JPS6329160A - ヒ−トポンプシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はヒートポンプシステムに関するもので、特に
その運転効率の改善されたヒートポンプシステムに関す
るものである。

（従来の技術） 従来装置における過熱度等の制御方式の具体例としては
、例えば本出願人の先の出願（特願昭５９−２４８５２
７号）を挙げることができる。この装置について、本願
発明の実施例である第２図に基づいて説明すると、この
装置は図のように、１台の室外ユニットＸに複数台の室
内ユニットＡ−Ｄを接続した構成のもので、各室内熱交
換器１８は、被測支管１５・・１５とガス側支管１７・
・１７との間に接続されている。また第１液管１０と第
２液管１２との間には、受液器１１が介設されているが
、この受液器１１は、キャピラリーチューブ２１及び配
管２０を介して圧縮機１の吸込配管４に接続されている
。なお上記第１液管１０には第１電動膨張弁１３が、ま
た各被測支管１５・・１５には第２電動膨張弁１６・・
１６がそれぞれ介設されている。また上記配管２０には
第１温度センサー３１が、圧縮機１の吸込配管４には第
２温度センサー３２が、被測支管１５には第３温度セン
サー３３が、さらにガス側支管１７には第４温度センサ
ー３４がそれぞれ取着されている。上記第１温度センサ
ー３１は、低圧ガス冷媒の圧力相当飽和温度Ｔ１をヰ★
出するためのものである。

そして上記した装置においては、冷房運転時には、蒸発
器となる室内熱交換器１８・・Ｉ８の出口での蒸発冷媒
の温度を上記第４温度センサー３４にて検出すると共に
、この検出温度Ｔ４と上記第１温度センサー３１の検出
温度Ｔ１とから蒸発冷媒の過熱度を求め、この過熱度が
基準過熱度に近づくように各第２電動膨張弁１６・・１
６の開度制御を行なうのである。

一方、暖房運転時には、上記第２温度センサー３２での
検出温度Ｔ２と、上記第１温度センサー３１での検出温
度Ｔ１とから過熱度を求め、上記同様に第１電動膨張弁
１３の開度制御を行なうことにって蒸発冷媒の過熱度制
御を行なう。またこのとき、運転中の室内ユニットＡ−
Ｄに対しては、上記第３温度センサー３３・・３３にて
室内熱交換器１８・・１８の出口の凝縮冷媒の温度Ｔ３
・・Ｔ３を検出すると共に、その平均温度Ｔｍを求め、
凝縮冷媒温度Ｔ３が上記平均温度Ｔｍに近づくように各
第２電動膨張弁１６・・１６の開度制御を行ない、各室
内熱交換器１８・・１８に対する冷媒分配量を適正値に
維持するような制御を行なっている。

（発明が解決しようとする問題点） ところで上記空気調和機においては、暖房運転時におけ
る各第２電動膨張弁１６・・１６の開度制御は以下のよ
うにして行なわれている。すなわち、各第２電動膨張弁
１６・・１６に対して、当初は運転する室内ユニフ１−
Ａ−Ｄの台数に見合った初期設定開度を与えておき、運
転開始後はこの開度に一定時間保持し、その後、平均温
度Ｔｍと検出温度Ｔ３との温度差（Ｔｍ　−７３）に比
例して各第２電動膨張弁１６・・１６の開度を増減する
のである。つまり上記各第２電動膨張弁１６・・１６に
おいては、凝縮冷媒の過冷却度を一定値に維持するよう
な制御を行なっている訳ではなく、各室内熱交換器１８
・・１８に対する冷媒の偏流を防止するような制御を行
なっているのであり、そのため上記初期設定開度の小さ
いような場合には、各室内熱交換器１８・・１８内に液
溜りが生ずる可能性がある。一方、配管長の長い場合や
、据付時に多少の冷媒の漏出のあったような場合には、
回路内の冷媒量がやや不足した状態となる訳で、このよ
うな状態において上記各室内熱交換器１８・・１８内に
液溜りが生じたときには、圧縮ｔＪＩｌ　１へ返流され
るガス冷媒が極端に不足し、運転効率が低下したり、暖
房運転をそれ以上は継続し得ないという不具合の発生す
ることが予想される。また第２電動膨張弁１６・・１６
が小開度に維持される停止部屋の室内熱交換器１８・・
１８においても、第２電動膨張弁１６・・１６の開度設
定誤差や、弁体に対する異物の付着等に起因して過大な
液溜りが生じ、上記同様の不具合を生ずる可能性もある
。

