JPS63290389A - 流動層熱処理装置 - Google Patents
流動層熱処理装置Info
- Publication number
- JPS63290389A JPS63290389A JP12679087A JP12679087A JPS63290389A JP S63290389 A JPS63290389 A JP S63290389A JP 12679087 A JP12679087 A JP 12679087A JP 12679087 A JP12679087 A JP 12679087A JP S63290389 A JPS63290389 A JP S63290389A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluidized bed
- furnace
- bed furnace
- fluidizing gas
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 11
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 7
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 3
- 238000005256 carbonitriding Methods 0.000 description 2
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
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- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は流動層熱処理装置に関する。
例えば金属材料を熱処理する場合に種々の加熱炉が利用
される。近年、これらのうちで特に、所謂雰囲気炉に比
べて数倍の熱伝達速度番有する流動層炉が注目されてい
る。該流動層炉は、断熱材で構築された炉内において、
分散板から流動化ガスを噴射させて該分散板上の流動粒
子を流動化させ、形成される流動層を利用して被処理材
を熱処理するものである。ところで、該流動層炉から排
出される流動化ガス(流動粒子を流動化させ、形成され
る流動層で被処理材の熱処理に使用された後、該iIL
動層炉から排出される流動化ガス)は相当の顕熱を有す
るので、流動層炉を利用する熱処理においては該顕熱を
有効活用することが要請される。
される。近年、これらのうちで特に、所謂雰囲気炉に比
べて数倍の熱伝達速度番有する流動層炉が注目されてい
る。該流動層炉は、断熱材で構築された炉内において、
分散板から流動化ガスを噴射させて該分散板上の流動粒
子を流動化させ、形成される流動層を利用して被処理材
を熱処理するものである。ところで、該流動層炉から排
出される流動化ガス(流動粒子を流動化させ、形成され
る流動層で被処理材の熱処理に使用された後、該iIL
動層炉から排出される流動化ガス)は相当の顕熱を有す
るので、流動層炉を利用する熱処理においては該顕熱を
有効活用することが要請される。
本発明は、上記要請に応えて、被処理材の熱処理目的と
の関係で、複数の流動層炉をアフターバーナを介して配
管接続し、一の流動層炉から排出される線動化ガスが有
する顕熱を他の流動層炉における熱源として有効活用す
る流動層熱処理装置に関するものである。
の関係で、複数の流動層炉をアフターバーナを介して配
管接続し、一の流動層炉から排出される線動化ガスが有
する顕熱を他の流動層炉における熱源として有効活用す
る流動層熱処理装置に関するものである。
〈従来の技術、その問題点〉
従来、流動層炉で被処理材を熱処理する装置として、そ
の熱処理目的が被処理材の無酸化加熱(例えばN2加熱
)や窒化処理(N)13処理)である場合には、該流動
層炉に開設されている流動化ガスの排出口と供給口とを
送風機の類を介して配管接続したものが使用されている
。この従来装置は、流動層炉で流動粒子の流動化及び被
処理材の熱処理に使用されそして該流動層炉から排出さ
れる流動化ガス(雰囲気ガス、以下同じ)を元の流動層
炉の流動化ガスとして循環再使用するものである。
の熱処理目的が被処理材の無酸化加熱(例えばN2加熱
)や窒化処理(N)13処理)である場合には、該流動
層炉に開設されている流動化ガスの排出口と供給口とを
送風機の類を介して配管接続したものが使用されている
。この従来装置は、流動層炉で流動粒子の流動化及び被
処理材の熱処理に使用されそして該流動層炉から排出さ
れる流動化ガス(雰囲気ガス、以下同じ)を元の流動層
炉の流動化ガスとして循環再使用するものである。
