JPH0196326A - 流動層熱処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は流動層熱処理装置に関する。

無酸化雰囲気下で金属材料を加熱し、保持し、そして又
は冷却する熱処理が広く行われている。

例えば、無酸化雰囲気下で金属材料のマルテンパ処理や
オーステンバ処理等を行う場合である。かかる熱処理で
は、金属材料を熱効率良く均一・加熱し、均一保持し、
そして又は均一冷却することが重要であるが、同時にま
たそれらが正しく無酸化雰囲気下で行われることも重要
である。一方近年において、所謂雰囲気装置に比べ数倍
の熱伝達速度を有する流動層装置が注目されている。該
流動層装置は、分散板から流動化ガスを噴出させて該分
散板上の流動粒子を流動化させ、形成される流動層を利
用して被処理材を加熱し、保持し、そして又は冷却する
もので、熱効率良く且つ均一に被処理材を熱処理するこ
とができるという利点を有する。

本発明は、上記のような流動層の利点を活用して、正し
く無酸化雰囲気下で被処理材を連続的に熱処理すること
ができる流動層熱処理装置に関するものである。

〈従来の技術、その問題点〉 従来、無酸化雰囲気下で被処理材を流動層により熱処理
する装置として、入口パージ室と出口パージ室との間に
複数の流動層炉を設置し、これらをシール壁で囲んだ装
置が提案されている（特開昭６１−１９００１５．実開
昭６ｌ−１３７６５６）、該装置は、入口パージ室でガ
ス置換した被処理材を、４１１送装誼により間欠的に移
送しつつ、シール壁で囲まれた処理室内において複数の
流動層炉で順次熱処理し、そして出口パージ室で再びガ
ス置換するものである。

ところが上記の従来装置には、被処理材の搬送装置がシ
ール壁で囲まれた処理室の外部に装備されているため、
実際のところ、該処理室内を正しく無酸化雰囲気下に維
持することが困難という問題点がある。処理室内の無酸
化雰囲気が乱れると、熱処理後の製品品質に重大な悪影
晋が及ぶことはいうまでもない。

く発すｊが解決しようとする問題点、その解決手段〉 本発明は、叙」−の如き従来の問題点を解決する、改良
された流動層熱処理装置を提供するものである。

しかして本発明は、 装入側パージ室と装出側パージ室との間にそれぞれ昇降
装置を備える複数の流動層炉が設置され、装入側パージ
室及び装出側パージ室並びに複数の流動層炉はシール壁
で囲繞されるが如イ連結されて大気から遮断されており
、該シール壁等で囲繞される密閉室内に被処理材を装入
側パージ室から複数の流動層炉を経由して装出側パージ
室へと移送す°る搬送装着が装備されて成る流動層熱処
理装置に係る。

本発明において肝要な点は、装入側パージ室及び装出側
パージ室並びにそれらの間に設置された複数の流動層炉
をシール壁で囲繞するが如く連結して該シール壁等で囲
繞される密閉室を形成し、該密閉室内に被処理材を移送
するための搬送装置を装備して、正しく無酸化雰囲気下
で被処理材を熱処理し得るように構成した処にある。

以下、図面に基いて本発明の構成を更に詳細に説明する
。

〈実施例、その作用〉 第１図は本発明の一実施例を略示する全体図である。開
閉可能な扉１１．１２を有する装入側パージ室１３と、
開閉可能な扉２１．２２を有する装出側パージ室２３と
の間に、合計４個の流動層炉３１，３２，３３．３４が
直列に設置されている。流動層炉３１，３２．３３は、
断熱材３１ａ、３２ａ、３３ａで囲まれた加熱室内にレ
トルト３１ｂ、３２ｂ、３３ｂが装入され、該レトルト
３１ｂ、３２ｂ、３３ｂにはヒータ３１ｃ、３２ｃ、３
３ｃが装備されていて、それぞれ下方に装備される分散
板から流動化ガス（例えば窒素ガス）を噴出させること
により該レトル）３１ｂ、３２ｂ、３３ｂ内に装填され
ている流動粒子が流動層を形成する構成となっている。

流動層炉３４もほぼ同様の構成となっているが、図面の
場合、該流動層炉３４は被処理材の冷却用に使用するた
め、ヒータが装備されていない。

そして、装入側パージ室１３と流動層炉３１との間、流
動層炉３１　、３２　、３３　、３４の相互間、流動層
炉３４と装出側パージ室２３との間、及びそれぞれ上下
面も含めて装入側パージ室１３と装出側パージ室２３と
の間がシール壁４１で連結され、したがって該シール壁
４１等で囲繞されるが如く大気から遮断された密閉室５
１が形成されている。該密閉室５１内には、装入側パー
ジ室１３及び装出側パージ室２３内も同様となっている
が、被処理材Ａを第１図において左側から右側へと間欠
的に移送するための搬送装２１６１が装備されており、
また装入側パージ室１３と装出側パージ室２３との間を
連結するシール壁４１の上面には、流動層炉３１，３２
，３３．３４に対応する配置で昇降装置としてのシリン
ダ７１，７２，７３．７４が装備されている。

第２図は第１図の一実施例における搬送装置６１を右側
面から見た状態で略示する部分拡大断面図である。図示
しない両側のシール壁４１へ回動自在に軸支された駆動
軸６１ａに駆動スプロケット６１ｂが固定され、該駆動
スプロケッ）６１ｂには両側に従動ローラ６１ｃ、６１
ｄを有する従動スブロケッ）６１ｅがチェーン６１ｆを
介して噛合されている。従動ローラ６１ｃ、６１ｄには
上面の一部が開設された断面略矩形の短尺のレール６１
ｈが従動ローラ６１ｃ、６１ｄを囲繞するように当接し
ており、該レール６１ｈからは受台６１ｋが延設されて
いて、該受台６１に上に被処理材ＡがａＦＩｌされてい
る０図示しないモータにより駆動軸６１ａ及び駆動スプ
ロケッ）６１ｂを間欠的に回転させると、チェーン６１
ｆを介して従動スプロケッ）６１ｅ及び従動ローラ６１
ｃ、６１ｄも同様に回転するので、該従動ローラ６１ｃ
、６１ｄに当接しているレール６１ｈと共に受台６１に
上に載置されている被処理材Ａが、第１図において左側
から右側へと、間欠的に移送されるのである。