この発明は上記した従来の欠点を解決するためのなされ
たものであって、その目的は、上記のような凝縮器内へ
の液溜りを防止でき、そのためガス冷媒の不足に起因す
る運転効率の低下や運転の停止という不具合を解消する
ことの可能なヒートポンプシステムを提供することにあ
る。

（問題点を解決するための手段） そこでこの発明のヒートポンプシステムは、第１図に示
すように、圧縮機１の吐出側に第１ガス管６を、またそ
の吸込側に第２ガス管７をそれぞれ接続し、上記第２ガ
ス管７には蒸発器８と液管１０．１２とを順次接続する
と共に、上記液管１２から分岐する複数の被測支管１５
・・と、上記第２ガス管６から分岐する複数のガス側支
管１７・・とを設けて各支管１５．１７の間にそれぞれ
凝縮器１８・・を接続し、また上記液管１０．１２には
第１電動弁１３を、各被測支管１５・・にはそれぞれ第
２電動弁１６・・を介設して成るヒートポンプシステム
であって、上記蒸発器８での蒸発冷媒の過熱度を検出す
る過熱度検出手段４９と、上記における検出過熱度が基
準過熱度に近づくように上記第１電動弁１３の開度制御
を行なう第１電動弁制御手段４２と、上記各凝縮器１８
・・内で凝縮した冷媒の温度を検出する温度検出手段３
３・・と、上記による検出温度に基づいて各第２電動弁
１６・・の開度制御を行なう第２電動弁制御手段４３と
を備え、さらに第１電動弁１３の設定開度からの変位量
を検出する開度検出手段４５と、上記による検出変位量
が基準値を超えたときに上記各第２電動弁１６・・を所
定開度だけ開弁する開度補正手段４６とを有している。

（作用） 上記ヒートポンプシステムにおいて、凝縮器１８・・内
に液溜りが住じた場合、蒸発器８を通過する冷媒量が減
少することから、蒸発冷媒の過熱度は高くなる傾向にあ
り、そのため上記第１電動弁１３は設定開度から開弁方
向に変位することになる。そしてこの第２電動弁１３の
開度変位量が基準値を超えるに至ったような場合には、
これは蒸発器８を通過する冷媒量がかなり減少している
ことを意味する訳であるから、各第２電動弁１６・・を
所定量だけ開弁し、凝縮器１８・・からの冷媒流出量を
増加させ、これにより上記蒸発器８での冷媒量の不足を
解消するのである。

（実施例） 次にこの発明のヒートポンプシステムの実施例について
、図面を参照しつつ詳細に説明する。

まず第２図には、４台の室内ユニットを備えたマルチ型
式の空気調和機の冷媒回路図を示すが、図において、Ｘ
は室外ユニットを、Ａ−Ｄは第１〜第４室内ユニツトを
それぞれ示している。上記室外ユニットＸは、圧縮機１
を有しているが、この圧縮機１はインバータ２によって
能力制御されるものであって、その吐出配管３と吸込配
管４とは、四路切換弁５に接続されている。上記四路切
換弁５には、第１ガス管６と第２ガス管７とがそれぞれ
接続され、第２ガス管７には室外熱交換器８が接続され
ている。なお上記室外熱交換器８には室外ファン９が付
設されている。また上記室外熱交換器８には、第１液管
１０、受液器１１、第２′／ｆｌ管１２が順次接続され
ており、上記第１液管１０には第１電動膨張弁１３が介
設されている。

