JPS63291662A - 塗布方法及び装置 - Google Patents

塗布方法及び装置

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JPS63291662A
JPS63291662A JP62124034A JP12403487A JPS63291662A JP S63291662 A JPS63291662 A JP S63291662A JP 62124034 A JP62124034 A JP 62124034A JP 12403487 A JP12403487 A JP 12403487A JP S63291662 A JPS63291662 A JP S63291662A
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末藤　峰夫
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斉藤　博樹
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滋 山口
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプラスチックフィルム、紙等の支持体に各種塗
布液を塗布する塗布方法及び装置に関するものである。
特に写真用フィルム、印画紙等の写真感光材料や、磁気
録音テープ等の磁気記録材料の製造において、連続走行
している長尺帯状支持体（以下、「ウェブ」という。）
に写真乳剤や磁性材等の塗布液を塗布する方法及び装置
に関するものである。
〔従来の技術〕
プラスチックフィルム、紙等の支持体に各種塗布液を塗
布し、これを乾燥して所望の製品を得ることは、写真フ
ィルムおよび印画紙、磁気材料。
感圧記録紙、感熱記録紙の製造及び薄膜の高分子材料等
種々の製造業において広く行なわれている。
液状塗布組成物をウェブに塗布する際に広く利用されて
いる方法の一例としてＲｕ５ｓｅ１）等により米国特許
第２．７６１，７９１号明細書に堤案された多層スライ
ドビード塗布装置を用いた方法がある。
この方法は傾斜面（スライド面）を流れる複数の塗布液
をスライド面の下端においてそれが移送されているウェ
ブと出会う点にビードを形成されるようにし、このビー
ドを介して塗布を行うものである。
スライドビード塗布方法を含め、エクストルージョンビ
ード塗布方法、ホッパー塗布方法、カーテン塗布方法等
に用いられる単層又は多層の塗布装置について、第５図
に示すように塗布ヘッド内１に供給される塗布液２は定
量ポンプ９によって供給管３より供給口４を通って空洞
（キャビティ）５に供給され、該キャビティ５よりスロ
ット６を通じてスロット挟間ロアからウェブ８上に塗布
されている。尚、塗布の安定性のため差圧チャンバー１
）が設けたものが多く用いられている。
ウェブ８の幅方向の塗布ｉ＊＊の一様性は前記スロット
６及びスロット開ロアの精密性に頼っていた。
しかしながら好ましい結果を得るためには、スロット状
開口は極めて精密につくられなくてはならない。それに
もか−わらず、今迄の塗布ヘッドは又同時に重大な欠点
を有していた。それは上記キャビティ５．スロット６、
又はスロット開ロア内に塗布液の滞留によって生じる残
留物がケーキ状に固まる現象が発生して、上記ウェブの
幅方向への塗布の一様性を阻害するようになり、或は該
残留物の一部が剥離して塗布されてしまい、又あるいは
スジ故障の発生となり、塗布製品に重大な故障を生起せ
しめることである。
該残留物はスロット状開口を通じて除去することは極め
て困難であるので、塗布ヘッドを分解し洗浄作業を行い
、そのためかなりの時間をさく必要が生じる。
かかる現象は上記塗布方法が長時間に亘り続行する過程
において、塗布ヘッド内の特にキャビティ５内の塗布液
に滞留を生じ、例えば写真乳剤においては硬膜剤による
ゼラチンの架橋物の如き経時増粘性増粘物が、又例えば
磁気材料においては分散剤の凝集が発生し、キャビティ
５内に堆積あるいはスリット状開口に付着することに起
因する。
そしてそれは幅方向の塗布物の塗布膜厚及び性能不均一
にも結びついていた。
塗布ヘッド内のキャビティには、供給管３を通じて例え
ば定量ポンプ９により塗布液２が供給されるが、キャピ
テイ５内では塗布液２をスロット６を通じてウェブの幅
