の孔３ｈが形成されており、その
孔３ｂの内側面には、中押えリンク５に形成された突起
５αが接している。前記中押えリンク５は軸６により機
枠に回動自在に支持されており、中押えカム３が回動す
ると、その孔３ｂの内側面に沿って突起５．が上方ある
いは下方へ移動し、結果、中押えリンク５は上下方向へ
回転する。この中押えリンク５０回転は連結リンク７を
介して中押え俸８に伝達され、先端に設けた中押え部材
９゛−と共に上下動する。この中押え部材９には針１゜
が挿通される孔９αを有する押え部９ｂが形成されてお
り、針１ｏが布がら抜脱する際に、下降した押え部９ｂ
にて布の針貫通部周囲を押え、針Ｎと共に布が上昇する
のを防止するようになっている。

また、針Ｎが布から完全に抜脱した後は、押え部材９が
上昇するため、その後の布搬送動作において押え部材９
がそれまでに形成された刺繍に引っ掛かるのを防止する
ことができる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、従来の中押え装置にあっては、刺繍ミシ
ン等のように布支持部材により平板状に載置固定された
布を縫製するものについては効果的であるが、例えば蒲
団等のような上方への弾性を有する布を縫製する場合に
は、中押え部材９の上下動に伴って布が上下し、縫目不
良が生じる場合があるという問題があった。すなわち、
中押え部材９の上昇に伴って布が上昇すると、これに伴
って上糸ループも上昇してしまうため、釜の剣先がルー
プに引掛からず縫い目が形成されず所謂、目飛びが生じ
るという問題が生じる。従ってこのような上下方向への
弾性を有する布の場合には、下押えを上下動させず、中
押え部材９を下降させた状態のまま縫製を行なうことが
望ましい。

しかしながら、上記従来の中押え装置にあっては、針棒
１の上下動が、中押えカム３、中押えリンク５および連
結リンク７を介して常に中押え俸８に伝達されるため、
中押え部材９を下降させたまま縫製動作を行なうことは
できなかった。

この発明は前記問題点に着目して成されたもので、中押
え部材を昇降させなからｌ製動作を行なうことができる
と共に、中押え部材を下降させた状態を維持しながら縫
製動作を行なうことができるミシンの中押え装置の提供
を目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は、上軸の回転に伴い揺動軸とされに設けた揺
動部材を揺動させる揺動機構を設けると共に、一端部を
前記揺動部材に他端部を中押え部材にそれぞれ回動自在
に連結して成る回動部材を設け、かつ機枠に回動自在に
支持させて成る腕体を前記回動部材の中間部に回動自在
に連結すると共に、この腕体の所定方向への回転を規制
するストッパを設けたものである。

〔作　　用〕

この発明において、中押え部材を昇降させながら縫製動
作を行なう場合には揺動軸に対する揺動部材又は揺動機
構の取付位置を調整し、中押え部材下降状態において腕
体なストッパに当接させる。

これにより、上軸が回転すると、それに伴なう揺動部材
の揺動によって、回動部材が腕体との連結点を中心に回
動し、連結部材を上下させ、中押え棒を上下させる。

また、中押え部材を下方に固定した状態でｌ製動作を行
なう場合には、揺動部材又は揺動機構の取付位置を調整
して中押え部材下降状態において腕体とストッパとを離
開させる。この状態で上軸が回転し、揺動部材が揺動す
ると、回動部材は連結部材との連結点を中心に回動する
ため、連結部材は上下動せず押え部材の下降状態は維持
される。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例を第１図ないし第５図に基づ
き説明する。なお、各図中、前記従来例と同一もしくは
相当部分には同一符号を付し、その説明の詳細は省く。

図において、１１は図外の駆動装置により回転する上軸
、１２はこの上軸１１と共に回転する釣合錘、１３はこ
の釣合錘１２の回転運動を針棒１の上下運動に変換する
針棒クランクである。また、１４は上軸１１に固着した
偏心カム１５は一端をこの偏心カム１４の外周に回動自
在に嵌合させて成る揺動ロッド、１６は機枠に取り付け
られた軸受部材１７．１８内に挿通支持された揺動軸で
ある。

１９は前記揺動軸１６の他端部にねじ２０ｂにより締着
した連結揺動腕で、その使手方向には円弧形状の長孔１
９αが形成されており、その長孔１９αには前記揺動ロ
ッド１５の一端部に固着された段ねじ１５ａの軸部が回
動自在に挿通されている。なお、以上１４，１５．１９
により揺動機構Ａを構成している。また、２０は一端部
を前記揺動軸１６の他端部に固着した揺動リンク、２１
はこの揺動リンク２０の他端部に回動自在に連結された
連結リンクであり、この連結リンク２１と揺動リンク２
１とで揺動部材を構成している。２２は一端を前記連結
リンク２１に回動自在に連結したＬ字状の回動部材、２
３は中央部を機枠に回動自在に取り付けた腕体で、その
一端は前記回動部材２２の屈曲部に回動自在に連結され
ている。

２４はこの回動部材２３０反時計方向への回転を規制す
るストッパで、機枠に固定されている。

２５は一端を中押え棒２５に設けたナックル２７に回動
自在に連結し、他端を前記回動部材２２に回動自在に連
結した連結部材、２８は中押え調整ねじて、機枠に固定
したナツト２９と螺合しており、このねじ２８を回転さ
せることによって、ばね３０が案内棒３１に沿って伸縮
し、中押え欅２４の押圧力が変化するようになっている
。