上記第２液管１２はヘッダー１４に接続されているが、
このヘッダー１４からは複数の、図の場合には４本の被
測支管１５・・１５が分岐しており、各被測支管１５・
・１５にはそれぞれ第２電動膨張弁Ｉ６・・１６が介設
されている。一方上記第１ガス管６からも上記に対応し
て４本のガス側支管１７・・１７が分岐しており、上記
各支管１５．１７の間に室内熱交換器１８・・１日が接
続されている。なお各室内熱交換器１８には室内ファン
１９が付設され、両者１８．１９によって室内ユニット
Ａ−Ｄが構成されている。また上記受液器１１と、上記
圧縮機１の吸込配管４との間は、配管２０によって接続
され、この配管２０にはキャピラリーチューブ２１が介
設されている。なお同図において、２２はガス閉鎖弁、
２３は液閉鎖弁、２４．２５はマフラー、２６はアキュ
ームレータをそれぞれ示している。上記空気調和機にお
いては、図中実線矢印で示すように、圧縮機１から吐出
された冷媒を、凝縮器となる室外熱交換器８がら蒸発器
となる室内熱交換器１８・・１８へと回流させることに
よって冷房運転を行ない、これとは逆に圧縮ｌ１１３１
１から吐出された冷媒を、凝縮器となる室内熱交換器１
８から蒸発器となる室外熱交換器８へと回流させること
によって暖房運転を行なうのである（図中破線矢印）。

そして上記冷媒回路においては、上記キャピラリーチュ
ーブ２１の出口側の位置に、第１温度センサー３１が取
着されているが、この第１温度センサー３１は、低圧ガ
ス冷媒の圧力相当飽和温度Ｔ１を検出するためのもので
ある。また圧縮機１の吸込配管４には、第２温度センサ
ー３２が、一方上記各液側支管１５・・１５には第３温
度センサー３３・・３３が、さらに上記各ガス側支管１
６・・１６には第４温度センサー３４・・３４がそれぞ
れ取着されているが、これら各温度センサー３２．３３
．３４の機能については後述する。

第３図には上記空気調和機の制御系のプロ・ツク図を示
す。図のように室外ユニットＸは室外制御装置３５を、
また各室内ユニ　−／　トＡ、　−Ｄは室内制御装置３
６をそれぞれ有している。上記室内制御装置３６には、
運転スイッチ３７と室内サーモ３８とがそれぞれ接続さ
れており、室内制御装置３６から室外制御装置３５に対
して次の３つの信号、すなわち■運転スイッチ３７がＯ
Ｎであり、かつ室温が設定温度に達していないときに発
せられる運転指令信号、■検出室温と設定温度との温度
差に対応するΔＴ倍信号■機種コード信号がそれぞれ出
力されるようになっている。

一方上記室外制御装置３５は、上記運転指令のある室内
ユニッ１−Ａ−Ｄの合計負荷容量値ΣＳを把握する負荷
容量値把握部３９と、運転指令のある室内ユニー７）Ａ
＝ＤのΔＴ倍信号積算してΣΔＴを求める温度差検出部
４０と、上記ΣＳとΣΔＴとに基づいてインバータ２の
周波数を制御する周波数制御部４１とを有している。ま
た上記室外制御装置３５は、第１電動弁制御手段となる
第１電動膨張弁制御部４２と、第２電動弁制御手段とな
る第２電動膨張弁制御部４３とを有しているが、上記第
１電動膨張弁制御部４２は、冷房運転時には第１電動膨
張弁１３を全開にすると共に、暖房運転時には第１及び
第２温度センサー３１．３２の検出温度に基づいて蒸発
冷媒の過熱度を基準過熱度に近づけるべく第１電動膨張
弁１３の開度をＰＩＤ制御するためのものである。一方
上記第２電動膨張弁制御部４３は、冷房運転時には第１
及び第４温度センサー３１．３４の検出温度に基づいて
蒸発冷媒の過熱度を基準過熱度に近づけるべく各第２電
動膨張弁１６・・１６の開度をＰ制御すると共に、暖房
運転時には、第３温度センサー３３の検出温度に基づい
て各室内熱交換器１８・・１８の出口での凝縮冷媒温度
を互いに近接させるべく各第２電動膨張弁１６・・１６
の開度をＦＤ制御するためのものである。またさらに上
記室外制御装置３５は、上記周波数制御部４１によるイ
ンバータ周波数の変更に応じて第１及び／又は第２電動
膨張弁１３．１６・・１６の開度を変更する　□開度変
更部４４と、暖房運転中において上記第１電動膨張弁１
３のｐｒｏ制御による開度変位量を検出、把握するため
の開度検出部（すなわち、開度検出手段）４５と、上記
検出した第１電動膨張弁１３の開度の設定開度からの変
位量を基準値と比較すると共にその結果に基づいて各第
２電動膨張弁１６・・１６の開度を補正する開度補正部
（すなわち、開度補正手段）４Ｇとを有している。なお
上記各部の機能については後述する。

