JPS6328999A - 製紙方法 - Google Patents

製紙方法

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JPS6328999A
JPS6328999A JP61172504A JP17250486A JPS6328999A JP S6328999 A JPS6328999 A JP S6328999A JP 61172504 A JP61172504 A JP 61172504A JP 17250486 A JP17250486 A JP 17250486A JP S6328999 A JPS6328999 A JP S6328999A
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秀人 山田
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Seiko Kagaku Kogyo Co Ltd
Eneos Corp
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Hokuetsu Paper Mills Ltd
Seiko Kagaku Kogyo Co Ltd
Nippon Oil Corp
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    • D21H17/28—Starch
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21H23/765—Addition of all compounds to the pulp

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は置換コハク酸無水物をサイズ剤として使用する
製紙方法に関するもめであり、置換コハク酸無水物によ
って発揮されるサイズ効果が良好で、しかもパルプスラ
リー中における微細ｔａ維や填料の歩留りの高い製紙方
法を提供するものである。
［従来の技術］ 置換コハク酸無水物をサイズ剤として使用する製紙方法
は周知であり、置換コハク酸無水物を退出な分散剤を利
用して水中に分散させた水性分散液をパルプスラリー中
に添加することによりサイジング処理を施す方法が一般
的な方法である。然して、前記置換コハク酸無水物の水
性分散液を得る際の分散剤として、カチオン性澱粉（特
公昭３９−２３０５号公報、特開昭５８−４９７３９７
号公報）、カチオン性あるいは両性の合成高分子物質（
特開昭５８−４５７３０号公報、特開昭５８−１２０８
９７号公報）１種々の界面活性物質（特公昭５３−３６
０４４号公報、特開昭５８−８７３９．７号公報。
特開昭５８−２２０８９７号公報、特開昭５９−４７４
９８号公報、特開昭５９−１８７６９６号公報、特開昭
６０−２８５９８号公報）等を使用する方法が公知であ
る。
他方、パルプスラリーを抄造する製紙方法においてパル
プスラリー中の微細ｍ雑や填料の歩留り、を向上させる
ための歩留り向上剤を前記パルプスラリー中に添加する
ことがしばしば実施されており、例えば、カチオン性澱
粉、カチオン性ポリアクリルアミド、ポリエチレンイミ
ン。
ポリアミドポリアミン等のカチオン性高分子物質が一般
的な歩留り向上剤として周知であるが、最近、カチオン
性澱粉あるいはカチオン性もしくは両性のグアーガムと
コロイド状ケイ酸とを併用することによって前記パルプ
スラリー中の微細繊維や填料の歩留りを顕著に向上させ
る製紙方法が提案された（特開昭５７−５１９００号公
報、昭和５８年公表特許第５０２００４号公報）。
［発明が解決しようとする問題点］ 本発明者らは、抄造工程に付されるパルプスラリー中に