以上の構成に基づき、次に作用を説明する。

刺しゅう縫い等、押え部材９を上下動させながら縫製動
作を行なう場合には、縦製動作中、常にストッパ２４と
腕体２３とが当接するように設定する。それには、まず
中押え部材９を下降させた状態で連結揺動腕１９のねじ
１９Ａを緩め、揺動軸１６と共に揺動腕２０を第３図中
反時計方向へ回転させ、揺動リング２１を介して回動部
材２２を回転させる。この時、回動部材２２は腕体２３
とストッパ２４が当接するまで連結部材２５との連結点
Ｐ１を中心に回転する。そして腕体２３とストッパ２４
が当接した状態でねじ１９ｂを締め付け、揺動軸１６を
固定することにより設定作業は完了する。

以上の設定状態において、縫製動作を開始すると、上軸
１１の回転に伴ない、偏心カム１４が回転し、揺動ロッ
ド１５が矢符α方向へ揺動し、連結揺動腕１９を介して
揺動軸１６が所定の角度回動揺動する。揺動軸１６０回
動揺動により、揺動腕１９が揺動し、その揺動は揺動リ
ンク２１を介して回動部材２２に伝達される。この時、
回動部材２２に連結されている腕体２３がストッパ２４
に当接しているため、゛回動部材２２は腕体２３との連
結点Ｐ１を中心に回動し、連結部材２５を介して中押え
−２６が上下動する。これにより、上軸１１の回転に伴
ない周知の上下動を行なう針１０に対して、押え部材９
も上下し、針１０が布から抜脱するに−し、布の針貫通
部周辺を押えて布のばたつきを抑えることができる。ま
た、布送り時に押え部材９は上昇するため、それまでに
形成した刺しゅう（縫い目）に同部材９が引掛かること
もない。

蒲団等の上方への弾性を有する布を縫製する場合には、
上述の設定状態から第４図に示すような設定状態に変更
する。すなわち、中押え棒２６が最下降位置から最上昇
位置へ達するまでの間、腕体２３がストッパ２４と離開
しているように設定する。それには、中押え棒２６が最
下降位置に速回転させ、少なくとも中押え棒２６が最上
昇位置に達するまで腕体２３とストッパ２４とが当接し
ないような位置（α＋β）に揺動腕２０を固定する。

この状態で縫製動作が開始されると、上軸１１の回転に
伴ない、前述と同様、揺動ロッド１５が揺動して揺動軸
１６が回動・揺動し、それが揺動腕１５、揺動リンク２
１を介して回動部材２２に伝達されるが、回動部材２２
はこれに連結されている腕体２３がストッパ２４に当接
していないため、前述の回動支点である連結点Ｐ１は移
動可能状態となっており、回動部材２２は連結部材２５
との連結点Ｐ２′％：中心に回動する。

従って、回動部材２２が回動しても、その回動力が連結
部材２５に作用することはなく、中押え棒２６は全く移
動しない。つまり中押え棒２６が下降状態を維持したま
ま縫製動作が行なわれる。

これにより、布は常に下方へ押えられ、縫製されるため
、上糸ループを常に適正位置に保持されるため、上糸ル
ープを常に適正位置に保持することができ、確実に縫い
目を形成することができる。

また、この実施例においては、連結揺動腕１９に対する
揺動ロッド１５の連結位置な長孔１９αに沿って変更す
ることにより、中押え棒２６の昇降ストロークを可変す
ることができる。

尚、実施例ではねじ１９Ａにより揺動軸１６と揺動機構
Ａを構成する連結揺動腕１９との取付位置を可変したが
揺動軸１６と揺動腕２０と（揺動部材を構成）の取付位
置をネジにより可変するようにしてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したとおり、この発明によれば、中押え部材を
昇降させながら縫製動作を行なうことができると共に、
中押え部材を下降させた状態を維持しながら縫製動作を
行なうことができるため、刺１７１ｆＪ１い等のような
平板状の布のばたつきを防止できるだけでなく、蒲団等
のような上方への弾性を有する布に対しても安定した縫
目形成を実現し得るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す斜視図、第２図は第
１図に示したものの分解斜視図、第３図および第４図は
第１図に示したものの要部概略説明図で、第３図は中押
え部材を昇降させる場合の初期設定状態を、第４図は中
押え部材を下固定する場合の初期設定状態をそれぞれ示
す。第５図は従来の中押え装置を示す斜視図である。９・・・中押え部材１１・・・上　　軸２２・・・回動部材２３・・・腕　　体２４・・・ストッパ

Claims

【特許請求の範囲】縫い針に沿つて昇降可能に支持され、下降時に布の針貫
通部周辺を押える中押え部材と、機枠に回動自在に支持された揺動軸と、この揺動軸と上軸とを連結し、上軸の回転に伴なつて前
記揺動軸を揺動させる揺動機構と、前記揺動軸に設けら
れ、揺動軸と共に揺動する揺動部材と、一端部が前記揺動部材に回動自在に連結され、かつ他端
部が前記中押え部材に回動自在に連結された回動部材と
、中間部が機枠に回動自在に支持され、かつ、一端部が前
記回動部材の中間部に回動自在に連結された腕体と、この腕体と当接し、腕体の所定方向への回転を規制する
ストッパを備え、前記揺動軸に対する揺動機構または揺動部材の取付位置
を変更することにより、中押え部材下降状態における前
記ストッパと腕体との相対位置を変更可能とし、ストッ
パと腕との当接状態において前記回動部材を腕体との連
結点を中心に回動させると共に、腕体とストッパとの非
当接状態において回動部材を中押え部材との連結点を中
心に回動させるようにしたことを特徴とするミシンの中
押え装置。