上記室外制御装置３５においては上記のように、各室内
制御装置３６・・３Ｇから出力される機種コード信号に
基づき、負荷容量把握部３９にて、運転指令のある室内
ユニソ）Ａ−Ｄの合計負荷容量ΣＳを把ｌ屋するような
されているが、それは以下のような手順によって行なわ
れている。まず室内制御装置３６・・３６から出力され
る機種コード信号は、各室内熱交換器１８側の容量に対
応して定められたものであって、例えば２２４０ｋｃａ
ｌ／　ｈの容量に対してばｒＯＱＱ　Ｊのコードが、２
８００ｋｃａ　Ｉ／ｈにはｒｏｏｔ　Ｊが、３５５０ｋ
ｃａ　ｌ　／　ｈにはｒｏｌｏ　Ｊが、また４５００ｋ
ｃａ　１　／　ｈには「０１１　Ｊというようにそれぞ
れ定められており、これらコードが各室内ユニットＡ−
Ｄ毎に記憶されている。また負荷容量把握部３９におい
ては、記憶部４７に、上記機種コードに対応した負荷容
量値Ｓが記憶されている。この負荷容量値Ｓは、容量２
２４０ｋｃａｌ／　ｈ　（機種コードｒｏｏＯＪ　”）
を基準値「１」とし、２８００ｋｃａｌ／ｈ（機種コー
ドｒｏｌｌ　Ｊ　）をｒｌ、２５Ｊに、３５５０ｋｃａ
ｌ　／　ｈ　（機種コードｒｏ１０　Ｊ　）をｒｌ、５
　Ｊに、４５００ｋｃａｌ／　ｈ、　（機種コードｒｏ
ｌｌ　Ｊ　）を「２」としてそれぞれ設定したものであ
って、負荷容量把握回路４８においては、運転指令のあ
る室内ユニットＡ、　−Ｄ毎に上記負荷容量値Ｓを読出
すと共に、これらの合計ΣＳを’ｉｆ４にするのである
。

上記室外制御装置３５においては、上記のように運転指
令のある室内ユニットＡ−Ｄの合計負荷容量値ΣＳが把
握される訳であるが、これと室内サーモ３８による室温
と設定温度との差に対応した信号ΣΔＴとに基づいて周
波数制御部４１により圧縮機１の周波数が制御される。

すなわち、上記ΣＳとΣΔＴとに対応した初期設定周波
数を記憶しておき、運転開始時、運転部屋数増加時には
上記初期設定周波数での運転を行なうと共に、所定時間
経過後はΣΔＴに基づいて、Ｐ制御、ＰｉＤ制御等によ
って周波数を変更していくのである。

したがって、例えば運転を旨令のある室内ユニットＡ−
Ｄの台数が多い場合には、総じて合計負荷容量値ΣＳは
太き（なり、このときには高い周波数で圧縮機１を駆動
し、これにより空調能力を増加させて、各室を要求に見
合った能力で同時に空調するのである。

次に上記第１電動膨張弁制御部４２と第２電動膨張弁制
御部４３とによる上記第１及び第２電動膨張弁１３．１
６・・１６の制御方法につき説明する。まず冷房運転時
には、第１電動膨張弁制御部４２で第１電動膨張弁１３
を全開に維持すると共に、第２電動膨張弁制御部４３に
て各第２電動膨張弁１６・・１６の開度制御を行ない、
各室内熱交換器１８・・１８内で蒸発するガス冷媒の過
熱度が略一定になるように制御する。この場合、上記第
１温度センサー３１にて検出した低圧相当飽和温度ＴＩ
と第４温度センサー３４にて検出した蒸発冷媒温度Ｔ４
・・Ｔ４との差、つまり検出過熱度（Ｔ４−ＴＩ）と、
基準過熱度５ｉｌｏとの偏差Ｅ＝（Ｔ４−Ｔｌ）−３Ｈ
Ｏに比例する開度Ｐ＝Ｃ−Ｅ（Ｃは正の定数）だけ各第
２電動膨張弁１６・・１６の開度を増減（Ｐ〉０は開、
ＰくＯは閉）する、いわゆるＰ制御を行なうのである。