コロイド状ケイ酸を添加することによって得られるパル
プスラリー中の微細繊維や填料の歩留り向上の作用、効
果について検討したところ、パルプスラリー中に置換コ
ハク酸無水物の水性分散液を添加してサイジングした後
にコロイド状ケイ酸を添加した場合には、抄造工程にお
けるパルプスラリー中の微細ｍｉｓや填料の歩留りが大
幅に向上されることが確認されたが、得られる成紙のサ
イズ効果がコロイド状ケイ酸を添加しない場合に比較し
て遥かに劣るということを見い出した。すなわち１本発
明者らは、置換コハク酸無水物を製紙用サイズ剤として
使用する製紙方法においては、パルプスラリーの微細！
ａ維や填料の歩留り向上剤としてコロイド状ケイ酸を添
加することは前記置換コ／＼り酸無水物のサイズ効果を
低下させるものであり、このコロイド状ケイ酸による置
換コ／＼り酸無水物のサイズ性能の低下作用は、パルプ
スラリー中に置換コハク酸無水物の水性分散液を添加す
る工程と、その後のコロイド状ケイ酸を添加する工程と
が接近している場合はど高くなり、これらの二者をパル
プスラリー中に添加する顆序を逆にした場合には比較的
低く抑えられるものの完全になくすことはできなく、し
かもコロイド状ケイ酸による置換コハク酸無水物のサイ
ズ性能の低下作用が低く抑えられる場合には、コロイド
状ケイ酸によるパルプスラリー中の微細繊維や填料の歩
留り向上作用も低下し、かつ、パルプスラリーの炉水性
が低下する等の別の問題が現出されることを見い出した
。
［問題点を解決するための手段］ 本発明の製紙方法は、置換コハク酸無水物をサイズ剤と
して使用するとともに、該置換コノλり酸無水物からな
るサイズ剤を含有するパルプスラリー中にコロイド状ケ
イ酸を添加して抄造工程時におけるパルプスラリー中の
微細繊維や填料の歩留りの向上をはかる製紙方法におい
て、前記着換コハク酸無水物からなるサイズ剤の添加を
、０．３重量％以上の塩基性窒素を含有しているカチオ
ン性タピオカを粉が添加、混合されている置換コハク酸
無水物の水性分散液、すなわち、０．３重量％以上の塩
基性窒素を含有しているカチオン性タピオカ澱粉の存在
によって置換コハク酸無水物の水性分散液中の前記置換
コハク酸無水物が安定化されている置換コ／飄り酸無水
物の水性分散液を添加することによって実施するもので
、コロイド゛状ケイ酸による置換コハク酸無水物のサイ
ズ性能の低下作用を抑えると同ｌｌνに、コロイド状ケ
イ酸によるパルプスラリー中の微細繊維や填料の歩留り
向上作用の低下を無くする製紙方法を提供し得たもので
ある。
前記構成からなる本発明の製紙方法においてサイズ剤と
して使用される置換コハク酸無水物としては従来サイズ
剤として公知の置換コハク酸無水物のいずれもが使用で
きるが、具体的には炭素数８以上好ましくは１２〜３６
の疎水性炭化水素基、例えばアルキル基またはアルケニ
ル基等を宥する置換コハク酸無水物が使用される。この
置換コハク酸無水物は、一般的には、対応する数の炭素
数を有するα−オレフィン、内部オレフィンあるいはこ
れらの混合物等のオレフィン類と無水マレイン酸との付
加反応により容易に製造し得るものである。
置換コハク酸無水物の水性分散液中の前記置換コハク酸
無水物を安定化させるために使用されるカチオン性タピ
オカ澱粉は、第１級、第２級、第３級アミン基と第４級
アンモニウム基との中から選択される１種以上の塩基性
窒素０．３重量％以上を含有するカチオン性タピオカ澱
粉であり、特に前記塩基性窒素原子が第４級アンモニウ
ム基による窒素原子である場合にはその効果が最も大き
い、なお、カチオン性タピオカ澱粉における塩基性窒素
の量が０．３重量％未満のものや、あるいはタピオカ澱
粉以外のカチオン性澱粉類例えば小麦澱粉、馬鈴薯澱粉
等から得られるカチオン性澱粉では、前述のコロイド状
ケイ酸による置換コハク酸無水物のサイズ性箋の低下作