ところが、その熱処理目的が被処理材の浸炭や浸炭窒化
更には軟窒化処理である場合には、該流動層炉で一度使
用されそして該流動層炉から排出される流動化ガスはそ
のまま使い捨てにされており、該流動化ガスの有する相
当の顕熱が無駄になっているという問題点がある。その
理由は、被処理材を浸炭や浸炭窒化更には軟窒化処理す
る場合に、一度使用した流動化ガスを循環再使用すると
、該流動化ガス中のCOが温度(700℃程度以下、特
に400〜600℃)との関係でCすなわちススとなり
、該ススが流動層炉における例えば分散板等を目詰まり
させるからである。いうまでもないが1分散板等が目詰
まりすると、被処理材を所期の通りに熱処理することが
できず、また誠に厄介な清掃作業を強いられることにな
る。
更には軟窒化処理である場合には、該流動層炉で一度使
用されそして該流動層炉から排出される流動化ガスはそ
のまま使い捨てにされており、該流動化ガスの有する相
当の顕熱が無駄になっているという問題点がある。その
理由は、被処理材を浸炭や浸炭窒化更には軟窒化処理す
る場合に、一度使用した流動化ガスを循環再使用すると
、該流動化ガス中のCOが温度(700℃程度以下、特
に400〜600℃)との関係でCすなわちススとなり
、該ススが流動層炉における例えば分散板等を目詰まり
させるからである。いうまでもないが1分散板等が目詰
まりすると、被処理材を所期の通りに熱処理することが
できず、また誠に厄介な清掃作業を強いられることにな
る。
〈発明が解決しようとする問題点、その解決手段〉
本発明は、叙上の如き従来の問題点を解決する、改良さ
れた流動層熱処理装置を提供するものである。
れた流動層熱処理装置を提供するものである。
しかして本発明は。
いずれも流動粒子の流動化により形成される流動層を利
用して被処理材を熱処理する流動層炉であって、一の流
動層炉にアフターバーナを介して1個又は2個以上の他
の流動層炉が配管接続されており、上記一の流動層炉で
流動化ガスとして使用した雰囲気ガスを、アフターバー
ナで後燃焼してから上記他の流動層炉における流動化ガ
スとして再使用するように構成してなる流動層熱処理装
置に係る。
用して被処理材を熱処理する流動層炉であって、一の流
動層炉にアフターバーナを介して1個又は2個以上の他
の流動層炉が配管接続されており、上記一の流動層炉で
流動化ガスとして使用した雰囲気ガスを、アフターバー
ナで後燃焼してから上記他の流動層炉における流動化ガ
スとして再使用するように構成してなる流動層熱処理装
置に係る。
本発明において肝要な点は、被処理材の熱処理目的との
関係で一の流動層炉と1個又は2個以上の他の流動層炉
とをアフターバーナを介して配管接続し、上記一の流動
層炉から排出される流動化ガスをアフターバーナで酸化
した後に該流動化ガスが有する顕熱を上記他の流動層炉
における熱源として有効活用することにより、該他の流
動層炉において、被処理材を例えば予熱したり、また前
洗すしたり、或は焼戻しする処にある。
関係で一の流動層炉と1個又は2個以上の他の流動層炉
とをアフターバーナを介して配管接続し、上記一の流動
層炉から排出される流動化ガスをアフターバーナで酸化
した後に該流動化ガスが有する顕熱を上記他の流動層炉
における熱源として有効活用することにより、該他の流
動層炉において、被処理材を例えば予熱したり、また前
洗すしたり、或は焼戻しする処にある。
以下1図面に基いて本発明の構成を更に詳細に説明する
。
。
〈実施例、その作用〉
第1図は本発明の一実施例を一部断面状態で示す全体図
〒ある。流動層炉10はともに断熱材からなる炉蓋11
と炉壁12で構築されており、該炉蓋11と炉壁12で
囲繞されて加熱室13が形成され、該加熱室13にはそ
の中央部にレトルト14がまたその周部にヒータ15,
18が装入されていて、該レトル)14は炉蓋11を脱
着装置17で吊り上げ又は吊り下げることにより開閉可
能となっている。レトル)14の下部には分散板21が
装備されており、該分散板21の上部においてレトルト
14内に流動粒子22が装填されていて、分散板21の
下部にはこれらを介しレトルト14内へ流動化ガスを噴
出させるためのプレナムチャンバ23が形成され、該プ
レナムチャンバ23には炉外からバルブ31を介して流
動化ガスを送入し得るようになっている。
〒ある。流動層炉10はともに断熱材からなる炉蓋11
と炉壁12で構築されており、該炉蓋11と炉壁12で
囲繞されて加熱室13が形成され、該加熱室13にはそ
の中央部にレトルト14がまたその周部にヒータ15,
18が装入されていて、該レトル)14は炉蓋11を脱
着装置17で吊り上げ又は吊り下げることにより開閉可