一方、暖房運転時には、第１電動膨張弁制御部４２にて
第１電動膨張弁１３を制御して室外熱交換器８内で蒸発
する冷媒の過熱度をＰＩＤ制御し、また第２電動膨張弁
制御部４３においては、運転中の各室内熱交換器１８・
・１８の出口での凝縮冷媒温度を互いに等しくするよう
に第２電動膨張弁１６・・１６の制御（ＦＤ制御という
）を行なう。

前者は、第１温度センサー３１にて検出した低圧相当飽
和温度ＴＩと、第２温度センサー３２にて検出した蒸発
冷媒温度Ｔ２との差、つまり検出過熱度（Ｔ２−　ＴＩ
）を求めると共に、この検出過熱度（Ｔ２−Ｔ１）と基
準過熱度ＳＨＯとの偏差Ｅ−（Ｔ２−Ｔｌ）−ＳＨＯを
所定のサンプリング時間毎に求め、各ザンブリング毎の
偏差ＥＯ１Ｅ１、Ｅ２、・・・に基づいて、以下の式に
て第１電動膨張弁１３の開度を制御する方式のものであ
る。

Ｐ＝に０−ＥＯ＋に１・　（ＥＯ−Ｅｌ）千に２・　（
ＥＯ−２Ｅｌ　＋　Ｅ２）（ただし、ＫＯ，Ｋｌ、Ｋ２
は定数） すなわちＰ〉０ならばＰパルスだけ第１電動膨張弁１３
を開弁し、一方ｐ＜ｏならばＰ（絶対値）パルスだけ閉
弁するような制御を行なうのである。

また各第２電動膨張弁１６・・１６によるＦｌ）制御は
、各第３温度センサー３３・・３３で、運転中の室内熱
交換器１８・・１８の出口での凝縮冷媒温度Ｔ３・・Ｔ
３を検出すると共に、これら検出温度Ｔ３・・Ｔ３の平
均温度Ｔｒａを求め、上記各第２電動膨張弁１６・・１
６の開度を、上記平均温度Ｔｍと検出温度Ｔ３・・Ｔ３
との温度差（Ｔｍ　−７３）に比例する量Ｐ＝Ｄ・　（
Ｔｍ−Ｔ３）　　（ただし、Ｄは正の定数）だけ増減（
Ｐ〉０は開、Ｐく０は閉）することによって行なうので
ある。

次に上記インバータ周波数の変更に応じた開度変更を行
なう開度変更部４４、及び第２電動膨張弁１６・・１６
の開度を補正するための開度補正部４６の機能について
、第４図に基づいて説明する。なお上記開度変更部４４
は冷暖両運転時に同様に機能するものの、上記開度補正
部４６は暖房時にのみ機能するものであるため、以下の
説明は暖房運転について行なう。まず、運転開始後、第
１電動膨張弁１３及び第２電動膨張弁１６の開度を、予
め定めた初期開度に設定すると共に（ステップＳ１）、
この開度を所定時間ｔ１だけ維持しくステップＳ２）、
この時間経過後に上記ＰｒＤ制御及びＦＤ制御に移行す
る（ステップＳ３）。そして次のステンプＳ４において
、上記開度検出部４５にて検出した第１電動膨張弁１３
の現在の開度変位量を読み出す。この場合、検出値とし
ては、ＰｒＤ制御による累積開度変位量、すなわちＰＩ
Ｄ制御を行なうことによって、第１電動膨張弁１３は、
初期設定又は周波数変更によって変更された設定開度か
ら開弁又は閉弁方向に変位していくことになる訳である
が、この変位量を検出するのである。このように第１電
動膨張弁１３の開度変位量を検出するのは次のような理
由による。まず、大まかにいえば、インバータ周波数が
一定のときには、回路内には一定量の冷媒が流れ、その
ため第１電動膨張弁１３は過熱度制御を行なうものの、
設定開度近傍に維持されるはずである。ところが上記各
第２電動膨張弁１６・・１６においては、各被測支管１
５・・１５から液管１２へと流入する液冷媒量が一定に
なるような制御を行なっている訳ではないので、例えば
、各室内熱交換器１８・・１８に液溜りが生じたような
場合には、室外熱交換器８での蒸発冷媒量が減少するこ
とになる。そうすると上記第１電動膨張弁１３において
は、過熱度を一定に維持すべく、設定開度よりも開弁方
向に変位することになる。すなわち換言すれば、上記第
１電動膨張弁１３の開度変位量は、室外熱交換器８を通
過して圧縮機１の吸込配管４へと返流される冷媒量の多
少を示す特性値となる訳で、室外熱交換器８を通過する
冷媒量は、第１電動膨張弁１３が開弁方向に変位してい
る場合には減少し、−方閉弁方向に変位している場合に
は増加している状態を意味することになる。