方向に一様に分配するスロット挟間ロアに導くために、
塗布ヘッド全幅に該塗布液を急激に拡張させる関係上、
幅方向端部又は急激な拡張・収縮部分では滞留が生じ易
い、一定の物性の塗布液を一定の塗布条件下で塗布する
場合にか企る滞留を最小限に押えるキャビティの設計は
非常に困難な上、塗布ヘッドに汎用性をもたせる場合に
は特に上記の滞留は避は難い問題となる。
これを解決するために、キャビティをスロット状開口幅
に平行でなく、キャビティを供給口からスロット状開口
両端部に向って放射状に伸ばす塗布ヘッドを有する塗布
装置（特公昭５９−４８１４６号公報参照）や、前記キ
ャビティ端部の塗布液の滞留を防止する目的で、塗布液
の副供給管をキャビティ端部に設けて塗布液を注入又は
排出させ塗布液の滞留を防止する方法（特開昭６０−６
４６６２号公報参照）等が開示されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら従来の塗布方法及び装置では塗布全体幅に
亘って均一な塗布膜厚及び異物の発生については尚充分
な効果が得られなかった。
本発明の目的は上記問題点を解消し、塗布ヘッド内の塗
布液の滞留による分散不良、濃度の不均一をな（し、均
一な分散液をスロット状開口幅全幅に亘って供給し、均
一な膜厚と塗布品質を保証しうる塗布方法と装置を提供
することにある。
（問題点を解決するための手段〕 本発明は第１の発明として、塗布ヘッド内に供給口を通
じて塗布液を供給し、スロット状開口から該塗布液を押
し出して、連続的に走行するウニ゛ブに塗布する塗布方
法において、該塗布液を該供給口よりスロット状開口に
到る間、幅方向を連続的に拡げ、厚味方向を連続的に縮
少して供給する部分を設けて押出すことを特徴とする塗
布方法。
第２の発明として連続的に走行するウェブに塗布ヘッド
より塗布液を塗布する装置において、該塗布ヘッドは該
ウェブの幅方向ほゞ中央部に設けた塗布液の供給口と一
定幅のスロット部とを有し、この間の塗布液の通路は該
供給口を頂点とする逆三角形状に拡がり、断面がくさび
形に縮少するスロットであることを特徴とする塗布装置
である。
本発明において逆三角形の頂点の角度θ≦４０゜であり
くさび形に縮少する角度α≦０．３５°であることが好
ましい。
本発明において塗布液を供給口よりスロット状開口に到
る間、幅方向に連続的に拡げ、それに伴って厚味方向に
連続的に縮少するということは、供給口よりスロット状
開口に至る塗布液流路を、少なくとも一部において■　
塗布液流路の縁線を急激に変化させることなく連続的に
変化させる０幅を拡げる時はそれに対応して厚味を縮小
する■　拡張、収縮の角度を規制する等によって、流れ
全体としての渦流、滞留をさけることをいう。
更に本発明の特徴としては従来用いられていたキャビテ
ィを使用しないことである。
本発明の実施態様について図を用いて説明する。
第１図、第２図は本発明の実施例の横断面図である。塗
布ヘッドｌは定量ポンプ９からの塗布液２を供給管３を
通じて供給口４で受け、スロット６を通じてスロット開
ロアよりウェブ８上にコーティングローラ１０の上で塗
布をしている。第１図、と第２図は塗布液２をウェブ８
上に塗りつけるコーティングローラ１０上の位置の違い
で、どちらを用いても良い。
本発明の場合供給口４からスロット６への塗布液の供給
が幅、厚味共に連続的に拡大、縮少させるために、角度
がゆるやかなため塗布ヘッドのスロット６の長さが従来
のものと比較して長くなる為、コーティングローラ１０
に対して第１図及び第２図の様な配置になる。
尚、第２図において厚味方向の縮少の角度α〈０．３５
°が好ましい。第３図は第１図の塗布ヘッドを正面から
見た断面図で、第４図は透視図である。第３図において
塗布ヘッド１の塗布液２の供給口４よりスロット開ロア
に到る間、幅方向を連続的に拡げる状態を示す。理想的
には図中、点線で示すようにペンチエリ−型に拡げるの
が好ましいが、角度的規制より考えて工作を簡単にする
とすれば拡がりの角度θく４０°に直線的にすることが
一般に用いられる。
幅と厚味の状態を共に示したのが第４図の透視図である
。
〔作　　用〕
本発明は塗布液を供給口よりスロット状開口に到る間幅
方向に連続的に拡げ、それに伴って厚味方向に連続的に
縮少させることにより、急激な液流の拡張、縮少をさけ