第３図は第１図の一実施例を正面から見た状態で略示す
る部分拡大断面図である。装入側パージ室１３と装出側
パージ室２３との間を連結するシールｇ４１の上面にｙ
降装置としてのシリンダ７２が装備され、該シリンダ７
２のシリンダロッド７２ａの先端にはその前後へ受片７
２ｂが突設されていて、該受片７２ｂには複数の遊動ロ
ーラ７２ｃが回動自在に軸支されている。第２図におい
て前述したように、駆動スプロケット６１ｂの回転によ
りレール６１ｈが図中左側から右側へと移送されてくる
と、該レール６１ｈはシリンダ７２の位置で遊動ローラ
７２ｃに移載される。この段階で駆動スプロケッ）６１
ｂの回転が止まり、シリンダ７２が駆動してシリンダロ
ッド７２−ａが下降すると、レール６１ｈと共に受台６
１に上に載置されている被処理材Ａも下降して、該被処
理材Ａは流動層炉３２の流動層内へと装入される。流動
層炉３２で所定の熱処理をされた後、レール６ｔｈと共
に被処理材Ａは上記の場合と逆に上昇して元の位置に戻
り、この段階で駆動スプロケット６１ｂの回転により図
中左側から移送されてくる別のレールによって図中右側
へと押出される。

第１図〜第３図において前述したので、繰り返しになる
その他の説明を省略するが、被処理材Ａは、装入側パー
ジ室１３においてガス置換されてから、搬送装置６１で
密閉室５１内へと移送され、該密閉室５１内において、
搬送装置６１及び昇降装置としてのシリンダ７１，７２
，７３．７４の相互に関係付けられて制御された間欠的
駆動により、流動層炉３１．３２において２段階で予熱
され、次いで流動層炉３３で所定温度に加熱された後、
流動層炉３４で冷却されて、最後に装出側パージ室２３
において再びガス置換されてから、装置外へ抽出される
のである。

第４図は第１図に示した一実施例について流動層炉とシ
ール壁との連結状態を略示する部分拡大断面図である。

流動層炉３２は、断熱材３２ａで囲まれた加熱室内にレ
トルト３２ｂが装入され、該レトル）３２ｂにはヒータ
３２ｃが装備されていて、下方に装備された分散板３２
ｄから流動化ガス（例えば窒素ガス）を噴出させること
により該レトル）３２ｂ内に装填されている流動粒子３
２ｅが流動層を形成する構成となっている。そして、該
レトル）３２ｂの上部外周面には上面開設の受器３２ｆ
が突設されており、該受器３２ｆにはシール用のサンド
３２ｈが装填されていて、該サンド３２ｈ内にシール壁
４１の先端が装入されている。流動層炉３２とシール壁
４１とはサンドシールを介して連結されているのである
が、かかるサンドシールに代えて、流動層炉３２とシー
ル壁４１とをフレキシブル蛇腹を介して連結してもよい
、双方をこのように連結すると、流動層炉３２の特にレ
トルト３２ｂが熱膨張を起こしても、シール壁４１等で
囲繞される第１図の密閉室５１内は正しく無酸化雰囲気
下に維持される。

以上１本発明の構成を図示した一実施例に基いて説明し
たが、本発明が該−実施例に限定されるというものでは
ない０例えば、流動層炉の設置個数やその構造自体は、
いうまでもなく被処理材の熱処理目的との関係で適宜に
選定され得るのである。

〈発明の効果〉 既に明らかなように１本発明には、シール壁等で囲繞さ
れる大気から遮断された密閉室内に被処理材の搬送装置
が装備されているため、被処理材を正しく無酸化雰囲気
下で熱処理することができ、したがって高品質の製品を
得ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を略示する全体図。 第２図は第１図の一実施例を右側面から見た状態で略示
する部分拡大断面図、第３図は第１図の一実施例を正面
から見た状態で略示する部分拡大断面図、第４図は第１
図の一実施例について流動層炉とシール壁との連結状態
を略示する部分拡大断面図である。 １３・・装入側パージ室、２３・・装出側パージ室３１
．３２，３３，３４・・流動層炉 ４１・・シール壁、５１・・密閉室 ６１・・搬送装置− ７１，７２，７３，７４・・シリンダ Ａ・・被処理材 特許出願人　大同特殊鋼株式会社 代理人　弁理士　入　山　宏　正 第１図 ↓ 第４図 ２ｄ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、装入側パージ室と装出側パージ室との間にそれぞれ
   昇降装置を備える複数の流動層炉が設置され、装入側パ
   ージ室及び装出側パージ室並びに複数の流動層炉はシー
   ル壁で囲繞されるが如く連結されて大気から遮断されて
   おり、該シール壁等で囲繞される密閉室内に被処理材を
   装入側パージ室から複数の流動層炉を経由して装出側パ
   ージ室へと移送する搬送装置が装備されて成る流動層熱
   処理装置。 ２、流動層炉とシール壁とがサンドシールを介して連結
   された特許請求の範囲第１項記載の流動層熱処理装置。 ３、流動層炉とシール壁とがフレキシブル蛇腹を介して
   連結された特許請求の範囲第１項記載の流動層熱処理装
   置。