そこで第４図のステップ３５〜ステツプＳ８にて構成さ
れる開度補正部４６にて以下のような制御を行なう。ま
ずステップＳ５にて開弁方向への変位量が第１基準値Ｐ
１よりも大であるか否かの判断をし、大である場合には
、次のステ・ノブＳ６にて、各第２電動膨張弁１６・・
１６を、停止部屋も含めて、一定開度だけ開弁する。こ
の場合、及び以下に説明するステップＳ８の場合の第２
電動膨張弁１６・・１６の開閉操作は、一定時間毎に一
定パルスを入力するような制御にて行なうものとする。

一方、ステップＳ５がＮｏである場合には、ステップＳ
７に移って、閉弁方向への変位量が第２基準値Ｐ２より
も大であるか否かの判断を行なう。大である場合には、
ステップＳ８にて各第２電動膨張弁１６・・１６を、停
止部屋も含めて一定開度だけ閉弁し、そうでない場合に
は、そのまま以下のステップＳ９へと進む。

上記においては、各室内熱交換器１８・・１８に液溜り
が生じて蒸発冷媒量が減少した場合には、各第２電動膨
張弁１６・・１６を開弁して蒸発冷媒量を増加させ、こ
れとは逆に蒸発冷媒量の多い場合には各第２電動膨張弁
１６・・１６を閉弁して各室内熱交換器１８・・１８、
特に停止部屋の室内熱交換器１８・・１８に液冷媒を溜
め、蒸発冷媒量の大幅な変動を防止するような制御を行
なっているので、安定した運転効率が得られ、また蒸発
冷媒量の不足に起因する運転停止という不具合も防止し
得ることになる。なお上記において、液溜りを防止する
という観点からは、上記ステップＳ７及びＳ８を省略し
て実施することも可能である。

また開度検出手段４５による変位量の把握は、インバー
タ周波数に対応して基準開度を記憶しておき、現在開度
を検出してこの開度と上記基準開度との差を求めること
によっても行なうことが可能である。

次に開度変更部４４による制御について、ステップＳ９
〜ステツプＳ１２に基づいて説明すると、まず部屋数変
更等によるインバータ周波数の変更の有無について判断
しくステップＳ９）　、Ｎｏの場合にはステップＳ３に
戻ってＰＩＤ及びＦＤ制御を継続する。

一方、インバータ周波数の変更のある場合には、次のス
テップＳ１０にて第１電動膨張弁１３及び運転を旨令の
ある室内ユニソ）Ａ−Ｄに対応する第２電動膨張弁１６
・・１６の開度を以下のように補正する。

すなわち第１電動膨張弁１３においては、ΔＰ＝Ａ・Δ
Ｆ また各第２電動膨張弁１６・・１６においては、ΔＰ＝
Ａ・ΔＦ　＋　（［１Ｏ−Ｂｌ）ただし、ΔＰ：開度補
正値 ΔＦ：周波数変化分 Ａ：定数 ＢＯ：現在の運転部屋数に応じた定数 ８１：前回の運転部屋数に応じた定数 そして上記のような開度補正を行なった後、ステップＳ
ｌｌにて時間ガードを開始し、所定時間Ｌ２だけ、すな
わち冷媒回路系の安定するまでの間、上記開度を維持し
くステップＳ１２　）　、その後、ステップＳ３へと戻
って上記同様にＰＩＤ及びＦＤ制御を行なうのである。