用を抑制することが不十分であったり、あるいは抑制す
ることが不可ス克である。
しかしながら、置換コハク酸無水物の水性分散液中に前
述の０．３重量％以上の塩基性窒素を含有しているカチ
オン性タピオカ澱粉が混合されている置換コハク酸無水
物の水性分散液中に別種のカチオン性澱粉類をはじめ、
カチオン性あるいは両性の合成高分子物質、界面活性剤
等の分散剤が添加されていても、何ら、前記カチオン性
タピオカ澱粉による作用が低下するものではないので、
前記置換コハク酸無水物の水性分散液中には前記カチオ
ン性タピオカ澱粉とその他の分散剤とを併有させ得るこ
とは勿論である。
置換コハク酸無水物の水性分散液中における置換コハク
＃無水物と前記カチオン性タピオカ澱粉との割合は、置
換コハク酸無水物１重量部に対してカチオン性タピオカ
澱粉０．５〜５０重量部好ましくは１〜５重量部程度で
あり、置換コハク酸無水物とカチオン性タピオカ澱粉と
の両者を含有している水性分散液は、カチオン性タピオ
カ澱粉の水溶液中に置換コハク酸無水物の微細粒子が分
散され、安定化されているものである。この置換コハク
酸無水物とカチオン性タピオカ澱粉との両者を含有して
いる水性分散液は、カチオン性タピオカ澱粉が予め溶解
されている水溶液中に置換コハク酸無水物または置換コ
ハク酸無水物と界面活性剤との予備混合物を混合し、必
要に応じて攪拌、均質化することにより容易に得られる
ものである。
本発明の製紙方法で使用されるコロイド状ケイ酸は、そ
の粒子径が５０ｍル以下のもの特に２０ｍｇ以下のもの
が好適であり１例えば、部品名スノーテックス［日産化
学工業（株）製コからなる市販品はその粒子径がいずれ
も５０　ｍ　ＪＬ以下のコロイド状ケイ酸であり、好適
に使用し得るものである争 本発明の製紙方法で使用するパルプスラリーは、該パル
プスラリー中のパルプ乾燥重量に対して、置換コハク酸
無水物が０．０３〜３重量％、コロイド状ケイ酸がＳ　
ｉ　０２重量で０．０１〜１重量％程度含有されている
ものが好適であるが、通常、前記置換コハク酸無水物と
コロイド状ケイ酸とに加えてその他の一般的な製紙用添
加剤が適宜添加されているパルプスラリーが使用される
ものであることは勿論である。
以上の通りの構成からなる本発明の製紙方法は、パルプ
の種類の如何を問わずパルプスラリーを抄造することか
らなる全ての製紙方法に適用し得るものであるが、特に
炭酸カルシウムからなる填料が添加される所謂中性もし
くはアルカリ性の製紙方法の場合により顕著な作用、効
果が得られるものである。
［実施例］ 以下本発明の製紙方法の具体的な構成を実施例を以って
説明し、併せ、得られる効果について説明する。
実施例１ １）置換コハク酸無水物の水性分散液の調製第４級塩基
性窒素含有量０．３１重量％のカチオン性タピオカ澱粉
の５重量％水溶液１００重量部に、アルケニル置換コハ
ク酸無水物（アルケニル置換基の炭素数１５〜１８の混
合物）（以下「ＡＳＡ」と略記する）９５ｉｉ％とポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテルリン酸エステル
（ポリオキシエチレン基中のオキシエチレン単位９モル
）５重量％との予＠混合物２．５重量部を加え、これを
ホモミキサー（特殊機化工業株式会社製ＨＶ−Ｍ型）に
セットして１００Ｖで２分間の攪拌、乳化を行ない、得
られた乳化物を第４級塩基性窒素含有量０．３１重量％
の前記カチオン性タピオカ澱粉の２重量％水溶液で希釈
し、ＡＳＡ含有量０．５重量％の水性分散液を得た。
２〕　製紙方法 叩解済バルブ（Ｌ−ＢＫＰ：叩解度Ｃ，Ｓ、Ｆ。
３６０　ｃｃ）の１％水性スラリーに、硫酸バンド０．
１重量％（対パルプ乾燥重量：以下同じ）と重質炭酸カ
ルシウム３０重量％とを添加して混合したのち、前記１