るため具体的に■　液流路の縁線を連続的に拡張する（
例えばペンチエリ−の様に）ことにより通路の縁線に生
じる渦流（滞留）をさける。
■　幅を拡げる時はそれに対応して厚味を縮少すること
によって各流路にわたって均一な流れ抵抗になる。■　
拡張、収縮の角度を規制する例えば液が拡がる時の角度
θく４０°、厚味方向の角度はα＜０．３５°とするこ
とによって渦流の発生を防ぎ液の部分的滞留をなくする
のである。
又特にキャビティを用いないことは、キャビティからス
リットに液が流出する場合に縮小部分の各所において生
じる渦と、それによる液の部分的滞留を防ぐためである
。
〔実　施　例〕
（実施例−１） 本発明の１実施例について説明する。
ポリアクリルアミドの水溶液、濃度１３％常温帖度１２
ｃｐｓを１８ｃｍの幅の１７５．ｕｍのポリエチレン・
テレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に塗布速度１ｍ／
ｗｉｎで第１図のような塗布ヘッドを用いて塗布をした
。
その時の塗布ヘッドにおける幅方向の供給口よりスロッ
トへの拡がり角度θ＝４０’、ＦＪ味の縮少角度α＝０
．３５°を用いた。
８時間の長時間の運転をしても、塗布スジの発生等の故
障はなく、全幅に亘って均一な厚みの良質の塗布品質が
得られた。
（比較例−１） 実施例−１と同様の塗布液、濃度・温度で同様にしてＰ
ＥＴフィルム上に拡がり角度θ＝４５°。
縮少角度α＝０．５°の塗布ヘッドを用いて塗布を行っ
たところ、厚味として端部が薄い、全体として放物線状
の塗布厚味になった、３時間の連続運転に対し、多少ス
ジっぽい塗布品質であった。
〔発明の効果〕
本発明は、塗布液を供給口よりスロット状開口に到る間
、幅方向を連続的に拡げ、厚み方向を連続的に縮小して
供給し、塗布することを特徴とする塗布方法、及び塗布
ヘッドへの塗布液の供給口からスロット状開口に至迄の
塗布液の通路が、キャビティを用いることなく、幅方向
に連続的に拡がるにつれて厚味方向に連続的に縮少する
ことを特徴とする塗布装置を用いることにより、長時間
運転を行っても塗布品質として、異物の発生及び塗布ス
ジの発生をなくし、幅方向に亘って均一な塗布液成分で
均一な膜厚みの塗布品質を得ることが出来た。塗布ヘッ
ドの洗浄間隔も著しく伸びたので、塗布品質の向上のみ
ならず生産能率の向上にも大きな貢献をした。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図は本発明の塗布装置の横断面図、第３図
は同じく第１図の正面断面図、第４図は同じく第１図の
斜透視図、第５図は従来の塗布装置の横断面図である。 ｌ・・・塗布ヘッド　　　２・・・塗布液３・・・供給
管　　　　　４・・・供給口５・・・キャビティ　　　
６・・・スロット７・・・スロット開口　　８・・・ウ
ェブ９・・・定量ポンプ １０・・・コーティングローラ １）・：・差圧チャンバー

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）塗布ヘッド内に供給口を通じて塗布液を供給し、
    スロット状開口から該塗布液を押し出して、連続的に走
    行するウェブに塗布する塗布方法において、該塗布液を
    該供給口よりスロット状開口に到る間、幅方向を連続的
    に拡げ、厚み方向を連続的に縮少して供給する部分を設
    けて押出すことを特徴とする塗布方法。
  2. （２）連続的に走行するウェブに、塗布ヘッドより塗布
    液を塗布する装置において、該塗布ヘッドは該ウェブの
    幅方向ほゞ中央部に設けた塗布液の供給口と一定幅のス
    ロット部とを有し、この間の塗布液の通路は該供給口を
    頂点とする逆三角形状に拡がり、断面がくさび形に縮少
    するスロットであることを特徴とする塗布装置。
  3. （３）前記、逆三角形の頂点の角度θ≦４０°であり、
    くさび形に縮少する角度α≦０．３５°であることを特
    徴とする特許請求の範囲第２項に記載の装置。
JP62124034A 1987-05-22 1987-05-22 塗布方法及び装置 Expired - Lifetime JPH0671571B2 (ja)

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