そして上記のような制御を行なった場合、冷暖いずれの
運転時にも、インバータ周波数の変化に対し、迅速に第
１及び第２電動膨張弁１３．１６・・１６の開度を追従
、変化させることができるので、過熱度と過冷却度との
両者を適正値に近い状態に維持することが可能となり、
そのため空気調和機の運転効率（ＥＲＲ）を向上するこ
とが可能となる。

なお上記では、インバータ式のマルチ型空気調和機にて
実施した例を示したが、圧縮能力が可変でない他の構成
のヒートポンプシステムにおいても同様に実施可能であ
る。また上記実施例では、第１温度センサー３１と第２
温度センサー３２とによってそれぞれ過熱度検出手段４
９を構成した例を示したが、この過熱度検出手段４９は
上記に限られるものではない。

（発明の効果） この発明の冷凍装置においては、上記のように、凝縮器
側に液溜りが生じる等して圧縮機へ返流される蒸発冷媒
量が減少した場合には、第２電動弁を開弁することによ
って液冷媒の流出量を増加し、蒸発冷媒量を確保するよ
うにしであるので、安定した運転効率が得られ、またガ
ス冷媒不足に起因する運転停止という不具合をも回避し
得ることになる。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明のヒートポンプシステムの実施例を示すも
ので、第１図は機能系統図、第２図は冷媒回路図、第３
図は運転制御系のブロック図、第４図は制御方法のフロ
ーチ中−ト図である。 ｌ・・・圧縮機、６・・・第１ガス管、７．。 、第２ガニ管、８０．・室外熱交換器（蒸発器）、１０
・・・第１液管、１２・・・第２液管、１３・・・第１
電動膨張弁（第１電動弁）、１５．。 、被測支管、１６・・・第２電動膨張弁（第２電動弁）
、１７・・・ガス側支管、１８・・・室内熱交換器（凝
縮器）、３３・・・第３温度センサー（温度キ食出手段
）、４２・・・第１電動膨張弁制御部（第１電動弁制御
手段）、４３・・・第２電動膨張弁制御部（第２電動弁
制御手段）、４５・・・開度検出部（開度検出手段）、
４６・・・開度補正部く開度補正手段）、４９・・・過
熱度検出手段。 特許出願人　　　　　　　ダイキン工業株式会社−１・
′−・１ 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、圧縮機（１）の吐出側に第１ガス管（６）を、また
   その吸込側に第２ガス管（７）をそれぞれ接続し、上記
   第２ガス管（７）には蒸発器（８）と液管（１０）（１
   ２）とを順次接続すると共に、上記液管（１２）から分
   岐する複数の液側支管（１５）・・と、上記第２ガス管
   （６）から分岐する複数のガス側支管（１７）・・とを
   設けて各支管（１５）（１７）の間にそれぞれ凝縮器（
   １８）・・を接続し、また上記液管（１０）（１２）に
   は第１電動弁（１３）を、各液側支管（１５）・・には
   それぞれ第２電動弁（１６）・・を介設して成るヒート
   ポンプシステムであって、上記蒸発器（８）での蒸発冷
   媒の過熱度を検出する過熱度検出手段（４９）と、上記
   における検出過熱度が基準過熱度に近づくように上記第
   １電動弁（１３）の開度制御を行なう第１電動弁制御手
   段（４２）と、上記各凝縮器（１８）・・内で凝縮した
   冷媒の温度を検出する温度検出手段（３３）・・と、上
   記による検出温度に基づいて各第２電動弁（１６）・・
   の開度制御を行なう第２電動弁制御手段（４３）とを備
   え、さらに第１電動弁（１３）の設定開度からの変位量
   を検出する開度検出手段（４５）と、上記による検出変
   位量が基準値を超えたときに上記各第２電動弁（１６）
   ・・を所定開度だけ開弁する開度補正手段（４６）とを
   有することを特徴とするヒートポンプシステム。