）項で得られた置換コハク酸無水物の水性分散液を該水
性分散液のＡＳＡ　　Ｏ，１５重量％相当量を添加して
十分に混合９分散させた０次いで、コロイド状ケイ酸［
スノーテラクツ５２粒子径７〜９ｍｇ：日産化学工業（
株）製］０．１重量％（Ｓ　Ｉ　Ｏ２換算）を添加し、
ＴＡＰＰＩスタンダードシートマシンにより常法通り抄
紙して米坪量８０ｇ／ｒｒｒ’の手抄紙を得た。
比較例１ 実施例１の２）項におけるコロイド状ケイ酸の添加を省
略する以外は全て実施例１と同様の手順を繰り返して比
較のための手抄紙を得た。
実施例２ 実施例１の１）項におけるカチオン性タピオカ澱粉の使
用に代えて第４級塩基性窒素含有量０．４２重量％のカ
チオン性タピオカ澱粉を使用する以外は全て実施例１と
同様の手順を繰り返して手抄紙を得た。
比較例２ 実施例２におけるコロイド状ケイ酸の添加を省略する以
外は全て実施例２と同様に操作して比較のための手抄紙
を得た。
比較例３ 実施例１の１）項におけるカチオン性タピオカ澱粉の使
用に代えて第４級塩基性窒素含有量０．２２重量％のカ
チオン性タピオカ澱粉を使用し、かつ、２）項における
コロイド状ケイ酸の添加を省略する以外は全て実施例１
と同様にして操作し、比較のための手抄紙を得た。
比較例４ 実施例１の１）項におけるカチオン性タピオカ澱粉の使
用に代えて第４級塩基性窒素含有量０．２２ｉｉ％のカ
チオン性タピオカ澱粉を使用する以外は全て実施例１と
同様にして操作し、比較のための手抄紙を得た。
比較例５ 実施例１の１）項におけるカチオン性タピオカ澱粉の使
用に代えて第４級塩基性窒素含有量０．３５重量％のカ
チオン性馬鈴薯澱粉を使用し、かつ、２）項におけるコ
ロイド状ケイ酸の添加を省略する以外は全て実施例１と
同様にし・て操作し、比較のための手抄紙を得た。
比較例６ 実施例１の１）項におけるカチオン性タピオカ澱粉の使
用に代えて第４級塩基性窒素含有量０．３５重量％のカ
チオン性馬鈴薯澱粉を使用する以外は全て実施例１と同
様にして操作し、比較のための手抄紙を得た。
比較例７ 実施例１の１）項におけるカチオン性タピオカ澱粉の使
用に代えて第４級塩基性窒素含有量０．３４ｉ量％のカ
チオン性トウモロコシ澱粉を使用し、かつ、２）項にお
けるコロイド状ケイ酸の添加を省略する以外は全て実施
例１と同様にして操作し、比較のための手抄紙を得た。
比較例８ 実施例１の１〕項におけるカチオン性タピオカ澱粉の使
用に代えて第４級塩基性窒素含有量０．３４重量％のカ
チオン性トウモロコシ澱粉を使用する以外は全て実施例
１と同様にして操作し、比較のための手抄紙を得た。
比較例９ 実施例１の１）項におけるカチオン性タピオカ澱粉の使
用に代えて第４級塩基性窒素含有量０．３５重量％のカ
チオン性せ薯澱粉を使用し、かつ、２）項におけるコロ
イド状ケイ酸の添加を省略する以外は全て実施例１と同
様にして操作し、比較のための手抄紙を得た。
比較例１０ 実施例１の１）項におけるカチオン性タピオカ澱粉の使
用に代えて第４級塩基性窒素含有量０．３５重量％のカ
チオンせ薯澱粉を使用する以外は全て実施例１と同様に
して操作し、比較のための手抄紙を得た。
以上の各実施例および比較例において使用したＡＳＡ水
性分散液におけるＡＳＡの分散粒子径、各得られた手抄
紙のステキヒトサイズ度（ＪＩＳ　Ｐ−８１２２による
）、ステキヒトサイズ度維持率、および手抄紙中の炭酸
カルシウムの歩留りを第１表に表示する。
なお、前記ステキヒトサイズ度維持率は、コロイド状ケ
イ酸がパルプスラリー中に添加されているか否かのみに
おいて差異を有する２種類のパルプスラリーを抄造する
ことによって得られた手抄紙のステキヒトサイズ度同士
の比率で、式 によって得られる値であり、 手抄紙中の炭酸カルシウムの歩留りは１式によって得ら
れる値である。