能となっている。レトル)14の下部には分散板21が
装備されており、該分散板21の上部においてレトルト
14内に流動粒子22が装填されていて、分散板21の
下部にはこれらを介しレトルト14内へ流動化ガスを噴
出させるためのプレナムチャンバ23が形成され、該プ
レナムチャンバ23には炉外からバルブ31を介して流
動化ガスを送入し得るようになっている。
バルブ31→プレナムチャンバ23→分散板21の経路
でレトルト14内へ流動化ガスを噴出させて、該レトル
ト14内に装填されている流動粒子22を流動化させ、
流動層を形成させるその一方で、ヒータ15,16を加
熱して、ヒータ15.16→レトル)14→流動粒子2
2の経路で熱伝達させ、流動層内に装入した被処理材を
熱処理するのである。
でレトルト14内へ流動化ガスを噴出させて、該レトル
ト14内に装填されている流動粒子22を流動化させ、
流動層を形成させるその一方で、ヒータ15,16を加
熱して、ヒータ15.16→レトル)14→流動粒子2
2の経路で熱伝達させ、流動層内に装入した被処理材を
熱処理するのである。
そして、流動層炉lOの炉2i11には流動化ガスの排
出口41が開設されており、排出口41はアフターバー
ナ51を介して2系統の他の流動層炉20.30へと配
管設属され、アフターバーナ51と流動層炉20.30
との間にはそれぞれの系統テ送Xm61 、62及(f
ハルツ32 、332!1(介在されている。
出口41が開設されており、排出口41はアフターバー
ナ51を介して2系統の他の流動層炉20.30へと配
管設属され、アフターバーナ51と流動層炉20.30
との間にはそれぞれの系統テ送Xm61 、62及(f
ハルツ32 、332!1(介在されている。
流動層炉lOで被処理材に浸炭や浸炭窒化更には軟窒化
等の熱処理を行なう場合、バルブ31→プレナムチャン
バ23→分散板21を介してレトルト14内へ噴射され
、そして流動粒子22の流動化及び被処理材のそれぞれ
の熱処理に使用された後に、排出口41から排出される
使用後の流動化ガスを、アフターバーナ51で後燃焼す
ることによって該流動化ガス中のCOをCO2に、また
H2をH2Oに酸化し、かくして酸化した流動化ガスを
送JIL416 t 、 62及tlハルj 32 、
33 ヲ介して流動層炉20.30へと送入して、該流
動化ガスが有する顕熱を、流動層炉10では被処理材の
例えば予熱や前洗浄に有効活用しく通常は400℃以下
)、また流動層炉30では被処理材の例えば焼戻しく通
常、高温焼戻しでは500〜650℃、低温焼戻しでは
16゛0〜200℃程度)に有効活用するのである。
等の熱処理を行なう場合、バルブ31→プレナムチャン
バ23→分散板21を介してレトルト14内へ噴射され
、そして流動粒子22の流動化及び被処理材のそれぞれ
の熱処理に使用された後に、排出口41から排出される
使用後の流動化ガスを、アフターバーナ51で後燃焼す
ることによって該流動化ガス中のCOをCO2に、また
H2をH2Oに酸化し、かくして酸化した流動化ガスを
送JIL416 t 、 62及tlハルj 32 、
33 ヲ介して流動層炉20.30へと送入して、該流
動化ガスが有する顕熱を、流動層炉10では被処理材の
例えば予熱や前洗浄に有効活用しく通常は400℃以下
)、また流動層炉30では被処理材の例えば焼戻しく通
常、高温焼戻しでは500〜650℃、低温焼戻しでは
16゛0〜200℃程度)に有効活用するのである。
いうまでもないが、図示した実施例は本発明の好適例で
あり1本発明が該実施例に限定されるというものではな
い0図示を省略するが、一の流動層炉に対しアフターバ
ーナを介して配管接続される他の流動層炉は1個又は2
個以上であり、これらの流動層炉の構造や形状は例えば
被処理材の熱処理目的との関係で適宜に選択され得る。
あり1本発明が該実施例に限定されるというものではな
い0図示を省略するが、一の流動層炉に対しアフターバ
ーナを介して配管接続される他の流動層炉は1個又は2
個以上であり、これらの流動層炉の構造や形状は例えば
被処理材の熱処理目的との関係で適宜に選択され得る。
また図示した実施例では、流動層炉10が最初に流動化
ガスを使用する炉であり、流動層炉20.30は流動層
炉10で使用した後の流動化ガスを再使用する炉となっ
ているが、かかる相互関係°で流ghP!!炉10,2
0.30を運転した後に、例えば流動層炉20を最初に
流動化ガスを使用する炉とし、流動層炉10.30を流
動層炉20で使用した後の流動化ガスを再使用する炉と
なるように予め配管接続しておくもできる。
ガスを使用する炉であり、流動層炉20.30は流動層
炉10で使用した後の流動化ガスを再使用する炉となっ
ているが、かかる相互関係°で流ghP!!炉10,2