［作用］ パルプスラリーを抄造することからなる製紙方法におけ
る抄造工程でのパルプスラリー中の微細繊維や填料の歩
留りの向上作用を奏するコロイド状ケイ酸が、置換コハ
ク酸無水物によって果されるサイズ効果を低下させるこ
とのコロイド状ケイ酸の作用９機構については、依然と
して明確な結論が得られていない、しかしながら、置換
コハク酸無水物の水性分散液を調製する際の置換コハク
酸無水物の分散剤として塩基性窒素の含有量が０．３重
量％以−Ｈのカチオン性タピオカ澱粉を選択、利用する
場合には、前述のコロイド状ケイ酸による置換コ／＼り
酸無水物のサイズ性済の低下の度合を大幅に抑制し得る
ことが確認されており、カチオン性タピオカ澱粉を分散
剤とする置換コハク酸無水物の水性分散液のかかる作用
は、該分散液が優れた化学的安定性を具備していること
に起因するものであると推定される。またさらに、前記
カチオン性タピオカ澱粉を分散剤とする置換コハク酸無
水物の水性分散液の置換コハク酸無水物の分散粒子径が
、他のカチオン性澱粉を分散剤とする置換コハク酸無水
物の水性分散液と比較して、その分散条件を同一にした
場合には、分散粒子の径分布において微細かつ均一とな
っていることが確認されており、かかる要因もまた本発
明の製紙方法において効果的なサイズ度が得られる、す
なわち、カチオン性タピオカ澱粉を分散剤とする置換コ
ハク酸無水物の水性分散液を利用する場合には、置換コ
ハク酸無水物によって奏されるサイズ性ｆ駈がコロイド
状ケイ酸の添加によって低下する度合を大幅に抑制でき
る要因と推定される。
［効果］ 本発明の製紙方法は、０．３玉量％以」−の塩基性窒素
を含有しているカチオン性タピオカ澱粉が添加、混合さ
れている置換コハクｍ無水物の水性分散液（ａ）とコロ
イド状ケイ酸（ｂ）とが含有されているパルプスラリー
を抄造することからなるもので、抄造工程でのパルプス
ラリー中の微細繊維や填料の歩留りの向上作用が果され
るとともに１歩留り向上剤として添加・されているコロ
イド状ケイ酸（ｂ）による置換コハク酸無水物のサイズ
性走の低下作用が大幅に抑制されているもので、置換コ
ハク酸無水物によるサイズ効果に優れた抄造紙が得られ
るものである。
従って、本発明の製紙方法においては、サイジングコス
トの大幅な低減が計れるばかりでなく、抄造工程でのパ
ルプスラリー中の微細繊維や填料の歩留りが高いため、
パルプスラリー中の微細繊維や損料を極めて効率良く利
用でき、しかも、抄造工程での填料の透過によるワイヤ
ーの摩耗の減少、ワイヤー上での炉水性の向上に起因す
る抄造操業性の向上、乾燥のためのエネルギーの面域等
の効果が得られ、極めて有用な工業的価値を存するもの
である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）０．３重量％以上の塩基性窒素を含有しているカ
    チオン性タピオカ澱粉が添加、混合されている置換コハ
    ク酸無水物の水性分散液 （ａ）とコロイド状ケイ酸（ｂ）とをパルプスラリー中
    に添加し、次いで前記パルプスラリーを抄造することを
    特徴とする製紙方法。
  2. （２）カチオン性タピオカ澱粉における塩基性窒素が第
    ４級塩基性窒素である特許請求の範囲第１項記載の製紙
    方法。
JP61172504A 1986-07-22 1986-07-22 製紙方法 Granted JPS6328999A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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FI (1) FI92618C (ja)
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