0.30を運転した後に、例えば流動層炉20を最初に
流動化ガスを使用する炉とし、流動層炉10.30を流
動層炉20で使用した後の流動化ガスを再使用する炉と
なるように予め配管接続しておくもできる。
〈発明の効果〉
以上説明した通りであるから1本発明には、一の流動層
炉で使用した流動化ガスが有する相当の顕熱を他の流動
層炉における熱源として有効活用することができるとい
う効果がある。
炉で使用した流動化ガスが有する相当の顕熱を他の流動
層炉における熱源として有効活用することができるとい
う効果がある。
第1図は本発明の一実施例を一部断面状態で示す全体図
である。 10.20,30・・流動層炉 11−Φ炉蓋、12・・炉壁、13・・加熱室14・・
レトルト、15.16−・ヒータ17・・脱着装置、2
111・分散板 22φ・流動粒子 23・・プレナムチャンバ 31.32,33・・バルブ 41・・排出口、51・・アフターバーナ61.62・
・送風機 特許出願人 大同特殊鋼株式会社 東京電力株式会社 ′
である。 10.20,30・・流動層炉 11−Φ炉蓋、12・・炉壁、13・・加熱室14・・
レトルト、15.16−・ヒータ17・・脱着装置、2
111・分散板 22φ・流動粒子 23・・プレナムチャンバ 31.32,33・・バルブ 41・・排出口、51・・アフターバーナ61.62・
・送風機 特許出願人 大同特殊鋼株式会社 東京電力株式会社 ′
Claims (1)
- 1、いずれも流動粒子の流動化により形成される流動層
を利用して被処理材を熱処理する流動層炉であって、一
の流動層炉にアフターバーナを介して1個又は2個以上
の他の流動層炉が配管接続されており、上記一の流動層
炉で流動化ガスとして使用した雰囲気ガスを、アフター
バーナで後燃焼してから上記他の流動層炉における流動
化ガスとして再使用するように構成してなる流動層熱処
理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62126790A JPH0792342B2 (ja) | 1987-05-23 | 1987-05-23 | 流動層熱処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62126790A JPH0792342B2 (ja) | 1987-05-23 | 1987-05-23 | 流動層熱処理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63290389A true JPS63290389A (ja) | 1988-11-28 |
JPH0792342B2 JPH0792342B2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=14944006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62126790A Expired - Lifetime JPH0792342B2 (ja) | 1987-05-23 | 1987-05-23 | 流動層熱処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0792342B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019152385A (ja) * | 2018-03-05 | 2019-09-12 | 住友金属鉱山株式会社 | 流動焙焼炉 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4994578A (ja) * | 1973-01-16 | 1974-09-07 |
-
1987
- 1987-05-23 JP JP62126790A patent/JPH0792342B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4994578A (ja) * | 1973-01-16 | 1974-09-07 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019152385A (ja) * | 2018-03-05 | 2019-09-12 | 住友金属鉱山株式会社 | 流動焙焼炉 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0792342B2 (ja) | 1995-10-09 |
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